CN220504419U - 一种建筑门窗安装调平装置 - Google Patents

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CN220504419U CN202321600193.5U CN202321600193U CN220504419U CN 220504419 U CN220504419 U CN 220504419U CN 202321600193 U CN202321600193 U CN 202321600193U CN 220504419 U CN220504419 U CN 220504419U
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刘亚丽
焦长龙
刘爽
李�浩
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Abstract

本实用新型涉及门窗安装技术领域的一种建筑门窗安装调平装置,包括安装块,所述安装块的顶端开设有贯穿至底面的导向槽,所述安装块的下方设有转块,所述转块的顶面设有圆台,所述圆台的顶面中心处固定安装有轴承,所述转块的顶面中心处固定安装有连接栓,且连接栓的顶端固定安装有位于导向槽内部的螺纹杆,所述螺纹杆的底端位于圆台的上方,所述连接栓的外表面固定在轴承的内壁,所述安装块的一侧上方设有承托块,且承托块的底端设有支撑件。通过设置带有刻度的安装块,以及能够让承托块控制升降的转块、螺纹杆、滑块、滑条,可以使承托块在整体装置在使用时,方便根据升降距离调整对应在另一侧的装置,可提高门窗两端调平的精准性。

Description

一种建筑门窗安装调平装置
技术领域
本实用新型涉及门窗安装技术领域,特别是涉及一种建筑门窗安装调平装置。
背景技术
在建筑体上离不开门窗,在建筑施工当中门窗是以洞口的形式预留的,门窗是以洞口尺寸留以一定调整尺寸加工的,所以在门窗安装于洞口内时需要提升调平,传统的门框窗框安装往往是通过在门框窗框两边底部塞入木板等垫片,来调平框架;该方法由于木板材质较软且厚度不一,不仅很难保证安装完成后的门框窗框的平整度(安装完及后期取出,两边可能不均匀下沉等),且安装工人使用厚度不一的垫板进行施工不仅费时费力;同时,安装完成后的门框窗框下的木垫块垫板等很难取出,给后期施工带来严重不便。
例如公告号为CN114991624A的中国专利公开的一种门窗安装调平装置,包括“螺栓、底筒,所述螺栓的顶部设有顶托,顶托为一块方形平板,螺栓的螺杆为全丝螺杆,全丝螺杆配合有螺母;所述底筒为圆柱形筒体,圆柱形筒体的底部设有底座;其中:全丝螺杆的直径小于圆柱形筒体的内径,螺杆能活动插入筒体内,螺母的外径大于圆柱形筒体的内径保证调平过程中底筒顶口能托住螺母”,其虽然解决了“传统的门框窗框安装往往是通过在门框窗框两边底部塞入木板等垫片,来调平框架;该方法由于木板材质较软且厚度不一,不仅很难保证安装完成后的门框窗框的平整度(安装完及后期取出,两边可能不均匀下沉等),且安装工人使用厚度不一的垫板进行施工不仅费时费力;同时,安装完成后的门框窗框下的木垫块垫板等很难取出,给后期施工带来严重不便”的问题,但在调平时,需要在门窗两端均准备调平,保证两端齐平,而且技术方案中的结构较小,在使用时,需要准备至少两个调平装置,在安装门窗的两端均需要使用,但两端的调平状态,并不能保证完全齐平,因此还是存在一些弊端,为此我们提出一种建筑门窗安装调平装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种建筑门窗安装调平装置,具有方便使用,且提高调平精度的效果。
本实用新型的技术方案是:
一种建筑门窗安装调平装置,包括安装块,所述安装块的顶端开设有贯穿至底面的导向槽,所述安装块的下方设有转块,所述转块的顶面设有圆台,所述圆台的顶面中心处固定安装有轴承,所述转块的顶面中心处固定安装有连接栓,且连接栓的顶端固定安装有位于导向槽内部的螺纹杆,所述螺纹杆的底端位于圆台的上方,所述连接栓的外表面固定在轴承的内壁,所述安装块的一侧上方设有承托块,且承托块的底端设有支撑件,所述安装块的一侧面开设有滑口,所述滑口的开口一侧设有固定在安装块外表面的刻度,所述支撑件和滑口之间设有导向组件,所述导向组件与螺纹杆螺纹连接。
在进一步的技术方案中,所述支撑件包括固定在承托块底面中心处的支撑杆,且支撑杆为硬pvc材质。
在进一步的技术方案中,所述导向组件包括位于导向槽内壁的滑块,所述滑块与导向槽滑动连接,所述滑块的一侧面固定安装有滑条,所述滑条滑动在滑口的内壁,所述滑条的另一端固定在支撑杆的底端,所述滑块的顶面中心处开设有螺纹口,且螺纹口与螺纹杆螺纹连接。
在进一步的技术方案中,所述转块的直径大于安装块的底面宽度,所述安装块的底口四面均固定在圆台的顶面偏心处。
在进一步的技术方案中,所述螺纹杆的顶面固定安装有挡块,且挡块的直径大于螺纹口的开口直径。
本实用新型的有益效果是:
通过设置带有刻度的安装块,以及能够让承托块控制升降的转块、螺纹杆、滑块、滑条,可以使承托块在整体装置在使用时,方便根据升降距离调整对应在另一侧的装置,可提高门窗两端调平的精准性;
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例螺纹杆和转块的装配结构示意图;
图4是本实用新型实施例螺纹杆和滑块的装配结构示意图。
附图标记说明:
1、安装块;2、滑口;3、转块;4、圆台;5、螺纹杆;6、轴承;7、连接栓;8、滑块;9、螺纹口;10、滑条;11、滑口;12、支撑杆;13、承托块;14、挡块。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
如图1-图4所示,一种建筑门窗安装调平装置,包括安装块1,安装块1的顶端开设有贯穿至底面的导向槽2,安装块1的下方设有转块3,转块3的直径大于安装块1的底面宽度,方便从底部操作旋转,转块3的顶面设有圆台4,圆台4的顶面中心处固定安装有轴承6,安装块1的底口四面均固定在圆台4的顶面偏心处,可以保证安装块1的连接稳定性,同时不影响轴承6的正常旋转,转块3的顶面中心处固定安装有连接栓7,且连接栓7的顶端固定安装有位于导向槽2内部的螺纹杆5,螺纹杆5的底端位于圆台4的上方,连接栓7的外表面固定在轴承6的内壁,可以通过旋转转块3让连接栓7、螺纹杆5均能旋转,安装块1的一侧上方设有承托块13,且承托块13的底端固定安装有支撑杆12,且支撑杆12为硬pvc材质,通过设置支撑杆12为硬pvc材质用于支撑,可以方便塑造,购买方便,价格偏低,适合用于一次性支撑装置,安装块1的一侧面开设有滑口11,滑口11的开口一侧设有固定在安装块1外表面的刻度,支撑杆12的底端沿滑口11开口方向固定安装有滑条10,导向槽2的内壁滑动连接有滑块8,滑块8的顶面开设有与螺纹杆5螺纹连接的螺纹口9,滑块8的一侧面与滑条10远离支撑杆12的一端固定连接,螺纹杆5的顶面固定安装有挡块14,且挡块14的直径大于螺纹口9的开口直径,可以用于限位滑块8的移动高度,避免从导向槽2的内壁向上移出。
上技术方案的工作原理如下:
在使用时,取两个调平装置,初始状态调平装置的滑块8位于螺纹杆5的表面中间位置,承托块13的顶面高于安装块1的上方,接着让转块3的底面位于门框槽面,让承托块13的顶面与门窗框接触,接着将门窗框扶正,利用板手先拧动一个转块3,或者同时拧动两个转块3,控制螺纹杆5旋转在安装块1的内壁,当螺纹杆5开始旋转时,滑块8会与螺纹杆5产生螺纹传动,又在导向槽2内壁以及滑口11、滑条10的导向限位作用下,竖直移动在导向槽2的内壁,然后滑条10竖直移动在滑口11的内壁,同时承托块13的顶面也会拖着门窗框调节升降高度,在调整结束后,可以观察两个滑口11开口处的刻度是否在在合适的刻度,如不合适,可将门窗一侧不平处,继续转动调整,最后将门框窗框调平后进行门框及窗框固定及封堵,完成调平操作。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑门窗安装调平装置,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的顶端开设有贯穿至底面的导向槽(2),所述安装块(1)的下方设有转块(3),所述转块(3)的顶面设有圆台(4),所述圆台(4)的顶面中心处固定安装有轴承(6),所述转块(3)的顶面中心处固定安装有连接栓(7),且连接栓(7)的顶端固定安装有位于导向槽(2)内部的螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端位于圆台(4)的上方,所述连接栓(7)的外表面固定在轴承(6)的内壁,所述安装块(1)的一侧上方设有承托块(13),且承托块(13)的底端设有支撑件,所述安装块(1)的一侧面开设有滑口(11),所述滑口(11)的开口一侧设有固定在安装块(1)外表面的刻度,所述支撑件和滑口(11)之间设有导向组件,所述导向组件与螺纹杆(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装调平装置,其特征在于:所述支撑件包括固定在承托块(13)底面中心处的支撑杆(12),且支撑杆(12)为硬pvc材质。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装调平装置,其特征在于:所述导向组件包括位于导向槽(2)内壁的滑块(8),所述滑块(8)与导向槽(2)滑动连接,所述滑块(8)的一侧面固定安装有滑条(10),所述滑条(10)滑动在滑口(11)的内壁,所述滑条(10)的另一端固定在支撑杆(12)的底端,所述滑块(8)的顶面中心处开设有螺纹口(9),且螺纹口(9)与螺纹杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装调平装置,其特征在于:所述转块(3)的直径大于安装块(1)的底面宽度,所述安装块(1)的底口四面均固定在圆台(4)的顶面偏心处。
5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装调平装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的顶面固定安装有挡块(14),且挡块(14)的直径大于螺纹口(9)的开口直径。
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