CN220505952U - 一种双作用调节式模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仪表自动控制技术领域，本实用新型公开了一种双作用调节式模块，该模块是一种与双作用执行机构配套使用的集成气动控制模块，它内部集成有空气过滤减压阀、气动加速器、双作用保位阀等附件，控制气路采用内部集成连接，替代了传统分立元件之间采用气源管路连接的方式。它与ABB TZID‑C双作用智能阀门定位器配套使用，可以使双作用执行机构实现气源故障、断电或断信号故障调节阀保持原位，直至状态恢复正常。并能够提高执行机构动作速度，减小时间滞后。
Description
技术领域
本实用新型属于仪表自动控制技术领域，具体涉及一种双作用调节式模块。
背景技术
双作用气动执行机构，以压缩空气或氮气作为动力气源，配用智能电气阀门定位器作为控制部分，以实现阀门的开度定位。它接受调节器（计算机）给定的电流标准控制信号，转变成与输入信号相对应的推力，按线性（或其它）调节规律，以足够的推动力调节阀门的开启程度，从而达到控制管道内介质参数的调节和控制的作用。在冶金、化工行业生产过程中通常用于大规格（容积>30升）的双作用执行机构，要求调节阀有较快的全行程调节时间，
但现有技术的双作用执行机构无法满足需要，如何提高执行机构动作速度，减少时间滞后和动态误差，是实现双作用执行机构高质量运行需要迫切解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双作用调节式模块。可以有效解决背景技术中针对双作用气动执行机构在冶金、化工行业生产过程中通常用于大规格（容积>30升）的双作用执行机构，要求调节阀有较快的全行程调节时间和动作速度问题。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种双作用调节式模块，包括空气过滤减压阀、气动加速器一、气动加速器二、双作用保位阀、ABB TZID-C双作用智能阀门定位器和双作用气动执行机构，还包括防护箱，防护箱上开设有连接口，所述空气过滤减压阀的入口与气源相连接，所述空气过滤减压阀的出口管路分别与ABB TZID-C双作用智能阀门定位器、双作用保位阀、气动加速器一、气动加速器二的工作气源入口相连接；所述ABB TZID-C双作用智能阀门定位器输出两路气动信号OUT1与气动加速器一的信号输入口SIGAL1相连接，所述ABB TZID-C双作用智能阀门定位器输出两路气动信号OUT2与气动加速器二的信号输入口SIGAL2相连接；所述双作用保位阀的两个入口IN1与气动加速器一的气源压力出口相连接，所述双作用保位阀的两个入口IN2与气动加速器二的气源压力出口相连接；所述双作用保位阀输出两路气动信号，分别进入双作用气动执行器的上、下气缸中驱动气缸动作，DCS控制信号4～20mA接入ABB TZID-C双作用智能阀门定位器控制信号端子。
优选的，所述空气过滤减压阀与气源之间设有气源入口截止阀。
优选的，所述双作用保位阀通过空气过滤减压阀获得工作气源压力。
本实用新型的有益效果为：
1、本发明提供的一种双作用调节式模块，安装简单，调试方便，结构紧凑、整机体积小，可靠性高。
2、模块中集成有两个气动加速器，能够显著提高执行机构动作速度，减小时间滞后。
3、双作用保位阀上端设有气源故障点调节旋钮，根据调节阀的供气压力设置模块（保位阀）的气源故障点值，当气源压力低于保位阀的故障点设定值时，调节阀保持原位，气源压力高于保位阀的故障点设定值时，调节阀受定位器控制实现正常调节控制。
4、ABB TZID-C双作用智能阀门定位器有故障闭锁功能，如果断电或断信号，气动执行机构保持阀门在当前位置，直至状态恢复正常。
5、双作用调节式模块防护箱为热轧钢板结构，具有密封、保温、防雨性能，起到保护作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-气源，2-气源入口截止阀，3-空气过滤减压阀，4-气动加速器一，5-气动加速器二，6-双作用保位阀，7-ABB TZID-C双作用智能阀门定位器，8-双作用气动执行机构上气缸接口，9-双作用气动执行机构下气缸接口，10-双作用气动执行机构，11-调节阀，12-双作用调节式模块，13-防护箱，14-ABB TZID-C双作用智能阀门定位器工作气源接入口；15-ABB TZID-C双作用智能阀门定位器气动信号输出接口OUT1，16-ABB TZID-C双作用智能阀门定位器气动信号输出接口OUT2。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种双作用调节式模块，它包括空气过滤减压阀3，气动加速器4、5，双作用保位阀6，ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7，双作用气动执行机构10，还包括防护箱13，防护箱上开设有连接口，所述空气过滤减压阀3的入口与气源1相连接，所述空气过滤减压阀3的出口管路分别与ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7、双作用保位阀6、气动加速器4、气动加速器5的工作气源入口相连接；所述ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7输出两路气动信号OUT1、OUT2分别与气动加速器4、气动加速器5的信号输入口SIGAL1、SIGAL2相连接；所述双作用保位阀6的两个入口IN1、IN2分别与气动加速器4、气动加速器5的气源压力出口相连接；所述双作用保位阀6输出两路气动信号OUT1-1、OUT1-2，分别进入双作用气动执行器的上气缸接口8、双作用气动执行器的下气缸接口9中驱动气缸动作。DCS控制信号4～20mA接入ABB TZID-C双作用智能阀门定位器控制信号端子。
空气过滤减压阀3与气源1之间设有气源入口截止阀2，可用于检修或更换空气过滤减压阀3时切断气源。空气过滤减压阀3将压缩空气气源中＞5μm的颗粒过滤，并将压力减至0.5 MPa。
双作用保位阀6通过空气过滤减压阀3获得工作气源压力。
所述DCS将4～20mA.DC控制信号送入ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7控制信号端子。
气动加速器4、5连接气路时要使用满足加速器流量的管路。为防止高压气体直接进入执行机构，气动加速器前需要安装一个空气过滤减压阀3。
防护箱上开设有6个气路连接口，左侧设有气源入口、右侧设有双作用气动执行器上气缸接口、双作用气动执行器下气缸接口，上部开设有ABB TZID-C双作用智能阀门定位器工作气源接入口和气动信号输出接口OUT1、OUT2。
本实用新型提供的一种双作用调节式模块，工作过程如下：
自外部接入0.8～1.0MPa的N2或压缩空气气源1,经气源入口截止阀2进入空气过滤减压阀3，空气过滤减压阀3将气源压力过滤减压至0.5MPa，分别送至ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7、双作用保位阀6、气动加速器4、气动加速器5的工作气源入口；ABB TZID-C双作用智能阀门定位器4～20mA电流控制信号正常时，ABB 智能阀门定位器7的两路输出气动信号经OUT1、OUT2分别进入气动加速器4、气动加速器5的信号输入口,气动加速器压力入口到压力出口导通经双作用保位阀10后与双作用气动执行器上、下气缸入口管路相连接，空气过滤减压阀3的压力输入到双作用气动执行机构。ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7有故障闭锁功能，如果断电或断信号，双作用气动执行机构10保持阀门在当前位置，直至状态恢复正常。双作用保位阀6上端设有气源故障点调节旋钮，根据调节阀的供气压力设置模块（保位阀）的气源故障点值，当气源压力低于双作用保位阀的故障点设定值时，调节阀保持原位，气源压力高于双作用保位阀的故障点设定值时，调节阀受ABB TZID-C双作用智能阀门定位器7控制实现正常调节。气动加速器4、5通常用于大规格（容积>30升）的双作用执行机构，可有效提高执行机构的响应速度，减小时间滞后。
Claims (3)
1.一种双作用调节式模块，其特征在于：包括空气过滤减压阀、气动加速器、双作用保位阀、ABB TZID-C双作用智能阀门定位器和双作用气动执行机构，还包括防护箱，防护箱上开设有连接口，所述空气过滤减压阀的入口与气源相连接，所述空气过滤减压阀的出口管路分别与ABB TZID-C双作用智能阀门定位器、双作用保位阀、气动加速器一、气动加速器二的工作气源入口相连接；所述ABB TZID-C双作用智能阀门定位器输出两路气动信号OUT1与气动加速器一的信号输入口SIGAL1相连接，所述ABB TZID-C双作用智能阀门定位器输出两路气动信号OUT2与气动加速器二的信号输入口SIGAL2相连接；所述双作用保位阀的两个入口IN1与气动加速器一的气源压力出口相连接，所述双作用保位阀的两个入口IN2与气动加速器二的气源压力出口相连接；所述双作用保位阀输出两路气动信号，分别进入双作用气动执行器的上、下气缸中驱动气缸动作，DCS控制信号4～20mA接入ABB TZID-C双作用智能阀门定位器控制信号端子。
2.根据权利要求1所述的一种双作用调节式模块，其特征在于：所述空气过滤减压阀与气源之间设有气源入口截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种双作用调节式模块，其特征在于：所述双作用保位阀通过空气过滤减压阀获得工作气源压力。
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