CN220512795U - 一种洗地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗地机,该洗地机包括:手柄;清洁头组件,与所述手柄固定连接;其中,所述清洁头组件包括电机、滚筒组件以及毛刷组件,所述电机驱动所述滚筒组件转动,所述滚筒组件与所述毛刷组件通同步转动。本实用新型提供的洗地机结构简单,其可以在不增加洗地机体积的前提下,增加洗地机的待机时长,同时还可以降低洗地机在工作状态下的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种洗地机。
背景技术
洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机械,具有环保、节能、高效等优点,其包含一用于对地面垃圾进行清理的滚筒组件以及一将滚筒组件上黏附的垃圾进行清扫的清洁毛刷组件。
现有的洗地机类产品中,滚筒组件与清洁毛刷组件分别通过不同的电机带动工作,在洗地机工作时滚筒与毛刷组件同步工作,双电机在同步高转速的工作状态下将产生较大的噪音,同时因为双电机工作也导致洗地机待机时长降低。
以上现有技术中,如中国专利CN218009602U公开的由单独的驱动电机提供驱动力驱动齿轮组转动从而带动毛刷滚筒转动,清洁滚筒由另一单独的驱动电机驱动,毛刷滚筒和清洁滚筒相互逆向旋转,这样更有利于毛刷滚筒将清洁滚筒上的粘性垃圾刷下,但单独的驱动毛刷滚筒的电机消耗了更多的电量,减少了洗地机的电力续航时间;如中国专利CN215605440U公开的清洗机通过一个同时驱动滚筒和清洁毛刷转动的驱动组件驱动整个清洗机工作,但该方案中清洁毛刷的安装结构过于复杂,无法轻松的将清洁毛刷从清洗机中取出单独进行彻底清理。
因此,如何在提高洗地机的待机时长的同时,降低洗地机的噪音,是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗地机,且结构简单,且可以在不增加洗地机体积的前提下,增加洗地机的待机时长,同时还可以降低洗地机在工作状态下的噪音。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种洗地机,其特征在于,包括:
手柄;
清洁头组件,包括壳体,该壳体与所述手柄固定连接;
其中,所述清洁头组件还包括一安装在所述壳体一侧的电机、套接在所述电机上的滚筒组件以及跨接在所述壳体两侧的毛刷组件,所述电机驱动所述滚筒组件转动,所述滚筒组件与所述毛刷组件通过一传动组件以实现同步转动。
在其中一个实施例中,所述壳体包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述壳体一体成型,所述电机安装在所述第一侧板上,所述第一侧板与所述第二侧板之间设有一间隙区域,所述滚筒组件在所述间隙区域进行可拆卸安装。
在其中一个实施例中,所述第二侧板包括与所述壳体一体成型的第二侧板内层,以及与所述壳体可拆卸连接的第二侧板外层。
在其中一个实施例中,所述清洁头组件还包括设置在所述第二侧板内层的传动组件,所述第二侧板外层密封盖于所述传动组件,所述滚筒组件与所述毛刷组件通过所述传动组件以实现同步转动。
在其中一个实施例中,所述滚筒组件包括滚筒件和第一齿轮件,所述传动组件包括第二齿轮件,所述第一齿轮件与所述滚筒件固定连接,并与所述第二齿轮件传动连接;所述第二齿轮件与所述毛刷组件传动连接。
在其中一个实施例中,所述毛刷组件包括毛刷本体以及第三齿轮件,所述毛刷本体与所述第三齿轮件可拆卸固定连接,所述第三齿轮件与所述第二齿轮件传动连接。
在其中一个实施例中,所述第一齿轮件包括齿轮和弹性件,所述齿轮与所述弹性件固定连接,所述弹性件在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件可拆卸固定连接。
在其中一个实施例中,所述弹性件包括旋转轴和弹簧,所述旋转轴的外侧设置有第一抵挡件,所述弹簧套设在所述旋转轴上,并位于所述第一抵挡件远离所述齿轮的一侧,所述旋转轴在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
在其中一个实施例中,所述旋转轴上设有一按键,所述按键套设于所述第一抵挡件靠近所述齿轮的一侧,并在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
在其中一个实施例中,所述按键远离所述齿轮的一端设有第二抵挡件,所述齿轮与所述第二抵挡件之间设有第一铜套,所述齿轮远离所述按键的一侧设有第二铜套,所述齿轮通过所述第一铜套、所述第二铜套固定在所述按键上。
在其中一个实施例中,所述旋转轴靠近所述齿轮的一端套设有一可拆卸的轴盖,并在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
在其中一个实施例中,所述轴盖上还设置有第三抵挡件,所述第一抵挡件位于在所述旋转轴与所述第三抵挡件之间,所述轴盖套设在所述第一抵挡件上,并位于所述第三抵挡件靠近所述齿轮的一侧。
在其中一个实施例中,所述第一抵挡件、所述第三抵挡件以及所述旋转轴一体成型。
在其中一个实施例中,所述滚筒件还包括滚筒和轴套,所述弹性件在所述轴套的内腔中与所述轴套可拆卸固定连接,所述轴套在所述滚筒的内腔中与所述滚筒可拆卸固定连接。
在其中一个实施例中,所述壳体顶部内侧对应所述滚筒组件轴心线的正上方处设有挤水条,所述挤水条与所述壳体一体成型,所述壳体顶部内侧平行于所述挤水条且靠近所述毛刷组件的一侧卡接有一接水条,所述挤水条、所述接水条均与所述滚筒组件干涉,并形成一水槽结构。
在其中一个实施例中,所述壳体顶部于所述挤水条和所述接水条之间开有一沿所述滚筒组件轴心线方向贯通的长槽孔,所述长槽孔之上密封盖设有一压盖。
在其中一个实施例中,所述清洁头组件还包括一盖设在所述毛刷组件和所述滚筒组件上的可拆盖板。
在其中一个实施例中,所述清洁头组件还包括垃圾收集组件和铲条组件,所述垃圾收集组件设置在所述铲条组件的后方以及所述滚筒组件的后方,所述铲条组件设置在所述毛刷组件与所述滚筒组件之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型实施例提供的洗地机,其包括手柄以及与手柄固定连接的清洁头组件,清洁头组件可以由电机、滚筒组件、传动组件以及毛刷组件构成,电机可以仅在驱动滚筒组件进行转动的同时,便可以使得毛刷组件通过传动组件与滚筒组件一起实现同步转动,进而可以在不增加洗地机体积的前提下,增加洗地机的待机时长,同时还可以降低洗地机在工作状态下的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,而并不超出本申请要求保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的洗地机的清洁头组件的立体结构图;
图2为本实用新型实施例提供的洗地机的清洁头组件另一视角的立体结构图;
图3为图2中A向刨视图;
图4为图3中C处局部放大图
图5为图2中B向刨视图;
图6为图5中D处局部放大图;
图7为本实用新型实施例提供的洗地机的清洁头组件隐藏了壳体后的左视图;
图8为图7中E处局部放大图;
图9为本实用新型实施例的洗地机的清洁头组件的爆炸图;
图10为本实用新型实施例的洗地机的清洁头组件的滚筒组件的爆炸刨视图;
图11为本实用新型实施例的洗地机的清洁头组件的爆炸图。
附图标记:
壳体40、壳体本体401、第一侧板402、第二侧板403、第二侧板内层4031、第二侧板外层4032、可拆盖板404、毛刷底盖405、压盖406、盖接板4061、密封檐4062、挤水条407、托水条408;
驱动电机10;
滚筒组件11、滚筒件110、滚筒擦拭层111、轴套112;
第一齿轮件12、齿轮121、弹性件122、旋转轴1221、第一抵挡件12211、弹簧1222、按键1223、第二抵挡件12231、轴盖1224、第三抵挡件12241、螺钉1226、第一铜套1225、第二铜套1227;
传动组件20、第二齿轮件201、传动组件盖板113;
毛刷组件30、毛刷本体301、第三齿轮件302;
一体式水箱50;
铲条组件60;
圾收集组件70。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例,也都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是,在本实用新型实施例中描述,所有方向性指示的术语,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述本实用新型,而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造,不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,当该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也可能随之改变。
此外,本实用新型中序数词,如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中,“多个”的含义是至少两个,即两个或两个以上,除非另有明确体的限定外;“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,既可以是部件之间的位置关系相对固定,也可以是部件之间存在物理上固定连接,既可以是可拆卸连接,或成一体结构;既可以是机械连接,也可以是电信号连接;既可以是直接相连,也可以通过中间媒介或部件间接相连;既可以是两个元件内部的连通,也可以是两个元件的相互作用关系,除非说明书另有明确的限定,可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下将结合附图对本申请的方案进行详细描述。
如本申请背景技术所分析的,现有的洗地机的待机时间较短且噪音较大,为解决上述技术问题,为此,本申请提供了一种洗地机。如图1至图5所示,一种洗地机,其包括手柄(图中未示出)和清洁头组件,所述清洁头组件包括壳体,该壳体与所述手柄固定连接;所述清洁头组件还包括一安装在所述壳体一侧的电机、套接在所述电机上的滚筒组件以及跨接在所述壳体两侧的毛刷组件,所述电机驱动所述滚筒组件转动从而带动所述毛刷组件同步转动。
本实用新型实施例提供的洗地机,其包括手柄以及与手柄固定连接的清洁头组件,清洁头组件可以由电机、滚筒组件以及毛刷组件构成,电机可以仅在驱动滚筒组件进行转动的同时,便可以使得毛刷组件直接同步转动,通过传动组件与滚筒组件一起实现同步转动,进而可以在不增加洗地机体积的前提下,增加洗地机的待机时长,同时还可以降低洗地机在工作状态下的噪音。
具体的,如图1、图2、图9、图10、图11所示,清洁头组件设置有一壳体40,壳体40包括壳体本体401,壳体本体401上盖设有可拆盖板404,手柄通过壳体40与清洁头组件固定连接,电机10安装在壳体本体401一侧,滚筒组件11套接在电机10上,毛刷组件30跨接在壳体40两侧,电机10在壳体40内驱动滚筒组件11转动过程中从而带动毛刷组件30也同步转动,进而便可以实现在壳体40内设置一个电机10便可以实现滚筒组件11与毛刷组件30的同步转动,进而便可以增加洗地机的待机时长并降低洗地机在工作状态下的噪音。
在一些实施例中,如图1、图2、图9、图10、图11所示,所述壳体40还包括第一侧板402和第二侧板403,所述第一侧板402与所述壳体本体401一体成型,所述电机10通过一可转动的支座(图中未示出)安装在所述第一侧板402朝向壳体40内部的一侧,所述第一侧板402与所述第二侧板403之间设有一间隙区域(图中未示出),所述滚筒组件11一端可套设在所述电机10外缘,所述电机10的输出端连轴器(图中未示出)驱动所述滚筒组件11的滚筒件110转动,滚筒件110的外壁套接有滚筒擦拭层111,滚筒擦拭层111随滚筒件110转动而转动,两者之间不会相互滑动,所述滚筒组件11在所述间隙区域进行可拆卸安装,进而可以使得电机10等组件维护更加简单,同时也节约洗地机的制造成本。
在一些实施例中,如图2、图9所示,所述第二侧板403包括与所述壳体本体401一体成型的第二侧板内层4031,所述第二侧板403还包括与所述壳体本体401可拆卸连接的第二侧板外层4032。滚筒组件在间隙区域进行分别与第一侧板402和第二侧板403进行卡接,进而可以更加方便的对滚筒组件11进行拆装。
在一些实施例中,如图3、图4、图7至图11所示,所述滚筒组件11包括滚筒件110和第一齿轮件12,所述传动组件20包括第一齿轮件12、第二齿轮件201;其中,所述第一齿轮件12与所述滚筒件110固定连接,并与所述第二齿轮件201传动连接;所述第二齿轮件201与所述毛刷组件30传动连接。所述第一齿轮件12、第二齿轮件201都突出所述第二侧板内层4031上表面(朝向所述壳体本体401外侧的表面),所述第二侧板内层4031上表面还设有围住所述传动组件20的围堰(图中未示出),所述围堰之上密封盖设有一传动组件盖板113,所述第二侧板外层4032密封盖设在盖合了所述传动组件盖板113的所述第二侧板内层4031之上。
在本实施例中,滚筒件110在转动的过程中,第一齿轮件12以及第二齿轮件201也随着滚筒件一起进行定向转动,毛刷组件30在第二齿轮件201定向转动的情况下,也随着第二齿轮件201进行定向转动。其中,第一齿轮件12可以与滚筒件110可拆卸固定连接,以便于对滚筒件110进行拆装。
进一步地,在图7至图9所示的实施例中,所述传动组件20还包括第三齿轮件302,所述毛刷组件30包括毛刷本体301以及第三齿轮件302;其中,所述毛刷本体301与所述第三齿轮件302可拆卸固定连接,所述第三齿轮件302与所述第二齿轮件201传动连接。所述第三齿轮件302也突出所述第二侧板内层4031上表面,所述第三齿轮件302也被所述围堰和所述传动组件盖板113密封盖住。
在一些实施例中,毛刷本体301包括毛刷3011和转轴3012,第三齿轮件302固定在转轴3012的一端面上,并可以与转轴3012进行可拆卸固定连接,毛刷3011设置在转轴3012的圆周面上。在本实施例中,第二齿轮件201可以为传动齿轮,第三齿轮件302可以为从动齿轮,也就是说第二齿轮件201与第三齿轮件302的进行啮合,第二齿轮件201在随第一齿轮件12进行定向转动的过程中,第三齿轮件302以及毛刷本体301上的转轴3012也可以随着进行同步定向转动,从而使得毛刷组件30对滚筒组件11的滚筒擦拭层111进行清扫。
进一步地,在图10、图11所示的实施例中,所述第一齿轮件12包括齿轮121和弹性件122;其中,所述齿轮121与所述弹性件122卡合连接,所述弹性件122在所述滚筒件110的内腔中与所述滚筒件110可拆卸固定连接。
在本实施例中,第一齿轮件12中的齿轮121同样也与第二齿轮件201进行啮合,弹性件122可以作为滚筒件110的转轴,第一齿轮件12的齿轮121可以随着滚筒件110的转动而进行定向转动,同时弹性件122可以在滚筒件110的内腔中与滚筒件110可以可拆卸固定连接,以便于滚筒件110进行拆装。
更进一步地,在图10、图11所示的实施例中,所述弹性件122包括旋转轴1221和弹簧1222;其中,所述旋转轴1221的外侧设置有第一抵挡件12211,所述弹簧1222套设在所述旋转轴1221上,并位于所述第一抵挡件12211远离所述齿轮121的一侧,所述旋转轴1221通过弹簧1222弹性抵接在轴套112上,所述轴套112在所述滚筒件110的内腔中与所述滚筒件110可拆卸抵接。
在本实施例中,旋转轴1221可以作为滚筒件110的转轴,并可以通过弹簧1222在滚筒件110的内腔中进行伸缩,当需要将滚筒组件11在清洁头组件中进行安装时,弹簧1222套设在位于第一抵挡件12211远离齿轮121的一侧的旋转轴1221上,通过在旋转轴1221靠近齿轮121的一端面施加一压力,弹簧1222因第一抵挡件12211而被压缩,旋转轴1221移动一段距离,同时对旋转轴1221进行旋转一定角度,便可以实现旋转轴1221在滚筒件110的内腔中与滚筒件抵接。
在一些实施例中,如图10、图11所示,为了便于弹性件122与滚筒件110之间的拆装,同时为了防止旋转轴1221从滚筒件110内脱出,所述旋转轴1221上设有一按键1223,所述按键1223套设于所述第一抵挡件12211靠近所述齿轮121的一侧,并在所述滚筒件110的内腔中与所述滚筒件110抵接。具体的,按键1223与旋转轴1221之间可以采用螺钉1226进行固定,其中按键1223的两端可以设置一贯穿孔(图中未示出),螺钉1226通过贯穿孔与旋转轴1221固定连接。
在一些实施例中,如图10、图11所示,所述按键1223远离所述齿轮121的一端设有第二抵挡件12231,所述齿轮121与所述第二抵挡件12231之间设有第一铜套1225,所述齿轮121远离所述按键1223的一侧设有第二铜套1227,所述齿轮121通过所述第一铜套1225、所述第二铜套1227固定在所述按键1223上。具体的,第二抵挡件12231靠近滚筒件110的一端可以直接在滚筒件110的内腔中与滚筒件110抵接,第二抵挡件12231远离滚筒件110的一端可以用来对齿轮121进行限位。
可以理解,第二抵挡件12231可以为一绕按键1223的圆周面形成的一环形凸起(图中未示出),也就是说第二抵挡件12231与按键1223可以一体成型,同时环形凸起可以由多个凸起形成,第二抵挡件12231的结构可以根据实际应用进行选择,本实施例不作具体限定。
在一些实施例中,如图10、图11所示,所述旋转轴1221靠近所述齿轮121的一端套设有一可拆卸的轴盖1224,并在所述滚筒件110的内腔中与所述滚筒件110抵接。具体的,通过在旋转轴1221靠近齿轮121的一端套设一可拆卸固定连的轴盖1224,所述轴盖1224的端面周圈设有多个通孔(图中未示出),用螺钉(图中未示出)穿过所述通孔可以将所述轴盖1224固定在前述轴套112上,所述旋转轴1221的另一端套设有弹簧1222,弹簧1222一端与所述轴套112抵接,弹簧1222另一端与旋转轴1221抵接,从而实现整个弹性件122对轴套112的可伸缩弹性抵接。
更进一步地,所述轴盖1224上还设置有第三抵挡件12241,所述第一抵挡件12211位于在所述旋转轴1221与所述第三抵挡件12241之间,所述轴盖1224套设在所述第一抵挡件12211上,并位于所述第三抵挡件12241靠近所述齿轮121的一侧。
在其中的一种实施中,第三抵挡件12241用于对轴盖1224进行限位,同时第一抵挡件12211、第三抵挡件12241以及旋转轴1221可以一体成型。
可以理解,第一抵挡件12211、第三抵挡件12241均可以为一绕按键1223的圆周面形成的一环形凸起,也就是说第一抵挡件12211、第三抵挡件12241以及旋转轴1221可以一体成型,同时环形凸起可以由多个凸起形成,第一抵挡件12211、第三抵挡件12241的结构可以根据实际应用进行选择,本实施例不作具体限定。
在一些实施例中,旋转轴1221可以为一体三段式结构设计,旋转轴1221的中间粗,两端细,旋转轴1221中间段可以开设二切面,切面后凸起的部分可以作为第一抵挡件,旋转轴1221中间段未进行二切面的部分可以围成第三抵挡件。
更进一步地,如图10、图11所示,所述滚筒件组件11还包括滚筒擦拭层111和轴套112,所述滚筒件组件11的滚筒件110的外壁套接有滚筒擦拭层111,滚筒擦拭层111随滚筒件110转动而转动,两者之间不会相互滑动;其中,所述弹性件122包括旋转轴1221和弹簧1222,所述弹性件122在所述轴套112的内腔中与所述轴套112可拆卸固定连接,所述轴套112在所述滚筒件110的内腔中与所述滚筒件110可拆卸固定连接。
在一些实施例中,如图1、图5、图7所示,洗地机还包括垃圾收集组件70和铲条组件60;其中,所述垃圾收集组件70设置在所述铲条组件60的后方以及所述滚筒组件11的后方,所述铲条组件60设置在所述毛刷组件30与所述滚筒组件11之间。
在一些实施例中,如图5至图8所示,所述壳体本体401还包括设置在所述壳体本体401顶部内侧的挤水条407,所述壳体本体顶部内侧在所述挤水条407旁还卡接有托水条408,在所述壳体本体的挤水条407、托水条408的对侧顶部还卡接有压盖406,所述压盖406包括盖接板4061和密封檐4062,所述压盖406一体成型,所述密封檐4062上套接有密封圈(图中未示出),所述壳体40包括第一侧板402、第二侧板403、连接第一侧板402和第二侧板403的壳体本体401、密封盖在壳体本体401顶部的压盖406、卡接在壳体本体401顶部内壁的托水条408。
在一些实施例中,如图5、图6所示,所述挤水条407、所述托水条408均与所述滚筒擦拭层111干涉,并形成一水槽结构(图中未示出)。所述压盖406主要盖合于所述滚筒擦拭层111上,所述挤水条407与所述滚筒擦拭层111干涉,用于挤干滚筒擦拭层111上过多的水分,防止垃圾过湿而不好清理,且真正实现垃圾的干湿分离,所述托水条408与所述滚筒擦拭层111干涉,用于将所述挤水条407挤出的污水托住并引导至污水通道入口(图中未示出)从而被及时抽走而不会顺着所述滚筒擦拭层111的弧面流到所述滚筒组件11后方的所述垃圾收集组件70,进一步实现垃圾的干湿分离。
在一些实施例中,如图1、图5、图9所示,所述壳体40内还设有一个一体式水箱50,所述一体式水箱50包括被水箱中部隔板(附图未示出)隔出的位于一体式水箱上部的清水箱(附图未示出)和位于一体式水箱下部的污水箱(附图未示出),同时清水箱用于提供输送给滚筒组件11表面的清水,污水箱用于收集流经滚筒组件11表面的污水,流经滚筒组件11表面的清水、污水均被限制于水槽结构内,水槽结构的一端连接清水箱,另一端连接污水箱。清水从水箱40的清水箱出发,流经清水流道(附图未示出),再流经所述水槽结构,清水在所述水槽结构渗入所述滚筒擦拭层111然后在所述滚筒组件11的高速旋转下被所述挤水条407挤出成污水,污水继续流经污水通道被收集到水箱40的污水箱,形成清水从所述水槽结构一端进,污水从所述水槽结构另一端出的水流循环结构。
在一些实施例中,如图5、图9所示,所述可拆盖板404包括一卡接在可拆盖板本体(附图未示出)上的可拆卸的毛刷底盖405。毛刷底盖405可防止毛刷组件30对滚筒擦拭层111进行清扫时垃圾飞溅,同时也便于毛刷组件30将扫刷下来的颗粒垃圾顺着毛刷底盖405的弧面甩到所述垃圾收集组件70中。可拆盖板404的延伸部分还盖设在压盖406上,用于对压盖406及滚筒组件11进行保护,当用户每次清洁完毕后将洗地机放回底座时,可拆盖板404的延伸部分沿滚筒擦拭层111表面包覆的盖体结构有利于防止滚筒擦拭层111在长期不使用的时间段由于水分的蒸发流失而导致滚筒擦拭层111发干硬化;用户在推动洗地机前进对地面进行清洁时,可拆盖板404的延伸部分也可以防止清洁头组件在撞击到障碍物时,柔软的滚筒擦拭层111在高速旋转中不至于被障碍物刮破。当用户使用洗地机一段时间后需要对洗地机清洁头组件做一次比较彻底的清理时,用户可以开启洗地机的大水冲洗模式,此时,取下所述可拆盖板404,外部冲淋的水可以直接冲淋在所述滚筒擦拭层111和所述毛刷组件30上,残留在所述水槽结构中的垃圾就可以在大水冲刷、挤水条挤刮、毛刷的滚刷共同作用下最终被大水冲洗的方式带出冲走。可灵活方便拆卸的可拆盖板的设计,提高了用户及时采用大水冲洗模式对清洁头组件做彻底清洁的便捷性。
另一方面,本申请提供的洗地机的具体工作方式为:开启洗地机,电机10开始工作,同时水路等同步工作,电机10转动时带动滚筒组件11转动,从而通过传动组件20带动毛刷组件30转动,水路工作后清水通过一体式水箱50的清水箱(附图未示出)及清水管路(附图未示出)向滚筒组件11表面输送清水,对滚筒组件11表面进行润湿,同时滚筒组件11的滚筒擦拭层111对地面进行滚动清洁,铲条组件60紧跟于滚筒组件11设计,垃圾收集组件70设于滚筒组件11的后方及毛刷组件30的下方,滚筒组件11的滚筒擦拭层111对地面进行滚动清洁时,地面垃圾被铲条组件60铲起,通过铲条组件60与滚筒组件11的滚筒擦拭层111的间隙同时通过滚筒组件11的滚筒擦拭层111的摩擦力,将垃圾带入到垃圾收集组件70中,同时毛刷组件30与滚筒组件11的滚筒擦拭层111接触,毛刷组件30将残留于滚筒组件11的滚筒擦拭层111上的垃圾进行清扫,扫入垃圾收集组件70中,实现对地面垃圾的收集。另外,洗地机工作时清水源不断的被输送到滚筒组件11的滚筒擦拭层111表面,清洗滚筒组件11的滚筒擦拭层111后的水为污水,污水通过水槽结构进入到污水管路(附图未示出)被输送到一体式水箱50的污水箱(附图未示出)进行收集。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (18)
1.一种洗地机,其特征在于,包括:
手柄;
清洁头组件,包括壳体,该壳体与所述手柄固定连接;
其中,所述清洁头组件还包括一安装在所述壳体一侧的电机、套接在所述电机上的滚筒组件以及跨接在所述壳体两侧的毛刷组件,所述电机驱动所述滚筒组件转动从而带动所述毛刷组件同步转动。
2.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述壳体包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述壳体一体成型,所述电机安装在所述第一侧板上,所述第一侧板与所述第二侧板之间设有一间隙区域,所述滚筒组件在所述间隙区域进行可拆卸安装。
3.根据权利要求2所述的洗地机,其特征在于,所述第二侧板包括与所述壳体一体成型的第二侧板内层,以及与所述壳体可拆卸连接的第二侧板外层。
4.根据权利要求3所述的洗地机,其特征在于,所述清洁头组件还包括设置在所述第二侧板内层的传动组件,所述第二侧板外层密封盖于所述传动组件,所述滚筒组件与所述毛刷组件通过所述传动组件以实现同步转动。
5.根据权利要求4所述的洗地机,其特征在于,所述滚筒组件包括滚筒件和第一齿轮件,所述传动组件包括第二齿轮件,所述第一齿轮件与所述滚筒件固定连接,并与所述第二齿轮件传动连接;所述第二齿轮件与所述毛刷组件传动连接。
6.根据权利要求5所述的洗地机,其特征在于,所述毛刷组件包括毛刷本体以及第三齿轮件,所述毛刷本体与所述第三齿轮件可拆卸固定连接,所述第三齿轮件与所述第二齿轮件传动连接。
7.根据权利要求5所述的洗地机,其特征在于,所述第一齿轮件包括齿轮和弹性件,所述齿轮与所述弹性件固定连接,所述弹性件在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件可拆卸固定连接。
8.根据权利要求7所述的洗地机,其特征在于,所述弹性件包括旋转轴和弹簧,所述旋转轴的外侧设置有第一抵挡件,所述弹簧套设在所述旋转轴上,并位于所述第一抵挡件远离所述齿轮的一侧,所述旋转轴在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
9.根据权利要求8所述的洗地机,其特征在于,所述旋转轴上设有一按键,所述按键套设于所述第一抵挡件靠近所述齿轮的一侧,并在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
10.根据权利要求9所述的洗地机,其特征在于,所述按键远离所述齿轮的一端设有第二抵挡件,所述齿轮与所述第二抵挡件之间设有第一铜套,所述齿轮远离所述按键的一侧设有第二铜套,所述齿轮通过所述第一铜套、所述第二铜套固定在所述按键上。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的洗地机,其特征在于,所述旋转轴靠近所述齿轮的一端套设有一可拆卸的轴盖,并在所述滚筒件的内腔中与所述滚筒件抵接。
12.根据权利要求11所述的洗地机,其特征在于,所述轴盖上还设置有第三抵挡件,所述第一抵挡件位于在所述旋转轴与所述第三抵挡件之间,所述轴盖套设在所述第一抵挡件上,并位于所述第三抵挡件靠近所述齿轮的一侧。
13.根据权利要求12所述的洗地机,其特征在于,所述第一抵挡件、所述第三抵挡件以及所述旋转轴一体成型。
14.根据权利要求7所述的洗地机,其特征在于,所述滚筒件还包括滚筒和轴套,所述弹性件在所述轴套的内腔中与所述轴套可拆卸固定连接,所述轴套在所述滚筒的内腔中与所述滚筒可拆卸固定连接。
15.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述壳体顶部内侧对应所述滚筒组件轴心线的正上方处设有挤水条,所述挤水条与所述壳体一体成型,所述壳体顶部内侧平行于所述挤水条且靠近所述毛刷组件的一侧卡接有一接水条,所述挤水条、所述接水条均与所述滚筒组件干涉,并形成一水槽结构。
16.根据权利要求15所述的洗地机,其特征在于,所述壳体顶部于所述挤水条和所述接水条之间开有一沿所述滚筒组件轴心线方向贯通的长槽孔,所述长槽孔之上密封盖设有一压盖。
17.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述清洁头组件还包括一盖设在所述毛刷组件和所述滚筒组件上的可拆盖板。
18.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,还包括垃圾收集组件和铲条组件,所述垃圾收集组件设置在所述铲条组件的后方以及所述滚筒组件的后方,所述铲条组件设置在所述毛刷组件与所述滚筒组件之间。
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