CN220509074U - 绝缘耐压测试工装及测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测技术领域，公开了一种绝缘耐压测试工装及测试设备。其中，绝缘耐压测试工装包括安装架、升降机构和多个导向机构。安装架上设置有承载部，承载部被配置为承载待测试元件；升降机构包括压板，压板可升降地设置于承载部的上方，压板和承载部朝向彼此的一面均设置有导电层，导电层能与测试仪器相连，压板通过升降能靠近或远离承载部；每个导向机构均与压板相连，用于为压板的升降提供导向。该绝缘耐压测试工装及测试设备在测试过程中能对铜排或铝排进行限位，防止铜排或铝排在测试过程中发生偏移，保证测试效果，同时还能简化测试步骤，降低测试成本，提高测试效率。

Description

绝缘耐压测试工装及测试设备

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种绝缘耐压测试工装及测试设备。

背景技术

铜排或铝排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排或铝排的表面需要进行绝缘处理，以防止铜排或铝排的表面出现漏电现象而造成安全事故，因此，需要对制作好的铜排或铝排进行绝缘耐压试验，以检验绝缘处理后的铜排或铝排是否符合要求。

现有技术进行绝缘耐压测试时，一般将待测试的铜排或铝排放置在一个充满导体的测试盒内，然后将测试盒与测试仪器相连，以进行测试。而且在测试之前，一般需要由操作人员在铜排或铝排的表面包覆湿布或将铜排或铝排浸入盐水中，然后再放入测试盒内。这种方式虽然能对铜排或铝排进行绝缘耐压测试，但是铜排或铝排只是放置在测试盒内，在测试过程中容易发生偏移，从而影响测试效果，同时，测试前的操作步骤较为繁琐，浪费人力物力，测试效率低。

因此，亟需一种绝缘耐压测试工装及测试设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘耐压测试工装及测试设备，在测试过程中能对铜排或铝排进行限位，防止铜排或铝排在测试过程中发生偏移，保证测试效果，同时还能简化测试步骤，降低测试成本，提高测试效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供了一种绝缘耐压测试工装，包括：

安装架，所述安装架上设置有承载部，所述承载部被配置为承载待测试元件；

升降机构，包括压板，所述压板可升降地设置于所述承载部的上方，所述压板和所述承载部朝向彼此的一面均设置有导电层，所述导电层能与测试仪器相连，所述压板通过升降能靠近或远离所述承载部；

多个导向机构，每个所述导向机构均与所述升降机构相连，用于为所述压板的升降提供导向。

作为优选，所述导电层上设置有第一接线端子，所述第一接线端子被配置为穿设导线，所述导电层通过所述导线与所述测试仪器相连。

作为优选，所述导电层由导电泡棉制成。

作为优选，所述承载部和所述压板均由绝缘材料制成。

作为优选，所述导向机构包括导向套筒和导向杆，所述安装架和所述升降机构的一者上设置有所述导向套筒，另一者上设置有所述导向杆，所述导向杆的一端滑动设置于所述导向套筒内。

作为优选，所述升降机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述安装架上，且输出端与所述压板相连，用于驱动所述压板升降。

作为优选，所述升降机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板和多个弹性件，所述连接板平行设置于所述压板的上方，且与所述驱动件的输出端相连，所述弹性件的一端与所述连接板相连，另一端与所述压板相连。

作为优选，所述压板朝向所述连接板的一面设置有多个连接杆，多个所述连接杆与多个所述弹性件一一对应设置，所述连接杆的一端与所述连接板滑动连接，每个所述连接杆上均对应穿设一个所述弹性件。

作为优选，所述安装架包括顶板、底板和多个支撑板，所述支撑板的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，所述承载部设置于所述底板的顶面。

另一方面，提供了一种绝缘耐压测试设备，包括如上所述的绝缘耐压测试工装。

有益效果：

本实用新型提供了一种绝缘耐压测试工装及测试设备，在使用时，首先将待测试元件(铜排或铝排)放置在承载部上；之后驱动压板升降，使压板压紧待测试元件；然后将压板和承载部上的导电层均与测试仪器相连，以及将待测试元件与测试仪器相连；连接完成后，启动测试仪器对待测试元件进行测试即可，操作简单。通过驱动压板升降能够使压板靠近或远离承载部，使得压板能压紧或松开待测试元件，当压板压紧待测试元件时，待测试元件能够稳定地限位于压板和承载部之间同时避免待测试元件发生偏移或脱离承载部，从而形成稳定的测试回路，保证了测试效果。多个导向机构能为压板的升降提供导向作用，使得压板能稳定升降，从而保证绝缘耐压测试工装及测试设备的稳定性。压板和承载部上均设置有导电层，当将导电层与测试仪器相连时，待测试元件能通过导电层与测试仪器形成回路，启动测试仪器后，测试电流通过导电层传输至待测试元件，从而能进行测试。同时，导电层的设置使得操作人员无需在测试前对待测试元件进行包覆湿布或浸入盐水等操作，简化了测试步骤，降低了测试成本，提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的绝缘耐压测试工装的立体示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型提供的绝缘耐压测试工装的主视图；

图4是本实用新型提供的绝缘耐压测试工装的侧视图。

图中：

1、安装架；11、顶板；12、底板；121、承载部；13、支撑板；

2、升降机构；21、压板；211、导电层；2111、第一接线端子；21111、接线孔；212、连接杆；2121、止挡部；22、驱动件；221、连接法兰；231、连接板；

3、导向机构；31、导向套筒；311、连接部；32、导向杆；

100、待测试元件；101、第二接线端子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种绝缘耐压测试工装，在测试过程中能对铜排或铝排进行限位，防止铜排或铝排在测试过程中发生偏移，保证测试效果，同时还能简化测试步骤，降低测试成本，提高测试效率。参阅图1，该绝缘耐压测试工装包括安装架1、升降机构2和多个导向机构3。

其中，安装架1上设置有承载部121，承载部121被配置为承载待测试元件100。升降机构2包括压板21，压板21可升降地设置于承载部121的上方，压板21和承载部121朝向彼此的一面均设置有导电层211，导电层211能与测试仪器相连，通过驱动压板21升降能使压板21靠近或远离承载部121。每个导向机构3均与压板21相连，用于为压板21的升降提供导向作用。

本实施例提供的绝缘耐压测试工装，在使用时，首先将待测试元件100(铜排或铝排)放置在承载部121上；之后驱动压板21升降，使压板21压紧待测试元件100；然后将压板21和承载部121上的导电层211均与测试仪器相连，以及将待测试元件100与测试仪器相连；连接完成后，启动测试仪器对待测试元件100进行测试即可，操作简单。通过驱动压板21升降能够使压板21靠近或远离承载部121，使得压板21能压紧或松开待测试元件100，当压板21压紧待测试元件100时，待测试元件100能够稳定地限位于压板21和承载部121之间，避免待测试元件100发生偏移或脱离承载部121，从而形成稳定的测试回路，保证了测试效果。多个导向机构3能为压板21的升降提供导向作用，使得压板21能稳定升降，从而保证绝缘耐压测试工装及测试设备的稳定性。压板21和承载部121上均设置有导电层211，当将导电层211与测试仪器相连时，待测试元件100能通过导电层211与测试仪器形成回路，启动测试仪器后，测试电流通过导电层211传输至待测试元件100，从而能进行测试。同时，导电层211的设置使得操作人员无需在测试前对待测试元件100进行包覆湿布或浸入盐水等操作，简化了测试步骤，降低了测试成本，提高了测试效率。

需要说明的是，本实施例提供的绝缘耐压测试工装能一次性对多个待测试元件100进行测试。具体地，将多个待测试元件100按顺序放置于承载部121上，并驱动压板21将多个待测试元件100压紧，以此实现多个待测试元件100的压紧定位。然后将压板21和承载部121上的导电层211与测试仪器相连，以及将多个待测试元件100均与测试仪器相连，并启动测试仪器即可进行多个待测试元件100的测试，大大提高了测试效率。同时，由于仅通过压板21和承载部121对待测试元件100进行压紧定位，因此本实施例提供的绝缘耐压测试工装还能适用于不同品规的待测试元件100，通用性强。

可选地，导电层211由导电泡棉制成。导电泡棉具有良好的表面导电性、抗腐蚀性和抗氧化性，且价格低廉。可选地，导电泡棉通过粘接的方式连接于压板21或承载部121上。

可选地，参阅图1和图2，导电层211上设置有第一接线端子2111，第一接线端子2111被配置为穿设导线，导电层211通过导线与测试仪器相连。具体地，第一接线端子2111上设置有接线孔21111，将导线的一端穿设于接线孔21111内，另一端连接于测试仪器上，即可实现导电层211与测试仪器的连接，操作方便，连接稳定。同样地，参阅图3，待测试元件100上也设置有第二接线端子101，导线的一端穿设于第二接线端子101，另一端与测试仪器相连，从而实现待测试元件100与测试仪器的连接。

可选地，承载部121和压板21均由绝缘材料制成。由于承载部121和压板21均由绝缘材料制成，因此能有效避免承载部121和压板21的表面出现漏电现象，从而避免测试过程中的高压给操作人员带来伤害，提高测试的安全性。可选地，承载部121和压板21均由电木板制成，电木板具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，具备优良的电气、机械及加工性质，同时价格低廉。

可选地，参阅图1，升降机构2还包括驱动件22，驱动件22设置于安装架1上，且输出端与压板21相连，用于驱动压板21升降。安装架1能为驱动件22提供稳定地支撑，保证本实施例提供的绝缘测试工装结构的稳定性。通过驱动件22即可驱动压板21升降，以此实现了压板21位置的自动化调整，调节方便。可选地，驱动件22为气缸，气缸的输出力大，结构简单，使用方便。当然，在其他实施例中，驱动件22也可以是液压缸、电动缸等，只要能驱动压板21升降即可。

可选地，安装架1包括顶板11、底板12和多个支撑板13，支撑板13的一端连接于顶板11，另一端连接于底板12，承载部121设置于底板12的顶面上。多个支撑板13能为安装架1提供稳定的支撑，提高了安装架1结构的稳定性。进一步地，参阅图4，在本实施例中，支撑板13呈L型，且间隔设置于压板21的周向，L型的支撑板13能够增大支撑板13与顶板11之间的接触面积，从而增大支撑板13与顶板11之间的连接强度，美观实用。同时，如此设置还能避让压板21，防止压板21在升降过程中与支撑板13发生干涉。

在本实施例中，驱动件22设置于顶板11上，驱动件22的输出端穿设于顶板11并与压板21相连。具体地，顶板11上设置有避让孔，驱动件22的输出端通过避让孔穿设于顶板11，以避免驱动件22的输出端与顶板11发生干涉。

可选地，升降机构2还包括缓冲组件，缓冲组件包括连接板231和多个弹性件，连接板231平行设置于压板21的上方，且与驱动件22的输出端相连，弹性件的一端与连接板231相连，另一端与压板21相连。压板21通过连接板231与驱动件22的输出端相连，使得驱动件22通过连接板231带动压板21升降。可选地，驱动件22的输出端连接有连接法兰221，连接法兰221通过紧固件固定锁紧于连接板231上，从而实现了驱动件22与连接板231的连接。可选地，紧固件为螺栓。测试时，需要驱动压板21下降以压紧待测试元件100，当压板21下降至与待测试元件100接触时，待测试元件100向压板21施加一反作用力，使得弹性件受力而发生变形，从而能缓冲压板21和待测试元件100之间的作用力，以避免压板21压坏待测试元件100。多个弹性件能够增大弹力，进一步提高缓冲效果。可选地，弹性件为弹簧，弹簧的弹性大，易变形，且价格低廉。

在本实施例中，驱动件22沿连接板231的延伸方向等间距设置有两个，两个驱动件22的输出端均与连接板231相连，同时驱动两个驱动件22来驱动压板21的升降。如此设置，使得连接板231能受力均匀，从而能提高压板21升降时的稳定性。更进一步地，两个驱动件22均与测试设备的控制系统相连，通过控制系统能够同时驱动两个驱动件22，保证了两个驱动件22动作的一致性。

进一步地，压板21朝向连接板231的一面设置有多个连接杆212，多个连接杆212与多个弹性件一一对应设置，连接杆212的一端与连接板231滑动连接，每个连接杆212上均对应穿设一个弹性件。如此设置，当压板21与待测试元件100接触时，连接杆212能为弹性件提供导向作用，使得在驱动压板21升降的过程中弹性件不会发生偏移，从而能稳定地缓冲压板21和待测试元件100之间的作用力。可选地，连接板231上设置有多个连接孔，多个连接孔与多大连接杆212一一对应设置，连接杆212的一端穿设于对应的连接孔内并与连接孔滑动配合。进一步地，连接杆212远离压板21的一端设置有止挡部2121，止挡部2121能将连接杆212的一端限位于连接孔内，避免连接杆212脱离连接板231。

可选地，导向机构3包括导向套筒31和导向杆32，安装架1和升降机构2的一者上设置有导向套筒31，另一者上设置有导向杆32，导向杆32的一端滑动设置于导向套筒31内。如此设置，当驱动压板21升降时，导向杆32能够沿着压板21升降的方向与导向筒发生相对滑动，从而能为压板21的升降提供导向作用，提高了压板21升降的稳定性。

在本实施例中，导向套筒31设置于安装架1上，导向杆32设置于升降机构2上。具体地，导向套筒31设置在顶板11上，导向杆32的一端与连接板231相连，另一端与导向套筒31滑动连接。当然，在其他实施例中，导向套筒31也可以设置于升降机构2上，导向杆32的一端连接于安装架1，另一端滑动设置于导向套筒31内。

可选地，导向套筒31通过紧固件可拆卸连接于安装架1上，导向杆32通过紧固件可拆卸连接于升降机构2上。如此设置不仅能够实现导向套筒31与安装架1以及导向杆32与升降机构2的稳定连接，同时装拆方便，便于对零件进行维修和替换。可选地，紧固件为螺栓。具体地，顶板11上设置有多个第一安装孔，多个第一安装孔与多个导向套筒31一一对应设置，参阅图1中的方位，导向套筒31的顶端同轴设置有沿导向套筒周向凸出的圆环形的连接部311，将导向套筒31穿设于对应的第一安装孔内，之后通过螺栓将连接部311锁紧在顶板11上即可实现导向套筒31的安装。连接部311的设置便于导向套筒31与顶板11的连接，同时能将导向套筒31限位在安装孔内，避免导向套筒31脱离顶板11。进一步地，连接板231上设置有多个第二安装孔，多个第二安装孔与多个导向杆32一一对应设置，导向杆32的一端沿其轴向设置有螺纹孔，将导向杆32穿设于导向套筒31内，并使其设有螺纹孔的一端朝向连接板231的顶部，之后使用螺栓从连接板231的底部穿设于第二安装孔并旋拧入对应的螺纹孔内，即可实现导向杆32的安装。

本实施例还提供了一种绝缘耐压测试设备，包括如上所述的绝缘耐压测试工装。该绝缘耐压测试设备在测试过程中能对铜排或铝排进行限位，防止铜排或铝排在测试过程中发生偏移，保证测试效果，同时还能简化测试步骤，降低成本，提高测试效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.绝缘耐压测试工装，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)上设置有承载部(121)，所述承载部(121)被配置为承载待测试元件(100)；

升降机构(2)，包括压板(21)，所述压板(21)可升降地设置于所述承载部(121)的上方，所述压板(21)和所述承载部(121)朝向彼此的一面均设置有导电层(211)，所述导电层(211)能与测试仪器相连，所述压板(21)通过升降能靠近或远离所述承载部(121)；

多个导向机构(3)，每个所述导向机构(3)均与所述升降机构(2)相连，用于为所述压板(21)的升降提供导向。

2.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)上设置有第一接线端子(2111)，所述第一接线端子(2111)被配置为穿设导线，所述导电层(211)通过所述导线与所述测试仪器相连。

3.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)由导电泡棉制成。

4.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述承载部(121)和所述压板(21)均由绝缘材料制成。

5.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导向机构(3)包括导向套筒(31)和导向杆(32)，所述安装架(1)和所述升降机构(2)的一者上设置有所述导向套筒(31)，另一者上设置有所述导向杆(32)，所述导向杆(32)的一端滑动设置于所述导向套筒(31)内。

6.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述升降机构(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)设置于所述安装架(1)上，且输出端与所述压板(21)相连，用于驱动所述压板(21)升降。

7.根据权利要求6所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述升降机构(2)还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板(231)和多个弹性件，所述连接板(231)平行设置于所述压板(21)的上方，且与所述驱动件(22)的输出端相连，所述弹性件的一端与所述连接板(231)相连，另一端与所述压板(21)相连。

8.根据权利要求7所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述压板(21)朝向所述连接板(231)的一面设置有多个连接杆(212)，多个所述连接杆(212)与多个所述弹性件一一对应设置，所述连接杆(212)的一端与所述连接板(231)滑动连接，每个所述连接杆(212)上均对应穿设一个所述弹性件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述安装架(1)包括顶板(11)、底板(12)和多个支撑板(13)，所述支撑板(13)的一端连接于所述顶板(11)，另一端连接于所述底板(12)，所述承载部(121)设置于所述底板(12)的顶面。

10.绝缘耐压测试设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的绝缘耐压测试工装。