CN220511113U - 一种光缆测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光缆测试系统，涉及物联网技术领域，可以高效的定位光缆的故障点。该光缆测试系统包括：终端，接口连接设备和光时域反射仪OTDR设备；终端的第一端与接口连接设备的第一端通信连接；终端的第二端与OTDR设备的第一端通信连接；OTDR设备的第二端连接有尾纤的第一端；接口连接设备包括第一传动机构和第二传动机构，以及与多路光纤一一对应的多个光纤接口；第一传动机构用于承托第二传动机构；第二传动机构的顶部设置有尾纤的第二端；多个光纤接口与尾纤的第二端相对设置；第一传动机构工作时使第二传动机构水平移动；第二传动机构工作时使尾纤的第二端垂直移动。

Description

一种光缆测试系统

技术领域

本实用新型涉及物联网技术领域，尤其涉及一种光缆测试系统。

背景技术

目前，通信网络中的核心光缆发生故障时，往往会造成大范围的通信中断，影响较大。为了快速消除故障，通常需要定位故障点，对光缆进行抢修。

通用技术中主要是通过测试人员携带测试设备进行故障定位测试，再通过个人经验判断故障位置。由于光缆外线情况复杂，通过这种方式判断故障点效率较低，容易造成通信网络长时间中断。

实用新型内容

本实用新型提供一种光缆测试系统，可以高效的定位光缆的故障点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种光缆测试系统，该光缆测试系统包括：终端，接口连接设备和光时域反射仪(opticaltime domain reflectometer，OTDR)设备；终端的第一端与接口连接设备的第一端通信连接；终端的第二端与OTDR设备的第一端通信连接；OTDR设备的第二端连接有尾纤的第一端；接口连接设备包括第一传动机构和第二传动机构，以及与多路光纤一一对应的多个光纤接口；第一传动机构用于承托第二传动机构；第二传动机构的顶部设置有尾纤的第二端；多个光纤接口与尾纤的第二端相对设置；第一传动机构工作时使第二传动机构水平移动；第二传动机构工作时使尾纤的第二端垂直移动。

一种可能的实现方式中，第一传动机构包括第一步进电机、第一传动组件、第一导轨结构、第一连接平台；第一步进电机的输出端和第一传动组件转动连接；第一传动组件和第一导轨结构沿同一水平方向设置；第一连接平台设置在第一传动组件和第一导轨结构分别进行滑动连接。

一种可能的实现方式中，第二传动机构包括第二步进电机、第二传动组件、第二导轨结构、第二连接平台；第二步进电机的输出端和第二传动组件转动连接；第二传动组件和第二导轨结构沿同一方向；第二导轨结构沿垂直方向固定在第一连接平台的顶部；设置第二连接平台与第二传动组件和第二导轨结构分别进行滑动连接。

一种可能的实现方式中，接口连接设备还包括：油缸弹簧；油缸弹簧固定在第二连接平台顶部，用于承托尾纤的第二端，并在尾纤连接光纤接口时对尾纤的第二端进行弹性支撑。

一种可能的实现方式中，接口连接设备还包括：机箱；机箱的金属材质为铝型材，用于承托多个光纤接口、第一传动机构、第二传动机构。

一种可能的实现方式中，接口连接设备还包括：第一检测开关、第二检测开关和第三检测开关；尾纤的第二端的侧面固定有接触件；第一检测开关固定在机箱内的第一侧壁，用于检测第一连接平台是否移动到第一初始位置；第一侧壁固定有第一导轨结构的第一端；第二检测开关固定在第一连接平台顶部，用于检测第二连接平台是否下降到第二初始位置；第三检测开关固定在油缸弹簧外壳、且与接触件相对设置，用于检测是尾纤是否成功接入光纤接口。

一种可能的实现方式中，接口连接设备还包括：控制模块；控制模块固定在机箱内；控制模块包括：主板、单片机、步进电机驱动单元、以太网单元和通信电平转化单元；单片机、步进电机驱动单元、以太网单元和通信电平转化单元设置在主板上；单片机通过主板分别与步进电机驱动单元和以太网单元进行通信连接；通信电平转化单元通过主板分别与单片机、步进电机驱动单元和以太网单元进行电连接。

一种可能的实现方式中，多个光纤接口等间隔排列。

一种可能的实现方式中，第一传动组件包括：齿带或者丝杆。

由于接口连接设备设置有多个光纤接口、第一传动机构和第二传动机构，能够灵活带动尾纤的第二端连接光纤接口。所以当需要对某个光纤接口对应的光纤进行测试时，工作人员可以通过终端向接口连接设备发送对该光纤接口对应的光纤进行测试的测试指令。接口连接设备接收并响应终端发送的测试指令，启动第一传动机构，以第一传动机构带动连接有尾纤的第二端的第二传动机构向该光纤接口所在的水平方向移动。在尾纤的第二端到达该光纤接口的水平位置时，接口连接设备启动第二传动机构，以第二传动机构带动尾纤的第二端上升，使尾纤的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口进行连接。连接成功后，OTDR设备对与尾纤的第二端连接的光纤接口对应的光纤进行测试并得到测试结果，然后向终端发送测试结果。基于此，本实用新型可以高效的对光缆进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种光缆测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种OTDR设备对光纤的测试结果示意图；

图3为本实用新型实施例提供的又一种光缆测试系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的又一种光缆测试系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的又一种光缆测试系统的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的又一种光缆测试系统的结构示意图。

附图标记：

1-终端；2-接口连接设备；3-OTDR设备；4-尾纤；5-光纤接口；6-第一传动机构；7-第二传动机构；8-第一步进电机；9-第一传动组件；10-第一导轨结构；11-第一连接平台；12-第二步进电机；13-第二传动组件；14-第二导轨结构；15-第二连接平台；16-油缸弹簧；17-机箱；18-第一检测开关；19-第二检测开关；20-第三检测开关；21-接触件；22-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，通信网络中的核心光缆发生故障时，往往会造成大范围的通信中断，影响较大。为了快速消除故障，通常需要定位故障点，对光缆进行抢修。

通用技术中主要是通过测试人员携带测试设备进行故障定位测试，再通过个人经验判断故障位置。由于光缆外线情况复杂，通过这种方式判断故障点效率较低，容易造成通信网络长时间中断。

另外，在通用技术中，还通过内置OTDR功能的单板实时监测线路性能，并在线路故障发生时，判断出故障距离。但是这种内置OTDR功能的单板价格昂贵，且只能实时测试一路光缆，效率较低。

为了解决相关技术中存在的以上问题，本实用新型实施例提供一种光缆测试系统。如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种光缆测试系统的结构示意图。该光缆测试系统可以包括：终端1、接口连接设备2和OTDR设备3。

其中，终端1的第一端与接口连接设备2的第一端通信连接。终端1的第二端与OTDR设备3的第一端通信连接。OTDR设备的第二端连接有尾纤4的第一端。接口连接设备包括第一传动机构6和第二传动机构7，以及与多路光纤一一对应的多个光纤接口；第一传动机构6用于承托第二传动机构7；第二传动机构7的顶部设置有尾纤的第二端；多个光纤接口与尾纤的第二端相对设置；第一传动机构6工作时使第二传动机构7水平移动；第二传动机构7工作时使尾纤的第二端垂直移动。终端1用于向接口连接设备2发送光纤测试指令。接口连接设备2用于响应于光纤测试指令，将尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接。OTDR设备3用于对与尾纤4的第二端连接的光纤接口5对应的光纤进行测试得到测试结果，并向终端1发送测试结果。

示例性的，如图2所示，图2为OTDR设备向终端1发送的测试结果。

一种可能的方式中，终端1可以用于向接口连接设备2发送测试指令，也可以接收OTDR设备3发送的测试结果。在本实施例中终端1为一种电脑，当然，在其他实施例中，移动终端也可以为手机、平板等其他电子产品，均符合要求。

示例性的，如下表1，表1为OTDR设备向终端1发送测试结果中的事件表。

表1

示例性的，如下表2，表2为OTDR设备向终端1发送的测试结果中的测量参数。

表2

示例性的，如下表3，表3为OTDR设备向终端1发送的测试结果中的光纤段信息。

表3

A-B段长	126.55408千米
		两点损耗	20.196分贝
两点衰减	0.160分贝/千米
		线谱衰减	0.278分贝/千米
A点插入损耗	-.---分贝
		A点反射值	-31.039分贝
两点回馈	30.010分贝

示例性的，如下表4，表4为OTDR设备向终端1发送的测试结果中的光纤链信息。

表4

测量时间	126.55408千米
		测量范围	163.25722千米
链长	126.55408千米
		链损耗	33.093分贝
链衰减	0.261分贝/千米
		总回馈	31.010分贝
事件数量	10

一种可能的方式中，接口连接设备2可以用于接收并响应终端1发送的测试指令，将尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接。

一种可能的方式中，OTDR设备3可以用于在尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接，对光纤进行检测。例如，OTDR设备3的型号可以是MTP-1000。

一种可能的方式中，尾纤4的第一端连接OTDR设备，尾纤4的第二端设置在接口连接设备2内。尾纤4的第二端可以连接光纤接口5。

一种可能的方式中，光纤接口5设置在接口连接设备2内，可以被尾纤4的第二端连接。

示例性的，如表5，表5为接口连接设备2部分光纤接口5的信息。

表5

光纤接口位置	命令序号	描述
			1	1	A地区a方向(1号144芯)
2	2	A地区b方向(1号144芯)
			3	3	B地区a方向(4号47芯)
4	4	B地区a方向(4号7芯)
			5	5	C地区a方向(4号4芯)
6	6	C地区a方向(3号24芯)
			7	7	C地区b方向(2号8芯)

一种可能的方式中，由于接口连接设备2设置有多个光纤接口5、第一传动机构6和第二传动机构7，能够灵活带动尾纤4的第二端连接光纤接口5。所以当需要对某个光纤接口5对应的光纤进行测试时，工作人员可以通过终端1向接口连接设备2发送对该光纤接口5对应的光纤进行测试的测试指令。接口连接设备2接收并响应终端1发送的测试指令，启动第一传动机构6，以第一传动机构6带动连接有尾纤4的第二端的第二传动机构7向该光纤接口5所在的水平方向移动。在尾纤4的第二端到达该光纤接口5的水平位置时，接口连接设备2启动第二传动机构7，以第二传动机构7带动尾纤4的第二端上升，使尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接。连接成功后，OTDR设备3对与尾纤4的第二端连接的光纤接口5对应的光纤进行测试并得到测试结果，然后向终端1发送测试结果。基于此，本实用新型可以高效的对光缆进行检测。

一种可能的方式中，结合图1，如图3所示，为本实用新型实施例提供的一种接口连接设备2的结构示意图。

一种实施例中，该光缆测试系统中的接口连接设备2，可以包括：第一传动机构6和第二传动机构7。

其中，第一传动机构6工作时使尾纤4的第二端水平移动。第二传动机构7工作时使尾纤4的第二端垂直移动。

具体而言，第一传动机构6可以包括第一步进电机8、第一传动组件9、第一导轨结构10、第一连接平台11。第一步进电机8的输出端和第一传动组件9转动连接。第一传动组件9和第一导轨结构10沿同一水平方向设置。第一连接平台11设置在第一传动组件9和第一导轨结构10分别进行滑动连接。

结合图3，如图4所示，为本实用新型实施例提供的一种第二传动机构7的结构示意图。第二传动机构7可以包括第二步进电机12、第二传动组件13、第二导轨结构14、第二连接平台15。第二步进电机12的输出端和第二传动组件转动连接。第二传动组件13和第二导轨结构14沿同一方向设置。第二导轨结构14沿垂直方向固定在第一连接平台11的顶部。第二连接平台15与第二传动组件13和第二导轨结构14分别进行滑动连接。

可选地，第一步进电机8和第二步进电机12的型号可以是公版42步进电机。

一种可能的方式中，可以通过第一传动机构6和第二传动机构7，让尾纤4的第二端连接或者解除连接光纤接口5，以对光纤接口5对应的光纤进行测试。

具体而言，工作人员可以通过终端1向接口连接设备2发送对该光纤接口5对应的光纤进行测试的测试指令。接口连接设备2接收终端1发送的光纤测试指令后，启动第一步进电机8，以使第一步进电机8的输出端可以带动第一传动组件9转动，以进一步通过第一传动组件9带动第一连接平台11向光纤测试指令中光纤接口5对应的水平位置移动。到达光纤测试指令中光纤接口5对应的水平位置后，启动第二步进电机12，以使得第二步进电机12的输出端可以带动第二传动组件13转动，以进一步通过第二传动组件13带动第二连接平台15向光纤测试指令中光纤接口5对应的垂直位置向上移动。从而实现将尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接。

一种可能的方式中，结合图3，如图5所示，为本实用新型实施例提供的一种接口连接设备2的结构示意图。图5在图3的基础上，进一步标注了油缸弹簧16、机箱17、第一检测开关18、第二检测开关19、第三检测开关20和接触件21。

一种可能的方式中，油缸弹簧16固定在第二连接平台顶部，用于承托尾纤4的第二端，并在尾纤4连接光纤接口5时对尾纤4的第二端进行弹性支撑。油缸弹簧16可以用于在尾纤4的第二端连接光纤接口5时，对尾纤4的第二端进行弹性支撑，以免第二连接平台15上升的力对尾纤4和光纤接口5造成损坏。

可以理解的是，本实用新型提供的光缆测试系统内的油缸弹簧16，可以是现有各种型号中能够实现上述对应功能的任意一种型号。

一种可能的方式中，机箱17的金属材质为铝型材，用于承托多个光纤接口5、第一传动机构6、第二传动机构7。

一种可能的方式中，尾纤4的第二端的侧面固定有接触件21。第一检测开关固定在机箱17内的第一侧壁，用于检测第一连接平台11是否移动到第一初始位置。第一侧壁固定有第一导轨结构10的第一端。第二检测开关19固定在第一连接平台11顶部，用于检测第二连接平台15是否下降到第二初始位置。第三检测开关20固定在油缸弹簧16外壳、且与接触件21相对设置，用于检测是尾纤4是否成功接入光纤接口5。

一种可能的方式中，尾纤4的第二端连接光纤接口5时，会有一个使尾纤4向下的力，以使得接触件21触碰到第三检测开关20。若尾纤4的第二端成功连接光纤接口5，接触件21触碰到第三检测开关20的时间会在预设时间内。若尾纤4的第二端没有成功连接光纤接口5，尾纤4的第二端顶到光纤接口5的外围，接触件21触碰到第三检测开关20的时间会大于预设时间。

一种可能的方式中，工作人员可以通过终端1向接口连接设备2发送停止测试指令，接口连接设备2在接收到停止测试指令后，启动第二步进电机12，以使得第二步进电机12的输出端可以带动第二传动组件13转动，以进一步通过第二传动组件13带动第二连接平台15向下运动。在第二连接平台15触碰到第二检测开关19时，接口连接设备2停止第二步进电机12，启动第一步进电机8，以使第一步进电机8的输出端可以带动第一传动组件9转动，以进一步通过第一传动组件9带动第一连接平台11向初始位置移动。在第一连接平台11触碰到第一检测开关18时，接口连接设备2停止第一步进电机8。

一种实施例中，结合图3，如图6所示，为本实用新型实施例提供的又一种接口连接设备2的结构示意图，图6进一步标注了接口连接设备2包括的控制模块22。控制模块22固定在机箱17内。控制模块可以包括：主板、单片机、步进电机驱动单元、以太网单元和通信电平转化单元。

一种可能的方式中，单片机、步进电机驱动单元、以太网单元和通信电平转化单元设置在主板上。

一种可能的方式中，单片机通过主板分别与步进电机驱动单元和以太网单元进行通信连接。单片机中内置指令集，可以配合终端1发送多种指令。例如，单片机的型号可以是Arduino Nano V3Atmega328P。

可选的，单片机中内置指令集可以包括：连接端口的指令、校准端口的指令、查询所有信息的指令、复位连接到初始位置的指令、记录连接成功总次数的指令、记录连接失败总次数的指令、记录校准总次数的指令、记录所有端口连接成功率的指令、查询端口信息的指令、查询当前连接端口的指令、复位以太网连接的指令(可自动内置触发)和查询以太网模块复位次数的指令。

一种可能的方式中，通信电平转化单元通过主板分别与单片机、步进电机驱动单元和以太网单元进行电连接。例如，通信电平转化单元的型号TXS0108E高速全双工8路电平转化。由于主板提供的稳定的电压，但是单片机、步进电机驱动单元和以太网单元所需的电压是不同的。为防止电压过大损坏单片机、步进电机驱动单元和以太网单元，本实用新型通过通信电平转化单元对主板输出的电压进行转换，以使得将合适的电压提供给单片机、步进电机驱动单元和以太网单元。

一种可能的方式中步进电机驱动单元用于接收单片机和终端1的控制指令，并驱动第一步进电机8或第二步进电机12。例如，步进电机驱动单元的型号可以是静音256。

一种可能的方式中，以太网单元，可通过单片机内置的指令集与终端1进行通信控制。例如，以太网单元的型号可以是NT1。

一种实施例中，如图3所示，多个光纤接口5等间隔排列。另外，可将第一步进电机8和第二步进电机12转动角度设置为固定的，以使得第一连接平台11和第二连接平台15的移动距离也为固定的，从而能够实现尾纤4的第二端精准的连接光纤接口5。

一种可能的方式中，第一传动组件9包括：齿带或者丝杆。

一种可能的方式中，在第一传动组件9为丝杆时，第一步进电机8的移动的距离与丝杆的旋转角度成正比。由于多个光纤接口5等间隔排列，可以计算出各光纤接口5的位置，但是实际还会有偏差，所以在实际运用中，单片机通过内置的校准端口的指令对步进电机进行校准。

示例性的，各光纤接口5端口间偏差小于0.5毫米，第一连接平台每次移动0.025毫米。可以根据校准端口的指令对初始估算位置前后共1毫米距离进行连接测试，测试共进行40次，单片机记录可成功的连接位置和连接成功次数。40次校准完成后，取可成功的连接位置的中间值记录到单片机，并永久保存，供后序使用。另外，单片机也会对每个光纤端口每次连接的成功次数及成功率进行统计，自动进行校准提示。

一种可能的方式中，为接口连接设备2供电的电源的型号可以是D-75A。

在本实用新型提供的光缆测试系统中，由于接口连接设备2设置有多个光纤接口5、第一传动机构6和第二传动机构7，能够灵活带动尾纤4的第二端连接光纤接口5。所以当需要对某个光纤接口5对应的光纤进行测试时，工作人员可以通过终端1向接口连接设备2发送对该光纤接口5对应的光纤进行测试的测试指令。接口连接设备2接收并响应终端1发送的测试指令，启动第一传动机构6，以第一传动机构6带动连接有尾纤4的第二端的第二传动机构7向该光纤接口5所在的水平方向移动。在尾纤4的第二端到达该光纤接口5的水平位置时，接口连接设备2启动第二传动机构7，以第二传动机构7带动尾纤4的第二端上升，使尾纤4的第二端与光纤测试指令对应的光纤接口5进行连接。连接成功后，OTDR设备3对与尾纤4的第二端连接的光纤接口5对应的光纤进行测试并得到测试结果，然后向终端1发送测试结果。基于此，本实用新型可以高效的对光缆进行检测。

在本实用新型所提供的实施例中，应该理解到，所揭露光缆测试系统的模块，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种光缆测试系统，其特征在于，包括：终端，接口连接设备和光时域反射仪OTDR设备；

所述终端的第一端与所述接口连接设备的第一端通信连接；

所述终端的第二端与所述OTDR设备的第一端通信连接；

所述OTDR设备的第二端连接有尾纤的第一端；

所述接口连接设备包括第一传动机构和第二传动机构，以及与多路光纤一一对应的多个光纤接口；第一传动机构用于承托所述第二传动机构；所述第二传动机构的顶部设置有所述尾纤的第二端；所述多个光纤接口与所述尾纤的第二端相对设置；

所述第一传动机构工作时使所述第二传动机构水平移动；

所述第二传动机构工作时使所述尾纤的第二端垂直移动。

2.根据权利要求1所述的光缆测试系统，其特征在于，所述第一传动机构包括第一步进电机、第一传动组件、第一导轨结构、第一连接平台；所述第一步进电机的输出端和所述第一传动组件转动连接；所述第一传动组件和所述第一导轨结构沿同一水平方向设置；所述第一连接平台设置在所述第一传动组件和所述第一导轨结构分别进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的光缆测试系统，其特征在于，所述第二传动机构包括第二步进电机、第二传动组件、第二导轨结构、第二连接平台；所述第二步进电机的输出端和所述第二传动组件转动连接；所述第二传动组件和所述第二导轨结构沿同一方向；所述第二导轨结构沿垂直方向固定在所述第一连接平台的顶部；设置所述第二连接平台与第二传动组件和所述第二导轨结构分别进行滑动连接。

4.根据权利要求3所述的光缆测试系统，其特征在于，所述接口连接设备还包括：油缸弹簧；所述油缸弹簧固定在第二连接平台顶部，用于承托所述尾纤的第二端，并在所述尾纤连接所述光纤接口时对所述尾纤的第二端进行弹性支撑。

5.根据权利要求4所述的光缆测试系统，其特征在于，所述接口连接设备还包括：机箱；所述机箱的金属材质为铝型材，用于承托所述多个光纤接口、所述第一传动机构、所述第二传动机构。

6.根据权利要求5所述的光缆测试系统，其特征在于，所述接口连接设备还包括：第一检测开关、第二检测开关和第三检测开关；所述尾纤的第二端的侧面固定有接触件；所述第一检测开关固定在所述机箱内的第一侧壁，用于检测所述第一连接平台是否移动到第一初始位置；所述第一侧壁固定有所述第一导轨结构的第一端；所述第二检测开关固定在所述第一连接平台顶部，用于检测所述第二连接平台是否下降到第二初始位置；所述第三检测开关固定在所述油缸弹簧外壳、且与所述接触件相对设置，用于检测是所述尾纤是否成功接入所述光纤接口。

7.根据权利要求6所述的光缆测试系统，其特征在于，所述接口连接设备还包括：控制模块；所述控制模块固定在所述机箱内；所述控制模块包括：主板、单片机、步进电机驱动单元、以太网单元和通信电平转化单元；所述单片机、所述步进电机驱动单元、所述以太网单元和所述通信电平转化单元设置在所述主板上；所述单片机通过所述主板分别与所述步进电机驱动单元和所述以太网单元进行通信连接；所述通信电平转化单元通过所述主板分别与所述单片机、所述步进电机驱动单元和所述以太网单元进行电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的光缆测试系统，其特征在于，所述多个光纤接口等间隔排列。

9.根据权利要求2-4任一项所述的光缆测试系统，其特征在于，所述第一传动组件包括：齿带或者丝杆。