CN220504378U - 一种利于拆卸的铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利于拆卸的铝单板，涉及铝单板技术领域。包括铝板本体，铝板本体的边缘固定连接有外板，外板的侧面固定连接有连接框，连接框的内侧固定连接有支撑板，连接框的表面开设有通槽，连接框的内侧贴合有L型固定板，L型固定板的一端开设有定位孔，L型固定板的另一端开设有连接孔，所述铝板本体的侧面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有连接螺栓；通过设置连接框包围在铝板本体外侧，在连接时，连接框与铝板本体对L型固定板形成夹持结构，在铝板固定安装时，背面自然形成由铝板本体、外板和连接框围成的凹槽结构，在拆分铝板时方便钩状物伸入，方便钩挂，进而提高拆卸时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种利于拆卸的铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
现有技术中，铝单板表面缺少可供钩挂的凸起结构，在组装后缺少可供拆卸的着力点，导致拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种利于拆卸的铝单板，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于拆卸的铝单板，包括铝板本体，所述铝板本体的边缘固定连接有外板，所述外板的侧面固定连接有连接框，所述连接框的内侧固定连接有支撑板，所述连接框的表面开设有通槽，所述连接框的内侧贴合有L型固定板，所述L型固定板的一端开设有定位孔，所述L型固定板的另一端开设有连接孔，所述铝板本体的侧面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有连接螺栓。
进一步的，所述外板与铝板本体外表面平齐，所述连接框通过焊接方式固定外板边缘。
进一步的，所述连接框与铝板本体之间间距与L型固定板竖直部分厚度相适配，所述L型固定板垂直部分夹持在连接框与铝板本体之间。
进一步的，所述连接框后缘与铝板本体后表面间高度差与L型固定板水平部分厚度相同。
进一步的，所述螺栓孔两两一组与定位孔相对应，所述连接螺栓贯穿过通槽和定位孔与螺栓孔螺纹连接。
进一步的，所述通槽设置有内外两段，所述通槽的内侧宽度与定位孔直径相同，所述通槽的外侧宽度大于连接螺栓的螺帽宽度，且通槽的外侧深度大于连接螺栓的螺帽厚度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于拆卸的铝单板，具备以下
有益效果：
该利于拆卸的铝单板，通过设置连接框包围在铝板本体外侧，在连接时，连接框与铝板本体对L型固定板形成夹持结构，在铝板固定安装时，背面自然形成由铝板本体、外板和连接框围成的凹槽结构，在拆分铝板时方便钩状物伸入，方便钩挂，进而提高拆卸时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的通槽结构示意图。
图中：1、铝板本体；2、外板；3、连接框；4、支撑板；5、通槽；6、L型固定板；7、定位孔；8、连接孔；9、螺栓孔；10、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种利于拆卸的铝单板，包括铝板本体1，所述铝板本体1的边缘固定连接有外板2，所述外板2的侧面固定连接有连接框3，所述连接框3的内侧固定连接有支撑板4，所述连接框3的表面开设有通槽5，所述连接框3的内侧贴合有L型固定板6，所述L型固定板6的一端开设有定位孔7，所述L型固定板6的另一端开设有连接孔8，所述铝板本体1的侧面开设有螺栓孔9，所述螺栓孔9的内部螺纹连接有连接螺栓10。
具体的，所述外板2与铝板本体1外表面平齐，所述连接框3通过焊接方式固定外板2边缘。
本实施方案中，连接框3通过焊接方式与外板2固定，进而固定在铝板本体1外侧。
具体的，所述连接框3与铝板本体1之间间距与L型固定板6竖直部分厚度相适配，所述L型固定板6垂直部分夹持在连接框3与铝板本体1之间。
本实施方案中，连接框3与铝板本体1间隔设置，在对L型固定板6进行固定时，形成夹持结构，保证稳定固定。
具体的，所述连接框3后缘与铝板本体1后表面间高度差与L型固定板6水平部分厚度相同。
本实施方案中，L型固定板6与铝板本体1固定时，连接框3搭接在L型固定板6上方，在L型固定板6与外部框架相连时，形成抵触结构，辅助固定铝板本体1定位。
具体的，所述螺栓孔9两两一组与定位孔7相对应，所述连接螺栓10贯穿过通槽5和定位孔7与螺栓孔9螺纹连接。
本实施方案中连接螺栓10在栓入螺栓孔9时同时与连接框3、L型固定板6起到定位作用，形成稳固结构。
具体的，所述通槽5设置有内外两段，所述通槽5的内侧宽度与定位孔7直径相同，所述通槽5的外侧宽度大于连接螺栓10的螺帽宽度，且通槽5的外侧深度大于连接螺栓10的螺帽厚度。
本实施方案中，通槽5内外侧之间断面与连接螺栓10的螺帽搭接接触，连接螺栓10连接过程中，螺栓的螺帽部分嵌入在通槽5内部，减少铝单板外侧的凸起，方便拆装。
在使用时，根据安装需要，将L型固定板6的垂直段插接在连接框3与铝板本体1之间间隙处，并滑动至合适位置，使定位孔7与螺栓孔9相对，由通槽5中插入连接螺栓10，并使连接螺栓10与螺栓孔9螺纹连接，完成L型固定板6的组装固定，将铝板贴合在安装位置，并使L型固定板6处于安装位置的内侧，由连接孔8中打入螺栓固定，拆卸时则旋出连接孔8中的螺栓，由连接框3与铝板本体1之间间隙中伸入钩状物，钩挂L型固定板6，进而将铝板本体1拉出。
综上所述，该利于拆卸的铝单板，通过设置连接框3包围在铝板本体1外侧，在连接时，连接框3与铝板本体1对L型固定板6形成夹持结构，在铝板固定安装时，背面自然形成由铝板本体1、外板2和连接框3围成的凹槽结构，在拆分铝板时方便钩状物伸入，方便钩挂，进而提高拆卸时的便利性。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利于拆卸的铝单板，包括铝板本体(1)，其特征在于：所述铝板本体(1)的边缘固定连接有外板(2)，所述外板(2)的侧面固定连接有连接框(3)，所述连接框(3)的内侧固定连接有支撑板(4)，所述连接框(3)的表面开设有通槽(5)，所述连接框(3)的内侧贴合有L型固定板(6)，所述L型固定板(6)的一端开设有定位孔(7)，所述L型固定板(6)的另一端开设有连接孔(8)，所述铝板本体(1)的侧面开设有螺栓孔(9)，所述螺栓孔(9)的内部螺纹连接有连接螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利于拆卸的铝单板，其特征在于：所述外板(2)与铝板本体(1)外表面平齐，所述连接框(3)通过焊接方式固定外板(2)边缘。
3.根据权利要求1所述的一种利于拆卸的铝单板，其特征在于：所述连接框(3)与铝板本体(1)之间间距与L型固定板(6)竖直部分厚度相适配，所述L型固定板(6)垂直部分夹持在连接框(3)与铝板本体(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种利于拆卸的铝单板，其特征在于：所述连接框(3)后缘与铝板本体(1)后表面间高度差与L型固定板(6)水平部分厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种利于拆卸的铝单板，其特征在于：所述螺栓孔(9)两两一组与定位孔(7)相对应，所述连接螺栓(10)贯穿过通槽(5)和定位孔(7)与螺栓孔(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种利于拆卸的铝单板，其特征在于：所述通槽(5)设置有内外两段，所述通槽(5)的内侧宽度与定位孔(7)直径相同，所述通槽(5)的外侧宽度大于连接螺栓(10)的螺帽宽度，且通槽(5)的外侧深度大于连接螺栓(10)的螺帽厚度。
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