CN220507430U - 密封型冷却镜面辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了密封型冷却镜面辊，包括镜面辊本体,镜面辊本体中心同轴贯穿设置有转动轴，转动轴的两端开设有第一通孔，第一通孔分别连接有进水管和出水管，镜面辊本体内设置有若干个冷却管，冷却管的一端和镜面辊本体内壁之间固定连通有进气管，冷却管的另一端和出水管之间固定连通有排水管，冷却管的侧壁和进水管之间连通有连接管，冷却管内设置有防堵机构，当密封型冷却镜面辊发生堵塞时，通过外置的气泵推动滑动块在冷却管内滑动，有效的清除冷却管内淤积堵塞的杂质，实现在不拆卸镜面辊本体及冷却管的情况下，对堵塞冷却管的快速疏通，操作简单的特点，避免了因管路堵塞造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却辊技术领域，尤其涉及密封型冷却镜面辊。
背景技术
现有的密封型冷却镜面辊是在冷却辊上通过旋转接头连接进水管路与出水管路，进水管路上设置进水阀门用于控制冷却水的流动。现有技术中由于冷却水和管道内容易进入杂质，尤其是各接头处，管道内径方向变化剧烈导致管路经常性地发生堵塞，堵塞导致产线停产，拆卸疏通时，又极易造成进口零部件的损坏，堵塞后，往往给生产业带来较大的经济损失，因此需要一种冷却镜面辊来解决问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了密封型冷却镜面辊。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：密封型冷却镜面辊，包括镜面辊本体,镜面辊本体中心同轴贯穿设置有转动轴，转动轴的两端开设有第一通孔，第一通孔分别连接有进水管和出水管，镜面辊本体内设置有若干个冷却管，冷却管的一端和镜面辊本体内壁之间固定连通有进气管，冷却管的另一端和出水管之间固定连通有排水管，冷却管的侧壁和进水管之间连通有连接管，冷却管内设置有防堵机构，防堵机构包括滑动块和活塞，滑动块和冷却管的内壁滑动连接，活塞和滑动块固定连接。
优选的，冷却管在镜面辊本体内腔环形阵列排布,冷却管的外壁与镜面辊本体内壁紧密贴合。
优选的，进气管的一端设置有封堵阀，封堵阀和进气管可拆卸连接。
优选的，转动轴两个第一通孔之间的部分为实心。
优选的，进水管内设置有单向阀。
本实用新型的有益效果：当密封型冷却镜面辊发生堵塞时，关闭进水管进水，把进气管的一端和外部的气泵连接，使用气泵通过进气管向冷却管内通气，同时冷却管内设置的滑动块在压强的作用下推动活塞在冷却管的内壁滑动，使淤积堵塞在冷却管内的杂质剥落并随着冷却液从回水口排出，当堵塞疏通完成后，使用气泵排气，此时冷却管内设置的滑动块在压强的作用下带动活塞向远离排水管的一端滑动；通过外置的气泵推动滑动块在冷却管内滑动，有效的清除冷却管内淤积堵塞的杂质，实现在不拆卸镜面辊本体及冷却管的情况下，对堵塞冷却管的快速疏通，克服了现有技术堵塞后需要拆卸疏通，时间周期长，维护成本高的问题，具有疏通速度快，操作简单的特点，避免了因管路堵塞造成的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述密封型冷却镜面辊的主示图；
图2为图1中A-A处剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述密封型冷却镜面辊的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述密封型冷却镜面辊的剖视结构示意图；
图中：1、镜面辊本体；2、转动轴；3、防堵机构；4、封堵阀；11、冷却管；12、进气管；13、排水管；14、连接管；21、第一通孔；22、进水管；23、出水管；31、滑动块；32、活塞；221、单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1-图4所示，本实施例所述密封型冷却镜面辊，包括镜面辊本体1,所述镜面辊本体1中心同轴贯穿设置有转动轴2，所述转动轴2的两端开设有第一通孔21，所述第一通孔21分别连接有进水管22和出水管23，所述镜面辊本体1内设置有若干个冷却管11，所述冷却管11的一端和镜面辊本体1内壁之间固定连通有进气管12，所述冷却管11的另一端和出水管23之间固定连通有排水管13，所述冷却管11的侧壁和进水管22之间连通有连接管14，所述冷却管11内设置有防堵机构3，所述防堵机构3包括滑动块31和活塞32，所述滑动块31和冷却管11的内壁滑动连接，所述活塞32和滑动块31固定连接。
当密封型冷却镜面辊发生堵塞时，关闭进水管22进水，把进气管12的一端和外部的气泵连接，使用气泵通过进气管12向冷却管11内通气，同时冷却管11内设置的滑动块31在压强的作用下推动活塞32在冷却管11的内壁滑动，使淤积堵塞在冷却管11内的杂质剥落并随着冷却液从回水口排出，当堵塞疏通完成后，使用气泵排气，此时冷却管11内设置的滑动块31在压强的作用下带动活塞32向远离排水管13的一端滑动；通过外置的气泵推动滑动块31在冷却管11内滑动，有效的清除冷却管11内淤积堵塞的杂质，实现在不拆卸镜面辊本体1及冷却管11的情况下，对堵塞冷却管11的快速疏通，克服了现有技术堵塞后需要拆卸疏通，时间周期长，维护成本高的问题，具有疏通速度快，操作简单的特点，避免了因管路堵塞造成的经济损失。
如图2-图4所示，在一些实施例中，所述冷却管11在镜面辊本体1内腔环形阵列排布,所述冷却管11的外壁与镜面辊本体1内壁紧密贴合；当密封型冷却镜面辊在使用可以有效的保证镜面辊本体1的表面温度均匀，从而保证生产质量，降低废品率。
如图1-图4所示，在一些实施例中，所述进气管12的一端设置有封堵阀4，所述封堵阀4和进气管12可拆卸连接，防止污渍堵塞进气管12，影响冷却管11的清洁效率，且便于封堵阀4的拆装。
如图1-图4所示，在一些实施例中，所述转动轴2两个第一通孔21之间的部分为实心，防止进水管22和出水管23互通，导致液体回流影响液体进入时的温度，保证镜面辊本体1的表面降温质量，且保证镜面辊本体1的强度。
如图3和图4所示，在一些实施例中，所述进水管22内设置有单向阀221，防止在清洁堵塞的冷却管11时液体和杂质从出水管23回流出来。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (5)
1.密封型冷却镜面辊，包括镜面辊本体(1),其特征在于：所述镜面辊本体(1)中心同轴贯穿设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的两端开设有第一通孔(21)，所述第一通孔(21)分别连接有进水管(22)和出水管(23)，所述镜面辊本体(1)内设置有若干个冷却管(11)，所述冷却管(11)的一端和镜面辊本体(1)内壁之间固定连通有进气管(12)，所述冷却管(11)的另一端和出水管(23)之间固定连通有排水管(13)，所述冷却管(11)的侧壁和进水管(22)之间连通有连接管(14)，所述冷却管(11)内设置有防堵机构(3)，所述防堵机构(3)包括滑动块(31)和活塞(32)，所述滑动块(31)和冷却管(11)的内壁滑动连接，所述活塞(32)和滑动块(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的密封型冷却镜面辊，其特征在于：所述冷却管(11)在镜面辊本体(1)内腔环形阵列排布,所述冷却管(11)的外壁与镜面辊本体(1)内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的密封型冷却镜面辊，其特征在于：所述进气管(12)的一端设置有封堵阀(4)，所述封堵阀(4)和进气管(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的密封型冷却镜面辊，其特征在于：所述转动轴(2)两个第一通孔(21)之间的部分为实心。
5.根据权利要求1所述的密封型冷却镜面辊，其特征在于：所述进水管(22)内设置有单向阀(221)。
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- 2023-07-07 CN CN202321781643.5U patent/CN220507430U/zh active Active
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