CN220512661U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪设备，烹饪设备包括机体、锅体、动力机构及搅拌组件。锅体设置在机体上。动力机构设置在机体上。搅拌组件包括第一连接部件和搅拌刮，搅拌刮通过第一连接部件与动力机构的输出端连接，第一连接部件折弯设置以使搅拌刮与锅体的侧壁非垂直接触。动力机构能够驱动第一连接部件和搅拌刮一起绕虚拟的第一轴线转动，以使搅拌刮对锅体的内壁进行刮壁。搅拌刮所在的平面与锅体的侧壁形成的面之间形成有非垂直的夹角，在动力机构驱动第一连接部件和搅拌刮一起绕虚拟的第一轴线转动的情况下，经动力机构传递的驱动力能够更容易地驱动搅拌刮对锅体的内壁进行刮壁，以延长烹饪设备的使用寿命。

Description

烹饪设备

技术领域

本申请涉及烹饪技术领域，更具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

烹饪设备，例如炒菜机，通常能够分别通过搅拌铲对锅体内的食材进行搅拌，再利用搅拌刮将附着在锅体侧壁上的食材刮下。然而，目前的烹饪设备的搅拌刮相对锅体的内壁设置的角度大多为直角，因此在烹饪设备驱动搅拌刮转动的过程中需要的驱动力较大，烹饪设备容易损坏。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种烹饪设备，至少用于解决搅拌刮转动的过程中需要的驱动力较大的问题。

本申请实施方式的烹饪设备包括机体、锅体、动力机构及搅拌组件。所述锅体设置在所述机体上。所述动力机构设置在所述机体上。所述搅拌组件包括第一连接部件和搅拌刮，所述搅拌刮通过所述第一连接部件与所述动力机构的输出端连接，所述第一连接部件折弯设置以使所述搅拌刮与所述锅体的侧壁非垂直接触。所述动力机构能够驱动所述第一连接部件和所述搅拌刮一起绕虚拟的第一轴线转动，以使所述搅拌刮对所述锅体的内壁进行刮壁。

在某些实施方式中，所述第一连接部件包括第一连接单元及延伸件。所述延伸件与所述第一连接单元非共线设置。所述第一连接单元的一端与所述搅拌刮连接，所述第一连接单元的另一端通过所述延伸件与所述动力机构的输出端连接。

在某些实施方式中，所述第一连接单元包括第一连接件、第二连接件及第一弹性件。所述第二连接件穿设所述第一连接件内并与所述第一连接件连接，所述第二连接件能够在所述第一连接件内滑动。所述第一连接件和所述第二连接件中的一个与所述搅拌刮连接，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个与所述延伸件连接。所述第一弹性件设置在所述第一连接件中，所述第一弹性件的一端与所述第一连接件中设置的限位结构相抵，所述第一弹性件的另一端与所述第二连接件伸入所述第一连接件中的部分相抵。

在某些实施方式中，所述第一连接部件还包括伸缩件，所述伸缩件套设于所述第一连接单元并至少将所述第一连接件与第二连接件之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔，所述伸缩件能够跟随所述第一连接件与所述第二连接件的相对滑动而伸缩。

在某些实施方式中，所述第一连接单元还包括两个接头。两个所述接头分别套设于所述第一连接件及所述第二连接件，并与所述第一连接件及所述第二连接件均密封连接。所述伸缩件的相对两端与两个所述接头分别密封连接。

在某些实施方式中，所述第一连接单元还包括间隔件。所述间隔件套设于所述第二连接件，并位于所述第一连接件与所述第二连接件之间，所述间隔件上设有自润滑涂层。

在某些实施方式中，所述第一连接件设有第一连接孔，所述第二连接件设有第二连接孔。所述第一连接单元还包括第一限位件，所述第一限位件穿设所述第二连接孔并锁紧于所述第一连接孔，以使所述第一连接件与所述第二连接件连接。所述第一限位件能够在所述第二连接孔内移动，所述第一限位件与所述第二连接孔共同限制所述第一连接件与所述第二连接件相对伸缩的行程。

在某些实施方式中，所述搅拌组件还包括第二连接部件及搅拌铲。所述搅拌铲通过所述第二连接部件与所述动力机构的输出端连接。所述动力机构能够驱动所述第二连接部件和所述搅拌铲一起绕所述第一轴线转动以及驱动所述搅拌铲绕虚拟的第二轴线转动，以在所述烹饪设备烹饪时使所述搅拌铲对所述锅体内的食材进行搅拌。所述第一轴线与所述第二轴线非平行设置。

在某些实施方式中，所述第二连接部件包括第二连接单元及联动单元。所述第二连接单元与所述联动单元非共线设置，所述第二连接单元的一端与所述搅拌铲连接，所述第二连接单元的另一端通过所述联动单元与所述动力机构的输出端连接。

在某些实施方式中，所述第二连接单元包括套筒、连接杆及第二弹性件。所述连接杆穿设所述套筒内并与所述套筒连接，所述连接杆能够在所述套筒内滑动，所述套筒和所述连接杆中的一个与所述搅拌铲连接，所述套筒和所述连接杆中的另一个与所述联动单元连接，所述第二弹性件设置在所述套筒中，所述第二弹性件的一端与所述套筒中设置的限位结构相抵，所述第二弹性件的另一端与所述连接杆伸入所述套筒中的部分相抵。

在某些实施方式中，所述第二连接部件还包括伸缩管。所述伸缩管套设于所述第二连接单元并至少将所述套筒与连接杆之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔。所述伸缩管能够跟随所述套筒与所述连接杆的相对滑动而伸缩。

在某些实施方式中，所述搅拌刮及所述搅拌铲中的至少一个包括装载件及搅拌件。所述装载件包括装载部及安装于所述装载部的配合部。所述搅拌件包括搅拌部及安装于所述搅拌部的卡合部。所述卡合部用于与所述配合部紧密配合，以使所述搅拌件可拆卸地安装于所述装载件。所述卡合部能够形变以解除所述卡合部与所述配合部之间的配合。

在某些实施方式中，所述装载件包括两个相互间隔的所述配合部，所述搅拌件包括两个相互间隔的所述卡合部，两个所述卡合部与两个所述配合部分别对应，两个所述卡合部伸入所述两个所述配合部之间的间隙，并与对应的所述配合部紧密卡合。

在某些实施方式中，所述搅拌件包括两个相互间隔的所述卡合部，所述配合部位于两个所述卡合部之间的间隙，两个所述卡合部均与所述配合部紧密卡合。

在某些实施方式中，所述装载件包括两个相互间隔的所述配合部，所述卡合部包括相接的第一子部和第二子部，所述第一子部伸入所述两个所述配合部之间的间隙并与两个所述配合部紧密接触，所述第二子部的两端与两个所述配合部紧密卡合。

在某些实施方式中，所述装载部上设有第一限制部，所述搅拌部上设有第二限制部，所述第二限制部与所述第一限制部配合，以限制所述装载件与所述搅拌件之间的相对位置。

在某些实施方式中，所述装载部设有凹槽，所述搅拌件至少部分收容于所述凹槽内，所述搅拌部的底端相对所述装载部的底端凸出。

在某些实施方式中，所述搅拌刮及所述搅拌铲中的至少一个还包括装饰件，所述装饰件安装于所述装载部，所述搅拌件位于所述装饰件与所述装载件之间。

在某些实施方式中，所述搅拌组件还包括至少两个紧固件。所述搅拌刮通过其中一个紧固件与所述第一连接单元可转动地连接，所述搅拌铲通过另一个紧固件与所述第二连接单元可转动地连接。所述第一连接单元和/或所述第二连接单元的一端设有限制件，所述限制件用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲的转动范围。所述紧固件还用于调节所述搅拌刮与所述第一连接单元之间的连接力和/或所述搅拌铲与所述第二连接单元之间的连接力，以使所述搅拌刮和/或所述搅拌铲保持在所述转动范围内的任意位置。

在某些实施方式中，所述限制件包括两个限位凸起。两个所述限位凸起相互间隔，并分别用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲转动的两个极限位置。

在某些实施方式中，所述限制件包括一个限位凸起。所述限位凸起的相对两端分别用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲转动的两个极限位置。

在某些实施方式中，所述动力机构包括支撑组件、驱动组件及传动组件。所述支撑组件包括支撑臂及支撑座，所述支撑臂设有贯穿相背两侧的贯穿孔。所述支撑座安装于所述支撑臂，且至少部分伸入所述贯穿孔内。所述支撑座包括第一子支撑座及第二子支撑座，所述第一子支撑座的一端伸入所述贯穿孔内，所述第二子支撑座安装于所述第一子支撑座的另一端，所述第二子支撑座与所述第一子支撑座之间设有第一密封件，所述第一密封件为静密封件。所述驱动组件安装于所述支撑臂，所述驱动组件与所述第一子支撑座的一端连接。所述传动组件安装于所述支撑座，并通过所述贯穿孔与所述驱动组件连接，所述传动组件用于将所述驱动组件的动力传递至所述搅拌组件，以使所述搅拌组件绕所述第一轴线转动。

在某些实施方式中，所述驱动组件包括驱动件及调速件。所述驱动件设置于所述支撑臂的一侧。所述调速件设置于所述支撑臂的该一侧，所述调速件的输出轴伸入所述贯穿孔内并穿过所述第一子支撑座以与所述传动组件连接，所述调速件与所述第一子支撑座之间设有第二密封件，所述第二密封件为静密封件。

在某些实施方式中，所述搅拌组件还包括相接的第二连接部件及搅拌铲，所述传动组件包括转动座、第一齿轮及第二齿轮。所述转动座通过第一轴承组件与所述支撑座转动连接，所述第一连接部件通过所述第一连接部件的延伸件与所述转动座的侧壁连接。所述转动座与所述支撑座之间设有第三密封件，所述第三密封件为动密封件。所述第一齿轮固定安装于所述支撑座内，并设有内圈齿。所述第二齿轮收容于所述第一齿轮内并与所述第一齿轮的内圈齿啮合，所述第二齿轮与所述第二连接部件的联动单元固定连接。所述驱动组件用于驱动所述转动座绕所述第一轴线转动，以使所述第二齿轮环绕所述第一轴线转动。所述驱动组件还用于通过所述第一齿轮驱动所述第二齿轮自转，以带动所述第二连接部件和所述搅拌铲一起绕所述第二轴线转动。

在某些实施方式中，所述转动座包括第一子转动座及第二子转动座。所述第一子转动座的一端伸入所述支撑座内，并与所述驱动组件连接。所述第二子转动座安装于所述第一子转动座的另一端，所述第二子转动座与所述第一子转动座之间设有第四密封件，所述第四密封件为静密封件。

在某些实施方式中，所述转动座包括第三子转动座。所述第三子转动座安装于所述第二子转动座的背离所述第一子转动座的一端，所述搅拌组件穿过所述第三子转动座、所述第二子转动座及所述第一子转动座并与所述传动组件的第一齿轮固定连接。所述第三子转动座与所述第二子转动座之间设有第五密封件，所述第五密封件为静密封件。所述第三子转动座与所述搅拌组件之间设有第六密封件，所述第六密封件为动密封件。

本申请的烹饪设备中，搅拌组件的第一连接部件折弯设置，搅拌组件的搅拌刮通过第一连接部件与动力机构的输出端连接，以使搅拌刮与锅体的侧壁非垂直接触。此时，搅拌刮所在的平面与锅体的侧壁形成的面之间形成有非垂直的夹角，在动力机构驱动第一连接部件和搅拌刮一起绕虚拟的第一轴线转动的情况下，经动力机构传递的驱动力能够更容易地驱动搅拌刮对锅体的内壁进行刮壁，以延长烹饪设备的使用寿命。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的烹饪设备的立体示意图；

图2是图1所示的烹饪设备的部分结构的分解示意图；

图3是本申请某些实施方式的烹饪设备的第一连接部件和搅拌刮的不同安装方式的示意图；

图4是本申请某些实施方式的烹饪设备的部分结构的剖面示意图；

图5是图4中V处的放大示意图；

图6是图2所示的烹饪设备的部分结构中第一连接部件和搅拌刮的立体结构示意图；

图7是图6所示的第一连接部件的分解示意图；

图8是图2所示的烹饪设备的部分结构中第二连接部件和搅拌铲的立体结构示意图；

图9是图8所示的第二连接部件的分解示意图；

图10是图2所示的烹饪设备的搅拌组件的部分结构的立体示意图；

图11是图10所示的中搅拌组件的搅拌刮和/或搅拌铲的分解示意图。

主要元件符号说明：

100、烹饪设备；A、第一轴线；B、第二轴线；10、机体；20、锅体；30、动力机构；31、支撑组件；311、支撑臂；3111、贯穿孔；3101、支撑臂的第一侧；3103、支撑臂的第二侧；313、支撑座；3131、第一子支撑座；31311、第一子支撑座的第一端；31313、第一子支撑座的第二端；3133、第二子支撑座；31331、第二子支撑座的第一端；31333、第二子支撑座的第二端；33、驱动组件；331、驱动件；333、调速件；3331、输出轴；35、传动组件；352、第一轴承组件；354、第二轴承组件；356、第三轴承组件；351、转动座；3511、第一子转动座；35111、第一子转动座的第一端；35113、第一子转动座的第二端；3513、第二子转动座；35131、第二子转动座的第一端；35133、第二子转动座的第二端；3515、第三子转动座；35151、第三子转动座的第一端；35153、第三子转动座的第二端；353、第一齿轮；355、第二齿轮；40、搅拌组件；41、第一连接部件；411、第一连接单元；4101、第一连接单元的第一端；4103、第一连接单元的第二端；4111、第一连接件；41111、第一连接孔；4112、第二连接件；41121、第二连接孔；4113、第一弹性件；4114、接头；4115、间隔件；4116、第一限位件；413、延伸件；415、伸缩件；42、搅拌刮；43、第二连接部件；431、第二连接单元；4301、第二连接单元的第一端；4303、第二连接单元的第二端；4311、套筒；43111、第一连通孔；4312、连接杆；43121、第二连通孔；4313、第二弹性件；4314、堵头；4315、隔离件；4316、第二限位件；433、联动单元；4331、第一联动件；4333、第二联动件；4335、联轴器；435、伸缩管；44、搅拌铲；451、装载件；4511、装载部；45111、第一限制部；45113、安装槽；4513、配合部；453、搅拌件；4531、搅拌部；45311、第二限制部；4533、卡合部；45331、第一子部；45333、第二子部；455、装饰件；457、紧固件；459、限制件；4591、限位凸起；51、第一密封件；52、第二密封件；53、第三密封件；54、第四密封件；55、第五密封件；56、第六密封件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1及图2，本申请的烹饪设备100包括机体10、锅体20、动力机构30及搅拌组件40。锅体20设置在机体10上。动力机构30设置在机体10上。搅拌组件40包括第一连接部件41和搅拌刮42，搅拌刮42通过第一连接部件41与动力机构30的输出端连接，第一连接部件41折弯设置以使搅拌刮42与锅体20的侧壁非垂直接触。动力机构30能够驱动第一连接部件41和搅拌刮42一起绕虚拟的第一轴线A转动，以使搅拌刮42对锅体20的内壁进行刮壁。

请结合图3，在现有的实施方式中，上图中搅拌刮42与锅体20的侧壁具有接触点，第一连接部件41的轴线搅拌刮42的轴线均与第一轴线A垂直，并且均与锅体20的侧壁的接触点处的切面垂直。此时搅拌刮42与锅体20的侧壁为垂直接触。此时，在动力机构30驱动第一连接部件41和搅拌刮42一起转动的情况下，搅拌刮42与锅体20的侧壁始终为垂直接触，并且搅拌刮42与锅体20的侧壁之间会形成摩擦力f，因此，动力机构30需要提供较大的驱动力F才能够克服该摩擦力f并带动搅拌刮42刮壁。而本申请的实施方式中，搅拌刮42与锅体20的侧壁非垂直接触，此时，搅拌刮42的轴线与第一轴线A异面，在动力机构30向第一连接部件41提供驱动力F’，且经在动力机构30驱动第一连接部件41和搅拌刮42一起转动的情况下，搅拌刮42相对锅体20的侧壁倾斜，并且搅拌刮42与锅体20的侧壁之间会形成摩擦力f’，此时由于驱动力F’的方向与摩擦力f’的方向不在同一条直线上，因此动力机构30不需要提供较大的驱动力F’就能够克服该摩擦力f’，并带动搅拌刮42刮壁。

本申请的烹饪设备100中，搅拌组件40的第一连接部件41折弯设置，搅拌组件40的搅拌刮42通过第一连接部件41与动力机构30的输出端连接，以使搅拌刮42与锅体20的侧壁非垂直接触。此时，搅拌刮42所在的平面与锅体20的侧壁形成的面之间形成有非垂直的夹角，在动力机构30驱动第一连接部件41和搅拌刮42一起绕虚拟的第一轴线A转动的情况下，经动力机构30传递的驱动力能够更容易地驱动搅拌刮42对锅体20的内壁进行刮壁，以延长烹饪设备100的使用寿命。

下面结合附图对烹饪设备100做进一步说明。

请参阅图1，在某些实施方式中，机体10为承载和安装锅体20、动力机构30及搅拌组件40等结构的装置。其中，机体10包括相对设置的两个侧壁，锅体20设于两个侧壁之间的空间内，两个侧壁分别用于安装向锅体20内投料的投料装置、搅拌锅体20内的食材的搅拌组件40、驱动搅拌组件40工作和转动至指定位置的动力机构30、加热锅体20内的食材的加热装置以及分别控制烹饪设备100不同部件运行的控制机构等。在执行烹饪操作的情况下，控制机构用于控制投料装置向锅体20内投入食材和调料等物料、控制加热装置对锅体20内的食材进行加热、并且控制动力机构30运行并驱动搅拌组件40转动以使锅体20内的食材被搅拌均匀，以完成烹饪操作。在烹饪结束后，锅体20能够翻转以将烹饪完成的菜品倒出。

请参阅图1，在某些实施方式中，锅体20为用于容置食材并能够对食材执行烹饪操作的容器。承装的物料既可以是蔬菜、肉类或固体调料等固体食材，也可以是水、食用油或液体调料等液体食材。锅体20包括相对的顶部和底部，锅体20的顶部开设有用于供物料进入的进料口，食材能够通过进料口进入锅体20内，以在锅体20内进行烹饪操作。锅体20的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形或多边形等。动力机构30和搅拌组件40均设于锅体20的顶部所在的一侧。在投料装置将食材投入锅体20后，搅拌组件40能够伸入锅体20内以对食材进行搅拌，以使食材被烹饪充分。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，动力机构30与搅拌组件40连接并能够将动力传递至搅拌组件40，以使搅拌组件40转动。搅拌组件40转动时能够搅拌锅体20内的食材或刮下锅体20的内壁上附着的食材。具体地，动力机构30包括支撑组件31、驱动组件33及传动组件35。支撑组件31为安装驱动组件33和传动组件35的结构，驱动组件33的输出轴3331与传动组件35连接，以使驱动组件33运行时产生的驱动力能够经输出轴3331传递至传动组件35。传动组件35与搅拌组件40连接，以将驱动组件33的驱动力传递至搅拌组件40，并使搅拌组件40能够相对支撑组件31绕第一轴线A转动。在一些实施方式中，驱动组件33和传动组件35设于支撑组件31相背的两侧，驱动组件33的输出轴3331穿过支撑组件31并与传动组件35连接。在另一些实施方式中，驱动组件33和传动组件35设于支撑组件31的同侧，驱动组件33的输出轴3331直接与传动组件35连接。支撑组件31的一端设于机体10上，支撑组件31的另一端能够安装驱动组件33及传动组件35。支撑组件31能够带动驱动组件33、传动组件35及搅拌组件40一起相对锅体20转动，以使搅拌组件40能够从锅体20内取出并进行清洁或维护等操作。

请参阅图1及图2，并结合图4，支撑组件31包括支撑臂311及支撑座313，支撑臂311设有相背的第一侧3101和第二侧3103，驱动组件33设于支撑臂311的第一端3101。支撑座313大致为筒状结构，支撑座313的横截面的内轮廓形状包括但不限于圆形、三角形、四边形或五边形等。支撑座313安装于支撑臂311的第二侧3103并远离支撑臂311与机体10连接的一端设置，驱动组件33的输出轴3331能够自支撑臂311的第一侧3101指向支撑臂311的第二侧3103的方向穿过支撑臂311并与传动组件35连接。在某些实施方式中，支撑臂311设有贯穿相背两侧的贯穿孔3111。支撑座313至少部分伸入贯穿孔3111内以安装于支撑臂311，驱动组件33的输出轴3331自贯穿孔3111伸入支撑座313内以与传动组件35连接。支撑臂311能够用于安装驱动组件33，支撑座313能够用于容置和安装传动组件35的部分结构，以保护传动组件35的结构。

具体地，请继续结合图5，在某些实施方式中，支撑座313包括相接的第一子支撑座3131及第二子支撑座3133，第一子支撑座3131及第二子支撑座3133均为筒状结构，第一子支撑座3131和第二子支撑座3133的横截面内轮廓形状和/或尺寸可以相同，也可以不同。与第二子支撑座3133相比，第一子支撑座3131更靠近支撑臂311的第二侧3103。在一些实施方式中，第一子支撑座3131及第二子支撑座3133为一体成型的结构，第一子支撑座3131及第二子支撑座3133之间不具有缝隙。在一些实施方式中，第一子支撑座3131及第二子支撑座3133为分体成型的结构，第一子支撑座3131及第二子支撑座3133之间既可以通过螺钉、螺栓或粘合剂等不可拆卸地连接，也可以通过卡合结构或螺纹结构等可拆卸地连接。设置第一子支撑座3131及第二子支撑座3133能够更方便支撑座313内部的结构的安装。

更具体地，在某些实施方式中，第一子支撑座3131包括相背的第一端31311和第二端31313，第一子支撑座3131的第一端31311能够伸入贯穿孔3111内以与支撑臂311固定连接。在一些实施方式中，螺钉或螺栓等安装结构能够依次穿过驱动组件33、支撑臂311及第一子支撑座3131的第一端31311，以使第一子支撑座3131和驱动组件33共同固定安装于支撑臂311的相背两侧。在另一些实施方式中，第一子支撑座3131和驱动组件33分别通过不同的安装结构固定安装于支撑臂311的相背两侧。第二子支撑座3133也包括相背的第一端31331和第二端31333，第二子支撑座3133的第一端31331安装于第一子支撑座3131远离支撑臂311的一端(第二端31313)，第二子支撑座3133的第二端31333朝向远离支撑臂311的一侧。在一些实施方式中，固定安装第一子支撑座3131与第二子支撑座3133的安装结构(例如螺钉)自第二子支撑座3133的第二端31333穿设于第二子支撑座3133并伸入第一子支撑座3131的第二端31313内。在一些实施方式中，固定安装第一子支撑座3131与第二子支撑座3133的安装结构(例如螺钉)自支撑臂311的第一端3101依次穿设支撑臂311及第一子支撑座3131并伸入第二子支撑座3133内。第一子支撑座3131与第二子支撑座3133固定连接，即：第一子支撑座3131与第二子支撑座3133之间不能相对转动或相对移动，第一子支撑座3131的第二端31313与第二子支撑座3133的第一端31331抵接，以避免外部的水汽和油烟经第一子支撑座3131与第二子支撑座3133的连接处进入支撑座313内并与传动组件35接触。

再具体地，在某些实施方式中，第一子支撑座3131的第二端31313与第二子支撑座3133的第一端31331之间设有第一密封件51，其中，第一密封件51为静密封件。另外，第一密封件51为可为弹性结构，具体地，第一密封件51的材料包括但不限于橡胶、塑胶或硅胶等。或者，第一密封件51还可为密封油脂。第一密封件51能够封堵第一子支撑座3131的第二端31313与第二子支撑座3133的第一端31331之间的间隙，并阻止外部的水汽和油烟进入支撑座313内。

请参阅图4及图5，并结合图2，驱动组件33与第一子支撑座3131的第一端31311连接并包括相接的驱动件331及调速件333，驱动组件33的输出轴3331位于调速件333远离驱动件331的一侧，设于调速件333上的输出轴3331能够经贯穿孔3111伸入第一子支撑座3131内以与传动组件35连接。在一些实施方式中，驱动件331及调速件333能够设于支撑臂311的同一侧(支撑臂311的第一侧3101或支撑臂311的第二侧3103)。在另一些实施方式中，驱动件331及调速件333能够分别设于支撑臂311的相对两侧，驱动件331的驱动轴能够穿过支撑臂311以与调速件333连接。驱动件331能够向调速件333提供驱动力，调速件333能够调节输出的转速，并将驱动件331的驱动力传递至传动组件35。具体地，调速件333的部分结构能够在贯穿孔3111内与第一子支撑座3131的第一端31311接触。调速件333既可以是加速件，也可以是减速件。据此，用户可调节搅拌组件40对物料的搅拌速度。避免搅拌速度过快打碎食材或搅拌过慢导致食材的烹饪程度不均匀。

更具体地，在某些实施方式中，调速件333位于贯穿孔3111内的部分与第一子支撑座3131的第一端31311之间设有第二密封件52。其中，第二密封件52为静密封件。另外，第二密封件52可为弹性结构，第二密封件52的材料包括但不限于橡胶、塑胶或硅胶等。或者，第二密封件52还可为密封油脂。第二密封件52能够封堵第一子支撑座3131的第一端31311与调速件333之间的间隙，并阻止外部的水汽和油烟在支撑座313内与调速件333接触，以使调速件333的输出轴3331腐蚀或生锈，或者导致调速件333漏电。

请参阅图4及图5，并结合图2，在某些实施方式中，传动组件35能够用于将驱动组件33的动力传递至搅拌组件40，以使搅拌组件40绕第一轴线A转动。其中，第一轴线A为搅拌组件40转动时所绕的虚拟轴线。第一轴线A可穿过支撑座313和传动组件35的几何中心并与锅体20的横截面垂直。

进一步地，在某些实施方式中，传动组件35包括转动座351、第一齿轮353及第二齿轮355，搅拌组件40的部分结构设于转动座351上，转动座351的部分结构伸入支撑座313内以与输出轴3331连接，在输出轴3331转动的情况下，转动座351能够相对支撑座313绕第一轴线A转动。第一齿轮353固定安装于支撑座313内，并设有内圈齿。第二齿轮355收容于第一齿轮353内并与第一齿轮353的内圈齿啮合，且第二齿轮355与转动座351的相对位置始终固定。即，在驱动组件33的输出轴3331驱动转动座351环绕第一轴线A转动的情况下，第二齿轮355也能够在第一齿轮353内环绕第一轴线A转动。由于第一齿轮353的内圈齿与第二齿轮355的外圈齿啮合，因此在第二齿轮355环绕第一轴线A转动的情况下，第一齿轮353能够驱动第二齿轮355在公转的同时自转。由于搅拌组件40的另一部分结构能够与第二齿轮355连接，因此，搅拌组件40的另一部分结构在跟随转动座351环绕第一轴线A转动的情况下还能够与第二齿轮355一起同步转动。

具体地，在某些实施方式中，转动座351包括相接的第一子转动座3511及第二子转动座3513。第一子转动座3511设于支撑座313内，第二子转动座3513位于支撑座313外，与第二子转动座3513相比，第一子转动座3511更靠近支撑臂311的第二侧3103。搅拌组件40的部分结构能够设于第二子转动座3513上，搅拌组件40的另一部分结构依次穿过第二子转动座3513及第一子转动座3511以与第二齿轮355连接。第一子转动座3511包括相背的第一端35111和第二端35113，第一子转动座3511的第一端35111伸入支撑座313内并与调速件333的输出轴3331连接。在驱动件331驱动调速件333以使调速件333的输出轴3331转动的情况下，输出轴3331将驱动力传递至第一子转动座3511并带动第一子转动座3511、第二子转动座3513以及搅拌组件40一起绕第一轴线A转动。第二子转动座3513也包括相背的第一端35131和第二端35133，第二子转动座3513的第一端35131朝向第一子转动座3511的第二端35113，第二子转动座3513设于第一子转动座3511，在一些实施方式中，第一子转动座3511及第二子转动座3513为一体成型的结构，第一子转动座3511及第二子转动座3513之间不具有缝隙。在一些实施方式中，第一子转动座3511及第二子转动座3513为分体成型的结构，第一子转动座3511及第二子转动座3513之间既可以通过螺钉、螺栓或粘合剂等不可拆卸地连接，也可以通过卡合结构或螺纹结构等可拆卸地连接。

更进一步地，在某些实施方式中，第一子转动座3511与第一子支撑座3131之间设有第一轴承组件352。第一子转动座3511通过第一轴承组件352可转动地连接于第一子支撑座3131，以使第一子转动座3511与第一子支撑座3131之间的摩擦减小，第一子转动座3511的转动更加顺畅。在一些实施方式中，第一子转动座3511通过第一轴承组件352与第一子支撑座3131可拆卸地连接，第一子支撑座3131与第一轴承组件352之间的连接方式以及第一子转动座3511与第一轴承组件352之间的连接方式包括但不限于过盈配合、卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等。在另一些实施方式中，第一子支撑座3131通过第一轴承组件352与第一子转动座3511不可拆卸地连接，第一子支撑座3131与第一轴承组件352之间的连接方式以及第一子转动座3511与第一轴承组件352之间的连接方式包括但不限于胶合固定、铆接固定或焊接固定等。第一轴承组件352包括至少一个轴承，轴承包括内圈和套设于内圈的外圈。轴承的外圈与第一子支撑座3131接触并固定，轴承的内圈与第一子转动座3511接触并固定。

再进一步地，在某些实施方式中，第一子转动座3511与第一子支撑座3131之间设有第三密封件53。其中，第三密封件53为动密封件。在一些实施方式中，第三密封件53能够封堵第一子转动座3511与第一子支撑座3131之间的间隙，阻止外部的水汽和油烟自间隙进入支撑座313内并与传动组件35和/或驱动组件33接触，避免内部元件腐蚀生锈或表面粘附脏污。由于第一子转动座3511与第一子支撑座3131之间能够发生相对转动，因此第三密封件53还能够减小第一子转动座3511的外壁与第一子支撑座3131的内壁之间的摩擦。例如：第三密封件53可为耐磨环，耐磨环的内圈和外圈中的至少一者能够设有自润滑的涂层(特氟龙涂层)，以进一步减小第一子转动座3511与第三密封件53之间的摩擦及第一子支撑座3131与第三密封件53之间的摩擦。

在某些实施方式中，第二子转动座3513与第一子转动座3511之间设有第四密封件54。其中，第四密封件54为静密封件。另外，第四密封件54可为弹性结构，第四密封件54的材料包括但不限于橡胶、塑胶或硅胶等。或者，第四密封件54还可为密封油脂。第四密封件54能够封堵第二子转动座3513与第一子转动座3511之间的间隙，并阻止外部的水汽和油烟经第二子转动座3513与第一子转动座3511之间的间隙进入支撑座313内并与传动组件35和/或驱动组件33接触，避免内部元件腐蚀生锈或表面粘附脏污。

还进一步地，在某些实施方式中，转动座351还可包括第三子转动座3515。第三子转动座3515包括相背的第一端35151和第二端35153，第三子转动座3515的第一端35151与第二子转动座3513的第二端35133连接并位于支撑座313外，与第三子转动座3515相比，第二子转动座3513更靠近支撑臂311的第二侧3103。搅拌组件40的另一部分结构依次穿过第三子转动座3515、第二子转动座3513及第一子转动座3511并与第一齿轮353固定连接。第三子转动座3515的第二端35153设有相对第一轴线A倾斜设置的斜面，搅拌组件40的另一部分结构自斜面伸入第三子转动座3515，即：搅拌组件40的另一部分结构位于第三子转动座3515外的部分的中心轴线与第一轴线A不同，以使搅拌组件40的不同结构能够向不同的方向延伸，锅体20(图1示)内的食材能够被搅拌得更充分。

具体地，在某些实施方式中，第三子转动座3515与第二子转动座3513之间设有第五密封件55。其中，第五密封件55为静密封件。另外，第五密封件55为弹性结构，第五密封件55的材料包括但不限于橡胶、塑胶或硅胶等。或者，第五密封件55还可为密封油脂。第五密封件55能够封堵第三子转动座3515与第二子转动座3513之间的间隙，并阻止外部的水汽和油烟经第三子转动座3515与第二子转动座3513之间的间隙进入支撑座313内并与搅拌组件40的另一部分结构接触，避免内部元件腐蚀生锈或表面粘附脏污。

请参阅图2及图6，在某些实施方式中，第一连接部件41为能够绕第一轴线A转动的结构。第一连接部件41设于第二子转动座3513的侧壁并位于第二子转动座3513外，搅拌刮42设于第一连接部件41远离第二子转动座3513的一端。搅拌刮42大致为板状结构，且搅拌刮42包括边缘相接的侧壁和接触壁，搅拌刮42的接触壁能够与锅体20的内壁接触，搅拌刮42的侧壁所在的平面能够与锅体20的内壁与搅拌刮42接触的部分形成的切面之间具有夹角(二面角)，且该夹角的大小不为90°，即，搅拌刮42的侧壁所在的平面与锅体20的内壁与搅拌刮42接触的部分形成的切面之间为非垂直状态，避免搅拌刮42与锅体20的内壁之间卡死。

具体地，在某些实施方式中，驱动组件33经传动组件35向第一连接部件41传递驱动力，以使第一连接部件41绕第一轴线A转动。若搅拌刮42的侧壁所在的平面的倾斜角度不变，在第一连接部件41绕第一轴线A向正方向转动的情况下，搅拌刮42的侧壁所在的平面与锅体20的内壁与搅拌刮42接触的部分形成的切面之间的夹角为钝角。在第一连接部件41绕第一轴线A向反方向转动的情况下，搅拌刮42的侧壁所在的平面与锅体20的内壁与搅拌刮42接触的部分形成的切面之间的夹角为锐角。即，无论第一连接部件41绕第一轴线A向正方向或反方向转动，搅拌刮42的侧壁所在的平面与锅体20的内壁与搅拌刮42接触的部分形成的切面之间的夹角均不为直角，搅拌刮42的接触壁均能够与锅体20的内壁接触，以使搅拌刮42能够更容易地刮下锅体20的内壁上附着的物质。

请参阅图6及图7，并结合图5，在某些实施方式中，第一连接部件41包括相接的第一连接单元411及延伸件413。其中，延伸件413与第一连接单元411非共线设置，即，延伸件413的中轴线的延伸方向与第一连接单元411的中轴线的延伸方向不同，延伸件413的中轴线既可以与第一连接单元411的中轴线共面且不平行，延伸件413的中轴线也可以与第一连接单元411的中轴线相异。第一连接单元411包括相对的第一端4101和第二端4103，第一连接单元411的第一端4101通过延伸件413与动力机构30的输出端(即第二子转动座3513的侧壁)连接，第一连接单元411的第二端4103与搅拌刮42连接。即：延伸件413的一端与第二子转动座3513的侧壁连接，第一连接单元411的第二端4103与延伸件413的另一端连接。

进一步地，在某些实施方式中，第一连接单元411包括第一连接件4111、第二连接件4112及第一弹性件4113。第一连接件4111大致为筒状结构，第二连接件4112大致为杆状结构，第二连接件4112能够穿设于第一连接件4111内并与第一连接件4111连接，第二连接件4112还能够在第一连接件4111内滑动，以使第一连接单元411能够相对延伸件413伸缩。第一连接件4111和第二连接件4112中的一个与搅拌刮42连接，第一连接件4111和第二连接件4112中的另一个与延伸件413连接。在一些实施方式中，第一连接件4111与延伸件413连接，第二连接件4112与搅拌刮42连接，此时，第一连接件4111与延伸件413的相对位置固定，第二连接件4112能够相对第一连接件4111与延伸件413移动并带动搅拌刮42一同相对第一连接件4111与延伸件413伸缩。在另一些实施方式中，第一连接件4111与搅拌刮42连接，第二连接件4112与延伸件413连接，此时，第二连接件4112与延伸件413的相对位置固定，第一连接件4111能够相对第二连接件4112与延伸件413移动并带动搅拌刮42一同相对第二连接件4112与延伸件413伸缩。

具体地，第一弹性件4113大致为具有弹性的结构，第一弹性件4113的材料包括但不限于金属、塑料或橡胶等。第一弹性件4113设置在第一连接件4111中，第一弹性件4113的一端与第一连接件4111中设置的限位结构相抵，第一弹性件4113的另一端与第二连接件4112伸入第一连接件4111中的部分相抵。在一些实施方式中，在第一连接件4111与搅拌刮42连接的情况下，第一弹性件4113的一端设于第一连接件4111远离延伸件413的一端，第一弹性件4113的另一端设于第二连接件4112远离延伸件413的一端。在第一弹性件4113被压缩的情况下，第一弹性件4113能够提供使第一连接件4111相对第二连接件4112和延伸件413具有向远离延伸件413的方向移动的趋势的弹性力。在第一弹性件4113被拉长的情况下，第一弹性件4113能够提供使第一连接件4111相对第二连接件4112和延伸件413具有向靠近延伸件413的方向移动的趋势的弹性力。在一些实施方式中，在第二连接件4112与搅拌刮42连接的情况下，第一弹性件4113的一端设于第一连接件4111靠近延伸件413的一端，第一弹性件4113的另一端设于第二连接件4112靠近延伸件413的一端。在第一弹性件4113被压缩的情况下，第一弹性件4113能够提供使第二连接件4112相对第一连接件4111和延伸件413具有向远离延伸件413的方向移动的趋势的弹性力。在第一弹性件4113被拉长的情况下，第一弹性件4113能够提供使第二连接件4112相对第一连接件4111和延伸件413具有向靠近延伸件413的方向移动的趋势的弹性力。设置第一弹性件4113能够使第一连接单元411在伸缩后自动复位。

更具体地，在某些实施方式中，第一连接件4111设有第一连接孔41111，第二连接件4112设有第二连接孔41121。第一连接单元411还包括第一限位件4116，第一限位件4116穿设第二连接孔41121并锁紧于第一连接孔41111，以使第一连接件4111与第二连接件4112连接。其中第二连接孔41121为沿第二连接件4112的轴线所在的方向具有移动空间的长条形孔，第一限位件4116能够在第二连接孔41121内移动，第一限位件4116与第二连接孔41121共同限制第一连接件4111与第二连接件4112相对伸缩的行程。在第一限位件4116的侧壁与第二连接孔41121的任意一端的内壁接触的情况下，第二连接孔41121的任意一端的内壁能够限制第一限位件4116的位置，并据此进一步限制第一连接件4111与第二连接件4112之间的相对移动。此时，第一连接件4111相对第二连接件4112或第二连接件4112相对第一连接件4111达到能够相对移动的极限位置。可伸缩的第一连接单元411能够在锅体20的内壁与搅拌刮42接触时调节第一连接单元411的长度，避免锅体20的内壁与第一连接部件41卡死，并进一步避免搅拌组件40的损坏。

更进一步地，在某些实施方式中，第一连接部件41还包括伸缩件415，伸缩件415能够跟随第一连接件4111与第二连接件4112的相对滑动而伸缩。具体地，伸缩件415大致为设有可折叠和可分离的波纹结构的管状结构，波纹结构包括多个波纹，在多个波纹相互重叠的情况下，伸缩件415的长度缩短。在多个波纹相互分离的情况下，伸缩件415的长度增加。伸缩件415能够套设于第一连接单元411并至少将第一连接件4111与第二连接件4112之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入第一连接件4111与第二连接件4112之间形成的滑动配合间隙内，并避免第一连接件4111与第二连接件4112腐蚀生锈或第一连接件4111与第二连接件4112粘滞在一起难以相对移动。在一些实施方式中，伸缩件415的一端与第一连接件4111位于第二连接件4112外的侧壁密封连接，伸缩件415的另一端与第二连接件4112远离第一连接件4111的一端的侧壁密封连接。此时，伸缩件415能够密封第一连接件4111和第二连接件4112的所有相互重叠的部分，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入第一连接单元411内。在一些实施方式中，伸缩件415的两端分别设于第二连接件4112的侧壁上，沿第二连接件4112的轴线的方向，伸缩件415的两端分别位于第二连接孔41121的两侧。此时，伸缩件415能够密封第二连接孔41121，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入第二连接孔41121内。

还进一步地，在某些实施方式中，第一连接单元411还包括两个接头4114。两个接头4114的结构可以相同，也可以不同。两个接头4114分别套设于第一连接件4111及第二连接件4112，并与第一连接件4111及第二连接件4112均密封连接。伸缩件415的相对两端与两个接头4114分别密封连接，以使两个接头4114以及伸缩件415共同形成的密封空间与外部隔绝，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入密封空间内。

再进一步地，在某些实施方式中，第一连接单元411还包括间隔件4115。间隔件4115套设于第二连接件4112，并位于第一连接件4111与第二连接件4112之间。间隔件4115能够减小第一连接件4111与第二连接件4112之间的摩擦，以使第二连接件4112转动更加顺畅。在一些实施方式中，第二连接件4112通过间隔件4115与第一连接件4111可拆卸地连接，第一连接件4111与间隔件4115之间的以及第二连接件4112与间隔件4115之间的连接方式包括但不限于过盈配合、卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等。在另一些实施方式中，第二连接件4112通过间隔件4115与第一连接件4111不可拆卸地连接，第一连接件4111与间隔件4115之间的连接方式以及第二连接件4112与间隔件4115之间的连接方式包括但不限于胶合固定、铆接固定或焊接固定等。在某些实施方式中，间隔件4115上设有自润滑涂层(特氟龙涂层)。自润滑涂层既可以设于间隔件4115与第一连接件4111接触的一侧，也可以设于间隔件4115与第二连接件4112接触的一侧。

请参阅图2及图8，并结合图5，在某些实施方式中，搅拌组件40还包括第二连接部件43及搅拌铲44。第二连接部件43的一端与传动组件35的第二齿轮355和传动组件35的第三子转动座3515连接，第二连接部件43的另一端与搅拌铲44连接。在烹饪设备100烹饪时，第二连接部件43能够带动搅拌铲44对锅体20内的食材进行搅拌。在驱动组件33将驱动力传递至传动组件35的情况下，第三子转动座3515能够驱动第二连接部件43和搅拌铲44一起绕第一轴线A转动，此时第二齿轮355与第三子转动座3515同步在第一齿轮353内相对第一齿轮353转动，第一齿轮353驱动第二齿轮355自转以使第二连接部件43及搅拌铲44均能够绕虚拟的第二轴线B转动，其中，第一轴线A与第二轴线B非平行设置。第一轴线A的延伸方向和第二轴线B的延伸方向既可以相交，也可以相异。

具体地，请继续结合图9，在某些实施方式中，第二连接部件43包括第二连接单元431及联动单元433。第二连接单元431与联动单元433非共线设置，第二连接单元431的中心轴的延伸方向与第二轴线B的延伸方向相同，联动单元433的部分结构的中心轴的延伸方向与第一轴线A的延伸方向相同，联动单元433的另一部分结构的中心轴的延伸方向与第二轴线B的延伸方向相同。第二连接单元431包括相对的第一端4301和第二端4303，第二连接单元431的第一端4301通过联动单元433与第二齿轮355连接，第二连接单元431的第二端4303与搅拌铲44连接。

进一步地，在某些实施方式中，第二连接单元431包括套筒4311、连接杆4312及第二弹性件4313。套筒4311大致为筒状结构，连接杆4312大致为杆状结构，连接杆4312能够穿设于套筒4311内并与套筒4311连接，连接杆4312还能够在套筒4311内滑动，以使第二连接单元431能够相对联动单元433伸缩。套筒4311和连接杆4312中的一个与搅拌铲44连接，套筒4311和连接杆4312中的另一个与联动单元433连接。在一些实施方式中，套筒4311与联动单元433连接，连接杆4312与搅拌铲44连接，此时，套筒4311与联动单元433的相对位置固定，连接杆4312能够相对套筒4311与联动单元433移动并带动搅拌铲44一同相对套筒4311与联动单元433伸缩。在另一些实施方式中，套筒4311与搅拌铲44连接，连接杆4312与联动单元433连接，此时，连接杆4312与联动单元433的相对位置固定，套筒4311能够相对连接杆4312与联动单元433移动并带动搅拌铲44一同相对连接杆4312与联动单元433伸缩。

具体地，第二弹性件4313大致为具有弹性的结构，第二弹性件4313的材料包括但不限于金属、塑料或橡胶等。第二弹性件4313设置在套筒4311中，第二弹性件4313的一端与套筒4311中设置的限位结构相抵，第二弹性件4313的另一端与连接杆4312伸入套筒4311中的部分相抵。在一些实施方式中，在套筒4311与搅拌铲44连接的情况下，第二弹性件4313的一端设于套筒4311远离联动单元433的一端，第二弹性件4313的另一端设于连接杆4312远离联动单元433的一端。在第二弹性件4313被压缩的情况下，第二弹性件4313能够提供使套筒4311相对连接杆4312和联动单元433具有向远离联动单元433的方向移动的趋势的弹性力。在第二弹性件4313被拉长的情况下，第二弹性件4313能够提供使套筒4311相对连接杆4312和联动单元433具有向靠近联动单元433的方向移动的趋势的弹性力。在一些实施方式中，在连接杆4312与搅拌铲44连接的情况下，第二弹性件4313的一端设于套筒4311靠近联动单元433的一端，第二弹性件4313的另一端设于连接杆4312靠近联动单元433的一端。在第二弹性件4313被压缩的情况下，第二弹性件4313能够提供使连接杆4312相对套筒4311和联动单元433具有向远离联动单元433的方向移动的趋势的弹性力。在第二弹性件4313被拉长的情况下，第二弹性件4313能够提供使连接杆4312相对套筒4311和联动单元433具有向靠近联动单元433的方向移动的趋势的弹性力。设置第二弹性件4313能够使第二连接单元431在伸缩后自动复位。

更具体地，在某些实施方式中，套筒4311设有第一连通孔43111，连接杆4312设有第二连通孔43121。第二连接单元431还包括第二限位件4316，第二限位件4316穿设第二连通孔43121并锁紧于第一连通孔43111，以使套筒4311与连接杆4312连接。其中第二连通孔43121为沿连接杆4312的轴线所在的方向具有移动空间的长条形孔，第二限位件4316能够在第二连通孔43121内移动，第二限位件4316与第二连通孔43121共同限制套筒4311与连接杆4312相对伸缩的行程。在第二限位件4316的侧壁与第二连通孔43121的任意一端的内壁接触的情况下，第二连通孔43121的任意一端的内壁能够限制第二限位件4316的位置，并据此进一步限制套筒4311与连接杆4312之间的相对移动。此时，套筒4311相对连接杆4312或连接杆4312相对套筒4311达到能够相对移动的极限位置。可伸缩的第二连接单元431能够在锅体20的内壁与搅拌铲44接触时调节第二连接单元431的长度，避免锅体20的内壁与第二连接部件43卡死，并进一步避免搅拌组件40的损坏。

更进一步地，在某些实施方式中，第二连接部件43还包括伸缩管435，伸缩管435能够跟随套筒4311与连接杆4312的相对滑动而伸缩。具体地，伸缩管435大致为设有可折叠和可分离的波纹结构的管状结构，波纹结构包括多个波纹，在多个波纹相互重叠的情况下，伸缩管435的长度缩短。在多个波纹相互分离的情况下，伸缩管435的长度增加。伸缩管435能够套设于第二连接单元431并至少将套筒4311与连接杆4312之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入套筒4311与连接杆4312之间形成的滑动配合间隙内，并避免套筒4311与连接杆4312腐蚀生锈或套筒4311与连接杆4312粘滞在一起难以相对移动。在一些实施方式中，伸缩管435的一端与套筒4311位于连接杆4312外的侧壁密封连接，伸缩管435的另一端与连接杆4312远离套筒4311的一端的侧壁密封连接。此时，伸缩管435能够密封套筒4311和连接杆4312的所有相互重叠的部分，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入第二连接单元431内。在一些实施方式中，伸缩管435的两端分别设于连接杆4312的侧壁上，沿连接杆4312的轴线的方向，伸缩管435的两端分别位于第二连通孔43121的两侧。此时，伸缩管435能够密封第二连通孔43121，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入第二连通孔43121内。

还进一步地，在某些实施方式中，第二连接单元431还包括两个堵头4314。两个堵头4314的结构可以相同，也可以不同。两个堵头4314分别套设于套筒4311及连接杆4312，并与套筒4311及连接杆4312均密封连接。伸缩管435的相对两端与两个堵头4314分别密封连接，以使两个堵头4314以及伸缩管435共同形成的封闭空间与外部隔绝，避免锅体20内产生的水汽或油烟等进入封闭空间内。

再进一步地，在某些实施方式中，第二连接单元431还包括隔离件4315。隔离件4315套设于连接杆4312，并位于套筒4311与连接杆4312之间。隔离件4315能够减小套筒4311与连接杆4312之间的摩擦，以使连接杆4312转动更加顺畅。在一些实施方式中，连接杆4312通过隔离件4315与套筒4311可拆卸地连接，套筒4311与隔离件4315之间的以及连接杆4312与隔离件4315之间的连接方式包括但不限于过盈配合、卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等。在另一些实施方式中，连接杆4312通过隔离件4315与套筒4311不可拆卸地连接，套筒4311与隔离件4315之间的连接方式以及连接杆4312与隔离件4315之间的连接方式包括但不限于胶合固定、铆接固定或焊接固定等。在某些实施方式中，隔离件4315上设有自润滑涂层(特氟龙涂层)。自润滑涂层既可以设于隔离件4315与套筒4311接触的一侧，也可以设于隔离件4315与连接杆4312接触的一侧。

具体地，请结合图5，在某些实施方式中，第三子转动座3515的内壁与连接杆4312伸入第三子转动座3515的部分之间可设有第二轴承组件354，第二轴承组件354能够减小第三子转动座3515的内壁与连接杆4312之间的摩擦，以使连接杆4312转动更加顺畅。在一些实施方式中，连接杆4312通过第二轴承组件354与第三子转动座3515可拆卸地连接，第三子转动座3515与第二轴承组件354之间的连接方式以及连接杆4312与第二轴承组件354之间的连接方式包括但不限于过盈配合、卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等。在另一些实施方式中，连接杆4312通过第二轴承组件354与第三子转动座3515不可拆卸地连接，第三子转动座3515与第二轴承组件354之间的连接方式以及连接杆4312与第二轴承组件354之间的连接方式包括但不限于胶合固定、铆接固定或焊接固定等。第二轴承组件354包括至少一个轴承，轴承包括内圈和套设于内圈的外圈。轴承的外圈与第三子转动座3515接触并固定，轴承的内圈与连接杆4312接触并固定。

更具体地，第三子转动座3515与连接杆4312伸入第三子转动座3515的部分之间设有第六密封件56。第六密封件56能够封堵第一子转动座3511与连接杆4312之间的间隙，阻止外部的水汽和油烟自间隙进入支撑座313内并与传动组件35和/或驱动组件33接触，避免内部元件腐蚀生锈或表面粘附脏污。由于第一子转动座3511与连接杆4312之间能够发生相对转动，因此第六密封件56还能够减小第一子转动座3511的外壁与连接杆4312的内壁之间的摩擦。其中，第六密封件56为动密封件。在一些实施方式中，第六密封件56可为耐磨环，耐磨环的内圈和外圈中的至少一者能够设有自润滑的涂层，以进一步减小第一子转动座3511与第六密封件56之间的摩擦及连接杆4312与第六密封件56之间的摩擦。

请参阅图5及图8，并结合图2，在某些实施方式中，联动单元433设于支撑座313与转动座351内并为能够连接传动组件35和第二连接单元431的结构，联动单元433还能够将驱动组件33传递至传动组件35的驱动力传递至第二连接单元431，以使第二连接单元431与搅拌铲44一起绕第一轴线A公转以及绕第二轴线B自转。

具体地，在某些实施方式中，联动单元433包括第一联动件4331、第二联动件4333及联轴器4335。第一联动件4331的一端位于支撑座313内并与第二齿轮355连接，第一联动件4331的另一端与联轴器4335的一端连接。第二联动件4333的一端与联轴器4335的另一端连接，第二联动件4333的另一端与第二连接单元431的连接杆4312连接。联轴器4335用于连接第一联动件4331和第二联动件4333并使第一联动件4331的中心轴方向与第二联动件4333的中心轴方向不同。在第二齿轮355转动的情况下，第二齿轮355带动第一联动件4331绕第一轴线A转动，并且第二齿轮355自转带动第一联动件4331绕第一联动件4331的中心轴转动。转动的第一联动件4331能够将驱动力传递至联轴器4335，由于联轴器4335为弯折连接的结构，因此联轴器4335与第一联动件4331连接的部分能够将驱动力传递至联轴器4335与第二联动件4333连接的部分。此时，联轴器4335与第一联动件4331连接的部分能够绕第一联动件4331的中心轴转动，联轴器4335与第二联动件4333连接的部分能够绕第二联动件4333的中心轴转动。而联轴器4335与第二联动件4333连接的部分也能够将驱动力传递至第二联动件4333，并使第二联动件4333带动第二连接单元431和搅拌铲44在绕第一轴线A公转的同时还能够绕第二轴线B自转。

更具体地，在某些实施方式中，第一子转动座3511的内壁与第一联动件4331之间可设有第三轴承组件356，第三轴承组件356能够减小第一子转动座3511的内壁与第一联动件4331之间的摩擦，以使第一联动件4331转动更加顺畅。在一些实施方式中，第一联动件4331通过第三轴承组件356与第一子转动座3511可拆卸地连接，第一子转动座3511与第三轴承组件356之间的连接方式以及第一联动件4331与第三轴承组件356之间的连接方式包括但不限于过盈配合、卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等。在另一些实施方式中，第一联动件4331通过第三轴承组件356与第一子转动座3511不可拆卸地连接，第一子转动座3511与第三轴承组件356之间的连接方式以及第一联动件4331与第三轴承组件356之间的连接方式包括但不限于胶合固定、铆接固定或焊接固定等。第三轴承组件356包括至少一个轴承，轴承包括内圈和套设于内圈的外圈。轴承的外圈与第一子转动座3511接触并固定，轴承的内圈与第一联动件4331接触并固定。

请参阅图6、图8及图11，搅拌刮42和搅拌铲44的结构可以相同，也可以不同。在某些实施方式中，搅拌刮42及搅拌铲44中的至少一个包括装载件451及搅拌件453。装载件451大致为板状结构。装载件451能够用于安装搅拌件453，装载件451的另一侧能够用于与第一连接单元411和/或第二连接单元431连接。搅拌件453的部分结构能够与装载件451结合，搅拌件453伸出装载件451外的部分能够与锅体20的内壁和/或锅体20内的食材接触，以对锅体20的内壁进行挂壁或者对锅体20内的食材进行搅拌。搅拌件453为柔性材料，搅拌件453的材料包括但不限于塑胶、硅胶或橡胶等能够与食材直接接触并且在受热时不会析出有害物质的材料，以保证食品安全。

具体地，在某些实施方式中，装载件451包括装载部4511及安装于装载部4511的配合部4513。搅拌件453包括搅拌部4531及安装于搅拌部4531的卡合部4533。配合部4513位于装载部4511至少一个与搅拌件453结合的侧面。卡合部4533能够伸入装载部4511内并与配合部4513紧密配合，以使搅拌件453可拆卸地安装于装载件451。在卡合部4533与装载部4511接触的情况下，卡合部4533能够形变以移动至能够与配合部4513配合的位置，而后卡合部4533恢复形变并与配合部4513紧密配合。在搅拌件453需要从装载件451上取下的情况下，卡合部4533能够形变以解除卡合部4533与配合部4513之间的配合，而后搅拌件453能够与装载件451分离。因此，搅拌件453能够通过卡合部4533和配合部4513的结合和分离更容易地从装载件451上拆下，便于清洁搅拌刮42和/或搅拌铲44。

更具体地，在一些实施方式中，装载件451包括两个相互间隔的配合部4513，搅拌件453包括两个相互间隔的卡合部4533，两个卡合部4533与两个配合部4513分别对应，在卡合部4533伸入配合部4513内的情况下，两个卡合部4533先相对搅拌部4531形变并伸入两个配合部4513之间的间隙。在两个卡合部4533均恢复形变后，每个卡合部4533都能够与对应的配合部4513紧密卡合，以使搅拌件453固定安装于装载件451。在另一些实施方式中，搅拌件453包括两个相互间隔的卡合部4533，配合部4513位于两个卡合部4533之间的间隙，在卡合部4533伸入配合部4513内的情况下，两个卡合部4533先相对搅拌部4531形变并分别自配合部4513的两侧与装载部4511之间的间隙伸入。在两个卡合部4533均恢复形变后，每个卡合部4533都能够与配合部4513紧密卡合，以使搅拌件453固定安装于装载件451。在还一些实施方式中，装载件451包括两个相互间隔的配合部4513，卡合部4533包括相接的第一子部45331和第二子部45333，第一子部45331能够自搅拌件453靠近装载件451的一侧向装载件451所在的方向延伸，在纵截面上第二子部45333与第一子部45331的宽度不同。在卡合部4533伸入配合部4513内的情况下，第一子部45331能够发生形变以伸入两个配合部4513之间的间隙并与两个配合部4513紧密接触，第二子部45333能够发生形变以使第二子部45333能够通过两个配合部4513之间的间隙。在第二子部45333通过两个配合部4513之间的间隙后，第二子部45333恢复形变，且第二子部45333的两端能够与两个配合部4513紧密卡合。

再具体地，在某些实施方式中，装载部4511的内壁设有向装载部4511的外壁延伸形成的安装槽45113，搅拌部4531的至少部分结构和卡合部4533均能够收容于安装槽45113内，并且搅拌部4531的底端相对装载部4511的底端凸出以与锅体20的内壁和/或锅体20内的物料接触。安装槽45113能够限制搅拌部4531的部分结构相对装载件451的位置，以使搅拌件453与装载件451的结合更加稳定。在某些实施方式中，在搅拌部4531的部分结构安装于安装槽45113内的情况下，搅拌部4531安装于安装槽45113内的部分结构远离装载部4511的表面与装载部4511的远离搅拌部4531的表面齐平，以避免搅拌部4531从安装槽45113中脱离。

进一步地，在某些实施方式中，装载部4511上设有第一限制部45111，搅拌部4531上设有第二限制部45311。第一限制部45111既可以设于装载部4511的外部，也可以设于装载部4511的内部。第二限制部45311能够设于搅拌部4531的外侧并与第一限制部45111对应。第二限制部45311能够与第一限制部45111配合，以限制装载件451与搅拌件453之间的相对位置。在一些实施方式中，第一限制部45111是凹槽、第二限制部45311是与凹槽对应的凸起。在另一些实施方式中，第一限制部45111是凸起、第二限制部45311是与凸起对应的凹槽。

更进一步地，在某些实施方式中，搅拌刮42及搅拌铲44中的至少一个还包括装饰件455，装饰件455能够安装于装载部4511以遮挡搅拌件453与装载件451的结合位置。装饰件455能够与装载件451共同形成安装空间，在搅拌件453的卡合部4533与装载件451的配合部4513紧密配合的情况下，搅拌件453位于装饰件455与装载件451之间，并且搅拌件453的部分结构伸出装饰件455与装载件451之间以与锅体20的内壁和/或锅体20内的食材接触。

再进一步地，在某些实施方式中，搅拌组件40还包括至少两个紧固件457。搅拌刮42通过其中一个紧固件457与第一连接单元411可转动地连接，搅拌铲44通过另一个紧固件457与第二连接单元431可转动地连接。紧固件457还能够分别调节搅拌刮42与第一连接单元411之间的连接力和搅拌铲44与第二连接单元431之间的连接力，以使搅拌刮42和/或搅拌铲44均能够保持在转动范围内的任意位置。

还进一步地，在某些实施方式中，第一连接单元411和/或第二连接单元431的一端设有限制件459，限制件459能够用于限制搅拌刮42和/或搅拌铲44的转动范围，以使搅拌刮42的中心轴相对第一连接单元411的中心轴的角度和/或搅拌铲44的中心轴相对第二连接单元431的中心轴的角度不会超出预定的范围。在一些实施方式中，限制件459包括两个限位凸起4591。两个限位凸起4591相互间隔，并分别用于限制搅拌刮42和/或搅拌铲44转动的两个极限位置。在搅拌刮42和/或搅拌铲44向正方向转动并使搅拌刮42和/或搅拌铲44的一侧与其中一个限位凸起4591接触的情况下，搅拌刮42和/或搅拌铲44到达第一极限位置。在搅拌刮42和/或搅拌铲44向反方向转动并使搅拌刮42和/或搅拌铲44的另一侧与另一个限位凸起4591接触的情况下，搅拌刮42和/或搅拌铲44到达第二极限位置。通过调节紧固件457能够使搅拌刮42和/或搅拌铲44保持在第一极限位置和第二极限位置之间的任意位置。在另一些实施方式中，限制件459包括一个限位凸起4591。限位凸起4591的相对两端分别用于限制搅拌刮42和/或搅拌铲44转动的两个极限位置。在搅拌刮42和/或搅拌铲44向正方向转动并使搅拌刮42和/或搅拌铲44的一侧与限位凸起4591的其中一端接触的情况下，搅拌刮42和/或搅拌铲44到达第一极限位置。在搅拌刮42和/或搅拌铲44向反方向转动并使搅拌刮42和/或搅拌铲44的另一侧与限位凸起4591的另一端接触的情况下，搅拌刮42和/或搅拌铲44到达第二极限位置。通过调节紧固件457能够使搅拌刮42和/或搅拌铲44保持在第一极限位置和第二极限位置之间的任意位置。

综上，在本申请的烹饪设备100中，搅拌组件40的第一连接部件41折弯设置，搅拌组件40的搅拌刮42通过第一连接部件41与动力机构30的输出端连接，以使搅拌刮42与锅体20的侧壁非垂直接触。此时，搅拌刮42所在的平面与锅体20的侧壁形成的面之间形成有非垂直的夹角，在动力机构30驱动第一连接部件41和搅拌刮42一起绕虚拟的第一轴线A转动的情况下，经动力机构30传递的驱动力能够更容易地驱动搅拌刮42对锅体20的内壁进行刮壁，以延长烹饪设备100的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

机体；

锅体，所述锅体设置在所述机体上；

动力机构，所述动力机构设置在所述机体上；及

搅拌组件，所述搅拌组件包括第一连接部件和搅拌刮，所述搅拌刮通过所述第一连接部件与所述动力机构的输出端连接，所述第一连接部件折弯设置以使所述搅拌刮与所述锅体的侧壁非垂直接触，所述动力机构能够驱动所述第一连接部件和所述搅拌刮一起绕虚拟的第一轴线转动，以使所述搅拌刮对所述锅体的内壁进行刮壁。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一连接部件包括：

第一连接单元；及

延伸件，所述延伸件与所述第一连接单元非共线设置，所述第一连接单元的一端与所述搅拌刮连接，所述第一连接单元的另一端通过所述延伸件与所述动力机构的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一连接单元包括：

第一连接件；

第二连接件，所述第二连接件穿设所述第一连接件内并与所述第一连接件连接，所述第二连接件能够在所述第一连接件内滑动，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个与所述搅拌刮连接，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个与所述延伸件连接；及

第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一连接件中，所述第一弹性件的一端与所述第一连接件中设置的限位结构相抵，所述第一弹性件的另一端与所述第二连接件伸入所述第一连接件中的部分相抵；

所述第一连接部件还包括伸缩件，所述伸缩件套设于所述第一连接单元并至少将所述第一连接件与第二连接件之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔，所述伸缩件能够跟随所述第一连接件与所述第二连接件的相对滑动而伸缩。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一连接单元还包括两个接头，两个所述接头分别套设于所述第一连接件及所述第二连接件，并与所述第一连接件及所述第二连接件均密封连接，所述伸缩件的相对两端与两个所述接头分别密封连接。

5.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一连接单元还包括间隔件，所述间隔件套设于所述第二连接件，并位于所述第一连接件与所述第二连接件之间，所述间隔件上设有自润滑涂层。

6.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一连接件设有第一连接孔，所述第二连接件设有第二连接孔，所述第一连接单元还包括第一限位件，所述第一限位件穿设所述第二连接孔并锁紧于所述第一连接孔，以使所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述第一限位件能够在所述第二连接孔内移动，所述第一限位件与所述第二连接孔共同限制所述第一连接件与所述第二连接件相对伸缩的行程。

7.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括：

第二连接部件；及

搅拌铲，所述搅拌铲通过所述第二连接部件与所述动力机构的输出端连接，所述动力机构能够驱动所述第二连接部件和所述搅拌铲一起绕所述第一轴线转动以及驱动所述搅拌铲绕虚拟的第二轴线转动，以在所述烹饪设备烹饪时使所述搅拌铲对所述锅体内的食材进行搅拌，所述第一轴线与所述第二轴线非平行设置。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二连接部件包括：

第二连接单元；及

联动单元，所述第二连接单元与所述联动单元非共线设置，所述第二连接单元的一端与所述搅拌铲连接，所述第二连接单元的另一端通过所述联动单元与所述动力机构的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二连接单元包括：

套筒；

连接杆，所述连接杆穿设所述套筒内并与所述套筒连接，所述连接杆能够在所述套筒内滑动，所述套筒和所述连接杆中的一个与所述搅拌铲连接，所述套筒和所述连接杆中的另一个与所述联动单元连接；及

第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述套筒中，所述第二弹性件的一端与所述套筒中设置的限位结构相抵，所述第二弹性件的另一端与所述连接杆伸入所述套筒中的部分相抵；

所述第二连接部件还包括伸缩管，所述伸缩管套设于所述第二连接单元并至少将所述套筒与连接杆之间形成的滑动配合间隙与外界阻隔，所述伸缩管能够跟随所述套筒与所述连接杆的相对滑动而伸缩。

10.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述搅拌刮及所述搅拌铲中的至少一个包括：

装载件，所述装载件包括装载部及安装于所述装载部的配合部；及

搅拌件，所述搅拌件包括搅拌部及安装于所述搅拌部的卡合部，所述卡合部用于与所述配合部紧密配合，以使所述搅拌件可拆卸地安装于所述装载件，所述卡合部能够形变以解除所述卡合部与所述配合部之间的配合。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，所述装载件包括两个相互间隔的所述配合部，所述搅拌件包括两个相互间隔的所述卡合部，两个所述卡合部与两个所述配合部分别对应，两个所述卡合部伸入所述两个所述配合部之间的间隙，并与对应的所述配合部紧密卡合；或

所述搅拌件包括两个相互间隔的所述卡合部，所述配合部位于两个所述卡合部之间的间隙，两个所述卡合部均与所述配合部紧密卡合；或

所述装载件包括两个相互间隔的所述配合部，所述卡合部包括相接的第一子部和第二子部，所述第一子部伸入所述两个所述配合部之间的间隙并与两个所述配合部紧密接触，所述第二子部的两端与两个所述配合部紧密卡合。

12.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，所述装载部上设有第一限制部，所述搅拌部上设有第二限制部，所述第二限制部与所述第一限制部配合，以限制所述装载件与所述搅拌件之间的相对位置；

所述装载部设有凹槽，所述搅拌件至少部分收容于所述凹槽内，所述搅拌部的底端相对所述装载部的底端凸出；

所述搅拌刮及所述搅拌铲中的至少一个还包括装饰件，所述装饰件安装于所述装载部，所述搅拌件位于所述装饰件与所述装载件之间。

13.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括至少两个紧固件，所述搅拌刮通过其中一个紧固件与所述第一连接单元可转动地连接，所述搅拌铲通过另一个紧固件与所述第二连接单元可转动地连接，所述第一连接单元和/或所述第二连接单元的一端设有限制件，所述限制件用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲的转动范围；所述紧固件还用于调节所述搅拌刮与所述第一连接单元之间的连接力和/或所述搅拌铲与所述第二连接单元之间的连接力，以使所述搅拌刮和/或所述搅拌铲保持在所述转动范围内的任意位置。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，

所述限制件包括两个限位凸起，两个所述限位凸起相互间隔，并分别用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲转动的两个极限位置；或

所述限制件包括一个限位凸起，所述限位凸起的相对两端分别用于限制所述搅拌刮和/或所述搅拌铲转动的两个极限位置。

15.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述动力机构包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑臂及支撑座，所述支撑臂设有贯穿相背两侧的贯穿孔，所述支撑座安装于所述支撑臂，且至少部分伸入所述贯穿孔内，所述支撑座包括第一子支撑座及第二子支撑座，所述第一子支撑座的一端伸入所述贯穿孔内，所述第二子支撑座安装于所述第一子支撑座的另一端，所述第二子支撑座与所述第一子支撑座之间设有第一密封件，所述第一密封件为静密封件；

驱动组件，所述驱动组件安装于所述支撑臂，所述驱动组件与所述第一子支撑座的一端连接；及

传动组件，所述传动组件安装于所述支撑座，并通过所述贯穿孔与所述驱动组件连接，所述传动组件用于将所述驱动组件的动力传递至所述搅拌组件，以使所述搅拌组件绕所述第一轴线转动。

16.根据权利要求15所述的烹饪设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件设置于所述支撑臂的一侧；及

调速件，所述调速件设置于所述支撑臂的该一侧，所述调速件的输出轴伸入所述贯穿孔内并穿过所述第一子支撑座以与所述传动组件连接，所述调速件与所述第一子支撑座之间设有第二密封件，所述第二密封件为静密封件。

17.根据权利要求15所述的烹饪设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括相接的第二连接部件及搅拌铲，所述传动组件包括：

转动座，所述转动座通过第一轴承组件与所述支撑座转动连接，所述第一连接部件通过所述第一连接部件的延伸件与所述转动座的侧壁连接；所述转动座与所述支撑座之间设有第三密封件，所述第三密封件为动密封件；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装于所述支撑座内，并设有内圈齿；及

第二齿轮，所述第二齿轮收容于所述第一齿轮内并与所述第一齿轮的内圈齿啮合，所述第二齿轮与所述第二连接部件的联动单元固定连接，所述驱动组件用于驱动所述转动座绕所述第一轴线转动，以使所述第二齿轮环绕所述第一轴线转动，所述驱动组件还用于通过所述第一齿轮驱动所述第二齿轮自转，以带动所述第二连接部件和所述搅拌铲一起绕第二轴线转动。

18.根据权利要求17所述的烹饪设备，其特征在于，所述转动座包括：

第一子转动座，所述第一子转动座的一端伸入所述支撑座内，并与所述驱动组件连接；及

第二子转动座，所述第二子转动座安装于所述第一子转动座的另一端，所述第二子转动座与所述第一子转动座之间设有第四密封件，所述第四密封件为静密封件。

19.根据权利要求18所述的烹饪设备，其特征在于，所述转动座包括：

第三子转动座，所述第三子转动座安装于所述第二子转动座的背离所述第一子转动座的一端，所述搅拌组件穿过所述第三子转动座、所述第二子转动座及所述第一子转动座并与所述传动组件的第一齿轮固定连接；所述第三子转动座与所述第二子转动座之间设有第五密封件，所述第五密封件为静密封件；所述第三子转动座与所述搅拌组件之间设有第六密封件，所述第六密封件为动密封件。