CN220335388U - 一种紧密纺吸棉笛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧密纺吸棉笛管，包括管体，所述管体的两端开口处均设置有堵头，所述堵头的外表面设置有插孔，所述堵头的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有刮板，所述堵头的上表面固定连接有圆形板，所述管体的外表面转动连接有安装件，所述安装件的内部设置有小安装孔，所述安装件的内部设置有中安装孔，所述安装件的内部设置有大安装孔。通过上述结构，设计堵头，固定杆，刮片和限位孔配合使用，可将管体内的堵塞物带出，无需拆卸吸棉笛管，也使得堵头不易脱落，并且设置有安装件，安装件上设置有不同直径的安装孔，用以限制吸棉孔的大小，那么在操作时就无需总是更换吸棉笛管以获得不同直径大小的吸棉孔。

Description

一种紧密纺吸棉笛管

技术领域

本实用新型涉及紧密纺吸棉笛管技术领域，特别涉及一种紧密纺吸棉笛管。

背景技术

紧密纺又称集聚纺，它是在环锭细纱机上经改造而成的，其核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置，使须条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚分离，避免了牵伸区中由于集合作用的存在而影响摩擦力分布，牵伸后的须条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除，从而消除了因加捻三角区的存在而产生的不利影响，改善了纱线质量，吸棉笛管作用是将断头和飞花吸入负压系统。

吸棉笛管的吸棉孔为两端半圆形的柱形状，笛管的两端各有一个堵头，堵头用于密封两端，同时当笛管内部堵塞时可以拆下堵头进行清理，目前现有的吸棉笛管堵头多是螺纹连接，在使用过程中容易松动脱落，一旦脱落笛管内部就会失去负压，将无法再吸取棉花，同时再次安装堵头需要先将负压关闭，且不易清理管体内部的堵塞物，并且操作时会需要不同直径大小的吸棉孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种紧密纺吸棉笛管，设计堵头，固定杆，刮片和限位孔配合使用，可将管体内的堵塞物带出，无需拆卸吸棉笛管，也使得堵头不易脱落，并且设置有安装件，安装件上设置有不同直径的安装孔，用以限制吸棉孔的大小，那么在操作时就无需总是更换吸棉笛管以获得不同直径大小的吸棉孔。

本实用新型还提供具有上述一种紧密纺吸棉笛管，一种紧密纺吸棉笛管，包括：管体，所述管体的两端开口处均设置有堵头，所述堵头的外表面设置有插孔，所述堵头的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有刮板，所述堵头的上表面固定连接有圆形板；

所述管体的外表面转动连接有安装件，所述安装件的内部设置有小安装孔，所述安装件的内部设置有中安装孔，所述安装件的内部设置有大安装孔。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述管体的前表面设置有吸棉孔，所述吸棉孔的数量为多个且线性分布，用以提高吸棉笛管的效率。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述管体远离吸棉孔的一侧设置有连接管，所述连接管的后表面固定连接有进风管。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述管体的靠近开口处的一端设置有限位孔，所述限位孔的数量为多个且呈环形分布，用以控制安装件的位置，使其不易脱落，也不易偏离位置。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述限位孔的内部设置有插块，所述限位孔与插孔处于同一中轴线。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述安装件的数量为多个，所述小安装孔、中安装孔和大安装孔环形分布，用以获得不同直径大小的吸棉孔。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述刮板呈圆形，所述刮板的直径与管体的内直径一致。

根据所述的一种紧密纺吸棉笛管，所述插孔的数量为多个且呈环形分布，用以固定安装件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种紧密纺吸棉笛管的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型一种紧密纺吸棉笛管的刮板结构示意图；

图3为本实用新型一种紧密纺吸棉笛管的限位孔结构示意图；

图4为本实用新型一种紧密纺吸棉笛管的部分结构示意图。

图例说明：

1、管体；2、连接管；3、进风管；4、安装件；5、插块；6、堵头；7、圆形板；8、吸棉孔；9、插孔；10、固定杆；11、刮板；12、限位孔；13、小安装孔；14、中安装孔；15、大安装孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种紧密纺吸棉笛管，其包括：管体1，管体1的材料为聚碳酸酯，聚碳酸酯是一种无定形，无味、无臭、无毒透明的热塑性塑料聚合物，具有优良的机械，热及电综合性能，尤其耐冲击，韧性好，蠕变小，制品尺寸稳定，管体1的前表面设置有吸棉孔8，用以提高吸棉笛管的效率，吸棉孔8的数量为多个且线性分布，管体1远离吸棉孔8的一侧设置有连接管2，连接管2的后表面固定连接有进风管3，管体1的靠近开口处的一端设置有限位孔12，用以控制安装件4的位置，使其不易脱落，也不易偏离位置，限位孔12的数量为多个且呈环形分布。限位孔12的内部设置有插块5，限位孔12与插孔9处于同一中轴线，使堵头6无法倒转松动，从而提高连接的稳定性，解决了现有吸棉笛管堵头6容易脱落的问题，达到提高堵头6连接稳定性的目的，插孔9的数量为多个且呈环形分布，使得连接更加紧密，管体1的两端开口处均设置有堵头6，堵头6的外表面设置有插孔9，堵头6的下表面固定连接有固定杆10，固定杆10的下表面固定连接有刮板11，刮板11呈圆形，刮板11的直径与管体1的内直径一致，堵头6的上表面固定连接有圆形板7。

管体1的外表面转动连接有安装件4，安装件4的数量为多个，小安装孔13、中安装孔14和大安装孔15环形分布，用以获得不同直径大小的吸棉孔8，安装件4的内部设置有小安装孔13，安装件4的内部设置有中安装孔14，安装件4的内部设置有大安装孔15。

工作原理：该一种紧密纺吸棉笛管，在使用时，先将刮板11沿着管体1内壁往下放至插孔9与限位孔12处于同于直线上，通知插入，将插块5压进插孔9，将刮板11定位，当管体1有堵塞物时，握住圆形板7，将插块5去除，将刮板11沿着管体1内壁去除，若是需要不同直径的吸棉孔8时，将安装件4转动，将小安装孔13、中安装孔14和大安装孔15分别与吸棉孔8对上，即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，包括：

管体(1)，所述管体(1)的两端开口处均设置有堵头(6)，所述堵头(6)的外表面设置有插孔(9)，所述堵头(6)的下表面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的下表面固定连接有刮板(11)，所述堵头(6)的上表面固定连接有圆形板(7)；

所述管体(1)的外表面转动连接有安装件(4)，所述安装件(4)的内部设置有小安装孔(13)，所述安装件(4)的内部设置有中安装孔(14)，所述安装件(4)的内部设置有大安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述管体(1)的前表面设置有吸棉孔(8)，所述吸棉孔(8)的数量为多个且线性分布。

3.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述管体(1)远离吸棉孔(8)的一侧设置有连接管(2)，所述连接管(2)的后表面固定连接有进风管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述管体(1)的靠近开口处的一端设置有限位孔(12)，所述限位孔(12)的数量为多个且呈环形分布。

5.根据权利要求4所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述限位孔(12)的内部设置有插块(5)，所述限位孔(12)与插孔(9)处于同一中轴线。

6.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述安装件(4)的数量为多个，所述小安装孔(13)、中安装孔(14)和大安装孔(15)环形分布。

7.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述刮板(11)呈圆形，所述刮板(11)的直径与管体(1)的内直径一致。

8.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管，其特征在于，所述插孔(9)的数量为多个且呈环形分布。