CN220508336U - 对置孔型滤清器气密性检测装置 - Google Patents

对置孔型滤清器气密性检测装置 Download PDF

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王敏
贺伍生
戴海敏
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Gaobo Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了对置孔型滤清器气密性检测装置,包括检测池;限位组件,限位组件设置在检测池中靠近充气管的一端,限位组件包括安装板,所述安装板上端设置有限位座一,所述限位座一上端开设有多个限位凹槽;升降组件,升降组件包括延伸板,所述延伸板设置在检测池侧壁上靠近安装板沿长度方向的两端,所述延伸板底端设置有驱动件,驱动件的活动端连接至安装板上端。本实用新型通过设置的升降组件,能够通过带动安装板以及上方限位放置的滤清器上升至水平面以上,对其进行拆卸或者安装下一批待检测的滤清器,避免了每次安装或拆卸滤清器都要将检测池内部的水放掉再进行,节约资源,减少检测工序,提高检测效率。

Description

对置孔型滤清器气密性检测装置
技术领域
本实用新型属于滤清器检测装置技术领域,尤其涉及对置孔型滤清器气密性检测装置。
背景技术
对置孔型滤清器是指一种进出油口为管式结构的滤清器。滤清器在生产制造完成后,需要用气密性检测装置对其气密性进行检测,避免不合格的滤清器进入市场。
目前气密性检测装置一般是将滤清器放入盛水的水池内,水池中设有安装结构,通过充气装置向密封的滤清器中充入气体,有气泡在水中产生则判断该滤清器密封性不合格,没有气泡则合格。
但是这种气密性检测装置需要在更换检测的滤清器之前,需要将水池内的水放至安装结构位置以下,安装好以后再重新放水,这造成水资源的浪费以及检测工序的增加,使得检测效率降低。
针对上述问题,提供对置孔型滤清器气密性检测装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的问题,提出如下技术方案:
本实用新型提供对置孔型滤清器气密性检测装置,包括:
检测池;
充气管,多个所述充气管设置在检测池的一内侧壁上;
限位组件,限位组件设置在检测池中靠近充气管的一端,限位组件包括安装板,所述安装板上端设置有限位座一,所述限位座一上端开设有多个限位凹槽,限位凹槽的形状与滤清器水平放置时的形状相匹配;
升降组件,升降组件包括延伸板,所述延伸板设置在检测池侧壁上靠近安装板沿长度方向的两端,所述延伸板底端设置有驱动件,驱动件的活动端连接至安装板上端。
作为上述技术方案的优选,升降组件还包括安装板上沿水平方向两端开设的导向孔,以及设置在检测池内底部对应导向孔位置设置的导向柱,所述安装板通过导向孔与导向柱竖直方向滑动连接。
作为上述技术方案的优选,所述安装板上端设置有限位座二,所述限位座二开设有供滤清器的进出油管穿过的限位孔。
作为上述技术方案的优选,驱动件为电动伸缩杆。
作为上述技术方案的优选,所述检测池上设置有进水口以及出水口。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置的升降组件,能够通过开启电动伸缩杆,带动安装板以及上方限位放置的滤清器上升至水平面以上,对其进行拆卸或者安装下一批待检测的滤清器,安装好以后,再次开启电动伸缩杆,带动安装板沿着导向柱下降至水中,继续进行检测,避免了每次安装或拆卸滤清器都要将检测池内部的水放掉再进行,节约资源,减少检测工序,提高检测效率。
附图说明
图1示出的是实施例中检测装置俯视示意图;
图2示出的是图1中A-A剖视图;
附图标记:1、滤清器;10、检测池;11、充气管;21、安装板;22、限位座一;23、限位座二;31、导向柱;32、延伸板;33、电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1、图2所示,图1示出的是实施例中检测装置俯视示意图,图2示出的是图1中A-A剖视图。
本装置包括检测池10,检测池10的一内侧壁上设置有若干充气管11,检测池10中靠近充气管11的一端设置有限位组件,限位组件包括安装板21,安装板21上端设置有限位座一22和限位座二23,限位座一22上端开设有多个限位凹槽,限位凹槽的形状与滤清器1水平放置时的形状相匹配,限位座二23开设有供滤清器1的进出油管穿过的限位孔。
检测池10上设置有进水口以及出水口,滤清器1进行气密性检测时,先通过限位组件将滤清器1限位放置在检测池10中并堵住进出油管,连接充气管11,然后在检测池10的进水口中注入没过滤清器1的水,通过充气管11向滤清器1中充入气体,通过滤清器1是否在水中产生气泡判断其气密性是否良好。
充气管11为软管,限位座一22和限位座二23用于对滤清器1进行限位放置,避免其在检测过程中发生位移,影响检测效率,限位时,将滤清器1水平放置在限位座一22的限位凹槽中,并将滤清器1的进出油管穿过限位座二23的限位孔,检测时,进出油管均被堵头堵住,充气管11连通有充气泵等设备,充气管11的出气端连通至其中一个堵头并对滤清器1内部进行充气。
如图1、图2所示,图1示出的是实施例中检测装置俯视示意图,图2示出的是图1中A-A剖视图。
还包括升降组件,升降组件包括安装板21上沿水平方向两端开设的导向孔,以及设置在检测池10内底部对应导向孔位置设置的导向柱31,安装板21通过导向孔与导向柱31竖直方向滑动连接,升降组件还包括延伸板32,延伸板32设置在检测池10侧壁上靠近导向柱31的一端,延伸板32底端设置有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33的活动端连接至安装板21上端。
升降组件能够使安装板21升至水面上方时进行滤清器1的装卸,避免了每次安装或拆卸滤清器1都要将检测池10内部的水放掉再进行,提高效率,节约资源。
安装板21的导向孔与导向柱31竖直方向的滑动配合,能够使得安装板21稳定上升或者稳定下降,电动伸缩杆33起到驱动作用,带动安装板21上升以及下降,当检测池10内部已经放好水时,若需要对进行检测的滤清器1进行更换拆卸,开启电动伸缩杆33,带动安装板21以及上方限位放置的滤清器1上升至水平面以上,对其进行拆卸或者安装下一批待检测的滤清器1,安装好以后,再次开启电动伸缩杆33,带动安装板21沿着导向柱31下降至水中,继续进行检测。
工作原理:对滤清器1进行气密性检测时,先开启电动伸缩杆33带动安装板21上升,然后通过限位组件将滤清器1限位放置在检测池10中,即将滤清器1水平放置在限位座一22的限位凹槽中,将滤清器1的进出油管穿过限位座二23的限位孔,并堵住进出油管,将充气管11连接至其中一个堵头,然后在检测池10中注入没过滤清器1的水,通过充气管11向滤清器1中充入气体,通过滤清器1是否在水中产生气泡判断其气密性是否良好。
当检测池10内部已经放好水时,若需要对进行检测的滤清器1进行更换拆卸,开启电动伸缩杆33,带动安装板21以及上方限位放置的滤清器1上升至水平面以上,对其进行拆卸或者安装下一批待检测的滤清器1,安装好以后,再次开启电动伸缩杆33,带动安装板21沿着导向柱31下降至水中,继续进行检测。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。

Claims (5)

1.对置孔型滤清器气密性检测装置,其特征在于,包括:
检测池(10);
充气管(11),多个所述充气管(11)设置在检测池(10)的一内侧壁上;
限位组件,限位组件设置在检测池(10)中靠近充气管(11)的一端,限位组件包括安装板(21),所述安装板(21)上端设置有限位座一(22),所述限位座一(22)上端开设有多个限位凹槽,限位凹槽的形状与滤清器水平放置时的形状相匹配;
升降组件,升降组件包括延伸板(32),所述延伸板(32)设置在检测池(10)侧壁上靠近安装板(21)沿长度方向的两端,所述延伸板(32)底端设置有驱动件,驱动件的活动端连接至安装板(21)上端。
2.根据权利要求1所述的对置孔型滤清器气密性检测装置,其特征在于,升降组件还包括安装板(21)上沿水平方向两端开设的导向孔,以及设置在检测池(10)内底部对应导向孔位置设置的导向柱(31),所述安装板(21)通过导向孔与导向柱(31)竖直方向滑动连接。
3.根据权利要求2所述的对置孔型滤清器气密性检测装置,其特征在于,所述安装板(21)上端设置有限位座二(23),所述限位座二(23)开设有供滤清器的进出油管穿过的限位孔。
4.根据权利要求1所述的对置孔型滤清器气密性检测装置,其特征在于,驱动件为电动伸缩杆(33)。
5.根据权利要求1所述的对置孔型滤清器气密性检测装置,其特征在于,所述检测池(10)上设置有进水口以及出水口。
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