CN220505584U - 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架 - Google Patents

一种窗梁镂空式注塑轴承保持架 Download PDF

Info

Publication number
CN220505584U
CN220505584U CN202321906936.1U CN202321906936U CN220505584U CN 220505584 U CN220505584 U CN 220505584U CN 202321906936 U CN202321906936 U CN 202321906936U CN 220505584 U CN220505584 U CN 220505584U
Authority
CN
China
Prior art keywords
holding
window
along
retainer
bearing retainer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321906936.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郑广会
郑金泽
郑正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Golden Empire Precision Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Golden Empire Precision Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Golden Empire Precision Machinery Technology Co Ltd filed Critical Shandong Golden Empire Precision Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN202321906936.1U priority Critical patent/CN220505584U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220505584U publication Critical patent/CN220505584U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域,具体提供了一种窗梁镂空式注塑轴承保持架,包括环状的本体、多个保持爪组件和多个镂空孔,保持爪组件设于本体沿轴向的一端并沿本体的周向均布;保持爪组件包括成对的两个保持爪,保持爪具有内弧面和外弧面,两个保持爪的内弧面相对设置并限定出兜孔;沿靠近本体的方向,内弧面和外弧面的间距逐渐变大,相邻两个保持爪组件之间的本体形成窗梁;镂空孔分别设于窗梁处,镂空孔贯穿本体以及保持爪的部分结构,镂空孔沿保持架周向的两侧分别具有圆弧侧面,圆弧侧面与内弧面的圆心重合。本实用新型能够降低保持架的重量,便于实现润滑油液的流动并降低保持架处摩擦力和发热。

Description

一种窗梁镂空式注塑轴承保持架
技术领域
本申请属于轴承技术领域,具体提供了一种窗梁镂空式注塑轴承保持架。
背景技术
电驱动技术领域中,轴承转速高且容易因为高速摩擦而产生较多热量,因此要求保持架具有高强度、低摩擦且耐高温变形的特性。其中一种轻量化的轴承保持架包括环状的本体和保持爪,保持爪的一端从本体引出。为了避免在高速旋转中受压力或者受热变形,保持爪的厚度尺寸(保持爪靠近和背离兜孔的两侧面间距)一般较大。尤其的,沿靠近保持架本体的方向,保持爪的厚度越来越大;如果降低保持爪的厚度,容易引发保持爪在使用过程中的变形。
相关技术方案中在兜孔间的窗梁处设置贯穿的油孔;但是该油孔远离保持爪设置,进而无法对保持爪的轻量化设计以及保持爪处润滑油液的自由流动发挥作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种窗梁镂空式注塑轴承保持架,以至少解决上述技术问题之一。
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型的一个或多个实施例提供一种窗梁镂空式注塑轴承保持架,包括环状的本体、多个保持爪组件和多个镂空孔。保持爪组件设于本体沿轴向的一端并沿本体的周向均布设置。保持爪组件包括成对使用的两个保持爪,保持爪具有内弧面和外弧面,成对使用的两个保持爪的内弧面相对设置并限定出兜孔;沿靠近本体的方向,内弧面和外弧面的间距逐渐变大,相邻两个保持爪组件之间的本体形成窗梁。镂空孔分别设于窗梁处并处于本体的内环面和外环面之间,镂空孔沿平行于保持架轴线的方向贯穿本体以及保持爪的部分结构,镂空孔沿保持架周向的两侧分别具有圆弧侧面,圆弧侧面与内弧面的圆心重合。
以上一个或多个技术方案的有益效果:
(1)窗梁的内环面和外环面之间设置镂空孔,镂空孔沿平行保持架轴线的方向贯穿本体和保持爪的部分结构。一方面这能够连通保持架沿轴向的两端,增加了润滑油液在保持架本体处的流动路径,便于实现润滑油液在保持架各位置均匀分布,减少保持架与滚珠之间、保持架与轴承的内圈和外圈之间的摩擦力和噪音,进而使得该保持架能够适配电驱动领域高转速的特点,避免保持架在高速旋转过程中因为摩擦而产生过多的热量。
另一方面,镂空孔贯穿保持爪的部分结构,在不改变影响兜内弧面和外弧面之间距离的情况下,使得保持爪背离兜孔的侧面被去除部分材料,实现了自身的减重,有利用实现保持架的轻量化设计。
同时,该镂空孔贯穿保持爪的部分能够将窗梁处流出的润滑油液进一步朝向保持爪方向引导,相对于镂空孔仅贯穿窗梁的方式来说,本方案能够增大润滑油液的分布范围,提高润滑油液进入兜孔的概率。
(2)本方案中镂空孔的圆弧侧面与保持爪处内弧面的圆心重合;一方面这使得保持爪在被镂空后去除材料的部分具有均匀的壁厚,能够避免镂空孔造成的保持爪厚度突变造成的结构强度削弱问题。另一方面,这使得镂空孔沿靠近保持爪的方向逐渐变小并呈喇叭状,该镂空孔便于将润滑油液从保持架本体背离保持爪的一端引导至保持爪位置并从保持爪的末端流入兜孔位置,使得更多的润滑油液能够进入兜孔以降低兜孔与滚珠间的摩擦力。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的部分实施例,附图中:
图1是本实用新型实施例中整体结构的轴测示意图;
图2是本实用新型实施例中整体结构的仰视示意图;
图3是本实用新型实施例中整体结构的俯视示意图;
图4是本实用新型实施例中整体结构局部剖视图;
图5是本实用新型实施例中整体结构的全剖视图。
图中,1、本体;101、窗梁;2、镂空孔;20、变截面段;201、圆弧侧面;21、定截面段;211、平面;3、兜孔;4、保持爪。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例,并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现,该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理,并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本申请的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图5所示,本申请的一种典型实施例提供一种窗梁101镂空式注塑轴承保持架,包括环状的本体1、多个保持爪4组件和多个镂空孔2。保持爪4组件设于本体1沿轴向的一端并沿本体1的周向均布设置。保持爪4组件包括成对使用的两个保持爪4,保持爪4具有内弧面和外弧面,成对使用的两个保持爪4的内弧面相对设置并限定出兜孔3;沿靠近本体1的方向,内弧面和外弧面的间距逐渐变大,相邻两个保持爪4组件之间的本体1形成窗梁101。镂空孔2分别设于窗梁101处并处于本体1的内环面和外环面之间,镂空孔2沿平行于保持架轴线的方向贯穿本体1以及保持爪4的部分结构,镂空孔2沿保持架周向的两侧分别具有圆弧侧面201,圆弧侧面201与内弧面的圆心重合。
本实施例中,兜孔3的内壁面为弧形侧面,弧形侧面由本体1处的弧形面和保持爪4处的内弧面组合形成,圆弧侧面201与弧形面的圆心重合。
具体的,如图4所示,此处兜孔3的内壁面由保持爪4的内弧面和本体1处的相应弧面结构组合而成,当兜孔3的内壁面整体为弧形侧面时,该圆弧侧面201与兜孔3内壁面的间距为定值,进而此处形成兜孔3的保持架实体结构在兜孔3位置的壁厚相同。
本实施例中,沿靠近保持爪4的方向,镂空孔2包括依次连通的内孔段和外孔段,内孔段处于本体1中,外孔段处于本体1的外部并贯穿保持爪4。外孔段沿保持架周向的两个侧面为圆弧侧面201的部分结构。
具体地,如图4所示,内孔段和外孔段没有明显的分界线,此时内孔段流出的油液直接进入外孔段中,并且外孔段中的润滑油液会经过圆弧侧面201的平顺引导从该外孔段中流出。同时,该外孔段包括分别处于相邻保持爪4上的两部分结构,进而形成第一分支孔部和第二分支孔部。第一分支孔部和第二分支孔部之间具有间隙,从内孔段流出的润滑油液有一部分直接暴露于该间隙位置并沿径向扩散。这种设置方式能够进一步的增加润滑油液的扩散路径。
本实施例中,沿靠近保持爪4的方向,内孔段包括定截面段21和变截面段20,变截面段20沿周向的两个侧面为圆弧侧面201的部分结构。如图4所示,沿平行保持架轴向的方向,定截面段21的长度远小于变截面段20的长度。具体的,在镂空孔2底端沿本体1周向长度为定值的情况下,变截面段20沿保持架轴向的长度受圆弧侧面201与兜孔3内侧壁间壁厚数值而被限定。此处定截面段21的沿保持架轴向的两个侧壁面为平面211并沿保持架的外圆的法向布置。
本实施例中,保持爪4与本体1一体注塑成型。具体的,整个保持架采用注塑方式成型,该保持架的可以采用PA46材料或者PEEK材料。
本实施例中,成对使用的保持爪4组件中,保持爪4远离本体1的一端形成末端,两个保持爪4的末端之间具有间隙,以使得兜孔3在远离本体1的一端开口。
至此,已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗梁镂空式注塑轴承保持架,包括:
环状的本体;
多个保持爪组件,其设于所述本体沿轴向的一端并沿所述本体的周向均布设置;保持爪组件包括成对使用的两个保持爪,所述保持爪具有内弧面和外弧面,成对使用的两个保持爪的内弧面相对设置并限定出兜孔;沿靠近本体的方向,所述内弧面和外弧面的间距逐渐变大,相邻两个保持爪组件之间的本体形成窗梁;
多个镂空孔,其分别设于窗梁处并处于本体的内环面和外环面之间,所述镂空孔沿平行于保持架轴线的方向贯穿所述本体以及保持爪的部分结构,所述镂空孔沿保持架周向的两侧分别具有圆弧侧面,所述圆弧侧面与内弧面的圆心重合。
2.根据权利要求1所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,所述兜孔的内壁面为弧形侧面,所述弧形侧面由本体处的弧形面和保持爪处的内弧面组合形成,所述圆弧侧面与所述弧形面的圆心重合。
3.根据权利要求2所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,沿靠近保持爪的方向,所述镂空孔包括依次连通的内孔段和外孔段,所述内孔段处于所述本体中,所述外孔段处于本体的外部并贯穿所述保持爪。
4.根据权利要求3所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,沿靠近所述保持爪的方向,所述内孔段包括定截面段和变截面段,所述变截面段沿周向的两个侧面为所述圆弧侧面的部分结构。
5.根据权利要求4所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,所述外孔段沿保持架周向的两个侧面为圆弧侧面的部分结构。
6.根据权利要求4所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,所述定截面段沿保持架周向的两个侧面沿本体处外圆轮廓的法向布置。
7.根据权利要求1所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,所述保持爪与本体一体注塑成型。
8.根据权利要求1所述的窗梁镂空式注塑轴承保持架,其特征在于,成对使用的保持爪组件中,所述保持爪远离本体的一端形成末端,两个保持爪的末端之间具有间隙。
CN202321906936.1U 2023-07-19 2023-07-19 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架 Active CN220505584U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321906936.1U CN220505584U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321906936.1U CN220505584U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220505584U true CN220505584U (zh) 2024-02-20

Family

ID=89868150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321906936.1U Active CN220505584U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220505584U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4565457A (en) Radial, radial angular-contact, and axial angular-contact ball bearing
EP0049274B1 (en) Polymer cage for a tapered roller bearing
JP6005068B2 (ja) 転がり軸受けケージセグメント、転がり軸受けケージおよび転がり軸受けケージの組立て法
EP1965088A2 (en) Tapered roller bearing
US20160069389A1 (en) Rolling body guide element, particularly for a large tapered roller bearing
EP3543553A1 (en) Rolling bearing cage and rolling bearing
US6783279B2 (en) Angular contact ball-bearing cage with lubricant pockets
CN104165183A (zh) 球轴承
JPH01169118A (ja) クロスローラ軸受のスペーサ
CN220505584U (zh) 一种窗梁镂空式注塑轴承保持架
JPS61266827A (ja) ケ−ジアンドロ−ラ
US11867231B2 (en) Deep groove ball bearing with cage
CN209582804U (zh) 托辊的辊筒、托辊和皮带输送机
CN112833099A (zh) 一种高速球轴承保持架及使用该保持架的高速球轴承
CN110307255B (zh) 滚子保持架式轴承
CN109681534B (zh) 油润滑轴承
CN110307250B (zh) 滚子保持架式轴承
CN220869894U (zh) 一种电驱动用高润滑轴承保持架
CN211288478U (zh) 一种端面带角度坡结构的保持架
CN210013935U (zh) 一种卷绕头分丝辊轴承
CN113048151A (zh) 用于滚动轴承的保持架和滚动轴承
JP3905283B2 (ja) 回転軸支持構造
CN220850397U (zh) 一种电驱动用注塑成型的轴承保持架
CN220869893U (zh) 一种润滑型注塑轴承保持架
CN220869892U (zh) 一种电驱动用低摩擦轴承保持架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant