CN220512333U - 一种四合扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四合扣，包括相配合的公扣组件和母扣组件，母扣组件包括母扣和面扣，公扣组件包括公扣和底扣，公扣扣合于母扣，面扣和底扣均具有一钉柱组，包括两个间距设置的钉柱，钉柱具有相连接的尖部和支撑部，支撑部的一侧为倾斜面，另一侧为竖直面，且同一钉柱组的两个钉柱的支撑部的倾斜面呈反向设置，面扣的两个钉柱穿设母扣，并弯折紧固于母扣，底扣的两个钉柱穿设公扣，并弯折紧固于公扣，通过公扣组件和母扣组件的配合，以实现四合扣和衣服之间的固定，再通过面扣或底扣的两个钉柱的侧向受力的方向相反，以使受到的外力彼此抵消，进而在安装过程中不易发生偏转，以使四合扣安装的一致性良好。

Description

一种四合扣

技术领域

本实用新型涉及纽扣技术领域，特别涉及一种四合扣。

背景技术

四合扣是纽扣的一种，俗称按扣或车缝钮，主要包括4个部件，分别从上到下依次为面扣、母扣、公扣和底扣。

四合扣安装或装配前，先在衣服上打出用于装配四合扣的贯穿通孔，再将母扣和面扣依次放置在衣服的内、外表面，后将面扣上的铆钉依次穿过衣服的贯穿通孔和母扣的铆钉孔，之后通过铆接使母扣、衣服和面扣固定在一起；而将公扣和底扣安装在衣服上的方法参照上述的方法。

由于四合扣安装到衣服之前，需要在衣服上打贯穿通孔，当衣服为羽绒服时，羽绒服上的贯穿通孔处易跑绒，导致羽绒服的含绒量逐渐降低，进而失去保暖作用。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种四合扣，可不需要提前打孔并实现在羽绒服上安装，而且有效降低羽绒服的跑绒几率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种四合扣，包括相配合的公扣组件和母扣组件，所述母扣组件包括母扣和面扣，所述公扣组件包括公扣和底扣，所述公扣扣合于所述母扣，所述面扣和所述底扣均具有一钉柱组，所述钉柱组包括两个间距设置的钉柱；所述钉柱具有相连接的尖部和支撑部，所述支撑部的一侧为倾斜面，另一侧为竖直面，且同一钉柱组的两个钉柱的支撑部的倾斜面呈反向设置；所述面扣的两个钉柱穿设所述母扣，并弯折紧固于所述母扣；所述底扣的两个钉柱穿设所述公扣，并弯折紧固于所述公扣。

进一步的，所述面扣还具有上盖、卡套和第一钉座，所述卡套装配在所述上盖上，所述第一钉座装配在所述上盖和所述卡套之间，所述卡套具有让位所述钉柱组的让位孔，所述钉柱组穿设过所述让位孔并竖直固定在所述第一钉座上。

进一步的，所述上盖的外周具有向内弯折的第一锁边，所述第一锁边环绕包裹所述卡套的外周边，以固定所述卡套。

进一步的，所述母扣具有内凹的扣合凹槽，所述面扣的两个钉柱扎破所述扣合凹槽的上槽壁，并弯折紧固于所述母扣。

进一步的，所述底扣还具有下盖和第二钉座，所述第二钉座固定装配在所述下盖上，所述钉柱组竖直固定在所述第二钉座上。

进一步的，所述下盖的外周具有向内弯折的第二锁边，所述第二锁边环绕包裹所述第二钉座的外周边，以固定所述第二钉座。

进一步的，所述公扣具有容纳腔体的凸起，所述底扣的两个钉柱扎破所述容纳腔体的底壁，并弯折紧固于所述公扣。

进一步的，同一钉柱组的两个钉柱的相对的侧面分别具有导向折槽。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

所述面扣和所述底扣均具有一钉柱组，在安装至羽绒服上时，可通过所述钉柱组的钉柱扎穿羽绒服进行装配，以避免在羽绒服上打贯穿通孔，可有效减小羽绒服的打孔尺寸，实现四合扣和羽绒服之间安装固定的同时，还有效降低羽绒服的跑绒几率，以保证羽绒服的使用寿命。

同时，通过同一钉柱组的两个钉柱的支撑部的倾斜面呈反向设置，在所述钉柱扎穿过程中，所述面扣或所述底扣的两个钉柱的侧向受力的方向是相反的，以实现所述面扣或所述底扣在侧向方向上受到的外力彼此抵消，以使所述面扣或所述底扣在安装过程中不易发生偏转，以使四合扣安装的一致性良好。

附图说明

图1所示为实施例中四合扣的装配示意图；

图2所示为实施例中面扣的示意图；

图3所示为实施例中母扣的示意图；

图4所示为实施例中公扣的示意图；

图5所示为实施例中底扣的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

一种四合扣，包括相配合的公扣组件(未标出)和母扣组件(未标出)，所述母扣组件包括母扣1和面扣2，所述公扣组件包括公扣3和底扣4，所述公扣3扣合于所述母扣1，所述面扣2和所述底扣4均具有一钉柱组(未标出)，所述钉柱组包括两个间距设置的钉柱5，所述钉柱5具有相连接的尖部51和支撑部52，所述支撑部52的一侧为倾斜面521，另一侧为竖直面522，且同一钉柱组的两个钉柱5的支撑部52的倾斜面521呈反向设置，所述面扣2的两个钉柱5穿设所述母扣1，并弯折紧固于所述母扣1，所述底扣4的两个钉柱5穿设所述公扣3，并弯折紧固于所述公扣3。

具体实施时，同一钉柱组的两个钉柱5分别为第一钉柱(未标出)和第二钉柱(未标出)，所述第一钉柱的支撑部52的倾斜面521位于所述第一钉柱的左侧，所述第二钉柱的支撑部52的倾斜面521位于所述第二钉柱的右侧，以实现同一钉柱组的两个钉柱5的支撑部52的倾斜面521呈反向设置。

通过面扣2或底扣4的两个钉柱5在直接扎穿衣服(如羽绒服)之后，继续依次扎穿母扣1或公扣3，并被外力压弯，以实现面扣2、羽绒服和母扣1之间的固定，或底扣4、羽绒服和公扣3之间的固定。

面扣2和底扣4均具有一钉柱组，在安装至羽绒服上时，可通过所述钉柱组的钉柱5扎穿羽绒服进行安装、装配，以避免在羽绒服上打贯穿通孔，可有效减小羽绒服的打孔尺寸，实现四合扣和羽绒服之间的安装固定的同时，还有效降低羽绒服的跑绒几率，以保证羽绒服的使用寿命。

同时，通过同一钉柱组的两个钉柱5的支撑部52的倾斜面521呈反向设置，在钉柱5扎穿过程中，面扣2或底扣4的两个钉柱5的侧向(即左、右方向)受力的方向是相反的，以实现面扣2或底扣4在侧向方向上受到的外力彼此抵消，以使面扣2或底扣4在安装过程中不易发生偏转，以使四合扣安装的一致性良好，也可避免羽绒服的打孔尺寸进一步加大(若面扣2或底扣4发生偏转，进而带动钉柱5旋转，旋转的钉柱5对羽绒服进行切割，羽绒服会形成更大的孔洞)。

在另一优选的实施例中，所述面扣2还具有上盖21、卡套23和第一钉座22，所述卡套23装配在所述上盖21上，所述第一钉座22装配在所述上盖21和所述卡套23之间，所述卡套23具有让位所述钉柱组的让位孔(未标出)，所述钉柱组穿设过所述让位孔并竖直固定在所述第一钉座22上，具体的，所述上盖21的外周具有向内弯折的第一锁边211，所述第一锁边211环绕包裹所述卡套23的外周边，以固定所述卡套23。

通过一体成型工艺将钉柱5和第一钉座22加工为一整体，即为第一钉，而且钉柱5垂直于第一钉座22，以使钉柱5的尖部51不倾斜，避免造成扎穿时打滑，以保证顺利扎穿。

在需要安装面扣2的各个零部件时，先将已固定有钉柱5的第一钉座2放置在上盖21的背面，再将卡套23叠放在第一钉座2，同时所述钉柱组的钉柱5穿设过所述让位孔，然后通过上盖21的第一锁边211环绕包裹卡套23的外周边，以实现上盖21固定卡套23，结构简单，方便操作。

当然的，在其他实施例中，不需要卡套23配合，只需第一钉座22的尺寸匹配上盖21的第一锁边211，即上盖21的第一锁边211环绕包裹第一钉座22的外周边，以实现上盖21固定第一钉座22。

进一步优选的，所述母扣1具有内凹的扣合凹槽11，所述面扣2的两个钉柱5扎破所述扣合凹槽11的上槽壁111，并弯折紧固于所述母扣1。

本具体实施例中，扣合凹槽11的上槽壁111的壁厚是一定的，当钉柱5的尖部51顶抵扣合凹槽11的上槽壁111时，在一定外力作用下，钉柱5的尖部51扎穿扣合凹槽11的上槽壁111，而且扣合凹槽11的上槽壁111同时具有一定的机械强度，以对钉柱5起到支撑和限位。

而且扣合凹槽11的内部空间可容纳两个钉柱5，以避免两个钉柱5在扎穿过程中与母扣1形成结构干涉，并在后续的公扣3和母扣1扣合时，也不会干涉扣合。

面扣2的两个钉柱5扎破羽绒服和扣合凹槽11的上槽壁111后，由于面扣2的两个钉柱5的相对侧面分别具有导向折槽(未示出)，面扣2的两个钉柱5在外部压力作用下，使面扣2的两个钉柱5的支撑部52同步发生相对方向的弯折，以实现面扣2、羽绒服和母扣1之间的紧固，进而完成所述母扣组件安装在羽绒服上。

当然的，在其他实施例中，也可以通过焊接工艺将钉柱5竖直固定在第一钉座22上。

在另一优选的实施例中，所述底扣4还具有下盖41和第二钉座42，所述第二钉座42固定装配在所述下盖41上，所述钉柱组竖直固定在所述第二钉座42上，具体的，所述下盖41的外周具有向内弯折的第二锁边411，所述第二锁边411环绕包裹所述第二钉座42的外周边，以固定所述第二钉座42。

进一步优选的，所述公扣3具有容纳腔体311的凸起31，所述底扣4的两个钉柱5扎破所述容纳腔体311的底壁3111，并弯折紧固于所述公扣3。

本具体实施例中，通过一体成型工艺将钉柱5和第二钉座42加工为一整体，即第二钉，而且钉柱5垂直于第二钉座42，以使钉柱5的尖部51不倾斜，避免造成扎穿时打滑，以保证顺利扎穿，而且第一钉座22和第二钉座42的结构和构成材料可以是相同的，进而所述第一钉即为所述第二钉，以实现零部件的通用性，可以有效节省成本。

容纳腔体311的底壁3111的壁厚是一定的，当钉柱5的尖部51顶抵容纳腔体311的底壁3111时，在一定外力作用下，钉柱5的尖部51可扎穿容纳腔体311的底壁3111，而且容纳腔体311的底壁3111同时具有一定的机械强度，以对钉柱5起到支撑和限位。

而且容纳腔体311的内部空间可容纳两个钉柱5，以避免两个钉柱5在扎穿过程中与公扣3形成结构干涉，并在后续的公扣3和母扣1扣合时，也不会干涉扣合。

底扣4的两个钉柱5扎破羽绒服和容纳腔体311的底壁3111后，由于底扣4的两个钉柱5的相对的侧面分别具有导向折槽，底扣4的两个钉柱5在外部压力作用下，使底扣4的两个钉柱5的支撑部52发生相对方向的弯折，以实现底扣4、羽绒服和公扣3之间的紧固。

再通过凸起31插设于扣合凹槽11并形成卡接固定，以使公扣3扣合于母扣1。

当然的，在其他实施例中，也可以通过焊接工艺将钉柱5竖直固定在第二钉座42上。

母扣1或公扣3也可以分别设置有两个让位钉柱5的穿设孔，以方便钉柱5穿过母扣或公扣的穿设孔之后，再弯折紧固于母扣1或公扣3。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种四合扣，包括相配合的公扣组件和母扣组件，所述母扣组件包括母扣和面扣，所述公扣组件包括公扣和底扣，所述公扣扣合于所述母扣，其特征在于：

所述面扣和所述底扣均具有一钉柱组，所述钉柱组包括两个间距设置的钉柱；所述钉柱具有相连接的尖部和支撑部，所述支撑部的一侧为倾斜面，另一侧为竖直面，且同一钉柱组的两个钉柱的支撑部的倾斜面呈反向设置；

所述面扣还具有上盖、卡套和第一钉座，所述卡套装配在所述上盖上，所述第一钉座装配在所述上盖和所述卡套之间，所述卡套具有让位所述钉柱组的让位孔，所述钉柱组穿设过所述让位孔并竖直固定在所述第一钉座上；

所述母扣具有内凹的扣合凹槽，所述面扣的两个钉柱扎破所述扣合凹槽的上槽壁，并弯折紧固于所述母扣；

所述公扣具有容纳腔体的凸起，所述底扣的两个钉柱扎破所述容纳腔体的底壁，并弯折紧固于所述公扣。

2.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于：所述上盖的外周具有向内弯折的第一锁边，所述第一锁边环绕包裹所述卡套的外周边，以固定所述卡套。

3.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于：所述底扣还具有下盖和第二钉座，所述第二钉座固定装配在所述下盖上，所述钉柱组竖直固定在所述第二钉座上。

4.根据权利要求3所述的四合扣，其特征在于：所述下盖的外周具有向内弯折的第二锁边，所述第二锁边环绕包裹所述第二钉座的外周边，以固定所述第二钉座。

5.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于：同一钉柱组的两个钉柱的相对侧面分别还具有导向折槽。