CN2205094Y - 动力驱动钉齿整地机 - Google Patents

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Abstract

一种动力驱动钉齿整地机,整机结构由悬挂架、 机架、飞轮摆盘传动机构,耙齿梁组合,弹性缓冲装 置,滚耙装置组成。本机为集耕、整、适度压实、保墒 等功能于一体的复式作业农机具。耙齿在前进过程 中由动力产生横向运动,作业后土碎、地平、不打乱土 层。

Description

本实用新型涉及一种动力往复钉齿型整地机,属农业机械领域。
多年来,我国绝大多数田地机整作业用于卧式旋转工件翻转土壤的工作原理。作业后打乱了土层结构,不利于保墒。园盘耙作业,碎土率低,平整度差,必须多次进地反复耙整,才能基本满足播前整地的要求,既限制了以该耙为主导的联合整播机的构思与发展,又遗留了因多次压地而使深部土壤硬结的难题;旋耕机碎土率高,但作业后土壤结构松散,平整度较差。既影响了作物的生长,又不利于水浇地中水的灌输;传统畜整钉齿耙,作业不打乱土层、保墒,但作业效率低、劳动强度高,已基本为传统机整农机取代。
本实用新型为克服上述不足,分析研究各类传统农田整地机械的优点,取长补短,研制推广并应用一种新型的动力耙。作业后土碎、地平、不打乱土层、减少压地次数,使其具有碎土、平地、适度压实、保墒、节能、高效、有利于联合作业等分体及综合性能指标。
本实用新型是这样实现的,整机由悬挂架、机架、飞轮摆盘传动机构,耙齿梁组合,弹性缓冲装置,滚耙装置组成,机器的前半部是耙齿梁组合,后半部是滚耙装置,万向联伸轴连接弹性联轴器,弹性联轴器连接飞轮摆盘连接前后耙齿梁上的主十字叉位于偏心铰接安装在飞轮上的主动拨叉端,与拖拉机挂接的上悬挂点设在机架立板上端,下悬挂点布置在悬挂架前端,悬挂架与机架立式铰接,机架与飞轮摆盘传动机构之间由铰接点铰接,滚耙三点铰接在机架上。
本实用新型的优点:动力往复钉齿耙作业时,集耕整、适度压实、保墒功能于一体,在已耕地和土壤比阻≤5N/cm2的未耕地上作业一遍即可达到精密播种的播前整地要求,与传统机整在机相比具有节油、高效、出苗率高等优点,较好地解决了机具多次进地引起深部土壤压实的难题。
以下结合附图详细的介绍实用新型的构造。
图1为本实用新型的飞轮摆盘传动机构和耙齿组合简图;
图2为本实用新型的飞轮摆盘传动机构和耙齿分解简图;
图3为本实用新型的滚耙组合机架和悬挂架组合简图;
图4为本实用新型的滚耙组合机架和悬挂架分解简图;
图中(1)万向联伸轴、(2)弹性联轴器、(3)飞轮摆盘、(4)主动拨叉、(5)主十字叉、(6)后耙齿梁、(7)前耙齿梁、(8)耙齿、(9)滚耙、(10)机架、(11)悬挂架、A上悬挂点、B下悬挂点、C弹性缓冲装置、D机架立板、E、F机架与飞轮摆盘传动机构间的铰接点。
参照附图拖拉机动力输出轴的输出动力经万向联伸轴(1)弹性联轴器(2)传至飞轮盘(3),通过主动拨叉(4)(偏心铰安置在飞轮上)、主十字叉(5)进而带动前、后耙齿梁(6)、(7),转化为钉齿(8)的横向往复运动,耙齿的水平竖向运动由拖拉机前进实现,滚耙(9)由拖动过程中的滚动阻力实现回转,机架(10)与飞轮摆盘传动机构之间由铰接点E、F实现铰接。整机由机架(10)上的上悬挂点A与悬挂架(11)上的下悬挂点B与拖拉机挂接。
作业时传递至悬挂点的振动缓冲由两部分组成,一是机架(10)的立式板D的柔性,缓冲了对上悬挂点A的振动;一是悬挂架(11)与机架(10)的立式铰接,弹性缓冲装置C限制了两者绕立轴的相对摆动,并缓解了传至下悬挂点B的振动。作业时对拖拉机动力输出的振动,由弹性联轴器(2)隔离。

Claims (1)

1、一种动力驱动钉齿整地机,由悬挂架、机架、飞轮摆盘传动机构,耙齿梁组合,弹性缓冲装置,滚耙装置组成,其特征在于万向联伸轴连接弹性联轴器,弹性联轴器连接飞轮摆盘,连接前后耙齿梁上的主十字叉与位于偏心铰接安置在飞轮上的主动拨叉叉端相连,整机由机架的上悬挂点和悬挂架上的下悬挂点与拖拉机挂接,机架与飞轮摆盘传动机构之间由铰接点铰接,滚耙三点铰接在机架上。
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