CN210106175U - 一种管道输送泵 - Google Patents

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张永良
张永胜
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Abstract

本实用新型一种管道输送泵,包括上下泵体、泵轴、一二级叶轮、泵轴机械密封、轴承装置;其主要特征是在泵体上对应一级叶轮泵腔开设有上出液腔(13)和下出液腔(12),在泵体上对应二级叶轮泵腔分别开设有左侧进液腔(51)和右侧进液腔(52),在泵体上对应二级叶轮泵腔开设排液腔(50)。介质分别由一级叶轮泵腔的上出液腔(13)和下出液腔(12)排出,由二级叶轮左侧进液腔(51)和二级叶轮(5)右侧进液腔(52)分别进入二级叶轮(5)的左侧和右侧,可以有效果的控制进入二级叶轮(5)左右两侧的介质流量和压力一致,从而使泵轴(3)轴向力平衡,轴承不容易磨损,使用寿命长。

Description

一种管道输送泵
技术领域
本实用新型涉及的是一种管道输送泵,特别是一种二级叶轮管道输送泵。
背景技术
现有技术二级叶轮管道输送泵,包括上泵体、下泵体、泵轴、一级叶轮、二级叶轮、驱动端泵轴机械密封、非驱动端泵轴机械密封、驱动端轴承装置、非驱动端轴承装置,在泵体上开设有导流腔,二级叶轮安装在泵轴上置于导流腔内,介质从泵体的进液腔进入一级叶轮,介质经一级叶轮作用后从排液腔进入到导流腔中,导流腔中的介质从二级叶轮的侧面的进液口进入二级叶轮,介质经二级叶轮作用后从出液腔送出。由于导流腔主体位于二级叶轮的一侧,导流腔中的介质主要从一侧流入二级叶轮,这样会造成从导流腔进入二级叶轮左右两侧进液口的流量不一致,作用在二级叶轮左右两侧的压力不一致,导至二级叶轮和泵轴承受轴向力作用于轴承装置,即轴承装置的轴承承受轴向力较大,轴承容易磨损,使用寿命短,增加轴承更换维修量,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进,提供一种管道输送泵,以提高泵的使用可靠性,改善轴向力、提高使用寿命,降低维护。
本实用新型管道输送泵,包括上泵体1、下泵体2、泵轴3、一级叶轮4、二级叶轮5、驱动端泵轴机械密封8a、非驱动端泵轴机械密封8b、驱动端轴承装置9a、非驱动端轴承装置9b;在泵体内分别开设有一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔,一级叶轮4和二级叶轮5分别安装在一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔内泵轴3上,其特征是:在泵体上对应一级叶轮泵腔左右两侧的进液口开设进液腔11,在泵体上对应一级叶轮泵腔开设有上出液腔13和下出液腔12,介质从一级叶轮4左右两侧进入一级叶轮。
在泵体上对应二级叶轮泵腔左侧进液口开设有二级叶轮5左侧进液腔51,该二级叶轮左侧进液腔51与一级叶轮泵腔的上出液腔13通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔右侧的进液口开设有二级叶轮5右侧进液腔52,该二级叶轮右侧进液腔52与一级叶轮泵腔的下出液腔12通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔开设排液腔50。
本实用新型由于介质是由一级叶轮4的进液腔11从一级叶轮泵腔左右两侧的进液口进入一级叶轮4;然后介质分别由一级叶轮4泵腔的上出液腔13和下出液腔12排出,由二级叶轮5左侧进液腔51和二级叶轮5右侧进液腔52分别进入二级叶轮5的左侧和右侧,通过一级叶轮4泵腔的上出液腔13和下出液腔12及二级叶轮5左侧进液腔51和二级叶轮5右侧进液腔52的分流、控流作用,可以有效果的控制进入二级叶轮5左右两侧的介质流量和压力一致,使二级叶轮5左右两侧承受的介质流和量压力一致,从而使泵轴3轴向力平衡,即泵轴和轴承不承受轴向力,轴承不容易磨损,使用寿命长,减少了轴承更换维修量。
本实用新型在下泵体2上对应驱动端泵轴机械密封8a的密封腔开设与一级叶轮4的进液腔11相通的驱动端泵轴机械密封腔排流孔81a;在下泵体2上对应非端泵轴机械密封8b密封腔开设与二级叶轮5的右侧进液腔52相通的非端泵轴机械密封腔排流孔81b,以使泵生产后在工厂试验时存留在机械密封腔内的水排出,避免泵在冬天首次安装使用时,因存留在机械密封腔内的水结冰,盘车导致机械密封损坏的风险。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型管道输送泵,包括上泵体1、下泵体2、泵轴3、一级叶轮4、二级叶轮5、驱动端泵轴机械密封8a、非驱动端泵轴机械密封8b、驱动端轴承装置9a、非驱动端轴承装置9b;在泵体内分别开设有一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔,一级叶轮4和二级叶轮5分别安装在一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔内泵轴3上,在泵体上对应一级叶轮泵腔左右两侧的进液口开设进液腔11,在泵体上对应一级叶轮泵腔开设有上出液腔13和下出液腔12。
在泵体上对应二级叶轮泵腔左侧进液口开设有二级叶轮左侧进液腔51,该二级叶轮左侧进液腔51通过腔道与一级叶轮泵腔的上出液腔13通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔右侧的进液口开设有二级叶轮右侧进液腔52,该二级叶轮右侧进液腔52通过腔道与一级叶轮泵腔的下出液腔12通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔开设排液腔50。
本实用新型在下泵体2上对应驱动端泵轴机械密封8a的密封腔开设有与一级叶轮4的进液腔11相通的驱动端泵轴机械密封腔排流孔81a;在下泵体2上对应非端泵轴机械密封8b密封腔开设有与二级叶轮5的右侧进液腔52相通的非端泵轴机械密封腔排流孔81b。

Claims (2)

1.一种管道输送泵,包括上泵体(1)、下泵体(2)、泵轴(3)、一级叶轮(4)、二级叶轮(5)、驱动端泵轴机械密封(8a)、非驱动端泵轴机械密封(8b)、驱动端轴承装置(9a)、非驱动端轴承装置(9b);在泵体内分别开设有一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔,一级叶轮(4)和二级叶轮(5)分别安装在一级叶轮泵腔和二级叶轮泵腔内泵轴(3)上,其特征是:在泵体上对应一级叶轮泵腔左右两侧的进液口开设进液腔(11),在泵体上对应一级叶轮泵腔开设有上出液腔(13)和下出液腔(12);
在泵体上对应二级叶轮泵腔左侧进液口开设有二级叶轮左侧进液腔(51),该二级叶轮左侧进液腔(51)与一级叶轮泵腔的上出液腔(13)通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔右侧的进液口开设有二级叶轮右侧进液腔(52),该二级叶轮右侧进液腔(52)与一级叶轮泵腔的下出液腔(12)通连;在泵体上对应二级叶轮泵腔开设排液腔(50)。
2.根据权利要求1所述的管道输送泵,其特征是在下泵体(2)上对应驱动端泵轴机械密封(8a)的密封腔开设有与一级叶轮(4)的进液腔(11)相通的驱动端泵轴机械密封腔排流孔(81a);在下泵体(2)上对应非端泵轴机械密封(8b)密封腔开设有与二级叶轮(5)的右侧进液腔(52)相通的非端泵轴机械密封腔排流孔(81b)。
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CN110043470A (zh) * 2019-05-13 2019-07-23 辽宁恒星泵业有限公司 一种管道输送泵

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