CN220505529U - 一种自锁抽芯铆钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自锁抽芯铆钉，包括铆接部、铆钉套和铆盖，铆接部的顶部固定连接有固定板，固定板的外侧对称设置有两个锁定组件，锁定组件包括导杆、插杆和弹簧，导杆固定连接在固定板的外侧，插杆滑动连接在导杆的外侧，弹簧套在导杆的外侧且位于插杆与固定板之间，铆盖的内部对称开设有两个与插杆配合连接的插槽。本实用新型的有益效果在于，铆杆带动铆接部完成铆接操作后，铆杆断裂与铆接部分离，铆杆分离插杆在弹簧的作用下在导杆的外侧滑动，插杆在导杆外侧滑动的同时向插槽的一侧移动，插杆与插槽配合连接后从而可实现铆接部与铆盖的卡合锁死操作，可很好地防止铆接部与铆盖发生位移滑动现象，进而达到了铆接稳定的效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种自锁抽芯铆钉。
背景技术
抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。但是实际的抽芯铆钉在使用过程中，防滑脱效果不佳，随着长时间的连接后铆钉内部的紧固效果逐渐降低，铆接部容易发生位移现象，进而可能会导致铆钉和被铆工件之间产生一定的松动，影响被铆工件的铆接强度。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自锁抽芯铆钉。
本实用新型的技术方案是这样的：一种自锁抽芯铆钉，包括铆接部、铆钉套和铆盖，所述铆接部的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧对称设置有两个锁定组件，所述锁定组件包括导杆、插杆和弹簧，所述导杆固定连接在固定板的外侧，所述插杆滑动连接在导杆的外侧，所述弹簧套在导杆的外侧且位于插杆与固定板之间，所述铆盖的内部对称开设有两个与插杆配合连接的插槽。
作为一种优选的实施方式，所述铆钉套的内部设有铆杆，所述铆杆的底部与铆接部的顶部固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述铆接部与铆钉套滑动连接，且所述铆接部的底部固定连接有膨胀部。
作为一种优选的实施方式，所述铆杆与铆接部的连接处设有环槽。
作为一种优选的实施方式，所述铆接部的外表面上设有竖向的凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
铆杆带动铆接部完成铆接操作后，铆杆断裂与铆接部分离，铆杆分离插杆在弹簧的作用下在导杆的外侧滑动，插杆在导杆外侧滑动的同时向插槽的一侧移动，插杆与插槽配合连接后从而可实现铆接部与铆盖的卡合锁死操作，可很好地防止铆接部与铆盖发生位移滑动现象，进而达到了铆接稳定的效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的第二主视结构示意图。
图例说明：1、铆杆；2、铆接部；3、膨胀部；4、铆盖；5、铆钉套；6、固定板；7、导杆；8、插杆；9、弹簧；10、环槽；11、插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1～图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括铆接部2、铆钉套5和铆盖4，铆接部2的顶部固定连接有固定板6，固定板6的外侧对称设置有两个锁定组件，锁定组件包括导杆7、插杆8和弹簧9，导杆7固定连接在固定板6的外侧，插杆8滑动连接在导杆7的外侧，弹簧9套在导杆7的外侧且位于插杆8与固定板6之间，铆盖4的内部对称开设有两个与插杆8配合连接的插槽11，铆杆1带动铆接部2完成铆接操作后，铆杆1断裂与铆接部2分离，铆杆1分离插杆8在弹簧9的作用下在导杆7的外侧滑动，插杆8在导杆7外侧滑动的同时向插槽11的一侧移动，插杆8与插槽11配合连接后从而可实现铆接部2与铆盖4的卡合锁死操作，可很好地防止铆接部2与铆盖4发生位移滑动现象，进而达到了铆接稳定的效果。
其中，铆钉套5的内部设有铆杆1，铆杆1的底部与铆接部2的顶部固定连接，铆杆1便于与外界拉铆枪配合使用，外界拉铆枪带动铆杆1向上移动的同时在铆杆1与铆接部2的固定连接下，可更好带动铆接部2向上移动完成铆接操作。
其中，铆接部2与铆钉套5滑动连接，且铆接部2的底部固定连接有膨胀部3，铆接部2与铆钉套5滑动连接可更好的完成向上移动操作，在膨胀部3的作用下可完成铆钉套5的膨胀成型操作，以更好地达到双面铆接的效果。
其中，铆杆1与铆接部2的连接处设有环槽10，在环槽10的作用下便于铆杆1与铆接部2的断裂分离操作。
其中，铆接部2的外表面上设有竖向的凸起，在竖向凸起的作用下可使得铆接部2更好地与铆盖4的内壁贴合，从而可增加铆接部2与铆盖4连接的稳定性。
工作原理：
如图1～图4所示，铆杆1带动铆接部2完成铆接操作后，铆杆1断裂与铆接部2分离，铆杆1分离插杆8在弹簧9的作用下在导杆7的外侧滑动，插杆8在导杆7外侧滑动的同时向插槽11的一侧移动，插杆8与插槽11配合连接后从而可实现铆接部2与铆盖4的卡合锁死操作，可很好地防止铆接部2与铆盖4发生位移滑动现象，进而达到了铆接稳定的效果。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种自锁抽芯铆钉，包括铆接部(2)、铆钉套(5)和铆盖(4)，其特征在于：所述铆接部(2)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的外侧对称设置有两个锁定组件，所述锁定组件包括导杆(7)、插杆(8)和弹簧(9)，所述导杆(7)固定连接在固定板(6)的外侧，所述插杆(8)滑动连接在导杆(7)的外侧，所述弹簧(9)套在导杆(7)的外侧且位于插杆(8)与固定板(6)之间，所述铆盖(4)的内部对称开设有两个与插杆(8)配合连接的插槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自锁抽芯铆钉，其特征在于：所述铆钉套(5)的内部设有铆杆(1)，所述铆杆(1)的底部与铆接部(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自锁抽芯铆钉，其特征在于：所述铆接部(2)与铆钉套(5)滑动连接，且所述铆接部(2)的底部固定连接有膨胀部(3)。
4.根据权利要求3所述的一种自锁抽芯铆钉，其特征在于：所述铆杆(1)与铆接部(2)的连接处设有环槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种自锁抽芯铆钉，其特征在于：所述铆接部(2)的外表面上设有竖向的凸起。
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2023
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