CN220514017U - 一种真空式动态混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注胶领域，具体为一种真空式动态混料装置，包括：包括：静态混料器、动态混料器、真空箱；所述真空箱的进料口与所述静态混料器的进料口可拆卸连接，A、B料从所述真空箱的进料口进入所述静态混料器进行混料；所述静态混料器的出料口与所述动态混料器的进料口可拆卸连接，所述A、B料在所述静态混料器进行混料后进入所述动态混料器进行混料；所述静态混料器和所述动态混料器可拆卸设置在所述真空箱内。通过在静态混料器后端增加动态混料器以保证A、B料的充分混合。通过将常需维护的混料器与浇注箱分开，将混料器单独设置在小体积的真空箱内，对混料器的维护时间缩短、且极大增加其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶领域，尤其涉及一种真空式动态混料装置。
背景技术
在电工、电子真空绝缘胶混合浇注领域，常使用静态混料器混料技术来混合A、B料的混合，只有静态混料器的混料装置存在混料不均的问题。如采取的塑料混料罐对于A、B料进行混合时，混合比例差距比较大静态混料器会出现混合不均匀的现象，混料装置的管道内留下的物料会在管道里形成沉淀物，沉淀物会堵塞管道造成管道不通畅，因此必须经常性清理或清洗管道和混料器。但现有技术中因混料器通常设置在浇注箱内，对混料器进行维护极其困难，且造成浇注箱体积大，每次开启浇注箱要对其重新打破浇注箱的真空状态，对大体积的浇注箱抽真空耗时长，严重影响浇注的效率，极大降低了设备的可靠性。
实用新型内容
本实用新型是为了解决背景技术中存在的至少一种缺陷或问题，提供一种真空式动态混料装置。
本实用新型的技术方案是：一种真空式动态混料装置，包括：静态混料器、动态混料器、真空箱；所述真空箱的进料口与所述静态混料器的进料口可拆卸连接，A、B料从所述真空箱的进料口进入所述静态混料器进行混料；所述静态混料器的出料口与所述动态混料器的进料口可拆卸连接，所述A、B料在所述静态混料器进行混料后进入所述动态混料器进行混料；所述静态混料器和所述动态混料器可拆卸设置在所述真空箱内。
进一步地，所述动态混料器的出料口与所述真空箱的出料口拆卸连接，所述真空箱的出料口与三通阀进口连接，其中，所述三通阀还包括注胶出口和清洗废液出口。
进一步地，所述注胶出口与浇注箱连接，所述浇注箱用于浇注产品。
进一步地，所述清洗废液出口与清洗废液回收箱连接，所述清洗废液回收箱用于收集清洗废液。
进一步地，所述真空箱的进料口与A料清洗液单向阀连接，所述真空箱的进料口还与A料进料口单向阀连接。
进一步地，所述真空箱的进料口与B料清洗液单向阀连接，所述真空箱的进料口还与B料进料口单向阀连接。
进一步地，所述装置处于浇注状态时：所述A料进料口单向阀和所述B料进料口单向阀处于开通状态，所述A料清洗液单向阀和所述B料清洗液单向阀处于关闭状态；所述三通阀进口与所述注胶出口处于连通状态。
进一步地，所述装置处于清洗状态时：所述A料清洗液单向阀和所述B料清洗液单向阀切换为开通状态，所述A料进料口单向阀和所述B料进料口单向阀切换为关闭状态；所述三通阀进口切换为与所述清洗废液出口连通。
进一步地，所述真空箱为小体积真空箱，所述真空箱上设有抽真空口。
本实用新型提供的一种真空式动态混料装置具有以下有益效果：
1.通过在静态混料器后端增加动态混料器以保证A、B料的充分混合。通过将常需维护的混料器与浇注箱分开，将混料器单独设置在小体积的真空箱内，对混料器的维护时间缩短、且极大增加其生产效率。静态混料器和动态混料器可拆卸设置在真空箱内，A、B料经过静态混料器进行混合后，再次经过动态混料器进行二次混合，且混料装置的静态混合和动态混合同时在线使用，保证了A料和B料两种物料的充分混合。静态混料器和动态混料器的可拆卸连接在真空箱内，在混料器异常需要更换新的混料器或维护时，便于换新或维护。
2.混合后的物料从三通阀进口进入到三通阀的注胶出口，清洗后的清洗废液从三通阀进口进入到三通阀的清洗废液出口，使混料装置可在清洗状态和浇注状态自由切换。
3.在混料器前端增加四个单向阀，其中两个单项阀接通A、B料的进料口，两个单向阀接通A、B料的清洗剂进口，在清理维护时实现简便维护，且单向阀避免了两种物料和两种清洗剂的逆向流动导致相互污染，使两种物料和两种清洗剂保持干净的状态。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型其中一实施例的真空式动态混料装置示意图。
附图标记：1、A料清洗液单向阀，2、A料进料口单向阀，3、B料清洗液单向阀，4、B料进料口单向阀，5、静态混料器，6、动态混料器，7、真空箱，8、三通阀进口，9、注胶出口，10、清洗废液出口，11、抽真空口
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1，本申请一实施例中的一种真空式动态混料装置，包括：静态混料器5、动态混料器6、真空箱7；真空箱7的进料口与静态混料器5的进料口可拆卸连接，A、B料从真空箱7的进料口进入静态混料器5进行混料；静态混料器5的出料口与动态混料器6的进料口可拆卸连接，A、B料在静态混料器5进行混料后进入动态混料器6进行混料；静态混料器5和动态混料器6可拆卸设置在真空箱7内。本实用新型对混料装置进行改进，提供一种新技术以解决现有技术中存在的问题，通过在静态混料器5后端增加动态混料器6以保证A、B料的充分混合。通过将常需维护的混料器与浇注箱分开，将混料器单独设置在小体积的真空箱7内，对混料器的维护时间缩短、且极大增加其生产效率。静态混料器5和动态混料器6可拆卸设置在真空箱7内，A、B料经过静态混料器5进行混合后，再次经过动态混料器6进行二次混合，且混料装置的静态混合和动态混合同时在线使用，保证了A料和B料两种物料的充分混合。静态混料器5和动态混料器6的可拆卸连接在真空箱7内，在混料器异常需要更换新的混料器或维护时，便于换新或维护。
本申请一实施例中，动态混料器6的出料口与真空箱7的出料口拆卸连接，真空箱7的出料口与三通阀进口8连接，其中，三通阀还包括注胶出口9和清洗废液出口10。混合后的物料从三通阀进口8进入到三通阀的注胶出口9，清洗后的清洗废液从三通阀进口8进入到三通阀的清洗废液出口10，使混料装置可在清洗状态和浇注状态自由切换。
本申请一实施例中，注胶出口9与浇注箱连接，浇注箱用于浇注产品。清洗废液出口10与清洗废液回收箱连接，清洗废液回收箱用于收集清洗废液。现有的混料装置通常清洗废液和注胶出口9是同一个出口，导致清洗废液无法单独收集而直接排到大自然中，极大地污染了环境。本申请的清洗废液通过三通阀上单独设置的清洗废液出口10进入到清洗废液回收箱，避免清洗废液排到大自然中污染环境。
本申请一实施例中，真空箱7的进料口与A料清洗液单向阀1连接，真空箱7的进料口还与A料进料口单向阀2连接。真空箱7的进料口与B料清洗液单向阀3连接，真空箱7的进料口还与B料进料口单向阀4连接。在混料器前端增加四个单向阀，其中两个单项阀接通A、B料的进料口，两个单向阀接通A、B料的清洗剂进口，在清理维护时实现简便维护，且单向阀避免了两种物料和两种清洗剂的逆向流动导致相互污染，使两种物料和两种清洗剂保持干净的状态。
本申请一实施例中，真空式动态混料装置处于浇注状态时：A料进料口单向阀2和B料进料口单向阀4处于开通状态，A料清洗液单向阀1和B料清洗液单向阀3处于关闭状态；三通阀进口8与注胶出口9处于连通状态。通过单向阀和三通阀的联动配合，实现注胶状态精准控制的同时避免物料之间的相互污染。
本申请一实施例中，真空式动态混料装置处于清洗状态时：A料清洗液单向阀1和B料清洗液单向阀3切换为开通状态，A料进料口单向阀2和料进料口单向阀切换为关闭状态；三通阀进口8切换为与清洗废液出口10连通。单向阀和三通阀在注胶状态和清洗状态两种状态之间切换时联动配合，使真空式动态混料装置可在注胶状态和清洗状态之间自由切换。
本申请一实施例中，真空箱7为小体积真空箱7，真空箱7上设有抽真空口11。小体积的真空箱7抽真空耗时短，避免了对为实现混料装置内的真空环境对大体积空间进行抽真空的耗时长问题，提高了浇注效率，且将混料器单独设置真空箱7内也提高了混料装置的设备可靠性。
本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在静态混料器5后端增加动态混料器6以保证A、B料的充分混合。通过将常需维护的混料器与浇注箱分开，将混料器单独设置在小体积的真空箱7内，对混料器的维护时间缩短、且极大增加其生产效率。静态混料器5和动态混料器6可拆卸设置在真空箱7内，A、B料经过静态混料器5进行混合后，再次经过动态混料器6进行二次混合，且混料装置的静态混合和动态混合同时在线使用，保证了A料和B料两种物料的充分混合。静态混料器5和动态混料器6的可拆卸连接在真空箱7内，在混料器异常需要更换新的混料器或维护时，便于换新或维护。
2.混合后的物料从三通阀进口8进入到三通阀的注胶出口9，清洗后的清洗废液从三通阀进口8进入到三通阀的清洗废液出口10，使混料装置可在清洗状态和浇注状态自由切换。
3.在混料器前端增加四个单向阀，其中两个单项阀接通A、B料的进料口，两个单向阀接通A、B料的清洗剂进口，在清理维护时实现简便维护，且单向阀避免了两种物料和两种清洗剂的逆向流动导致相互污染，使两种物料和两种清洗剂保持干净的状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种真空式动态混料装置，其特征在于，包括：静态混料器、动态混料器、真空箱；
所述真空箱的进料口与所述静态混料器的进料口可拆卸连接，A、B料从所述真空箱的进料口进入所述静态混料器进行混料；
所述静态混料器的出料口与所述动态混料器的进料口可拆卸连接，所述A、B料在所述静态混料器进行混料后进入所述动态混料器进行混料；
所述静态混料器和所述动态混料器可拆卸设置在所述真空箱内。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述动态混料器的出料口与所述真空箱的出料口拆卸连接，所述真空箱的出料口与三通阀进口连接，其中，所述三通阀还包括注胶出口和清洗废液出口。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述注胶出口与浇注箱连接，所述浇注箱用于浇注产品。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述清洗废液出口与清洗废液回收箱连接，所述清洗废液回收箱用于收集清洗废液。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述真空箱的进料口与A料清洗液单向阀连接，所述真空箱的进料口还与A料进料口单向阀连接。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述真空箱的进料口与B料清洗液单向阀连接，所述真空箱的进料口还与B料进料口单向阀连接。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置处于浇注状态时：
所述A料进料口单向阀和所述B料进料口单向阀处于开通状态，所述A料清洗液单向阀和所述B料清洗液单向阀处于关闭状态；
所述三通阀进口与所述注胶出口处于连通状态。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置处于清洗状态时：
所述A料清洗液单向阀和所述B料清洗液单向阀切换为开通状态，所述A料进料口单向阀和所述B料进料口单向阀切换为关闭状态；
所述三通阀进口切换为与所述清洗废液出口连通。
9.根据权利要求1~8任一所述的装置，其特征在于：
所述真空箱为小体积真空箱，所述真空箱上设有抽真空口。
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