CN220506056U - 一种吸丝器管道连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纺丝机上的吸丝器结构。一种吸丝器管道连接结构,包括相互配合的公接头和母接头,所述的公接头与吸丝器的收集管相连,所述的母接头与外部的软管相连,公接头和母接头通过插拔结构连接,所述的插拔结构包括弹性部件和卡接件,卡接件位于公接头和母接头相交处,通过弹性部件控制卡接件的位置。本实用新型提供了一种结构简单,方便装拆软管,省时省力的一种吸丝器管道连接结构;解决了现有技术中存在的吸丝器管道连接拆卸时间长的技术问题。

Description

一种吸丝器管道连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝机上的吸丝器结构,尤其涉及一种吸丝器管道连接结构。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。纺丝机上一般都集成有多个部件,比如送丝,吸丝。
吸丝器是通过气流喷射作用和纤维与气流之间的摩擦作用吸引并输送纱线,用于放丝或化纤加工时将纱线牵引到筒子上,在国内也称为生头吸枪,是化纤生产中必不可少的器件。
传统的吸丝器通常包括壳体、吸丝嘴以及吸丝管等部件,吸丝管通常采用软管与吸丝嘴相连,现在的方式一般是采用螺纹连接方式,在需要进行更换软管时,需要借助工具进行螺纹连接部件的拆卸。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单,方便装拆软管,省时省力的一种吸丝器管道连接结构;解决了现有技术中存在的吸丝器管道连接拆卸时间长的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种吸丝器管道连接结构,包括相互配合的公接头和母接头,所述的公接头与吸丝器的收集管相连,所述的母接头与外部的软管相连,公接头和母接头通过插拔结构连接,所述的插拔结构包括弹性部件和卡接件,卡接件位于公接头和母接头相交处,通过弹性部件控制卡接件的位置。弹性部件与卡接件接触,公接头插接在母接头内后,卡接件将两者锁死从而固定。当需要拆卸时,再次按压弹性部件,让卡接件由锁死状态中松开,公接头和母接头是通过轴孔结构连接,也就互相松开了。公接头与吸丝嘴相接,并不进行拆卸,母接头与软管接触,公接头和母接头分开的时候,也就是将软管和吸丝嘴分离。操作非常简单方便,可以很快的将软管与吸丝嘴分开。
作为优选,所述的弹性部件包括设置在公接头和母接头相交处的外套,外套的下方的内壁设有阶梯面,在所述的母接头上设有环形止挡面,在止挡面和阶梯面之间设有弹簧,弹簧的一端抵接在阶梯面上,弹簧对了另一端抵接在止挡面上。
作为优选,所述的卡接件为卡爪,在所述的母接头上设有凹槽,在凹槽的槽底开设有卡孔,卡爪位于凹槽内,卡爪的一侧与弹性部件中的外套的内壁面相接,弹性部件控制卡爪在卡孔内的进出。
作为优选,外套与卡爪相接的内壁面设有倾斜的阶梯过渡面。
作为优选,所述的卡爪呈“6”字形。
作为优选,所述的公接头与母接头相接的连接段上设有环形的止挡凸起,所述的母接头设有与连接段配合的通孔,公接头的止挡凸起插入通孔后,卡接件卡接在止挡凸起上。
弹簧的抵接着外套向上运动,外套的内壁与卡爪相接,由于外套的内壁面是直径有变化的,因此,在外套向上运动时,外套的小内经内壁面与卡爪相接,将卡爪挤进卡孔内。
而公接头插入到母接头的通孔内后,公接头的外圆周表面就与母接头的通孔内壁相接,母接头凹槽上的卡孔的开设,让卡爪正好可以在外套的作用下,卡爪的端部穿过卡孔与公接头的止挡凸起相接,从而卡在止挡凸起上,此时,公接头和母接头相对固定了。
需要拆卸时,拉动外套向下运动,压缩弹簧,卡爪位于外套内的大直径内壁面,卡爪弹出,公接头和母接头也就相互可以拆卸了。
作为优选,所述的公接头的端部设有密封圈。
作为优选,所述的母接头与软管相接处设有固定套,所述的母接头的端部的内壁设有锯齿,所述的固定套的端部设有挤压面,挤压面抵接在母接头的端部上,将锯齿嵌入到软管壁上。安装方便,固定牢固。
因此,本实用新型的一种吸丝器管道连接结构具备下述优点:利用公接头和母接头的插拔式连接取代原有的螺纹式连接,让软管和吸丝嘴能更快的实现装拆,提高吸丝效率和停机时间;通过弹性件和卡接件的配合,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是一种吸丝器管道连接结构的剖视图。
图2是图1的分解示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1和2所示,一种吸丝器管道连接结构,包括相互配合的公接头1和母接头2。公接头1与母接头2通过轴孔的方式配合,公接头1的一端为连接段17,母接头2的一端开设有通孔18,公接头1的连接段17插入到通孔18内。在公接头的连接段17上设有环形的止挡凸起8,同时在公接头的端部安装有密封圈9。在母接头2的外壁上开设有一个凹槽19,在凹槽19内放置有倒“6”字形的卡爪10,在凹槽的槽底开设有卡孔20,卡爪的长柄端位于凹槽19内,卡爪10的环形端可穿过卡孔20抵接在公接头的止挡凸起8上。
在母接头2的外圆周表面成型有环形的止挡面13,在止挡面13下方成型有外套止挡面14,在母接头外套接有环形的外套3,环形外套3的内壁面的下方设有阶梯面12,在外套的阶梯面和母接头的止挡面之间形成一样容腔,容腔内安装有弹簧6,弹簧6的一端抵接在外套内壁的阶梯面12上,弹簧6的另一端抵接在母接头2的止挡面13上。外套3压缩弹簧6向下运动时,通过母接头2上的外套止挡面14限定外套3向下运动的位置。
外套3的内壁面的上方与卡爪10相接,外套内壁面的上方也设有通过倾斜过渡面11连接的阶梯面,通过外套内壁面上方的直径的变化,在外套上下运动时,将卡爪10压入或者弹出卡孔20,从而实现公接头1和母接头2的装配。
在母接头2的下端内壁成型有锯齿面15,通过锯齿面15固定在软管5的端部,在母接头2下端外套接有固定套4,固定套4与母接头螺纹连接,在固定套的端部成型有倾斜的挤压面16,挤压面16抵接在母接头2的端部上,将锯齿面15嵌入到软管5的外壁内。
使用时,当需要更换软管时,只需要拨动外套,压缩弹簧,外套内壁的大直径面与卡爪相接,公接头向上拉出时,卡爪向外弹出,公接头和母接头松开,当更换完成时,公接头插入到母接头的通孔内,松开外套,弹簧顶着外套向上运动,外套内壁的小直径面与卡爪相接,将卡爪挤压到卡孔内,卡爪的端部抵接在公接头的止挡凸起上,从而将公接头和母接头固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:包括相互配合的公接头和母接头,所述的公接头与吸丝器的收集管相连,所述的母接头与外部的软管相连,公接头和母接头通过插拔结构连接,所述的插拔结构包括弹性部件和卡接件,卡接件位于公接头和母接头相交处,通过弹性部件控制卡接件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的弹性部件包括设置在公接头和母接头相交处的外套,外套的下方的内壁设有阶梯面,在所述的母接头上设有环形止挡面,在止挡面和阶梯面之间设有弹簧,弹簧的一端抵接在阶梯面上,弹簧对了另一端抵接在止挡面上。
3.根据权利要求1所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的卡接件为卡爪,在所述的母接头上设有凹槽,在凹槽的槽底开设有卡孔,卡爪位于凹槽内,卡爪的一侧与弹性部件中的外套的内壁面相接,弹性部件控制卡爪在卡孔内的进出。
4.根据权利要求3所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:外套与卡爪相接的内壁面设有倾斜的阶梯过渡面。
5.根据权利要求3所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的卡爪呈“6”字形。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的公接头与母接头相接的连接段上设有环形的止挡凸起,所述的母接头设有与连接段配合的通孔,公接头的止挡凸起插入通孔后,卡接件卡接在止挡凸起上。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的公接头的端部设有密封圈。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种吸丝器管道连接结构,其特征在于:所述的母接头与软管相接处设有固定套,所述的母接头的端部的内壁设有锯齿,所述的固定套的端部设有挤压面,挤压面抵接在母接头的端部上,将锯齿嵌入到软管壁上。
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