CN220513927U - 一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，包括：支撑座、搅拌罐以及搅拌组件；搅拌组件包括：旋转轴、搅拌杆以及若干搅拌叶；搅拌杆上阵列安装有若干连接环，每个连接环上对称安装有连接杆；连接杆远离连接环的一端上固定安装有刮板，刮板远离所述连接杆的一端与搅拌罐内壁接触安装；搅拌罐内配合安装有一过滤板，旋转轴贯穿过滤板且与过滤板配合安装；质子交换膜料液过滤板过滤利用重力使液体通过过滤板分离固体颗粒以及杂质，过滤后的料液通过旋转轴带动搅拌杆转动，刮板与搅拌罐内壁进行刮取，解决了质子交换膜料液粘壁导致料液混合不充分的问题，也解决了料液内存在固体颗粒或者杂质搅拌时影响混合料液质量的问题。

Description

一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种质子交换膜料液搅拌装置，尤其涉及一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置。

背景技术

质子交换膜(Proton Exchange Membrane，PEM)是一种用于质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell，PEMFC)中的关键组件；它是一种薄膜，通常由聚合物材料制成，具有良好的质子传导性能；质子交换膜的主要功能是将氢气和氧气在燃料电池中进行电化学反应时产生的质子分离开来，同时阻止电子的通过；这样，质子可以通过膜传导到氧气一侧，与氧气发生反应产生水，从而释放出电能；质子交换膜在质子交换膜燃料电池中起到关键的作用，决定了电池的性能和稳定性；现有的装置不能对质子交换膜料液充分搅拌导致多种液体混合不彻底。

为了解决以上问题，申请号202022956904.5提出了一种用于制备质子交换膜料液的搅拌装置，包括：壳体，壳体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机设于壳体顶部，电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，通过第一搅拌棒在竖向转动的同时能够进行往返运动，又通过第二搅拌板在横向转动的同时能够进行往返运动，从而使得第一搅拌棒和第二搅拌棒对壳体内部的质子交换膜料液进行了充分搅拌，保证了壳体内部多种液体能够快速得到混合。

虽然在一定程度上解决了搅拌混合的问题，但是仍然存在一些问题，比如，在搅拌质子交换膜的料液前，料液内存在固体颗粒或者杂质，搅拌时影响料液的质量，由于料液存在一定的粘度，搅拌时也存在一定的难度；同时在搅拌过程中，料液极易粘壁，导致料液混合不充分。

因此有必要对现有技术中的质子交换膜料液的混合搅拌装置进行改进，以解决以上问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，包括：支撑座，配合安装在所述支撑座上的搅拌罐，以及安装在所述搅拌罐内的搅拌组件。

所述搅拌组件包括：旋转轴，配合安装在所述旋转轴上的搅拌杆，以及安装在所述搅拌杆上的若干搅拌叶；所述搅拌叶与所述搅拌杆通过连接套固定安装，且若干所述搅拌叶圆周阵列安装在所述连接套上；所述搅拌杆上阵列安装有若干连接环，每个所述连接环上对称安装有若干连接杆。

若干所述连接杆远离所述连接环的一端上固定安装有若干刮板，每个所述刮板远离所述连接杆的一端与所述搅拌罐内壁接触安装；所述搅拌罐内配合安装有一过滤板，所述旋转轴贯穿所述过滤板且与所述过滤板配合安装；所述搅拌罐外设置有一防护支撑单元。

本实用新型一个较佳实施例中，所述防护支撑单元包括：若干防护圆环，阵列安装在若干所述防护圆环之间的若干支撑杆，以及安装在所述防护圆环上的若干支撑柱。

本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌罐底部贯穿所述支撑座，且所述搅拌罐固定安装在所述支撑座上；所述支撑柱一端与所述防护圆环固定连接，另一端与所述支撑座固定连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌罐的开口处配合安装有一密封罐盖，所述密封罐盖上安装有一旋转电机，且所述旋转电机的输出端与所述旋转轴电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述密封罐盖上设置有若干进料口，每个所述进料口上安装有一进料漏斗；若干所述进料口对称设置在所述密封罐盖上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑座上配合设置有一控制面板，且所述支撑座底部设置有若干支撑腿架；每个所述支撑腿架上设置有一防滑套，且若干所述支撑腿架圆周阵列安装在所述支撑座上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌罐底部设置为漏斗状，且配合设置有一出料口；所述出料口上设置有一单向阀，且所述出料口的开口位置配合设置有一密封套。

本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌罐上设置有若干弧型空腔，每个所述弧型空腔内设置有若干加热保温片。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型提出了一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，将质子交换膜料液通过进料口倒入到搅拌罐内，通过过滤板对质子交换膜料液进行过滤，将质子交换膜料液利用重力使液体通过过滤板分离固体颗粒以及杂质，过滤后的质子交换膜料液进入到搅拌罐的底部，等待混合搅拌；解决了料液内存在固体颗粒或者杂质搅拌时影响混合料液质量的问题。

(2)本实用新型将需要混合搅拌的质子交换膜料液全部倒入并过滤后，控制面板控制旋转电机开启，旋转轴运行带动搅拌杆进行转动，同时刮板与搅拌罐内壁一直接触并对内壁进行刮取，同时刮板以及连接板也在一定程度上扩大了搅拌范围，解决了质子交换膜料液粘壁导致料液混合不充分的问题。

(3)本实用新型在搅拌前，利用弧型空腔内加热保温片给予一个适宜的搅拌环境，在一定程度上解决了料液存在一定的粘度导致搅拌时存在难度的问题；也使用防护圆环与支撑杆、支撑柱配合安装在搅拌罐上，使得搅拌罐更加稳定，在一定程度上减少了搅拌过程中搅拌罐产生晃动有一定危险的可能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的正视图；

图3是本实用新型的优选实施例的内部结构图；

图4是本实用新型的优选实施例的局部结构的俯视图；

图中：1、支撑座；2、搅拌罐；3、防护支撑单元；31、防护圆环；32、支撑杆；33、支撑柱；4、控制面板；5、密封罐盖；6、进料漏斗；7、旋转电机；8、支撑腿架；9、防滑套；10、出料口；11、密封套；12、单向阀；13、搅拌杆；14、过滤板；15、连接环；16、连接杆；17、刮板；18、连接套；19、搅拌叶；20、旋转轴；21、弧型空腔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，包括：支撑座1，配合安装在支撑座1上的搅拌罐2，以及安装在搅拌罐2内的搅拌组件；防护支撑单元3包括：若干防护圆环31，阵列安装在若干防护圆环31之间的若干支撑杆32，以及安装在防护圆环31上的若干支撑柱33；也使用防护圆环31与支撑杆32、支撑柱33配合安装在搅拌罐2上，使得搅拌罐更加稳定，在一定程度上减少了搅拌过程中搅拌罐2产生晃动有一定危险的可能。搅拌罐2底部设置为漏斗状，且配合设置有一出料口10；出料口10上设置有一单向阀12，且出料口10的开口位置配合设置有一密封套11。

搅拌罐2底部贯穿支撑座1，且搅拌罐2固定安装在支撑座1上；支撑柱33一端与防护圆环31固定连接，另一端与支撑座1固定连接；搅拌罐2的开口处配合安装有一密封罐盖5，密封罐盖5上安装有一旋转电机7，且旋转电机7的输出端与旋转轴20电性连接；密封罐盖5上设置有若干进料口，每个进料口上安装有一进料漏斗6；若干进料口对称设置在密封罐盖5上。

如图3和图4所示，搅拌组件包括：旋转轴20，配合安装在旋转轴20上的搅拌杆13，以及安装在搅拌杆13上的若干搅拌叶19；搅拌叶19与搅拌杆13通过连接套18固定安装，且若干搅拌叶19圆周阵列安装在连接套18上；搅拌杆13上阵列安装有若干连接环15，每个连接环15上对称安装有若干连接杆16。

若干连接杆16远离连接环15的一端上固定安装有若干刮板17，每个刮板17远离连接杆16的一端与搅拌罐2内壁接触安装；搅拌罐2内配合安装有一过滤板14，旋转轴20贯穿过滤板14且与过滤板14配合安装；搅拌罐2外设置有一防护支撑单元3。

将质子交换膜料液通过进料口倒入到搅拌罐2内，通过过滤板14对质子交换膜料液进行过滤，将质子交换膜料液利用重力使液体通过过滤板14分离固体颗粒以及杂质，过滤后的质子交换膜料液进入到搅拌罐2的底部，等待混合搅拌；解决了料液内存在固体颗粒或者杂质搅拌时影响混合料液质量的问题。

支撑座1上配合设置有一控制面板4，且支撑座1底部设置有若干支撑腿架8；每个支撑腿架8上设置有一防滑套9，且若干支撑腿架8圆周阵列安装在支撑座1上；搅拌罐2上设置有若干弧型空腔21，每个弧型空腔21内设置有若干加热保温片；在搅拌前，利用弧型空腔21内加热保温片给予一个适宜的搅拌环境，在一定程度上解决了料液存在一定的粘度导致搅拌时存在难度的问题。

将需要混合搅拌的质子交换膜料液全部倒入并过滤后，控制面板4控制旋转电机7开启，旋转轴20运行带动搅拌杆13进行转动，同时刮板17与搅拌罐2内壁一直接触并对内壁进行刮取，同时刮板17以及连接板也在一定程度上扩大了搅拌范围，解决了质子交换膜料液粘壁导致料液混合不充分的问题。

本实用新型使用时，搅拌前将质子交换膜料液通过进料口倒入到搅拌罐2内，同时利用弧型空腔21内加热保温片给予一个适宜的搅拌环境，通过过滤板14对质子交换膜料液进行过滤，将质子交换膜料液利用重力使液体通过过滤板14分离固体颗粒以及杂质，过滤后的质子交换膜料液进入到搅拌罐2的底部，等待混合搅拌；等待将需要混合搅拌的质子交换膜料液全部倒入并过滤后，控制面板4控制旋转电机7开启，旋转轴20运行带动搅拌杆13进行转动，同时刮板17与搅拌罐2内壁一直接触并对内壁进行刮取，防止质子交换膜料液粘壁导致料液混合不充分，搅拌完成后，打开单向阀12，将质子交换膜料液通过出料口10收集，等待下一步加工。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，包括：支撑座(1)，配合安装在所述支撑座(1)上的搅拌罐(2)，以及安装在所述搅拌罐(2)内的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌组件包括：旋转轴(20)，配合安装在所述旋转轴(20)上的搅拌杆(13)，以及安装在所述搅拌杆(13)上的若干搅拌叶(19)；所述搅拌叶(19)与所述搅拌杆(13)通过连接套(18)固定安装，且若干所述搅拌叶(19)圆周阵列安装在所述连接套(18)上；所述搅拌杆(13)上阵列安装有若干连接环(15)，每个所述连接环(15)上对称安装有若干连接杆(16)；

若干所述连接杆(16)远离所述连接环(15)的一端上固定安装有若干刮板(17)，每个所述刮板(17)远离所述连接杆(16)的一端与所述搅拌罐(2)内壁接触安装；所述搅拌罐(2)内配合安装有一过滤板(14)，所述旋转轴(20)贯穿所述过滤板(14)且与所述过滤板(14)配合安装；所述搅拌罐(2)外设置有一防护支撑单元(3)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述防护支撑单元(3)包括：若干防护圆环(31)，阵列安装在若干所述防护圆环(31)之间的若干支撑杆(32)，以及安装在所述防护圆环(31)上的若干支撑柱(33)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)底部贯穿所述支撑座(1)，且所述搅拌罐(2)固定安装在所述支撑座(1)上；所述支撑柱(33)一端与所述防护圆环(31)固定连接，另一端与所述支撑座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的开口处配合安装有一密封罐盖(5)，所述密封罐盖(5)上安装有一旋转电机(7)，且所述旋转电机(7)的输出端与所述旋转轴(20)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述密封罐盖(5)上设置有若干进料口，每个所述进料口上安装有一进料漏斗(6)；若干所述进料口对称设置在所述密封罐盖(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(1)上配合设置有一控制面板(4)，且所述支撑座(1)底部设置有若干支撑腿架(8)；每个所述支撑腿架(8)上设置有一防滑套(9)，且若干所述支撑腿架(8)圆周阵列安装在所述支撑座(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)底部设置为漏斗状，且配合设置有一出料口(10)；所述出料口(10)上设置有一单向阀(12)，且所述出料口(10)的开口位置配合设置有一密封套(11)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于制备质子交换膜料液的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)上设置有若干弧型空腔(21)，每个所述弧型空腔(21)内设置有若干加热保温片。