CN220508619U - 陶瓷覆金属板耐压测试夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了陶瓷覆金属板耐压测试夹具,涉及陶瓷覆金属板测试技术领域,包括测试架,所述测试架对底部固定连接有测试台,所述测试架的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有探针板,所述探针板的顶部固定连接有套管,所述套管的两侧活动有固定器,所述探针板的底部固定连接有探针,所述测试台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动有夹板,所述测试架的一侧设置有操作面板。本实用新型通过利用弹簧一的弹力将陶瓷覆金属板的表面进行固定,固定垫增加与陶瓷覆金属板之间的摩擦性,避免出现位移的现象,对安装槽内陶瓷覆金属板的表面进行固定。

Description

陶瓷覆金属板耐压测试夹具
技术领域
本实用新型涉及陶瓷覆金属板测试技术领域,具体涉及陶瓷覆金属板耐压测试夹具。
背景技术
陶瓷覆金属基板(覆铜板或者覆铝板)具有优良电绝缘性能,高导热特性,可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。制作图形时使用化学蚀刻的方法实现,因蚀刻工艺制程的原因,因此需要使用到耐压测试夹具对陶瓷覆金属板进行检测测试。
但现有的耐压测试夹具是通过将陶瓷覆金属板放进检测槽中,通过检测装置下压至陶瓷覆金属板的表面进行耐压测量,在检测的过程中,一般没有对陶瓷覆金属板固定在槽中,导致其晃动,从而影响测试效果,且检测装置通过探针板对其进行检测,现有的探针板一般是设置在测试夹具的内部,不方便进行拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
陶瓷覆金属板耐压测试夹具,包括测试架,所述测试架对底部固定连接有测试台,所述测试架的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有探针板,所述探针板的顶部固定连接有套管,所述套管的两侧活动有固定器,所述探针板的底部固定连接有探针,所述测试台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动有夹板,所述测试架的一侧设置有操作面板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装槽的内部四条边开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的顶部与夹板的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的弹簧一和夹板之间的配合,利用弹簧一的弹力对陶瓷覆金属板的表面进行固定的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹板的内部插接有套杆,所述套杆的两端与凹槽的内壁固定连接,所述夹板的底部设置有固定垫。
采用上述技术方案,该方案中的固定垫和套杆之间的配合,起到对不同厚度的陶瓷覆金属板进行固定的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的顶部活动连接有螺纹套,所述螺纹套的外部与螺纹管的内部活动连接,所述螺纹套的内部开设有限位槽,所述连接杆的两侧设置有限位块,所述限位块的外部与限位槽的内部卡接。
采用上述技术方案,该方案中的限位槽和限位块之间的配合,起到对连接杆与螺纹套之间进行限位,避免螺纹套沿着螺纹管的内部进行转动的时候带动连接杆进行转动的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的底部两侧开设有固定槽,素哟书固定器的一端与固定槽的内部卡接,所述固定器的内部开设有活动槽,所述活动槽的上下两端活动连接有L形杆,两个所述L形杆的背部固定连接有弹簧二。
采用上述技术方案,该方案中的L形杆和弹簧二之间的配合,起到将固定器可沿着套管插进连接杆的两侧进行固定的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述套管的两侧开设有卡槽,所述L形杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的外部与的内部卡接。
采用上述技术方案,该方案中的卡块和卡槽之间的配合,起到将固定器固定在套管内,方便对探针板进行拆卸的效果。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具,采用夹板、凹槽、弹簧一、套杆、固定垫之间的配合,利用弹簧一的弹力将陶瓷覆金属板的表面进行固定,固定垫增加与陶瓷覆金属板之间的摩擦性,避免在进行耐压检测中出现位移的现象,解决了在检测的过程中,一般没有对陶瓷覆金属板固定在槽中,导致其晃动,从而影响测试效果的问题,达到了对安装槽内陶瓷覆金属板的表面进行固定,避免出现晃动,从而提高检测效率的有益效果。
2、本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具,采用固定器、套管、L形杆、弹簧二、卡块和卡槽之间的配合,通过利用弹簧二的弹力。可将固定器对连接杆和套管之间进行快速连接安装和拆卸,解决了检测装置通过探针板对其进行检测,现有的探针板一般是设置在测试夹具的内部,不方便进行拆卸更换的问题,达到了利用固定器对探针板进行快速的安装和拆卸的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的测试台结构剖面示意图;
图3为本实用新型的探针板结构剖面示意图;
图4为本实用新型的A结构局部放大示意图。
图中:1、测试架;2、测试台;3、驱动电机;4、螺纹管;5、连接杆;51、限位块;501、固定槽;6、探针板;61、套管;610、卡槽;7、固定器;701、活动槽;8、探针;9、安装槽;901、凹槽;10、夹板;101、固定垫;11、弹簧一;12、套杆;13、螺纹套;130、限位槽;14、L形杆;141、卡块;15、弹簧二;20、操作面板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了陶瓷覆金属板耐压测试夹具,包括测试架1,测试架1对底部固定连接有测试台2,测试架1的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有螺纹管4,螺纹管4的内部活动连接有连接杆5,连接杆5的底部活动连接有探针板6,探针板6的顶部固定连接有套管61,套管61的两侧活动有固定器7,探针板6的底部固定连接有探针8,测试台2的顶部开设有安装槽9,安装槽9的内部活动有夹板10,测试架1的一侧设置有操作面板20。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,安装槽9的内部四条边开设有凹槽901,凹槽901的内部固定连接有弹簧一11,弹簧一11的顶部与夹板10的底部固定连接,弹簧一11和夹板10之间的配合,利用弹簧一11的弹力对陶瓷覆金属板的表面进行固定的效果,夹板10的内部插接有套杆12,套杆12的两端与凹槽901的内壁固定连接,夹板10的底部设置有固定垫101,固定垫101和套杆12之间的配合,起到对不同厚度的陶瓷覆金属板进行固定的效果,连接杆5的顶部活动连接有螺纹套13,螺纹套13的外部与螺纹管4的内部活动连接,螺纹套13的内部开设有限位槽130,连接杆5的两侧设置有限位块51,限位块51的外部与限位槽130的内部卡接,限位槽130和限位块51之间的配合,起到对连接杆5与螺纹套13之间进行限位,避免螺纹套13沿着螺纹管4的内部进行转动的时候带动连接杆5进行转动的效果。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,连接杆5的底部两侧开设有固定槽501,素哟书固定器7的一端与固定槽501的内部卡接,固定器7的内部开设有活动槽701,活动槽701的上下两端活动连接有L形杆14,两个L形杆14的背部固定连接有弹簧二15,L形杆14和弹簧二15之间的配合,起到将固定器7可沿着套管61插进连接杆5的两侧进行固定的效果,套管61的两侧开设有卡槽610,L形杆14的一端固定连接有卡块141,卡块141的外部与卡槽610的内部卡接,卡块141和卡槽610之间的配合,起到将固定器7固定在套管61内,方便对探针板6进行拆卸的效果。
下面具体说一下该陶瓷覆金属板耐压测试夹具的工作原理。
如图1-4所示,首先,将待检测的陶瓷覆金属板放置在安装槽9内,用手将夹板10向下按压,使得夹板10沿着套杆12向上转动,使得夹板10的一端抬起,使得固定垫101的底部与陶瓷覆金属板的表面贴合,利用弹簧一11的弹力对陶瓷覆金属板的四边进行固定,避免晃动,将连接杆5的底部套进套管61内,固定器7沿着套管61的一侧插进固定槽501内,利用弹簧二15的弹力将卡块141卡扣进卡槽610的内部,安装完成之后,通过操作面板20,带动螺纹管4进行转动,使得螺纹套13沿着螺纹管4内部进行转动,从而将连接杆5进行向下移动,使得探针8向下压至在陶瓷覆金属板的表面进行耐压测试,其次,在对探针板6进行更换时,通过用手向下按压固定器7,使得卡块141脱离出卡槽610的内部,从而将固定器7从固定槽501的内部取出,使得探针板6与连接杆5的脱离取出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.陶瓷覆金属板耐压测试夹具,包括测试架(1),其特征在于:所述测试架(1)对底部固定连接有测试台(2),所述测试架(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的内部活动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部活动连接有探针板(6),所述探针板(6)的顶部固定连接有套管(61),所述套管(61)的两侧活动有固定器(7),所述探针板(6)的底部固定连接有探针(8),所述测试台(2)的顶部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部活动有夹板(10),所述测试架(1)的一侧设置有操作面板(20)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具,其特征在于:所述安装槽(9)的内部四条边开设有凹槽(901),所述凹槽(901)的内部固定连接有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的顶部与夹板(10)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具,其特征在于:所述夹板(10)的内部插接有套杆(12),所述套杆(12)的两端与凹槽(901)的内壁固定连接,所述夹板(10)的底部设置有固定垫(101)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具,其特征在于:所述连接杆(5)的顶部活动连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的外部与螺纹管(4)的内部活动连接,所述螺纹套(13)的内部开设有限位槽(130),所述连接杆(5)的两侧设置有限位块(51),所述限位块(51)的外部与限位槽(130)的内部卡接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具,其特征在于:所述连接杆(5)的底部两侧开设有固定槽(501),素哟书固定器(7)的一端与固定槽(501)的内部卡接,所述固定器(7)的内部开设有活动槽(701),所述活动槽(701)的上下两端活动连接有L形杆(14),两个所述L形杆(14)的背部固定连接有弹簧二(15)。
6.根据权利要求5所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具,其特征在于:所述套管(61)的两侧开设有卡槽(610),所述L形杆(14)的一端固定连接有卡块(141),所述卡块(141)的外部与(601)的内部卡接。
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