CN220507745U - 一种加热炉煤气管限压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉煤气管限压装置，包括炉壳和设置在炉壳内部的限压机构，所述限压机构包括进气组件、调节组件和限压组件；所述进气组件包括进气管和三通管，所述炉壳的内壁固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有三通管；所述调节组件包括限压框架、螺纹杆、旋钮、螺纹滑块和调节底板，本实用新型通过设置活动通孔和固定通孔，煤气通过自身压力带动连接筒克服限位弹簧的弹力沿限压框架的内壁滑动，当煤气的压力大于限位弹簧的弹力时，连接筒外壁的活动通孔与限压框架外壁的固定通孔相导通，以使得煤气进入泄压筒中，对进气管中的压力进行限压操作，然后，多余的煤气通过连接管进入炉膛中，对多余煤气进行充分燃烧。

Description

一种加热炉煤气管限压装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉煤气管限压装置。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉一般通过煤气进行加热，为避免煤气管压力过大，需要通过煤气管限压装置对煤气管进行限压操作。

现有的加热炉煤气管限压装置在使用时，为了对煤气管进行限压操作，需要排出多余的煤气，以稳定煤气管内部压力，但是，多余的煤气直接排出较为浪费，不满足人们的使用需求，为此需要一种加热炉煤气管限压装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在多余的煤气直接排出较为浪费的缺陷，本实用新型提供一种加热炉煤气管限压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加热炉煤气管限压装置，包括炉壳和设置在炉壳内部的限压机构，所述限压机构包括进气组件、调节组件和限压组件；

所述进气组件包括进气管和三通管，所述炉壳的内壁固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有三通管；

所述调节组件包括限压框架、螺纹杆、旋钮、螺纹滑块和调节底板，所述三通管的一端固定连接有限压框架，所述限压框架的内壁贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一端固定连接有调节底板；

所述限压组件包括限位弹簧、连接筒、活动通孔、固定通孔和泄压筒，所述调节底板的外壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有与限压框架外壁内壁滑动连接有连接筒，所述连接筒的外壁开设有活动通孔，所述活动通孔的一侧位于限压框架的外壁开设有固定通孔，所述限压框架的外壁位于固定通孔的外部固定连接有泄压筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通管的顶端固定连接有炉嘴，所述炉嘴的外部位于炉壳的内壁固定连接有炉膛，所述炉膛的外壁固定连接有与泄压筒外壁固定连接的连接管，所述炉膛的内壁固定连接有炉排，所述炉膛与炉壳的连接部位设置有加热腔，所述炉膛的顶端固定连接有排烟管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节底板通过螺纹杆和螺纹滑块与限压框架之间构成滑动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒通过限位弹簧与限压框架之间构成滑动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动通孔和固定通孔均设置有六组，六组所述活动通孔和六组固定通孔一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动通孔通过限位弹簧和连接筒与固定通孔之间构成连通结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛通过连接管与泄压筒之间构成连通结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟管设置呈水平状，所述炉排设置有九组，九组所述炉排沿炉膛内壁等距分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置活动通孔和固定通孔，煤气通过自身压力带动连接筒克服限位弹簧的弹力沿限压框架的内壁滑动，当煤气的压力大于限位弹簧的弹力时，连接筒外壁的活动通孔与限压框架外壁的固定通孔相导通，以使得煤气进入泄压筒中，对进气管中的压力进行限压操作，然后，多余的煤气通过连接管进入炉膛中，对多余煤气进行充分燃烧；

2、通过设置调节底板，旋钮转动通过螺纹杆带动螺纹滑块滑动，螺纹滑块滑动带动调节底板外壁的限位弹簧沿限压框架的外壁滑动，通过调节限位弹簧和限压框架的相对位置，实现对进气管中煤气的限压范围的调节操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种加热炉煤气管限压装置的炉壳立体结构示意图；

图2是本实用新型一种加热炉煤气管限压装置的炉壳立体剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种加热炉煤气管限压装置的限压框架结构示意图；

图4是本实用新型一种加热炉煤气管限压装置的活动通孔和固定通孔连通结构示意图。

图中：1、炉壳；2、进气管；3、三通管；4、限压框架；5、螺纹杆；6、旋钮；7、螺纹滑块；8、调节底板；9、限位弹簧；10、连接筒；11、活动通孔；12、固定通孔；13、泄压筒；14、炉嘴；15、炉膛；16、连接管；17、炉排；18、加热腔；19、排烟管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种加热炉煤气管限压装置，包括炉壳1和设置在炉壳1内部的限压机构，限压机构包括进气组件、调节组件和限压组件；

进气组件包括进气管2和三通管3，炉壳1的内壁固定连接有进气管2，进气管2的一端固定连接有三通管3；

调节组件包括限压框架4、螺纹杆5、旋钮6、螺纹滑块7和调节底板8，三通管3的一端固定连接有限压框架4，限压框架4的内壁贯穿有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有旋钮6，螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹滑块7，螺纹滑块7的一端固定连接有调节底板8；

限压组件包括限位弹簧9、连接筒10、活动通孔11、固定通孔12和泄压筒13，调节底板8的外壁固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的一端固定连接有与限压框架4外壁内壁滑动连接有连接筒10，连接筒10的外壁开设有活动通孔11，活动通孔11的一侧位于限压框架4的外壁开设有固定通孔12，限压框架4的外壁位于固定通孔12的外部固定连接有泄压筒13。

其中，三通管3的顶端固定连接有炉嘴14，炉嘴14的外部位于炉壳1的内壁固定连接有炉膛15，炉膛15的外壁固定连接有与泄压筒13外壁固定连接的连接管16，炉膛15的内壁固定连接有炉排17，炉膛15与炉壳1的连接部位设置有加热腔18，炉膛15的顶端固定连接有排烟管19，工作时，煤气进入进气管2中，然后，煤气从三通管3进入炉嘴14中点燃，煤气燃烧加热炉膛15中的炉排17，炉排17将热量传导至加热腔18中的冷水中，实现对加热腔18中冷水的加热操作。

其中，调节底板8通过螺纹杆5和螺纹滑块7与限压框架4之间构成滑动结构，工作时，螺纹滑块7滑动带动调节底板8外壁的限位弹簧9沿限压框架4的外壁滑动，通过调节限位弹簧9和限压框架4的相对位置，实现对进气管2中煤气的限压范围的调节操作。

其中，连接筒10通过限位弹簧9与限压框架4之间构成滑动结构，工作时，煤气通过自身压力带动连接筒10克服限位弹簧9的弹力沿限压框架4的内壁滑动，实现连接筒10滑动的控制操作。

其中，活动通孔11和固定通孔12均设置有六组，六组活动通孔11和六组固定通孔12一一对应，工作时，通过设置六组活动通孔11和六组固定通孔12，有利于煤气通过活动通孔11和固定通孔12快速进入泄压筒13中。

其中，活动通孔11通过限位弹簧9和连接筒10与固定通孔12之间构成连通结构，工作时，连接筒10外壁的活动通孔11与限压框架4外壁的固定通孔12相导通，以使得煤气进入泄压筒13中，对进气管2中的压力进行限压操作。

其中，炉膛15通过连接管16与泄压筒13之间构成连通结构，工作时，多余的煤气通过连接管16进入炉膛15中，对多余煤气进行充分燃烧。

其中，排烟管19设置呈水平状，炉排17设置有九组，九组炉排17沿炉膛15内壁等距分布，工作时，炉排17将热量传导至加热腔18中的冷水中，实现对加热腔18中冷水的加热操作。

工作时，首先，煤气进入进气管2中，然后，煤气从三通管3进入炉嘴14中点燃，煤气燃烧加热炉膛15中的炉排17，炉排17将热量传导至加热腔18中的冷水中，实现对加热腔18中冷水的加热操作。

煤气燃烧时，煤气通过自身压力带动连接筒10克服限位弹簧9的弹力沿限压框架4的内壁滑动，当煤气的压力大于限位弹簧9的弹力时，连接筒10外壁的活动通孔11与限压框架4外壁的固定通孔12相导通，以使得煤气进入泄压筒13中，对进气管2中的压力进行限压操作，然后，多余的煤气通过连接管16进入炉膛15中，对多余煤气进行充分燃烧。

最后，对进气管2中煤气的限压范围进行调节，工作人员转动旋钮6，旋钮6转动通过螺纹杆5带动螺纹滑块7滑动，螺纹滑块7滑动带动调节底板8外壁的限位弹簧9沿限压框架4的外壁滑动，通过调节限位弹簧9和限压框架4的相对位置，实现对进气管2中煤气的限压范围的调节操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热炉煤气管限压装置，包括炉壳(1)和设置在炉壳(1)内部的限压机构，其特征在于：所述限压机构包括进气组件、调节组件和限压组件；

所述进气组件包括进气管(2)和三通管(3)，所述炉壳(1)的内壁固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的一端固定连接有三通管(3)；

所述调节组件包括限压框架(4)、螺纹杆(5)、旋钮(6)、螺纹滑块(7)和调节底板(8)，所述三通管(3)的一端固定连接有限压框架(4)，所述限压框架(4)的内壁贯穿有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有旋钮(6)，所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(7)，所述螺纹滑块(7)的一端固定连接有调节底板(8)；

所述限压组件包括限位弹簧(9)、连接筒(10)、活动通孔(11)、固定通孔(12)和泄压筒(13)，所述调节底板(8)的外壁固定连接有限位弹簧(9)，所述限位弹簧(9)的一端固定连接有与限压框架(4)外壁内壁滑动连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)的外壁开设有活动通孔(11)，所述活动通孔(11)的一侧位于限压框架(4)的外壁开设有固定通孔(12)，所述限压框架(4)的外壁位于固定通孔(12)的外部固定连接有泄压筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述三通管(3)的顶端固定连接有炉嘴(14)，所述炉嘴(14)的外部位于炉壳(1)的内壁固定连接有炉膛(15)，所述炉膛(15)的外壁固定连接有与泄压筒(13)外壁固定连接的连接管(16)，所述炉膛(15)的内壁固定连接有炉排(17)，所述炉膛(15)与炉壳(1)的连接部位设置有加热腔(18)，所述炉膛(15)的顶端固定连接有排烟管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述调节底板(8)通过螺纹杆(5)和螺纹滑块(7)与限压框架(4)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述连接筒(10)通过限位弹簧(9)与限压框架(4)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述活动通孔(11)和固定通孔(12)均设置有六组，六组所述活动通孔(11)和六组固定通孔(12)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述活动通孔(11)通过限位弹簧(9)和连接筒(10)与固定通孔(12)之间构成连通结构。

7.根据权利要求2所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述炉膛(15)通过连接管(16)与泄压筒(13)之间构成连通结构。

8.根据权利要求2所述的一种加热炉煤气管限压装置，其特征在于：所述排烟管(19)设置呈水平状，所述炉排(17)设置有九组，九组所述炉排(17)沿炉膛(15)内壁等距分布。