CN220508557U - 一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置 - Google Patents

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陈曦
张圣鑫
孙皓
张健
高淼
赵丹
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Abstract

本实用新型涉及一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,包括立柱、手柄、上吸水盘、下吸水盘、旋转机构,所述手柄能够沿立柱上下滑动,所述上吸水盘与手柄固定连接,所述下吸水盘在上吸水盘下方,并且下吸水盘在旋转机构的驱动下能够旋转,所述上吸水盘底部设有柔性吸水物,所述下吸水盘上端面与上吸水盘底部柔性吸水物相对应的位置也设有柔性吸水物,所述下吸水盘设有圆周外壁,所述上吸水盘不设有柔性吸水物的外圆周覆盖下吸水盘的圆周外壁。本实用新型采用自动设备对原料进行擦拭,提高工作效率的同时避免了人为因素造成的不一致性,提高检测结果的准确性和稳定性。

Description

一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼用耐火材料的检测装置,具体涉及一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置。
背景技术
耐火原料及制品的颗粒体积密度(简称颗粒体密)是表现耐火原料颗粒的致密程度,是耐火原料物理性能质量判定的重要指标之一。在很多耐火材料产品和耐火原料标准中都做了规定。
耐火原料及制品的颗粒体积密度检测通常采用以下设备:天平、电热干燥箱、真空泵等,检测方法是国标GB/T2999-2002《耐火材料颗粒体积密度试验方法》中的称量法。
该检测方法优点是设备结构简单,操作方便,一次实验相同试样可检测出体积密度、显气孔率、吸水率三种重要指标。
该检测方法缺点是:
1)饱和试验质量无法准确定量,其饱和试样的质量全凭化验员手法(用棉纱布擦拭颗粒表面附着的浸液,手重、手轻、擦试次数决定着原料颗粒气孔中的浸液是否被吸出)和工作经验来操作;
2)饱和试验质量无法稳定,其饱和试样的质量由于各化验员手法、擦拭力道不同,实验结果的重复性比例大幅下降,故影响实验数据稳定性;
3)数据多为人工操作,耗时长,工作效率低,实验员手法做不到统一,检测结果波动大。
为了减少颗粒体密检测中的人为因素,提高检测准确性,缩短检验周期,提高工作效率,我们研发出一种在耐火原料颗粒体积密度测试过程中,颗粒体密饱和质量检测用的原料颗粒擦拭装置,操作方便,利于饱和试验质量的准确定量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,采用自动设备对原料进行擦拭,提高工作效率的同时避免了人为因素造成的不一致性,提高检测结果的准确性和稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,包括立柱、手柄、上吸水盘、下吸水盘、旋转机构,所述手柄能够沿立柱上下滑动,所述上吸水盘与手柄固定连接,所述下吸水盘在上吸水盘下方,并且下吸水盘在旋转机构的驱动下能够旋转,所述上吸水盘底部设有柔性吸水物,所述下吸水盘上端面与上吸水盘底部柔性吸水物相对应的位置也设有柔性吸水物,所述下吸水盘设有圆周外壁,所述上吸水盘不设有柔性吸水物的外圆周覆盖下吸水盘的圆周外壁。
所述下吸水盘的圆周外壁的上端设有滚轮,所述上吸水盘不设有柔性吸水物的外圆周覆盖滚轮。
所述立柱的上部设有定位销孔。
所述旋转机构包括电机、伞齿轮、被动轴,所述电机通过伞齿轮传动连接被动轴,所述被动轴固定连接下吸水盘。
还包括铁架台,所述立柱与铁架台固定连接,所述电机固定安装在铁架台内,所述被动轴通过轴承与铁架台连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型用自动设备代替人工进行称量步骤中的原料擦拭工作,提高了试样饱和质量的定量速度,提高了检测结果的准确性和稳定性,缩短了检验周期,提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(一);
图2是本实用新型的结构示意图(二);
图3是手柄与立柱的连接示意图。
图中:1-定位销孔、2-手柄、3-柔性吸水物、4-轴承、5-被动轴、6-伞齿轮、7-立柱、8-电机、9-滚轮、10-上吸水盘、11-下吸水盘、12-铁架台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型的实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是作为例示,并非用于限制本实用新型。
见图1、图2,一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,包括立柱7、手柄2、上吸水盘10、下吸水盘11、旋转机构,手柄2能够沿立柱7上下滑动,上吸水盘10与手柄2固定连接,下吸水盘11在上吸水盘10下方,并且下吸水盘11在旋转机构的驱动下能够旋转,上吸水盘10底部设有柔性吸水物3,下吸水盘11上端面与上吸水盘10底部柔性吸水物3相对应的位置也设有柔性吸水物3,下吸水盘11设有圆周外壁,上吸水盘10不设有柔性吸水物3的外圆周覆盖下吸水盘11的圆周外壁。
下吸水盘10的圆周外壁的上端设有滚轮9,上吸水盘10不设有柔性吸水物3的外圆周覆盖滚轮9。
立柱7的上部设有定位销孔1。
旋转机构包括电机8、伞齿轮6、被动轴5,电机8通过伞齿轮6传动连接被动轴5,被动轴5固定连接下吸水盘11。
还包括铁架台12,立柱7与铁架台12固定连接,电机8固定安装在铁架台12内,被动轴5通过轴承4与铁架台12连接。
柔性吸水物3一般采用吸水棉纱布。
手柄2材质为胶木手柄,且可调高度,耐热耐酸耐水,质量轻。
使用本实用新型,在检测耐火原料颗粒体积密度过程中测量饱和质量时,由过去的手动擦拭优化成自动仪器擦拭,首先铁架台12置于水平桌面上,电机8,立柱7与轴承4在同一水平架上,立柱7上有滑动轨道,手柄2的一端设有滚轮,利用滚轮在立柱7的滑动轨道上上下滑动(见图3),立柱7的上部设有定位销孔1,手柄2相应位置也有定位销孔1,当手柄2抬起到位时,用销轴插入定位销孔1将手柄2固定住。手柄2与上吸水盘10之间通过连接杆固定连接,手柄2控制上吸水盘10的高度,下吸水盘11与被动轴5固定连接,被动轴5通过轴承4与铁架台12连接,被动轴5通过伞齿轮6与电机8传动连接。下吸水盘11的外圆周向上设有一圈外壁,该外壁的上端安装有滚轮9;上吸水盘10和下吸水盘11的中部设置有一定厚度的吸水棉纱布;当上吸水盘10落到滚轮9上时,两个吸水盘的吸水棉纱布之间留有适当高度的耐材原料的放置空间。
使用时,将试样放置于两个吸水盘中,轻轻按压手柄2,使上吸水盘10刚好与滚轮9接触,试样置于上下吸水盘的吸水棉纱布之间,打开电机8,伞齿轮6带动被动轴5旋转下吸水盘11,按设定好的每分钟12圈的速度旋转下吸水盘11,一分钟后取出试样,再将试样平铺于下吸水盘11的吸水棉纱布上,轻轻按压手柄2,再旋转一次,使试样均匀擦拭。吸水棉纱布与吸水盘可以采用粘接的形式,方便更换和调节厚度。该实用新型更省时省力,合格率更高。
随机抽取三名化验员手动擦拭试样数据见表1;采用本实用新型后的数据见表2。
表1随机抽取三名化验员手动擦拭试样数据对比
表2采用本实用新型擦拭的数据
见表1和表2的数据对比,本实用新型改善了千人千样手法的缺陷,降价了误差范围,减少了由于检验手法不同而复检的次数,提高了检验速度,缩短了检验周期,更省时省力。
本实用新型可以更好的降低人工手动擦拭试样的误差和不稳定性,提升了实验室数据的准确性,稳定性和重复性。

Claims (5)

1.一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,其特征在于,包括立柱、手柄、上吸水盘、下吸水盘、旋转机构,所述手柄能够沿立柱上下滑动,所述上吸水盘与手柄固定连接,所述下吸水盘在上吸水盘下方,并且下吸水盘在旋转机构的驱动下能够旋转,所述上吸水盘底部设有柔性吸水物,所述下吸水盘上端面与上吸水盘底部柔性吸水物相对应的位置也设有柔性吸水物,所述下吸水盘设有圆周外壁,所述上吸水盘不设有柔性吸水物的外圆周覆盖下吸水盘的圆周外壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,其特征在于,所述下吸水盘的圆周外壁的上端设有滚轮,所述上吸水盘不设有柔性吸水物的外圆周覆盖滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,其特征在于,所述立柱的上部设有定位销孔。
4.根据权利要求1所述的一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,其特征在于,所述旋转机构包括电机、伞齿轮、被动轴,所述电机通过伞齿轮传动连接被动轴,所述被动轴固定连接下吸水盘。
5.根据权利要求4所述的一种耐火原料颗粒体积密度测试过程中的原料擦拭装置,其特征在于,还包括铁架台,所述立柱与铁架台固定连接,所述电机固定安装在铁架台内,所述被动轴通过轴承与铁架台连接。
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