CN220504246U - 一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱(1)、平开窗(2)以及安装在室外一侧的竖向装饰条(3);所述平开窗(2)的竖向窗框(21)固定连接于所述幕墙立柱(1);所述竖向装饰条(3)通过连接件(4)连接于所述幕墙立柱(1)的外侧,该连接件(4)的内侧固定连接于该幕墙立柱(1)、外侧设有从后部插入该竖向装饰条(3)内的挂接部(41),该竖向装饰条(3)的顶部和底部挂接于该连接件(4)的挂接部(41)。本实用新型的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构连接牢固,抗风压能力强,使用安全性高,而且现场安装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑幕墙结构,尤其涉及一种设置有竖向圆形装饰条和外开式超大平开窗的幕墙结构。
背景技术
随时代变迁,越来越多设计美观的高层建筑出现在人们的视野中,幕墙成就建筑之美,装饰线条是幕墙最常见的形态之一,业主和建筑师会根据建筑的特色,为了突出建筑主题,设计出不同类型的横向及竖向装饰线条。传统装饰条采用扣接的安装方式,虽然安装方便,但当装饰条尺寸较大,可能会造成装饰条自动脱落。此外,对于外露的螺钉连接,为防止雨水渗入,通常需在钉头处抹胶处理,易积灰而影响美观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种连接牢固、安全性高的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是,设计制造一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱、平开窗以及安装在室外一侧的竖向装饰条;所述平开窗的竖向窗框固定连接于所述幕墙立柱;
所述竖向装饰条通过连接件连接于所述幕墙立柱的外侧,该连接件的内侧固定连接于该幕墙立柱、外侧设有从后部插入该竖向装饰条内的挂接部,该竖向装饰条的顶部和底部挂接于该连接件的挂接部。
所述幕墙立柱前端面的中部向外凸设有插接柱,幕墙立柱前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽;所述连接件的后端设有左右两个L形夹板,该L形夹板具有相连的纵向板和横向板,所述插接柱被夹在左右两个L形夹板的纵向板之间,所述横向板用螺钉固定于幕墙立柱的前端面,左右两个L形夹板的横向板的外端部分别插入左右两侧的所述插槽内。
所述插接柱的前端设有槽口朝前的T型凹槽,所述连接件的后端在左右两个L形夹板之间还向后凸设有竖向插条,该竖向插条插入所述T型凹槽内。
所述幕墙立柱的左右两侧各固定有所述竖向窗框,一压板压在左右两侧竖向窗框外侧,该压板中部用螺栓连接于幕墙立柱的所述T型凹槽处,一扣盖扣接并遮盖于该压板中部螺栓连接处的外侧。
所述平开窗为外开式超大平开窗。
所述竖向装饰条采用空心的型材,其内腔设有与其左右两侧壁体相连的横向肋板以及与其后侧壁体和该横向肋板相连的纵向肋板,该竖向装饰条的后侧壁体的顶部和底部分别开设有可供所述连接件进入的缺口。
所述连接件的挂接部顶部设有挂接凹位,所述竖向装饰条的纵向肋板侧向延伸设置有挂件,该挂件卡在所述挂接凹位处。
所述竖向装饰条内腔中在其纵向肋板与横向肋板相连处的一侧设有槽口朝后的定位槽,所述连接件的挂接部与所述纵向肋板相贴,该挂接部前端插入所述定位槽内,该挂接部后部与竖向装饰条后侧壁体用螺钉连接。
所述竖向装饰条水平截面的外轮廓呈圆形,其横向肋板固定连接有中部设有垂直通孔的卡码;上下相邻的竖向装饰条通过插入所述卡码垂直通孔内的插接棒连接。
所述连接件的挂接部和后部较其中部的竖向尺寸大。
同现有技术相比较,本实用新型的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构即可以保证幕墙的遮阳和通风功能,又可以使建筑物造型新颖;通过在竖向装饰条的顶部和底部各设置一个连接件挂接,将连接件固定在幕墙主龙骨上,其传力路径简单,装饰条的侧向风荷载首先向其自身的顶部和底部传递,然后通过装饰条顶部和底部的连接板直接传递给幕墙竖向龙骨,其连接更加牢固,抗风压能力强,使用安全性高,而且现场安装时只需要简单的插接调整,非常方便;外开式超大平开窗可采用室内措施安装,可加快安装进度,同时降低安装风险。
附图说明
图1为本实用新型的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构的水平剖面图;
图2为本实用新型的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构的垂直剖面图;
图3为所述连接件的水平剖面图;
图4为所述连接件的侧立面图;
图5为所述幕墙立柱的水平剖面图;
图6为所述竖向装饰条的水平剖面图;
图7为所述连接件与立柱和竖向装饰条的连接结构示意图;
图8为所述幕墙立柱与竖向窗框的连接结构示意图。
实施方式
下面结合附图所示之实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1和图2所示,本实用新型的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构包括:幕墙立柱1、平开窗2以及安装在室外一侧的竖向装饰条3。所述竖向装饰条3的顶部和底部通过连接件4连接于所述幕墙立柱1的外侧,该连接件4的内侧固定连接于该幕墙立柱1、外侧设有挂接部41,该挂接部41从后部插入竖向装饰条3内,该竖向装饰条3挂接于该连接件4的挂接部41。
如图3所示,本实施例中,所述连接件4的后端设有左右对称的两个L形夹板42,该L形夹板42的水平截面呈L形,具有相连的纵向板421和横向板422,其中,所述横向板422一端与纵向板421的后端连接、另一端朝一侧向外延伸。所述连接件4的后端在左右两个L形夹板42之间还向后凸设有竖向插条43。如图4所示,本实施例中,所述连接件4大致呈上下对称的结构,其挂接部41的顶部凹设有挂接凹位44,其前部的挂接部41和后部的L形夹板42的竖向尺寸大于该连接件4中部的竖向尺寸,这样使得连接件4与幕墙立柱1和竖向装饰条3具有更大的连接面,受力更可靠。
如图5所示,所述幕墙立柱1前端面的中部向外凸设有插接柱11,该插接柱11的前端设有槽口朝前的T型凹槽13,幕墙立柱1前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽12。
本实施例中,如图6所示,所述竖向装饰条3采用空心的型材,其水平截面的外轮廓呈圆形,其内腔中设有横向肋板31和纵向肋板32。其中,所述横向肋板31与竖向装饰条3左右两侧壁体相连,所述纵向肋板32与该横向肋板31和竖向装饰条3的后侧壁体相连。竖向装饰条3后侧壁体的顶部和底部分别开设有缺口36,该缺口36位于所述纵向肋板32的一侧,用于供连接件4的挂接部41插入。在所述竖向装饰条3内腔中,在纵向肋板32与横向肋板31相连处的一侧设有槽口朝后并与所述缺口36相对的定位槽34,纵向肋板32侧向延伸设置有挂件33,横向肋板31中部向前延伸设置有一卡码35,该卡码35中部设有垂直通孔。
如图7所示,所述连接件4的后端沿垂直方向穿套于幕墙立柱1前端,其中,所述插接柱11被夹在左右两个L形夹板42的纵向板421之间,所述竖向插条43插入插接柱11前端的T型凹槽13内,左右两侧的横向板422用螺钉固定于幕墙立柱1的前端面,并且,该左右两侧的横向板422的外端部分别插入幕墙立柱1前端面左右两侧设置的所述插槽12内。由此,连接件4与幕墙立柱1之间的连接更加精准、更加紧密,能很好地将连接件4的受力传导到幕墙立柱1。
所述连接件4的挂接部41从竖向装饰条3后侧壁体上开设的缺口36处插入竖向装饰条3内腔,所述挂件33卡在挂接部41顶部设置的挂接凹位44处,由此实现两者的挂接。本实施例中,所述连接件4的挂接部41与所述纵向肋板32相贴,且该挂接部41前端插入所述定位槽34内,在挂接并调整好后,将该挂接部41后部与竖向装饰条3后侧壁体用不锈钢沉头螺钉8连接起来,这样可使连接件4与竖向装饰条3的连接更加稳固。如图2和图7所示,在上下相邻的竖向装饰条3的相接处,用一插接棒7分别插入上下两个竖向装饰条3的卡码35垂直通孔内,由此可将上下相邻的两个竖向装饰条3连接起来。
在本实施例中,所述平开窗2为外开式超大平开窗,可采用室内措施安装,能加快安装进度,同时降低安装风险。该平开窗2的竖向窗框21用螺钉固定连接于所述幕墙立柱1一侧,在本实施例中,如图8所示,幕墙立柱1的左右两侧都固定有一个竖向窗框21,一压板5压在左右两侧竖向窗框21外侧,压板5与竖向窗框21之间安装有防水胶条9,该压板5中部用螺栓连接于幕墙立柱1的所述T型凹槽13处,并用一扣盖6扣接并遮盖于该压板5中部螺栓连接处的外侧。这样除了使建筑更美观外,还可增强该幕墙立柱1前部的防水性能,能避免幕墙立柱1与竖向窗框21的连接螺钉以及幕墙立柱1与连接件4的连接螺钉外露,避免钉头处因抹胶处理易积灰而影响美观。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱(1)、平开窗(2)以及安装在室外一侧的竖向装饰条(3);所述平开窗(2)的竖向窗框(21)固定连接于所述幕墙立柱(1);其特征在于:
所述竖向装饰条(3)通过连接件(4)连接于所述幕墙立柱(1)的外侧,该连接件(4)的内侧固定连接于该幕墙立柱(1)、外侧设有从后部插入该竖向装饰条(3)内的挂接部(41),该竖向装饰条(3)的顶部和底部挂接于该连接件(4)的挂接部(41)。
2.根据权利要求1所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)前端面的中部向外凸设有插接柱(11),幕墙立柱(1)前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽(12);所述连接件(4)的后端设有左右两个L形夹板(42),该L形夹板(42)具有相连的纵向板(421)和横向板(422),所述插接柱(11)被夹在左右两个L形夹板(42)的纵向板(421)之间,所述横向板(422)用螺钉固定于幕墙立柱(1)的前端面,左右两个L形夹板(42)的横向板(422)的外端部分别插入左右两侧的所述插槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述插接柱(11)的前端设有槽口朝前的T型凹槽(13),所述连接件(4)的后端在左右两个L形夹板(42)之间还向后凸设有竖向插条(43),该竖向插条(43)插入所述T型凹槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)的左右两侧各固定有所述竖向窗框(21),一压板(5)压在左右两侧竖向窗框(21)外侧,该压板(5)中部用螺栓连接于幕墙立柱(1)的所述T型凹槽(13)处,一扣盖(6)扣接并遮盖于该压板(5)中部螺栓连接处的外侧。
5.根据权利要求1至4任一项所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述平开窗(2)为外开式超大平开窗。
6.根据权利要求1至4任一项所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)采用空心的型材,其内腔设有与其左右两侧壁体相连的横向肋板(31)以及与其后侧壁体和该横向肋板(31)相连的纵向肋板(32),该竖向装饰条(3)的后侧壁体的顶部和底部分别开设有可供所述连接件(4)进入的缺口。
7.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述连接件(4)的挂接部(41)顶部设有挂接凹位(44),所述竖向装饰条(3)的纵向肋板(32)侧向延伸设置有挂件(33),该挂件(33)卡在所述挂接凹位(44)处。
8.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)内腔中在其纵向肋板(32)与横向肋板(31)相连处的一侧设有槽口朝后的定位槽(34),所述连接件(4)的挂接部(41)与所述纵向肋板(32)相贴,该挂接部(41)前端插入所述定位槽(34)内,该挂接部(41)后部与竖向装饰条(3)后侧壁体用螺钉连接。
9.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)水平截面的外轮廓呈圆形,其横向肋板(31)固定连接有中部设有垂直通孔的卡码(35);上下相邻的竖向装饰条(3)通过插入所述卡码(35)垂直通孔内的插接棒(7)连接。
10.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述连接件(4)的挂接部(41)和后部较其中部的竖向尺寸大。
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