CN220510218U - 电池及电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，具体是关于一种电池及电池装置，所述电池包括壳体、电芯、绝缘支架和绝缘膜，所述壳体具有容置腔；所述电芯设于所述容置腔，所述电芯包括电芯主体和极耳，所述极耳从所述电芯主体沿第一方向的端部延伸而出；所述绝缘支架设于所述容置腔，并且所述绝缘支架位于所述电芯主体沿所述第一方向的端部，所述极耳至少部分收束于所述绝缘支架；所述绝缘膜包括膜主体和延伸部，所述膜主体设置于所述电芯主体的表面，所述延伸部和所述膜主体粘接连接，并且所述延伸部延伸并粘接所述绝缘支架。降低了电池内短路的风险，提升了电池的安全性。

Description

电池及电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置。

背景技术

在电动车辆中往往设置有电池装置，电池装置用于向电动车辆提供动力，电池装置中往往设置有多个电池。电池包括壳体、电芯和极柱，壳体内设置有容置腔，电芯设于容置腔内，极柱设于壳体上。电芯上设置有用于和极柱电连接的极耳，相关技术中极耳容易和壳体接触导致电池内短路。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种电池及电池装置，进而至少一定程度上降低电池内短路的风险。

根据本公开的一个方面，提供一种电池，所述电池包括：

壳体，所述壳体具有容置腔；

电芯，所述电芯设于所述容置腔，所述电芯包括电芯主体和极耳，所述极耳从所述电芯主体沿第一方向的端部延伸而出；

绝缘支架，所述绝缘支架设于所述容置腔，并且所述绝缘支架位于所述电芯主体沿所述第一方向的端部，所述极耳至少部分收束于所述绝缘支架；

绝缘膜，所述绝缘膜包括膜主体和延伸部，所述膜主体设置于所述电芯主体的表面，所述延伸部和所述膜主体粘接连接，并且所述延伸部延伸并粘接所述绝缘支架。

本公开实施例提供的电池，包括壳体、电芯、绝缘支架和绝缘膜，电芯、绝缘支架和绝缘膜设于壳体内，电芯主体沿第一方向的端部设置有极耳，绝缘支架位于电芯主体沿第一方向的端部，极耳至少部分收束于绝缘支架，绝缘膜包括膜主体和延伸部，膜主体覆盖于电芯主体，延伸部延伸并粘接绝缘支架，通过膜主体实现了电芯主体和壳体的绝缘，通过延伸部隔离了极耳和壳体，解决了极耳易和壳体接触而导致的电池内短路的问题，降低了电池内短路的风险，提升了电池的安全性。

根据本公开的另一个方面，提供一种电池装置，所述电池装置包括上述的电池。

本公开实施例提供的电池装置包括电池，在电池中包括壳体、电芯、绝缘支架和绝缘膜，电芯、绝缘支架和绝缘膜设于壳体内，电芯主体沿第一方向的端部设置有极耳，绝缘支架位于电芯主体沿第一方向的端部，极耳至少部分收束于绝缘支架，绝缘膜包括膜主体和延伸部，膜主体覆盖于电芯主体，延伸部延伸并粘接绝缘支架，通过膜主体实现了电芯主体和壳体的绝缘，通过延伸部隔离了极耳和壳体，解决了极耳易和壳体接触而导致的电池内短路的问题，降低了电池内短路的风险，提升了电池装置的安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开示例性实施例提供的一种电池的结构示意图；

图2为本公开示例性实施例提供的一种电池的爆炸示意图；

图3为本公开示例性实施例提供的一种电池的装置结构示意图。

附图标记：

100、电池；10、壳体；11、壳体件；12、挡板；101、凹坑；20、电芯；21、电芯主体；22、极耳；201、第一表面；202、第二表面；30、绝缘支架；31、支撑部；32、收束部；40、绝缘膜；41、膜主体；42、延伸部；421、第一子延伸部；422、第二子延伸部；200、箱体；210、底板；220、边框。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本公开示例性实施例首先提供一种电池100，如图1和图2所示，电池包括壳体10、电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40，壳体10具有容置腔；电芯20设于容置腔，电芯20包括电芯主体21和极耳22，极耳22从电芯主体21沿第一方向的端部延伸而出；绝缘支架30设于容置腔，并且绝缘支架30位于电芯主体21沿第一方向的端部，极耳22至少部分收束于绝缘支架30；绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41设置于电芯主体21的表面，延伸部42和膜主体41粘接连接，并且延伸部42延伸并粘接绝缘支架30。

本公开实施例提供的电池100，包括壳体10、电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40，电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40设于壳体10内，电芯主体21沿第一方向的端部设置有极耳22，绝缘支架30位于电芯主体21沿第一方向的端部，极耳22至少部分收束于绝缘支架30，绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41覆盖于电芯主体21，延伸部42延伸至绝缘支架30，通过膜主体41实现了电芯主体21和壳体10的绝缘，通过延伸部42隔离了极耳22和壳体10，解决了极耳22易和壳体10接触而导致的电池100内短路的问题，降低了电池100内短路的风险，提升了电池100的安全性。

下面将对本公开实施例提供的电池100的各部分进行详细说明：

壳体10用于形成电池100的外轮廓，并且壳体10内设置有封闭的容置腔，容置腔内设置有电芯20、绝缘支架30、绝缘膜40及电解液等，壳体10可以保护壳体10内的电芯20、绝缘支架30、绝缘膜40和电解液。

壳体10可以包括壳体件11和挡板12，壳体件11的一端具有开口，挡板12连接于壳体件11，并且挡板12封堵壳体件11上的开口。其中，壳体件11可以包括端板和围框，端板和围框连接，挡板12设于围框远离端板的一端。围框呈两端开口的筒状结构，挡板12和端板为平板结构，挡板12和端板分别封堵围框的两端的开口。

挡板12和端板中的至少一个和围框为分体成型结构，比如，挡板12和围框为分体结构，端板和围框为一体成型结构，挡板12和围框通过焊接或者铆接的方式连接。或者，端板和围框为分体结构，挡板12和围框为一体成型结构，端板和围框通过焊接或者铆接的方式连接。或者，端板及挡板12均和围框为分体结构，挡板12及端板和围框通过焊接或者铆接的方式连接。

挡板12和壳体件11焊接形成封闭的容置空腔。比如，挡板12和壳体件11可以通过焊接的方式连接。为了便于挡板12和壳体件11的连接，可以在挡板12和/壳体件11上设置凸出于壳体10侧面的凸缘，焊接时将凸缘焊接，便于焊接，并且能够避免焊接时高温损坏电芯20。当然在实际应用中，挡板12和壳体件11上也可以不设置凸缘，本公开实施例并不以此为限。

挡板12呈平板结构，壳体件11上设置有凹坑101，当壳体10周围设置有凸缘时，壳体件11还可以包括翻边，翻边设于围框远离端板的一侧，并且翻边向围框的外部延伸。该翻边和挡板12的边缘焊接，形成壳体10上的凸缘。可以理解的是，挡板12和壳体件11上也可以是均设置有容置凹坑101，挡板12和壳体件11扣合时，两个容置凹坑101共同形成壳体10的容置空腔。

壳体10上设置有凹坑101，凹坑101位于壳体件11沿第一方向(电池100长度方向)的端部，并且凹坑101贯穿壳主体远离挡板12的一面(端板)。凹坑101可以通过冲压的方式形成，一方面用于压住极耳22和延伸部42，另一方面凹坑101用于容置相邻的电池100的极柱。

电芯20包括电芯主体21和极耳22，极耳22自电芯主体21上延伸而出。比如，电芯主体21上设置有第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳可以分别从电芯主体21的两端延伸而出，或者第一极耳和第二极耳也可以从电芯主体21的同一端延伸而出。电芯主体21呈长方体或者近似长方体的结构，电芯主体21具有第一边和第二边，第一边沿电芯主体21的长度方向延伸，第二边和第一边垂直。也即是，第一边为电芯20沿长度方向的边，第二边为电芯20沿宽度或者高度方向的边。

电芯主体21包括两个相对设置的第一表面201和多个位于两个第一表面201之间的第二表面202，第一表面201的面积大于第二表面202的面积。挡板12和电芯主体21的第一表面201平行，挡板12形成电池100的一个大表面，端板形成电芯主体21的另一个大表面。比如，电芯主体21可以是长方体或者近似长方体的结构，此时，两个第一表面201之间设置有四个第二表面202。当然在实际应用中，电芯主体21还可以呈三棱柱或者六棱柱等棱柱结构，本公开实施例并不以此为限。

电芯20包括第一极片、第二极片和隔膜片，第一极片、隔膜片和第二极片集成为电芯20。第一极片可以包括正极集流体和活性物质层，活性物质层设于正极集流体，第二极片可以包括负极集流体和负极涂层，负极涂层涂覆于负极集流体。

示例的，电芯20可以是叠片式电芯，电芯20具有相互层叠的第一极片、第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。或者电芯20可以为卷绕式电芯，即将第一极片、第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

在电芯主体21中隔膜和极片交替设置，在卷绕或者叠片结束时在电芯主体21的表面形成有一层或者多层的隔膜。比如，电芯20的主体的两个第一表面201覆盖有隔膜；或者，隔膜可以缠绕电芯主体21至少一周，也即是，电芯主体21的第一表面201和第二表面202均覆盖有隔膜。

当电芯主体21呈长方体或者近似长方体的结构时，极耳22可以从电芯主体21长度方向的端部延伸而出，极耳22可以由多个极耳22片堆叠形成。多个极耳22片可以通过焊接或者热压等方式连接形成极耳22。

绝缘支架30设于电芯主体21沿第一方向的端部，比如，电芯主体21沿第一方向的两端分别设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架。电芯主体21沿第一方向的两端分别设置有第一极耳和第二极耳，第一极耳收束于第一绝缘支架，第二极耳收束于第二绝缘支架。

绝缘支架30包括支撑部31和收束部32，支撑部31用于支撑壳体10；收束部32和支撑部31连接，极耳22收束于收束部32，延伸部42分别和支撑部31和收束部32连接。

其中，收束部32和支撑部31之间具有高度差，以在收束部32形成收束凹陷，极耳22收束于收束凹陷。收束部32的两端均设置有支撑部31，也即是绝缘支架30呈两端厚中间薄的结构，极耳22收束于绝缘支架30上薄的区域。收束部32的底面(靠近挡板12的一面)和支撑部31的底面(靠近挡板12的一面)平齐。

在电池中为了提升电池的能量密度，需要提升壳体10的轻薄化。轻薄化的壳体10厚度较小，从而导致壳体10的强度较弱，为了避免电池100壳体10发生形变，通过支撑部31支撑壳体10。支撑部31的高度可以和壳体10的容置腔的高度一致或者相近，也即是支撑部31的底面抵接于挡板12，支撑部31的顶面抵接于端板。

绝缘支架30采用绝缘材料制成，比如，绝缘支架30的材料可以是塑料、橡胶或者陶瓷等。支撑部31和收束部32可以是一体成型结构，比如，支撑部31和收束部32可以通过注塑等方式一体成型。当然在实际应用中，支撑部31和收束部32也可以是分体式结构，比如，支撑部31和收束部32可以通过胶连接或者卡接等方式连接，本公开实施例对此不做具体限定。

绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41设置于电芯主体21的表面，延伸部42和膜主体41连接，并且延伸部42延伸至绝缘支架30。通过膜主体41实现壳体10和电芯主体21的绝缘，通过延伸部42实现极耳22和壳体10的绝缘，降低电池100内短路的风险。

电芯主体21包括两个相对设置的第一表面201和位于两个第一表面201之间的多个第二表面202，第一表面201的面积大于第二表面202的面积，膜主体41至少覆盖电芯主体21的第一表面201，延伸部42从电芯主体21的第一表面201延伸至绝缘支架30。

示例的，极耳22从电芯主体21短侧面延伸而出，膜主体41卷绕电芯主体21，绝缘膜40覆盖电芯主体21的第一表面201和长侧面。电芯主体21的长侧面为电芯主体21长度较长的第二表面202，短侧面为电芯主体21长度较短的第二表面202。

延伸部42包括第一子延伸部421和第二子延伸部422，第一子延伸部421和第二子延伸部422之间具有间隙，第一子延伸部421延伸至支撑部31，第二子延伸部422延伸至收束部32。比如，第一子延伸部421和第二子延伸部422之间形成有切割线，通过切割线形成第一子延伸部421和第二子延伸部422之间的间隙。

由于支撑部31和收束部32之间具有高度差，因此通过一个整张的延伸部42覆盖支撑部31和收束部32时，会导致延伸部42无法和收束部32贴合，一方面降低绝缘性能，另一方面也会和壳体10上的凹坑101产生干涉。通过在第一子延伸部421和第二子延伸部422之间设置间隙，使得第一子延伸部421和第二子延伸部422分离，从而使第一子延伸部421可以和支撑部31贴合，第二子延伸部422和收束部32贴合。

当收束部32的两侧分别设置有支撑部31时，第二子延伸部422的两侧分别设置有第一子延伸部421，第二子延伸部422的两侧分别设置有间隙，以分离第二子延伸部422和其两侧的第一子延伸部421。支撑部31和第一子延伸部421一一对应，并且对应的支撑部31和第一子延伸部421连接。

可选的，延伸部42可以从电芯主体21的顶面延伸而出。电芯主体21的顶面为电芯主体21远离挡板12的第一表面201。也即是，延伸部42从电芯主体21远离挡板12的第一表面201延伸而出。当然在实际应用中，电芯主体21的底面也可以设置有延伸部42，本公开实施例并不以此为限。

壳体件11沿第一方向的端部设置有凹坑101，凹坑101贯穿壳体件11远离挡板12的一面，并且凹坑101至少部分伸入收束凹陷。凹坑101压设于第二子延伸部422，以使收束部32、极耳22和第二子延伸部422依次抵接。通过凹坑101能在电池100制造过程中，将绝缘膜40和极耳22一次下压到位，能够提升电池100的生产效率。

延伸部42延伸出电芯主体21的长度为1mm-40mm。比如，延伸部42延伸出电芯主体21的长度为1mm、20mm或40mm等。延伸部42伸出电芯主体21的长度是指将延伸部42展平为和膜主体41共面时，延伸部42沿第一方向的尺寸。通过将延伸部42延伸出电芯主体21的长度设置为1mm-40mm，一方面延伸部42伸出电芯主体21的长度大于等于1mm，使得延伸部42至少部分和绝缘支架30重合，保证了电池100的绝缘性能，并且保证了延伸部42和绝缘支架30的连接稳定性，避免在电池100使用过程中延伸部42受到震动后容易脱落的问题，另一方面延伸部42伸出电芯主体21的长度小于等于40mm，避免了延伸部42过长而和壳体10产生干涉。

示例的，电池100可以包括第一绝缘膜和第二绝缘膜，第一绝缘膜覆盖电芯主体21的一个第一表面201和电芯主体21部分的第二表面202，第二绝缘膜覆盖电芯主体21的另一个第一表面201和部分第二表面202。或者绝缘膜40可以缠绕于电芯主体21，比如，绝缘膜40从电芯主体21的一个第一表面201开始，经过电芯主体21的第一表面201、长侧面、第一表面201和长侧面实现对电芯主体21的包覆。

本公开实施例提供的电池100，包括壳体10、电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40，电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40设于壳体10内，电芯主体21沿第一方向的端部设置有极耳22，绝缘支架30位于电芯主体21沿第一方向的端部，极耳22至少部分收束于绝缘支架30，绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41覆盖于电芯主体21，延伸部42延伸至绝缘支架30，通过膜主体41实现了电芯主体21和壳体10的绝缘，通过延伸部42隔离了极耳22和壳体10，解决了极耳22易和壳体10接触而导致的电池100内短路的问题，降低了电池100内短路的风险，提升了电池100的安全性。

本公开示例性实施例还提供一种电池装置，如图3所示，电池装置包括电池100。

电池包括壳体10、电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40，壳体10具有容置腔；电芯20设于容置腔，电芯20包括电芯主体21和极耳22，极耳22从电芯主体21沿第一方向的端部延伸而出；绝缘支架30设于容置腔，并且绝缘支架30位于电芯主体21沿第一方向的端部，极耳22至少部分收束于绝缘支架30；绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41设置于电芯主体21的表面，延伸部42和膜主体41粘接连接，并且延伸部42延伸并粘接绝缘支架30。

进一步的，本公开实施例提供的电池装置还可以包括箱体200，箱体200具有底板210，电池100设于底板210。电池装置中可以包括多个电池100，多个电池100在底板210上顺序排列，并且多个电池100中相邻的电池100的大表面相对，电池100的一个小表面和底板210相对设置。在多个电池100中，第一电池的挡板12上设置有极柱，和第一电池相邻的第二电池的壳体件11上设置有凹坑101，第一电池的极柱凸出于挡板12，并且第一电池的极柱至少部分位于第二电池的凹坑101内。

示例的，箱体200可以包括底板210和边框220，边框220设于底板210，并形成一个或者多个电池舱，电池100设于电池舱。箱体200可以呈长方体或者近似长方体的结构。底板210为矩形平板结构，底板210支撑电池100。边框220可以包括第一边梁、第二边梁、第三边梁和第四边梁，第一边梁、第二边梁、第三边梁和第四边梁依次首尾相接形成矩形框体。边框220内可以设置有一个或者多个分隔梁，分隔梁将边框220内的空间分隔为多个电池舱。比如，边框220内设置有垂直设置的第一分隔梁和第二分隔梁，第一分隔梁和第二分隔梁将边框220内的空间分隔为四个电池舱。

本公开实施例提供的电池装置包括电池100，在电池100中包括壳体10、电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40，电芯20、绝缘支架30和绝缘膜40设于壳体10内，电芯主体21沿第一方向的端部设置有极耳22，绝缘支架30位于电芯主体21沿第一方向的端部，极耳22至少部分收束于绝缘支架30，绝缘膜40包括膜主体41和延伸部42，膜主体41覆盖于电芯主体21，延伸部42延伸至绝缘支架30，通过膜主体41实现了电芯主体21和壳体10的绝缘，通过延伸部42隔离了极耳22和壳体10，解决了极耳22易和壳体10接触而导致的电池100内短路的问题，降低了电池100内短路的风险，提升了电池装置的安全性。

本公开实施例提供的电池装置可以应用于电动车辆，当电池装置用于电动车辆时，电池装置可以是电池包，电池包安装于电动车辆上，向电动车辆提供能源。

在实际应用中，电池包可以安装于电动车辆的车架。电池包可以和车架固定连接。或者电池包可以是模块化电池包，模块化电池包能够可拆卸的连接于车辆主体，便于更换。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，所述电池包括：

壳体，所述壳体具有容置腔；

电芯，所述电芯设于所述容置腔，所述电芯包括电芯主体和极耳，所述极耳从所述电芯主体沿第一方向的端部延伸而出；

绝缘支架，所述绝缘支架设于所述容置腔，并且所述绝缘支架位于所述电芯主体沿所述第一方向的端部，所述极耳至少部分收束于所述绝缘支架；

绝缘膜，所述绝缘膜包括膜主体和延伸部，所述膜主体设置于所述电芯主体的表面，所述延伸部和所述膜主体粘接连接，并且所述延伸部延伸并粘接所述绝缘支架。

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘支架包括：

支撑部，所述支撑部用于支撑所述壳体；

收束部，所述收束部和所述支撑部连接，所述极耳收束于所述收束部，所述延伸部分别和所述支撑部和所述收束部连接。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述延伸部包括第一子延伸部和第二子延伸部，所述第一子延伸部和所述第二子延伸部之间具有间隙，所述第一子延伸部延伸至所述支撑部，所述第二子延伸部延伸至所述收束部。

4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述收束部和所述支撑部之间具有高度差，以在所述收束部形成收束凹陷，所述极耳收束于所述收束凹陷。

5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述电芯主体包括两个相对设置的第一表面和位于两个所述第一表面之间的多个第二表面，所述第一表面的面积大于所述第二表面的面积，所述膜主体至少覆盖所述电芯主体的第一表面，所述延伸部从所述电芯主体的第一表面延伸至所述绝缘支架。

6.如权利要求5所述的电池，其特征在于，所述壳体包括：

壳体件，所述壳体件具有容置腔；

挡板，所述挡板和所述壳体件连接，并且所述挡板和所述电芯主体的第一表面平行，所述延伸部从所述电芯主体远离所述挡板的第一表面延伸而出。

7.如权利要求6所述的电池，其特征在于，所述壳体件沿所述第一方向的端部设置有凹坑，所述凹坑贯穿所述壳体件远离所述挡板的一面，并且所述凹坑至少部分伸入所述收束凹陷。

8.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述凹坑压设于所述第二子延伸部，以使所述收束部、所述极耳和所述第二子延伸部依次抵接。

9.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述收束部的两侧分别设置有所述支撑部，所述第二子延伸部的两侧分别设置有所述第一子延伸部。

10.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述延伸部延伸出所述电芯主体的长度为1mm-40mm。

11.一种电池装置，其特征在于，所述电池装置包括权利要求1-10任一所述的电池。