CN220508250U - 一种高响应率原位温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原位温度检测装置，具体的说是一种高响应率原位温度检测装置，包括平移组件、检测组件及制冷组件，检测组件设置在平移组件上，制冷组件通过管道与检测组件相互连通，平移组件包括壳体、滑杆、丝杆、耳板及电机，两个滑杆通过螺栓安装在壳体内部，丝杆通过轴承安装在壳体内部，丝杆与检测组件呈螺纹连接，检测组件滑动连接在滑杆外部，电机通过螺栓安装在壳体一侧外壁上；本实用新型在使用检测组件检测时，可以操作电机启动，使得丝杆带着检测组件在滑杆上滑动，使得检测组件水平位置改变，使得无需安装多个检测传感器就可以实现对大体积物体表面多处位置的温度检测，提高了实用性。

Description

一种高响应率原位温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种原位温度检测装置，具体为一种高响应率原位温度检测装置，属于原位高温检测设备技术领域。

背景技术

原位高温红外检测装置是一种用于测量高温环境下物体表面温度的仪器设备。它采用红外线技术,利用物体表面的红外辐射进行测量,可以实现非接触式的温度检测。由于其在高温环境下的可靠性和精度，已经广泛应用于钢铁、铸造、玻璃、电力等行业。

中国专利号CN112683407A提供一种红外温度检测系统，红外点检仪实现温度辐射信号的采集并转换成数字信号，其检测范围为正常检测范围，在所述的红外点检仪的检测端口，设置凸透镜，经过所述的凸透镜，所述的正常检测范围缩小为透镜聚焦检测范围，使得红外温度检测的视角缩小。采用上述技术方案，通过透镜聚焦和算法聚焦两种方式，减小红外检测的夹角，实现远距离测量较小目标；将温度检测功能集成到红外点检仪设备，可以检测振动、温度、平衡，实现多功能一体化，体积小、重量轻、携带方便；红外点检仪设备还具有无线传输功能，将数据无线传输至自动控制系统，实现自动分析和存储；延长前端传感器和测量主机的距离，改善操作环境。

然而，上述中案例虽然具有实现远距离测量较小目标等优点，但是在测量高温环境下大体积物体表面温度时，由于物体表面温度分布不平均，红外温度检测系统只能够对物体一处位置进行检测，无法实现对物体其余位置的检测。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高响应率原位温度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高响应率原位温度检测装置，包括平移组件、检测组件及制冷组件，所述检测组件设置在平移组件上，所述制冷组件通过管道与检测组件相互连通，所述平移组件包括壳体、滑杆、丝杆、耳板及电机，两个所述滑杆通过螺栓安装在壳体内部，所述丝杆通过轴承安装在壳体内部，所述丝杆与检测组件呈螺纹连接，所述检测组件滑动连接在滑杆外部，所述电机通过螺栓安装在壳体一侧外壁上，所述电机的输出端通过平键与丝杆呈固定连接，两个所述耳板一体成型在壳体两侧外壁上，所述耳板顶部外壁两侧均开设有通孔。

进一步的，所述检测组件包括箱壳，所述箱壳底部内壁上通过螺栓嵌入有检测模组，所述箱壳内部通过螺栓安装有辅助模组，所述辅助模组通过导线分别与检测模组、电机呈电性连接。

进一步的，所述箱壳顶端卡接有盖板，且盖板顶部外壁中心处一体成型有连接块。

进一步的，所述盖板顶部外壁两侧均开设有滑槽，且滑槽一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧。

进一步的，所述滑槽内部滑动连接有插板，且插板一端与弹簧呈固定连接。

进一步的，所述箱壳两侧外壁靠近顶部处均开设有卡槽，所述插板滑动插接在卡槽内部，所述箱壳内部开设有腔体。

进一步的，所述制冷组件包括箱体，所述箱体一侧外壁上通过螺栓嵌入有制冷器，且制冷器一侧外壁上焊接有若干个翅片板，所述制冷器一侧外壁上通过螺栓安装有风机。

进一步的，所述箱体一侧外壁靠近两边处均开设有安装孔，所述箱体一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至腔体内部的回流管，所述箱体一侧外壁靠近底部处开设有凹槽，且凹槽内部通过螺栓安装有泵体，所述泵体通过管道与箱体相互连通，所述泵体出水端插接有延伸至腔体内部的输水管。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的平移组件，在使用检测组件检测时，可以操作电机启动，使得丝杆带着检测组件在滑杆上滑动，使得检测组件水平位置改变，使得无需安装多个检测传感器就可以实现对大体积物体表面多处位置的温度检测，提高了实用性；(2)通过设置的制冷组件，在检测组件在高温环境下运作时，风机、制冷器及翅片板构成的制冷结构会启动，从而对箱体内部的冷却水进行制冷降温处理，并且在泵体作用下冷却水会流入腔体，而后再通过回流管流回箱体，该过程可以实现对箱壳及其内部设备的散热降温，使得检测模组、辅助模组不会影响外界过高出现短路现象，避免外界温度过高影响检测模组的检测精度；(3)通过设置的插板、弹簧及卡槽，在需要对箱壳内部的检测模组等进行维修时，可以推压两个插板，使得插板挤压弹簧脱离卡槽，使得盖板与箱壳之间的限制解除，实现了对检测组件的快速拆分，方便工人维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测组件结构示意图；

图3为本实用新型的平移组件结构示意图；

图4为本实用新型的制冷组件结构示意图。

图中：100、平移组件；101、壳体；102、滑杆；103、丝杆；104、耳板；105、通孔；106、电机；200、检测组件；201、箱壳；202、辅助模组；203、检测模组；204、腔体；205、盖板；206、连接块；207、卡槽；208、滑槽；209、插板；210、弹簧；300、制冷组件；301、箱体；302、制冷器；303、风机；304、翅片板；305、回流管；306、凹槽；307、泵体；308、输水管；309、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高响应率原位温度检测装置，包括平移组件100、检测组件200及制冷组件300，检测组件200设置在平移组件100上，制冷组件300通过管道与检测组件200相互连通，平移组件100包括壳体101、滑杆102、丝杆103、耳板104及电机106，在检测时可以操作电机106启动，使得丝杆103带着检测组件200在滑杆102上滑动，使得检测组件200水平位置改变，使得检测模组203可以对大体积物体表面多处位置进行温度检测，电机106型号优选为STP-42D4045，两个滑杆102通过螺栓安装在壳体101内部，丝杆103通过轴承安装在壳体101内部，丝杆103与检测组件200呈螺纹连接，检测组件200滑动连接在滑杆102外部，电机106通过螺栓安装在壳体101一侧外壁上，电机106的输出端通过平键与丝杆103呈固定连接，两个耳板104一体成型在壳体101两侧外壁上，耳板104顶部外壁两侧均开设有通孔105，通孔105便于螺栓穿过耳板104。

作为本实用新型的一种技术优化方案，检测组件200包括箱壳201，箱壳201底部内壁上通过螺栓嵌入有检测模组203，检测模组203为红外温度检测传感器，箱壳201内部通过螺栓安装有辅助模组202，辅助模组202由控制器、蓝牙、存储器等构成，可以在工人设定下控制该设备运作，辅助模组202通过导线分别与检测模组203、电机106呈电性连接，箱壳201顶端卡接有盖板205，且盖板205顶部外壁中心处一体成型有连接块206，盖板205顶部外壁两侧均开设有滑槽208，且滑槽208一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧210，滑槽208内部滑动连接有插板209，在需要对箱壳201内部的检测模组203等进行维修时，可以推压两个插板209，使得插板209挤压弹簧210脱离卡槽207，使得盖板205与箱壳201之间的限制解除，实现了对检测组件200的快速拆分，方便工人维修，且插板209一端与弹簧210呈固定连接，箱壳201两侧外壁靠近顶部处均开设有卡槽207，插板209滑动插接在卡槽207内部，箱壳201内部开设有腔体204。

作为本实用新型的一种技术优化方案，制冷组件300包括箱体301，箱体301一侧外壁上通过螺栓嵌入有制冷器302，制冷器302为半导体制冷器，且制冷器302一侧外壁上焊接有若干个翅片板304，翅片板304便于制冷器302与箱体301内部的冷却水换热，制冷器302一侧外壁上通过螺栓安装有风机303，风机303为轴流风机，箱体301一侧外壁靠近两边处均开设有安装孔309，箱体301一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至腔体204内部的回流管305，箱体301一侧外壁靠近底部处开设有凹槽306，且凹槽306内部通过螺栓安装有泵体307，泵体307维微型水泵，泵体307通过管道与箱体301相互连通，泵体307出水端插接有延伸至腔体204内部的输水管308，在泵体307作用下冷却水通过输水管308流入腔体204，而后再通过回流管305流回箱体301，该过程可以实现对箱壳201及其内部设备的散热降温，使得检测模组203、辅助模组202不会影响外界过高出现短路现象，避免外界温度过高影响检测模组203的检测精度。

本实用新型在使用时，辅助模组202会控制检测模组203启动，而后检测模组203会对物体进行温度检测，且在检测时可以操作电机106启动，使得丝杆103带着检测组件200在滑杆102上滑动，使得检测组件200水平位置改变，使得检测模组203可以对大体积物体表面多处位置进行温度检测，并且检测组件200在高温环境下运作时，风机303、制冷器302及翅片板304构成的制冷结构会启动，从而对箱体301内部的冷却水进行制冷降温处理，并且在泵体307作用下冷却水通过输水管308流入腔体204，而后再通过回流管305流回箱体301，该过程可以实现对箱壳201及其内部设备的散热降温，使得检测模组203、辅助模组202不会影响外界过高出现短路现象，避免外界温度过高影响检测模组203的检测精度，之后在需要对箱壳201内部的检测模组203等进行维修时，可以推压两个插板209，使得插板209挤压弹簧210脱离卡槽207，使得盖板205与箱壳201之间的限制解除，实现了对检测组件200的快速拆分，方便工人维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高响应率原位温度检测装置，包括平移组件(100)、检测组件(200)及制冷组件(300)，其特征在于：所述检测组件(200)设置在平移组件(100)上，所述制冷组件(300)通过管道与检测组件(200)相互连通，所述平移组件(100)包括壳体(101)、滑杆(102)、丝杆(103)、耳板(104)及电机(106)，两个所述滑杆(102)通过螺栓安装在壳体(101)内部，所述丝杆(103)通过轴承安装在壳体(101)内部，所述丝杆(103)与检测组件(200)呈螺纹连接，所述检测组件(200)滑动连接在滑杆(102)外部，所述电机(106)通过螺栓安装在壳体(101)一侧外壁上，所述电机(106)的输出端通过平键与丝杆(103)呈固定连接，两个所述耳板(104)一体成型在壳体(101)两侧外壁上，所述耳板(104)顶部外壁两侧均开设有通孔(105)。

2.根据权利要求1所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述检测组件(200)包括箱壳(201)，所述箱壳(201)底部内壁上通过螺栓嵌入有检测模组(203)，所述箱壳(201)内部通过螺栓安装有辅助模组(202)，所述辅助模组(202)通过导线分别与检测模组(203)、电机(106)呈电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述箱壳(201)顶端卡接有盖板(205)，且盖板(205)顶部外壁中心处一体成型有连接块(206)。

4.根据权利要求3所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述盖板(205)顶部外壁两侧均开设有滑槽(208)，且滑槽(208)一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧(210)。

5.根据权利要求4所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述滑槽(208)内部滑动连接有插板(209)，且插板(209)一端与弹簧(210)呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述箱壳(201)两侧外壁靠近顶部处均开设有卡槽(207)，所述插板(209)滑动插接在卡槽(207)内部，所述箱壳(201)内部开设有腔体(204)。

7.根据权利要求6所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述制冷组件(300)包括箱体(301)，所述箱体(301)一侧外壁上通过螺栓嵌入有制冷器(302)，且制冷器(302)一侧外壁上焊接有若干个翅片板(304)，所述制冷器(302)一侧外壁上通过螺栓安装有风机(303)。

8.根据权利要求7所述的一种高响应率原位温度检测装置，其特征在于：所述箱体(301)一侧外壁靠近两边处均开设有安装孔(309)，所述箱体(301)一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至腔体(204)内部的回流管(305)，所述箱体(301)一侧外壁靠近底部处开设有凹槽(306)，且凹槽(306)内部通过螺栓安装有泵体(307)，所述泵体(307)通过管道与箱体(301)相互连通，所述泵体(307)出水端插接有延伸至腔体(204)内部的输水管(308)。