CN220506521U - 一种碱液注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种碱液注入装置，包括工艺管道，所述工艺管道上设有带有法兰的开口，还包括注入装置本体，所述注入装置本体包括内筒体，所述内筒体上套设有外筒体，所述内筒体下端伸出外筒体外且连接有注入喷头，所述注入装置本体能够插入到工艺管道中，所述注入喷头能够位于工艺管道中心部位且注入喷头的开孔方向与工艺管道中工艺流体的方向一致，所述外筒体和内筒体之间形成密闭空间并充满空气，具有能够提高碱液注入装置分散性，可以减小工艺流体对插入到工艺管道中的注入管或注入喷头内碱液的加热作用等技术特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碱液注入装置，更具体一点说，涉及一种碱液注入装置，属于石油化工领域。
背景技术
石油化工行业中常采取在工艺流体中加注碱液(氢氧化钠溶液)的方式来中和工艺过程中加入或产生的酸性物质，从而减缓设备和管道腐蚀。注碱防腐效果的优劣除与碱液注入浓度、注入量有关外，还与碱液的注入方式有关。碱液注入方式合理，能使碱液液滴快速、均匀地分散到工艺流体中，充分中和工艺流体中的酸性物质，提高注碱防腐效果。因此，碱液注入装置是注碱防腐技术的关键技术之一。
现有碱液注入技术无论是否考虑了碱液液滴的分散性问题，都要将注入管或注入喷头插入到工艺管道中一定距离，没有考虑工艺流体对插入到工艺管道中的注入管或注入喷头内碱液的加热作用，从而导致碱液注入管或注入喷头发生碱脆而过早失效。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有能够提高碱液注入装置分散性，可以减小工艺流体对插入到工艺管道中的注入管或注入喷头内碱液的加热作用等技术特点的一种碱液注入装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种碱液注入装置，包括工艺管道，所述工艺管道上设有带有法兰的开口，还包括注入装置本体，所述注入装置本体包括内筒体，所述内筒体上套设有外筒体，所述内筒体下端伸出外筒体外且连接有注入喷头，所述注入装置本体能够插入到工艺管道中，所述注入喷头能够位于工艺管道中心部位且注入喷头的开孔方向与工艺管道中工艺流体的方向一致，所述外筒体和内筒体之间形成密闭空间并充满空气。
优选的，所述内筒体伸出外筒体的部分为A部，所述A部的长度为内筒体内径的1/4～1/2。
优选的，所述外筒体内径长度和内筒体外径长度间的差值为B值，所述B值为内筒体内径的1/8～1/4。
优选的，所述开口与法兰间连接有加强接头。
优选的，所述注入喷头连接在内筒体的侧壁上。
优选的，所述注入喷头为圆锥体结构，所述注入喷头的高度为C，所述外筒体外径长度与内筒体外径长度间差值为D，所述C的数值大小为D的数值大小的二分之一。
优选的，所述注入喷头底部的外径小于A部的长度。
优选的，所述加强接头与工艺管道的开口焊接。
有益效果：结构简单，实用性强，不仅能提高碱液注入装置分散性，而且可以减小工艺流体对插入到工艺管道中的注入管或注入喷头内碱液的加热作用，从而防止碱液注入管或注入喷头发生碱脆过早失效。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型在提高碱液注入装置分散性的同时，可以减小工艺流体对插入到工艺管道中的注入管或注入喷头内碱液的加热作用，从而防止碱液注入管或注入喷头发生碱脆过早失效。
如图1-2所示为一种碱液注入装置的具体实施例，一种碱液注入装置，包括工艺管道4，所述工艺管道4上设有带有法兰的开口，其特征在于：还包括注入装置本体，所述注入装置本体包括内筒体2，所述内筒体2上套设有外筒体1，所述内筒体2下端伸出外筒体1外且连接有注入喷头3，所述注入装置本体能够插入到工艺管道4中，所述注入喷头3能够位于工艺管道中心部位且注入喷头3的开孔方向与工艺管道4中工艺流体的方向一致，所述外筒体1和内筒体2之间形成密闭空间并充满空气。由内、外筒体组成，内、外筒之间有空气，实现对内筒2内介质保温，可以减小工艺管道4中的工艺流体对插入到工艺管道中的注入管(外筒体1、筒体2)或注入喷头3内碱液的加热作用，从而防止碱液注入管(外筒体1、筒体2)或注入喷头3发生碱脆过早失效。注入喷头3的可以实现发散性喷出，提高分散性。
优选的实施例方式，所述内筒体2伸出外筒体1的部分为A部，所述A部的长度为内筒体2内径的1/4～1/2。所述外筒体1内径长度和内筒体2外径长度间的差值为B值，所述B值为内筒体2内径的1/8～1/4。所述注入喷头3为圆锥体结构，所述注入喷头3的高度为C，所述外筒体1外径长度与内筒体2外径长度间差值为D，所述C的数值大小为D的数值大小的二分之一。所述注入喷头3底部的外径小于A部的长度。
优选的实施例方式，所述开口与法兰6间连接有加强接头5，提高结构强度。
优选的实施例方式，所述注入喷头3连接在内筒体2的侧壁上，即朝向单一，可以实现喷头3喷出介质的方向与工艺管道4中工艺流体的方向一致。
优选的实施例方式，所述加强接头5与工艺管道4的开口焊接。
最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种碱液注入装置，包括工艺管道(4)，所述工艺管道(4)上设有带有法兰的开口，其特征在于：还包括注入装置本体，所述注入装置本体包括内筒体(2)，所述内筒体(2)上套设有外筒体(1)，所述内筒体(2)下端伸出外筒体(1)外且连接有注入喷头(3)，所述注入装置本体能够插入到工艺管道(4)中，所述注入喷头(3)能够位于工艺管道中心部位且注入喷头(3)的开孔方向与工艺管道(4)中工艺流体的方向一致，所述外筒体(1)和内筒体(2)之间形成密闭空间并充满空气。
2.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述内筒体(2)伸出外筒体(1)的部分为A部，所述A部的长度为内筒体(2)内径的1/4～1/2。
3.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述外筒体(1)内径长度和内筒体(2)外径长度间的差值为B值，所述B值为内筒体(2)内径的1/8～1/4。
4.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述开口与法兰(6)间连接有加强接头(5)。
5.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述注入喷头(3)连接在内筒体(2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述注入喷头(3)为圆锥体结构，所述注入喷头(3)的高度为C，所述外筒体(1)外径长度与内筒体(2)外径长度间差值为D，所述C的数值大小为D的数值大小的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述注入喷头(3)底部的外径小于A部的长度。
8.根据权利要求4所述的一种碱液注入装置，其特征在于：所述加强接头(5)与工艺管道(4)的开口焊接。
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