CN220507596U - 一种无纺布生产用纤维网烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产设备领域,尤其涉及一种无纺布生产用纤维网烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的左右两侧均设置有出入口，烘干箱内水平转动设置有网筒，网筒上方设置有升降机构，升降机构下端转动设置有压辊，网筒侧面水平设置有网板，网板下方设置有热风单元，热风单元包括多个朝上的热风管，网板上方的烘干箱内壁设置有排风单元。本实用新型利用挤压和热风烘干两种方式对纤维网进行烘干，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备领域,尤其涉及一种无纺布生产用纤维网烘干装置。
背景技术
无纺布是日常生活中常见的商品，擦脸巾、暖宝宝、包装袋等这些日常用品都有使用到无纺布，无纺布在生产中需要使用到纤维网，纤维网在无纺布生产中会被浸湿，再次使用时需要对纤维网进行烘干，常见的烘干方式是利用热风进行烘干，这种纤维网烘干方式效率较低，吹干纤维网耗费时间较长，因此开发一种提高烘干效率的纤维网烘干装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用纤维网烘干装置，具有提高烘干效率的优点。
采用的技术方案如下：
一种无纺布生产用纤维网烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的左右两侧均设置有出入口，烘干箱内水平转动设置有网筒，网筒上方设置有升降机构，升降机构下端转动设置有压辊，网筒侧面水平设置有网板，网板下方设置有热风单元，热风单元包括多个朝上的热风管，网板上方的烘干箱内壁设置有排风单元。
优选的，所述的升降机构包括安装板和多个竖向设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上下两端分别与烘干箱和安装板连接。
优选的，所述的安装板上设置有压辊驱动单元，压辊驱动单元包括电动机，电动机设置有驱动皮带轮，压辊同轴设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带。
优选的，所述的网筒与网板之间的烘干箱内设置有隔板，隔板上开设有窗口。
优选的，所述的网筒的下方设置有排水漏斗，排水漏斗的下方延伸到烘干箱的下方。
优选的，所述的热风单元包括吹风箱和加热箱，吹风箱上端面竖向设置有多个热风管，加热箱设置在吹风箱下方且采用输风管连接，加热箱内设置有电热管，加热箱外部设置有进风管，进风管上设置有引风机。
优选的，所述的加热箱设置有保温板。
优选的，所述的排风单元包括集风罩，集风罩上端连接有延伸到烘干箱外部的排风管，排风管上设置有排风机。
优选的，所述的网板的侧面设置有弧形导向板。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型利用压辊和网筒将纤维网上的水挤出，挤出的水沿着网筒流下，减少纤维网的含水量，纤维网随后经网板上方，热风单元朝向网板吹风，热风穿过网板吹向铺设在网板上的纤维网，利用热风对纤维网进行烘干，利用挤压和热风烘干两种方式对纤维网进行烘干，提高烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型一种无纺布生产用纤维网烘干装置的结构示意图，
图2是本实用新型一种无纺布生产用纤维网烘干装置的网筒的立体结构示意图，
图中：1、烘干箱,2、出入口，3、网筒，4、压辊，5、电动伸缩杆，6、安装板，7、电动机，8、传动皮带，9、排水漏斗，10、网板，11、隔板，12、吹风箱，13、加热箱，14、热风管，15、输风管，16、电热管，17、引风机，18、集风罩，19、排风管，20、排风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：
实施例1：一种无纺布生产用纤维网烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两侧均设置有出入口2，烘干箱1内水平转动设置有网筒3，网筒3沿前后方向延伸，网筒3上方设置有升降机构，升降机构下端转动设置有压辊4，压辊4与网筒3平行且上下对应，升降机构控制压辊4上下移动，纤维网从网筒3和压辊4之间穿过，利用压辊4和网筒3将纤维网上的水挤出，挤出的水沿着网筒3流下，减少纤维网的含水量，
网筒3侧面水平设置有网板10，网板10高于网筒3的上端，网板10下方设置有热风单元，热风单元包括多个朝上的热风管14，热风单元生产热风并利用热风管14向上吹向网板10，纤维网随后经网板10上方，利用热风对纤维网进行烘干，网板10上方的烘干箱1内壁设置有排风单元，排风单元将烘干箱1内部的潮湿气体排出；
实施例2：一种无纺布生产用纤维网烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两侧均设置有出入口2，烘干箱1内水平转动设置有网筒3，网筒3沿前后方向延伸，网筒3上方设置有升降机构，升降机构下端转动设置有压辊4，压辊4与网筒3平行且上下对应，升降机构控制压辊4上下移动，升降机构包括安装板6和多个竖向设置的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上下两端分别与烘干箱1和安装板6连接，
安装板6上设置有压辊驱动单元，压辊驱动单元包括电动机7，电动机7设置有驱动皮带轮，压辊4同轴设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带8，压辊驱动单元驱动压辊4转动，纤维网从网筒3和压辊4之间穿过，利用压辊4和网筒3将纤维网上的水挤出，减少纤维网的含水量，网筒3的下方设置有排水漏斗9，排水漏斗9的下方延伸到烘干箱1的下方，排水漏斗9对挤出的水进行收集，
网筒3侧面水平设置有网板10，网板10高于网筒3的上端，网板10的侧面设置有弧形导向板，弧形导向板起到导向作用，避免网板10的侧面划伤纤维网，网筒3与网板10之间的烘干箱1内设置有隔板11，隔板11上开设有窗口，网板10下方设置有热风单元，热风单元包括吹风箱12和加热箱13，吹风箱12上端面竖向设置有多个热风管14，加热箱13设置在吹风箱12下方且采用输风管15连接，加热箱13内设置有电热管16，加热箱13外部设置有进风管，进风管上设置有引风机17，加热箱13设置有保温板，
热风单元生产热风并利用热风管14向上吹向网板10，纤维网随后经网板10上方，利用热风对纤维网进行烘干，网板10上方的烘干箱1内壁设置有排风单元，排风单元包括集风罩18，集风罩18上端连接有延伸到烘干箱1外部的排风管19，排风管19上设置有排风机20，排风单元将烘干箱1内部的潮湿气体排出。
具体工作过程如下：启动热风单元和排风单元，控制热风管14朝网板10吹风，将纤维网从出入口2引入并穿过网筒3和压辊4之间，利用升降机构控制压辊4下降压住纤维网，利用压辊4和网筒3将纤维网上的水挤出，纤维网随后经网板10上方，热风单元朝向网板10吹风，热风穿过网板10吹向铺设在网板10上的纤维网，利用热风对纤维网进行烘干。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，烘干箱的左右两侧均设置有出入口，烘干箱内水平转动设置有网筒，网筒上方设置有升降机构，升降机构下端转动设置有压辊，网筒侧面水平设置有网板，网板下方设置有热风单元，热风单元包括多个朝上的热风管，网板上方的烘干箱内壁设置有排风单元。
2.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的升降机构包括安装板和多个竖向设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上下两端分别与烘干箱和安装板连接。
3.如权利要求2所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的安装板上设置有压辊驱动单元，压辊驱动单元包括电动机，电动机设置有驱动皮带轮，压辊同轴设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带。
4.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的网筒与网板之间的烘干箱内设置有隔板，隔板上开设有窗口。
5.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的网筒的下方设置 有排水漏斗，排水漏斗的下方延伸到烘干箱的下方。
6.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的热风单元包括吹风箱和加热箱，吹风箱上端面竖向设置有多个热风管，加热箱设置在吹风箱下方且采用输风管连接，加热箱内设置有电热管，加热箱外部设置有进风管，进风管上设置有引风机。
7.如权利要求6所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的加热箱设置有保温板。
8.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的排风单元包括集风罩，集风罩上端连接有延伸到烘干箱外部的排风管，排风管上设置有排风机。
9.如权利要求1所述的一种无纺布生产用纤维网烘干装置，其特征在于：所述的网板的侧面设置有弧形导向板。
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