CN220509071U - 一种击穿电压滑轨式的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及击穿电压测试使用滑轨接触的工装领域，且公开了一种击穿电压滑轨式的工装，包括钢珠盒，所述钢珠盒内部设置有电极钢珠，且所述电极钢珠与所述钢珠盒相连接，所述钢珠盒后方设置有绝缘板，且所述绝缘板与所述钢珠盒相连接，所述绝缘板表面设置有金属导轨，且所述金属导轨与所述绝缘板相连接，所述金属导轨表面设置有滑动接触块，且所述滑动接触块与所述金属导轨相连接；使用过程中，经过实际操作评估，可减少50%以上时间去除线样漆膜，测试样品放入钢珠盒内，滑动接触块与线样一端截面接触，效率提高20%，准确测试出漆包线的最小耐击穿电压数值，且测试结果能够避免侧漏或失真的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及击穿电压测试使用滑轨接触的工装领域，具体为一种击穿电压滑轨式的工装。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，是电机、电器、仪表及机床等设备电磁绕组的主要和关键材料。漆包线漆膜在特定压力及温度情况下的击穿电压性能属于漆包线电性能的一种，主要反映漆包线在施加电压后的承受能力及绝缘性能。
随着漆包线行业的发展，截面为扁平或方形形状的异形漆包线已经在相应的领域内占有一定的优势。此类扁平或方形漆包线生产后同样需要满足一定质量要求，于是就需要进行一系列的质量项目测试来进行评估与判定，其中钢珠法就是对绝缘层的破坏电压性能进行检测的一种方法，此检测法是将漆包线试样弯曲后放入盛有钢珠的塑胶绝缘容器中，漆包线试样的一端去除绝缘层后，连接击穿电压测试仪的试验电极，漆包线试样的另一端则露在容器外，保证漆包线试样的两端都有足够的长度露出测试容器外，避免出现闪络现象；而击穿电压测试仪的另一试验电极接通容器内的钢珠，使得电压测试仪正负试验电极通过钢珠和漆包线试样(击穿后)形成一个回路，通过电压测试仪上的测试数值，得到漆包线试样的窄边最薄弱的绝缘层的耐击穿性能。
但是，漆包扁线试样在测试击穿电压时，传统的工装是需要对试样进行去除导体表面漆膜后，再进行装夹，此操作效率低下。另外截面为扁平状或接近方形的漆包线受绝缘层涂覆连续性和涂覆工艺的影响，漆包线的窄边的弯曲处的绝缘层最为薄弱，该处也应为击穿点，但是由于钢珠与钢珠之间存在一定间隙，漆包线试样弯曲处有时难以与钢珠完全接触，使得测试结果存在侧漏或失真的现象，无法准确测试出该漆包线的最小耐击穿电压数值，无法反映该漆包线的准确性能数值，给后期漆包线的使用带来一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种击穿电压滑轨式的工装，具备保证接触稳定，又能减轻员工劳动强度的优点，解决了漆包扁线试样在测试击穿电压时，传统的工装是需要对试样进行去除导体表面漆膜后，再进行装夹，此操作效率低下。另外截面为扁平状或接近方形的漆包线受绝缘层涂覆连续性和涂覆工艺的影响，漆包线的窄边的弯曲处的绝缘层最为薄弱，该处也应为击穿点，但是由于钢珠与钢珠之间存在一定间隙，漆包线试样弯曲处有时难以与钢珠完全接触，使得测试结果存在侧漏或失真的现象，无法准确测试出该漆包线的最小耐击穿电压数值，无法反映该漆包线的准确性能数值，给后期漆包线的使用带来一定的安全隐患的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种击穿电压滑轨式的工装，包括钢珠盒，所述钢珠盒内部设置有电极钢珠，且所述电极钢珠与所述钢珠盒相连接，所述钢珠盒后方设置有绝缘板，且所述绝缘板与所述钢珠盒相连接，所述绝缘板表面设置有金属导轨，且所述金属导轨与所述绝缘板相连接，所述金属导轨表面设置有滑动接触块，且所述滑动接触块与所述金属导轨相连接，所述滑动接触块底端设置有测试线样，且所述测试线样与所述滑动接触块相连接，所述测试线样内侧设置有漆膜，且所述漆膜与所述测试线样相连接，所述漆膜内侧设置有导体，且所述导体与所述漆膜相连接。
优选的，所述电极钢珠的直径为2MM，且经溶剂清洗过，表面无锈斑，塑胶绝缘容器内的钢珠2-3KG。
优选的，所述滑动接触块和所述绝缘板通过所述金属导轨相连接。
优选的，所述绝缘板上等间距设置有多个所述金属导轨和所述滑动接触块。
优选的，所述测试线样内侧所述导体与所述滑动接触块接触时开始测试。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
使用过程中，经过实际操作评估，可以减少50％以上时间去除线样漆膜，测试样品放入钢珠盒内，滑动接触块与线样一端截面接触，效率提高20％，准确测试出漆包线的最小耐击穿电压数值，且测试结果能够避免侧漏或失真的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的测试线样截面结构示意图。
图中：1、滑动接触块；2、金属导轨；3、绝缘板；4、钢珠盒；5、测试线样；6、电极钢珠；7、漆膜；8、导体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种击穿电压滑轨式的工装，包括钢珠盒4，钢珠盒4内部设置有电极钢珠6，且电极钢珠6与钢珠盒4相连接，钢珠盒4后方设置有绝缘板3，且绝缘板3与钢珠盒4相连接，绝缘板3表面设置有金属导轨2，且金属导轨2与绝缘板3相连接，金属导轨2表面设置有滑动接触块1，且滑动接触块1与金属导轨2相连接，滑动接触块1底端设置有测试线样5，且测试线样5与滑动接触块1相连接，测试线样5内侧设置有漆膜7，且漆膜7与测试线样5相连接，漆膜7内侧设置有导体8，且导体8与漆膜7相连接。
具体的，电极钢珠6的直径为2MM，且经溶剂清洗过，表面无锈斑，塑胶绝缘容器内的钢珠2-3KG。
具体的，滑动接触块1和绝缘板3通过金属导轨2相连接。
具体的，绝缘板3上等间距设置有多个金属导轨2和滑动接触块1。
具体的，测试线样5内侧导体8与滑动接触块1接触时开始测试。
工作时，取试样测试线样5(五组份)，分别依次接入检测装置，各试样两端分别位于盛有电极钢珠6的钢珠盒4的外部；电压测试仪的电压输出端接通钢珠盒4的电极钢珠6，电压测试仪的电压输入端连接金属导轨2，(每个金属导轨2分别接入电压仪正极，电极钢珠6接入电压仪负极)，当将某一滑动接触块1下移到与试样漆包线的一端头接触连通后，(此时试样尤其弯曲处也与电极钢珠6紧密接触)，开启测试仪开始测试。在测试过程中，电压测试仪采用的是频率为50hz～60hz正弦波形交流电压，以500v/s的升压速度测定击穿电压，绝缘击穿的检测电流为1ma～5ma。试验是在室温的条件下进行，试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至外表绝缘层击穿为止，得到测试线样5的最大承受的电压击穿值，依次做五次，分别记录五组击穿时的最大电压值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种击穿电压滑轨式的工装，包括钢珠盒(4)，其特征在于：所述钢珠盒(4)内部设置有电极钢珠(6)，且所述电极钢珠(6)与所述钢珠盒(4)相连接，所述钢珠盒(4)后方设置有绝缘板(3)，且所述绝缘板(3)与所述钢珠盒(4)相连接，所述绝缘板(3)表面设置有金属导轨(2)，且所述金属导轨(2)与所述绝缘板(3)相连接，所述金属导轨(2)表面设置有滑动接触块(1)，且所述滑动接触块(1)与所述金属导轨(2)相连接，所述滑动接触块(1)底端设置有测试线样(5)，且所述测试线样(5)与所述滑动接触块(1)相连接，所述测试线样(5)内侧设置有漆膜(7)，且所述漆膜(7)与所述测试线样(5)相连接，所述漆膜(7)内侧设置有导体(8)，且所述导体(8)与所述漆膜(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种击穿电压滑轨式的工装，其特征在于：所述电极钢珠(6)的直径为2MM，且经溶剂清洗过，表面无锈斑，塑胶绝缘容器内的钢珠2-3KG。
3.根据权利要求1所述的一种击穿电压滑轨式的工装，其特征在于：所述滑动接触块(1)和所述绝缘板(3)通过所述金属导轨(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种击穿电压滑轨式的工装，其特征在于：所述绝缘板(3)上等间距设置有多个所述金属导轨(2)和所述滑动接触块(1)。
5.根据权利要求1所述的一种击穿电压滑轨式的工装，其特征在于：所述测试线样(5)内侧所述导体(8)与所述滑动接触块(1)接触时开始测试。
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