CN220506916U - 支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机 - Google Patents

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巩柯语
王宪强
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及空调技术领域,提供一种支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机。支撑部件应用于风管式空调的室内机,室内机包括内机外壳,内机外壳包括顶板和底板;支撑部件位于内机外壳的后方,用于支撑顶板,支撑部件具有第一端和第二端;其中,第一端连接顶板,第二端连接于底板的沿其厚度方向的一侧。本实用新型提供一种支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机,用以解决现有技术中由于支撑部件的端部与底板间的连接点位于内机外壳的后方,人们无法看到该连接点,导致的支撑部件拆装难度大的技术问题。

Description

支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机。
背景技术
空调器是人们日常生活中常用的家用电器,空调器通常包括室内机和室外机,室内机安装在室内侧,室外机安装在室外侧。按照安装方式可将室内机划分为立式室内机、壁挂式室内机和风管式空调的室内机。其中,风管式空调的室内机因其占用室内有效空间较小,被广泛的推广使用。
现有技术中,风管式空调的室内机包括内机外壳,内机外壳包括顶板、底板和支撑部件,顶板和底板沿水平方向设置,支撑部件位于内机外壳的后方,支撑部件的一端连接顶板,支撑部件的另一端连接底板。
然而,当需要拆装支撑部件时,由于支撑部件的端部与底板间的连接点位于内机外壳的后方,人们无法看到该连接点,因此,存在支撑部件拆装难度大的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机,用以解决现有技术中由于支撑部件的端部与底板间的连接点位于内机外壳的后方,人们无法看到该连接点,导致的支撑部件拆装难度大的技术问题。
本实用新型提供一种支撑部件,应用于风管式空调的室内机,室内机包括内机外壳,内机外壳包括顶板和底板;支撑部件位于内机外壳的后方,用于支撑顶板,支撑部件具有第一端和第二端;其中,第一端连接顶板,第二端连接于底板的沿其厚度方向的一侧。
根据本实用新型的一个实施方式,支撑部件包括第一段和第二段;第一段连接第二段,第一段和第二段呈夹角设置,第一端设于第一段的自由端,第二端设于第二段的自由端。
根据本实用新型的一个实施方式,第二段贴合于底板的沿其厚度方向的一侧。
根据本实用新型的一个实施方式,底板位于第二段的上方。
根据本实用新型的一个实施方式,还包括紧固件,第二段通过紧固件设于底板。
根据本实用新型的一个实施方式,第二段具有通孔,通孔用于供紧固件贯穿。
根据本实用新型的一个实施方式,通孔沿自内机外壳的前方至内机外壳的后方延伸设置。
根据本实用新型的一个实施方式,通孔的宽度沿自内机外壳的前方至内机外壳的后方渐缩设置。
本实用新型还提供一种内机外壳,应用于风管式空调的室内机,内机外壳包括:顶板,沿水平方向设置;底板,沿水平方向设置;上述实施方式的支撑部件,位于内机外壳的后方,顶板通过支撑部件连接底板。
本实用新型还提供一种风管式空调的室内机,包括:上述实施方式的支撑部件;或,上述实施方式的内机外壳。
本实用新型的支撑部件、内机外壳及风管式空调的室内机的特点及优点是:
支撑部件的第二端连接于底板的沿其厚度方向的一侧,也即,支撑部件的端部与底板间的连接点位于内机外壳的底部,由于风管式空调的室内机通常采用的是吊装的方式,将连接点设于内机外壳的底部,可以使该连接点暴露在人们的视线中,相较于现有技术,该连接点不会被内机外壳的前面板和底板挡住,因此,支撑部件的拆装难度较小,通过上述结构设置,解决现有技术中由于支撑部件的端部与底板间的连接点位于内机外壳的后方,人们无法看到该连接点,导致的支撑部件拆装难度大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型风管式空调的室内机的立体示意图。
图2是本实用新型支撑部件的立体示意图,紧固件为未贯穿状态。
图3是本实用新型支撑部件一个角度的立体示意图。
图4是本实用新型支撑部件另一个角度的立体示意图。
附图标记:
100、内机外壳;110、顶板;120、底板;130、支撑部件;131、第一段;132、第二段;1320、通孔;133、紧固件;α、夹角;T、底板的厚度方向;L、机壳的长度方向。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实施方式的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施方式的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实施方式的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实施方式中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实施方式中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1至图4展示了本实用新型提供的支撑部件130、内机外壳100及风管式空调的室内机,从图中可以看出,本实用新型提供一种支撑部件130,应用于风管式空调的室内机,室内机包括内机外壳100,内机外壳100包括顶板110和底板120;支撑部件130位于内机外壳100的后方,用于支撑顶板110,支撑部件130具有第一端和第二端;其中,第一端连接顶板110,第二端连接于底板120的沿其厚度方向T的一侧。
具体实施时,支撑部件130的第二端连接于底板120的沿其厚度方向T的一侧,也即,支撑部件130的端部与底板120间的连接点位于内机外壳100的底部,由于风管式空调的室内机通常采用的是吊装的方式,将连接点设于内机外壳100的底部,可以使该连接点暴露在人们的视线中,相较于现有技术,该连接点不会被内机外壳100的前面板和底板120挡住,因此,支撑部件130的拆装难度较小,方便维修时拆卸,通过上述结构设置,解决现有技术中由于支撑部件130的端部与底板120间的连接点位于内机外壳100的后方,人们无法看到该连接点,导致的支撑部件130拆装难度大的技术问题。
在本实施方式中,顶板110和底板120可沿水平方向设置。
根据本实用新型的一个实施方式,支撑部件130包括第一段131和第二段132;第一段131和第二段132可呈板状,第一段131连接第二段132,第一段131和第二段132呈夹角α设置,第一端设于第一段131的自由端,第二端设于第二段132的自由端。
具体实施时,第一段131可沿竖向延伸设置,第二段132可沿内机外壳100的后方至内机外壳100的前方延伸设置。
根据本实用新型的一个实施方式,第二段132贴合于底板120的沿其厚度方向T的一侧。
具体实施时,通过上述结构设置,可增大第二段132与底板120间的接触面积,提高第二段132与底板120间的连接强度。
在一个可行的实施方式中,如图1所示,底板120位于第二段132的上方,也即,第二段132的上端可贴合于底板120的下侧。
具体实施时,通过上述结构设置,借由第二段132可将底板120托起,起到支撑底板120的作用;同时,第二段132不会被底板120挡住,第二段132暴露在人们的视线中,方便人们从内机外壳100底部拆装支撑部件130。
在另一个可行的实施方式中,底板120位于第二段132的下方,也即,第二段132的下端可贴合于底板120的上侧。
根据本实用新型的一个实施方式,本实用新型的支撑部件130还可包括紧固件133,紧固件133可为螺钉,第二段132通过紧固件133设于底板120。
具体实施时,可借由紧固件133来连接第二段132和底板120,方便简捷。
根据本实用新型的一个实施方式,通孔1320沿自内机外壳100的前方至内机外壳100的后方延伸设置,例如,通孔1320可呈长条状。
具体实施时,可灵活调整紧固件133的位置,降低紧固件133的安装难度,方便安装紧固件133。
根据本实用新型的一个实施方式,通孔1320的宽度沿自内机外壳100的前方至内机外壳100的后方渐缩设置。
具体实施时,通过上述结构设置,可适应不同尺寸的紧固件133,提升对紧固件133的适配性。
本实用新型还提供一种内机外壳100,应用于风管式空调的室内机,内机外壳100包括顶板110、底板120和上述实施方式的支撑部件130,顶板110可沿水平方向设置;底板120可沿水平方向设置;支撑部件130位于内机外壳100的后方,顶板110通过支撑部件130连接底板120。支撑部件130的具体结构、工作原理以及有益效果与上述实施方式相同,在此不再赘述。
本实用新型还提供一种风管式空调的室内机,包括上述实施方式的支撑部件130,或,上述实施方式的内机外壳100。支撑部件130或内机外壳100的具体结构、工作原理以及有益效果与上述实施方式相同,在此不再赘述。
在本实施方式中,室内机还可包括蒸发器和送风装置,内机外壳100的前侧具有进风口、内机外壳100的后侧具有出风口,自内机外壳100的前侧至内机外壳100的后侧,蒸发器和送风装置依次设于内机外壳100内。
根据本实用新型的一个实施方式,送风装置可包括电机和多个风扇;电机的输出端连接风扇的端部;多个风扇及电机沿机壳的长度方向L设置。
具体实施时,通过上述结构设置,使得一个电机能驱动多个风扇,无需在机壳内设置多个电机,也即,本实用新型为一拖多,无需多个电机与多个风扇一一对应,因此,不仅能增大风力,而且能降低成本。
在本实施方式中,风扇可为三个,电机可设置于相邻的两个风扇之间。三个风扇分别为第一风扇、第二风扇和第三风扇,第一风扇、第二风扇和第三风扇可沿机壳的长度方向L依次排布,电机可为常规的双输出轴电机,双输出轴电机的输出轴沿机壳的长度方向L设置,双输出轴电机可夹设于第一风扇与第二风扇之间,第二风扇通过传动轴连接第三风扇。
在一个可行的实施方式中,三个风扇为贯流风扇。
具体实施时,相较于离心风扇,贯流风扇没有蜗壳,体积(深度)较小,约为传统风管机(0.7米—1.3米)的1.5—2倍;此外,贯流风扇的噪音普遍小于离心风扇,因此,通过上述结构设置,除能减小体积外,还能降低噪音。
在另一个可行的实施方式中,至少一个风扇为贯流风扇,至少一个风扇为离心风扇。
具体实施时,若将所有(例如三个)风扇设置为贯流风扇,风管式空调的是室内机的长度较长,当搬运过程中进出门时,风管式空调的是室内机(内机外壳)会与门框发生干涉,不便于人们搬运室内机入户;此外,通过上述设结构设置,还能综合贯流风扇和离心风扇的优点,发挥贯流风扇的噪音小及离心风扇的风力大的优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种支撑部件,其特征在于,应用于风管式空调的室内机,所述室内机包括内机外壳,所述内机外壳包括顶板(110)和底板(120);
所述支撑部件位于所述内机外壳的后方,用于支撑所述顶板(110),所述支撑部件具有第一端和第二端;
其中,所述第一端连接所述顶板(110),所述第二端连接于所述底板(120)的沿其厚度方向(T)的一侧。
2.根据权利要求1所述的支撑部件,其特征在于,所述支撑部件包括第一段(131)和第二段(132);
所述第一段(131)连接所述第二段(132),所述第一段(131)和所述第二段(132)呈夹角(α)设置;
所述第一端设于所述第一段(131)的自由端;
所述第二端设于所述第二段(132)的自由端。
3.根据权利要求2所述的支撑部件,其特征在于,所述第二段(132)贴合于所述底板(120)的沿其厚度方向(T)的一侧。
4.根据权利要求2所述的支撑部件,其特征在于,所述底板(120)位于所述第二段(132)的上方。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的支撑部件,其特征在于,还包括紧固件(133),所述第二段(132)通过所述紧固件(133)设于所述底板(120)。
6.根据权利要求5所述的支撑部件,其特征在于,
所述第二段(132)具有通孔(1320);
所述通孔(1320)用于供所述紧固件(133)贯穿。
7.根据权利要求6所述的支撑部件,其特征在于,所述通孔(1320)沿自所述内机外壳的前方至所述内机外壳的后方延伸设置。
8.根据权利要求6所述的支撑部件,其特征在于,所述通孔(1320)的宽度沿自所述内机外壳的前方至所述内机外壳的后方渐缩设置。
9.一种内机外壳,其特征在于,应用于风管式空调的室内机,所述内机外壳包括:
顶板(110),沿水平方向设置;
底板(120),沿水平方向设置;
如权利要求1至7中任一项所述的支撑部件,位于所述内机外壳的后方,所述顶板(110)通过所述支撑部件连接所述底板(120)。
10.一种风管式空调的室内机,其特征在于,包括:
如权利要求1至8中任一项所述的支撑部件;或,
如权利要求9所述的内机外壳。
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