CN211623096U - 一种新型铝包木纱网一体窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型铝包木纱网一体窗，包括窗框、与窗框铰接的窗扇，所述窗框包括实木框型材以及连接于实木框型材朝向室外一侧的铝合金框型材，所述窗扇包括实木扇型材以及连接于实木扇型材朝向室外一侧的铝合金扇型材，所述实木框型材朝向室外的一侧插连有至少一排第一尼龙卡扣，第一尼龙卡扣未插入实木框型材的一端与铝合金框型材卡接，所述实木扇型材朝向室外的一侧插连有至少一排第二尼龙卡扣，第二尼龙卡扣未插入实木扇型材的一端与铝合金扇型材卡接。由于尼龙卡扣是直接插入实木型材内的，能够与实木型材的内部紧密连接，因此不会由于实木型材表层老化脱落就导致铝合金型材脱离，实木型材和铝合金型材的连接更稳固。

Description

一种新型铝包木纱网一体窗

技术领域

本实用新型涉及铝包木窗的技术领域，尤其是涉及一种新型铝包木纱网一体窗。

背景技术

目前铝包木窗是在保留纯实木窗特性和功能的前提下，将隔热铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金，内木为纯实木，有着较高的抗压和抗折强度。

现有的授权公告号为CN203430284U的实用新型专利公开了一种铝包木窗。该铝包木窗通过在实木的外侧包覆铝合金层来有效阻隔风沙的侵蚀，同时内部木心的结构又可以具有良好的隔热、降噪效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铝包木窗的实木型材和铝合金型材是镶嵌连接的，从图中可以看出是通过在实木型材表面开设凹槽，然后将铝合金型材与凹槽单侧插接的方式。该方案的实木型材和铝合金型材仅在表层抵接受力，当铝合金型材受到较大的作用力时，容易将实木型材的表面剥落一层木屑，并致铝合金型材和实木型材分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型铝包木纱网一体窗，其优势在于实木型材和铝合金型材连接更牢固。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型铝包木纱网一体窗，包括窗框、与窗框铰接的窗扇，所述窗框包括实木框型材以及连接于实木框型材朝向室外一侧的铝合金框型材，所述窗扇包括实木扇型材以及连接于实木扇型材朝向室外一侧的铝合金扇型材，所述实木框型材朝向室外的一侧插连有至少一排第一尼龙卡扣，第一尼龙卡扣未插入实木框型材的一端与铝合金框型材卡接，所述实木扇型材朝向室外的一侧插连有至少一排第二尼龙卡扣，第二尼龙卡扣未插入实木扇型材的一端与铝合金扇型材卡接。

通过采用上述技术方案，通过尼龙卡扣插入实木型材内，并将尼龙卡扣与铝合金型材插接来形成连接结构。由于尼龙卡扣是直接插入实木型材内的，能够与实木型材的内部紧密连接，因此不会由于实木型材表层老化脱落就导致铝合金型材脱离，实木型材和铝合金型材的连接更稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝合金框型材的上端向左侧延伸成型有横向延伸板，横向延伸板的左端向上延伸成型有上延伸板，上延伸板的右侧安装有第一框扇密封条。

通过采用上述技术方案，设置第一框扇密封条来形成第一道密封面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝合金框型材上端面靠右侧的位置向上成型有连接勾，实木框型材的上端靠近左侧的成型有第一连接槽，第二框扇密封条的左侧与连接勾相连接、右侧插连在第一连接槽内，第二框扇密封条的上端面靠右的位置成型有窗扇抵接的抵接凸条。

通过采用上述技术方案，在铝合金框型材上设置连接勾来配合第一连接槽安装第二框扇密封条，在第二框扇密封条上设置抵接凸条与窗扇配合抵接形成密封面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述实木框型材的右上角成型有下安装槽，下安装槽内安装有锁座，所述实木扇型材的下端面成型有上安装槽，上安装槽内安装有与锁座配合的锁块。

通过采用上述技术方案，设置锁座和锁块配合形成锁定结构，使得纱窗可以启闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述实木扇型材上端面靠右的位置向上延伸成型有第一玻璃定位块，第一玻璃定位块的左侧固定有第一玻璃密封条，所述铝合金扇型材向上延伸成型有第二玻璃定位块，第二玻璃定位块的右侧固定有第二玻璃密封条，所述第一玻璃定位块和第二玻璃定位块之间设有中空玻璃。

通过采用上述技术方案，通过第一玻璃定位块和第二玻璃定位块来配合定位中空玻璃。而第一玻璃密封条和第二玻璃密封条与中空玻璃配合形成密封面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括纱窗，所述所述窗框的框内安装有上铰接柱、框内下底面安装有下铰接柱，纱窗上端的一边安装有上连接块，上连接块成型有穿入上铰接柱的上铰接孔，纱窗下端的一边安装有下连接块，下连接块成型有穿入下铰接柱的下铰接孔。

通过采用上述技术方案，在窗框内设置上铰接柱和下铰接柱来使得纱窗通过上铰接孔和下铰接孔配合铰接在窗框上。该纱窗结构可以启闭且由于能够直接连接在窗扇上，因此不需要再额外加装纱窗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下铰接柱的上端成型有腰型定位柱，腰型定位柱的宽度小于下铰接柱的直径，下连接块的侧面成型有被腰型定位柱穿过的定位槽，所述定位槽下铰接孔相连通，上铰接柱的直径小于上铰接孔的直径。

通过采用上述技术方案，由于上铰接柱的直径小于上铰接孔的直径，因此上铰接柱和上铰接孔插连时上铰接孔还有一定的富余空间，使得纱窗可以进行一定范围的角度调节。因此安装时，可以先将上铰接柱穿入上铰接孔，然后将腰型定位柱通过定位槽进入下铰接孔。之后将纱窗下移，使得下铰接柱穿入下铰接孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽向远离下铰接孔的方向宽度逐渐增大，定位槽的最小宽度和腰型定位柱的宽度相等。

通过采用上述技术方案，设置定位槽向远离下铰接孔方向宽度逐渐增大，使得定位槽刚开始与腰型定位柱配合时为定位槽最宽的位置，使得腰型定位柱方便地卡入定位槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述腰型定位柱的截面长度方向垂直于窗框的正面方向，所述腰型定位柱的截面长度和下铰接柱的直径相等。

通过采用上述技术方案，设置腰型定位柱的截面长度和下铰接柱的直径相等使得腰型定位柱卡入下铰接孔后，只需要转动窗扇就能够使得腰型定位柱沿截面长度方向的两端和下铰接孔的内壁抵接，此时下铰接柱和下铰接孔的轴线重叠。向下移动纱窗即可将下铰接柱插接在下铰接孔内。设置腰型定位柱的截面长度方向垂直于窗框的正面方向，使得纱窗只有在转动到垂直于窗框正面的状态时，才能够进行拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述腰型定位柱上端面的中部嵌设有磁铁，所述下连接块的下端面位于下铰接孔背向定位槽一侧嵌设有铁块。

通过采用上述技术方案，通过磁铁和铁块的磁吸力，使得腰型定位柱卡入下铰接孔内时，腰型定位柱和下铰接孔的内壁抵接。同时由于磁铁位于腰型定位柱的中部，纱窗转动的过程中磁吸力的大小并不会发生变化，因此并不会阻碍纱窗转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.尼龙卡扣是直接插入实木型材内的，能够与实木型材的内部紧密连接，因此不会由于实木型材表层老化脱落就导致铝合金型材脱离，实木型材和铝合金型材的连接更稳固；

2.在窗框内设置上铰接柱和下铰接柱来使得纱窗通过上铰接孔和下铰接孔配合铰接在窗框上，该纱窗结构可以启闭且由于能够直接连接在窗扇上，因此不需要再额外加装纱窗。

附图说明

图1是实施例的断面示意图；

图2是实施例中窗框的断面示意图；

图3是实施例中窗扇的断面示意图；

图4是实施例中纱窗部分的爆炸示意图；

图5是实施例中的下铰接柱和下连接块的爆炸示意图；

图6是实施例中的上铰接柱和上连接块的爆炸示意图；

图7是实施例中的下铰接柱和下连接块在另一视角的结构示意图；

图8是实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、窗框；2、窗扇；3、纱窗；4、实木框型材；5、铝合金框型材；6、实木扇型材；7、铝合金扇型材；8、第一尼龙卡扣；9、横向延伸板；10、上延伸板；11、第一框扇密封条；12、连接勾；13、第一连接槽；14、第二框扇密封条；15、抵接凸条；16、下安装槽；17、锁座；18、上安装槽；19、锁块；20、下延伸板；21、第一嵌入槽；22、第三框扇密封条；23、第二嵌入槽；24、第四框扇密封条；25、倒勾；26、第一玻璃定位块；27、第一玻璃密封条；28、第二尼龙卡扣；29、第二玻璃定位块；30、第二玻璃密封条；31、第五框扇密封胶条；32、上铰接柱；33、下铰接柱；34、腰型定位柱；35、磁铁；36、上连接块；37、上铰接孔；38、下连接块；39、下铰接孔；40、定位槽；41、铁块；42、第一接近开关；43、第二接近开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型铝包木纱网一体窗，包括窗框1、与窗框1铰接的窗扇2以及与窗框1相连接的纱窗3。窗框1包括实木框型材4以及连接于实木框型材4朝向室外一侧的铝合金框型材5。窗扇2包括实木扇型材6以及连接于实木扇型材6朝向室外一侧的铝合金扇型材7。

如图2所示，从断面视角观察，实木框型材4的左侧插连有两排第一尼龙卡扣8，同一排的第一尼龙卡扣8的高度相等。第一尼龙卡扣8的右端插入实木框型材4内，第一尼龙卡扣8的左端与铝合金框型材5卡接。铝合金框型材5的上端向左侧延伸成型有横向延伸板9，横向延伸板9的左端向上延伸成型有上延伸板10，上延伸板10的右侧安装有与纱窗3抵接的第一框扇密封条11。

如图2所示，铝合金框型材5上端面靠右侧的位置向上成型有连接勾12，实木框型材4的上端靠近左侧的成型有第一连接槽13。第二框扇密封条14的左侧与连接勾12相连接、右侧插连在第一连接槽13内，第二框扇密封条14的上端面靠右的位置成型有窗扇2抵接的抵接凸条15。实木框型材4的右上角成型有下安装槽16，下安装槽16内安装有锁座17。

如图2和图3所示，实木扇型材6的下端面成型有上安装槽18，上安装槽18内安装有与锁座17配合的锁块19。实木扇型材6的下端面位于上安装槽18右侧的位置向下延伸成型有下延伸板20，下延伸板20的下端面成型有第一嵌入槽21，第一嵌入槽21内安装有第三框扇密封条22。实木扇型材6的下端面位于上安装槽18左侧的位置成型有第二嵌入槽23，第二嵌入槽23内安装有第四框扇密封条24。第三框扇密封条22和第四框扇密封条24插入槽内的一端均成型有倒勾25。实木扇型材6上端面靠右的位置向上延伸成型有第一玻璃定位块26，第一玻璃定位块26的左侧固定有第一玻璃密封条27。

如图3所示，实木扇型材6的左侧插连有一排等高的第二尼龙卡扣28。第二尼龙卡扣28的左端与铝合金扇型材7卡接。铝合金扇型材7向上延伸成型有第二玻璃定位块29，第二玻璃定位块29的右侧固定有第二玻璃密封条30。将中空玻璃置于第一玻璃定位块26和第二玻璃定位块29之间，通过第一玻璃密封条27和第二玻璃密封条30与中空玻璃抵接形成密封面。

如图1所示，纱窗3位于上延伸板10和窗扇2之间，纱窗3下端的右侧固定有第五框扇密封胶条31。纱窗3和窗扇2都关闭时，纱窗3的左侧与第一框扇密封胶条抵接密封，第五框扇密封胶条31的右侧与窗扇2抵接密封。

如图4和图5所示，窗框1的框内上底面安装有上铰接柱32、框内下底面安装有下铰接柱33。下铰接柱33的上端成型有腰型定位柱34，腰型定位柱34的高度大于下铰接柱33的高度，腰型定位柱34的截面长度方向沿垂直于窗框1正面的方向，腰型定位柱34的截面长度和下铰接柱33的直径相等，腰型定位柱34的宽度小于下铰接柱33的直径。腰型定位柱34上端面的中部嵌设有磁铁35。

如图6和图7所示，纱窗3的上端靠近一边的位置安装有上连接块36，上连接块36的上端面成型有上铰接孔37，上铰接孔37的直径略大于上铰接柱32的直径。纱窗3的下端靠近同一边的位置安装有下连接块38，下连接块38的下端面成型有下铰接孔39，下铰接孔39的直径和下铰接柱33的直径相等。下连接块38的侧面成型有与下铰接孔39相连通的定位槽40，定位槽40向远离下铰接孔39的方向宽度逐渐增大，且定位槽40的最小宽度和腰型定位柱34的宽度相等。下连接块38的下端面位于下铰接孔39背向定位槽40一侧嵌设有铁块41。

如图8所示，窗框1上嵌设有在窗扇2关闭时正对窗扇2的第一接近开关42，窗扇2上嵌设有在把手处于关闭位置时正对把手的第二接近开关43。当第二接近开关43检测到把手处于关闭位置，而第一接近开关42检测到窗扇2被打开时，意味着此时窗扇2被非正常打开，通过报警器发出警报。

具体使用过程：

安装纱窗3时，先将上铰接柱32和上铰接孔37配合插接在一起。然后将纱窗3转动至垂直于窗框1表面的状态，腰型定位柱34穿过定位槽40卡入下铰接孔39内，在磁铁35和铁块41相互吸附的作用力下，腰型定位柱34和下铰接孔39的内壁抵接。转动纱窗3，使得腰型定位柱34沿截面长度方向的两端和下铰接孔39的内壁抵接，此时下铰接柱33和下铰接孔39的轴线重叠。向下移动纱窗3即可将下铰接柱33插接在下铰接孔39内。

拆卸纱窗3清洗时，只需要按照安装纱窗3时相反的步骤即可将纱窗3拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型铝包木纱网一体窗，包括窗框(1)、与窗框(1)铰接的窗扇(2)，其特征是：所述窗框(1)包括实木框型材(4)以及连接于实木框型材(4)朝向室外一侧的铝合金框型材(5)，所述窗扇(2)包括实木扇型材(6)以及连接于实木扇型材(6)朝向室外一侧的铝合金扇型材(7)，所述实木框型材(4)朝向室外的一侧插连有至少一排第一尼龙卡扣(8)，第一尼龙卡扣(8)未插入实木框型材(4)的一端与铝合金框型材(5)卡接，所述实木扇型材(6)朝向室外的一侧插连有至少一排第二尼龙卡扣(28)，第二尼龙卡扣(28)未插入实木扇型材(6)的一端与铝合金扇型材(7)卡接。

2.根据权利要求1所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述铝合金框型材(5)的上端向左侧延伸成型有横向延伸板(9)，横向延伸板(9)的左端向上延伸成型有上延伸板(10)，上延伸板(10)的右侧安装有第一框扇密封条(11)。

3.根据权利要求2所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述铝合金框型材(5)上端面靠右侧的位置向上成型有连接勾(12)，实木框型材(4)的上端靠近左侧的成型有第一连接槽(13)，第二框扇密封条(14)的左侧与连接勾(12)相连接、右侧插连在第一连接槽(13)内，第二框扇密封条(14)的上端面靠右的位置成型有窗扇(2)抵接的抵接凸条(15)。

4.根据权利要求3所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述实木框型材(4)的右上角成型有下安装槽(16)，下安装槽(16)内安装有锁座(17)，所述实木扇型材(6)的下端面成型有上安装槽(18)，上安装槽(18)内安装有与锁座(17)配合的锁块(19)。

5.根据权利要求4所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述实木扇型材(6)上端面靠右的位置向上延伸成型有第一玻璃定位块(26)，第一玻璃定位块(26)的左侧固定有第一玻璃密封条(27)，所述铝合金扇型材(7)向上延伸成型有第二玻璃定位块(29)，第二玻璃定位块(29)的右侧固定有第二玻璃密封条(30)，所述第一玻璃定位块(26)和第二玻璃定位块(29)之间设有中空玻璃。

6.根据权利要求1所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：还包括纱窗(3)，所述窗框(1)的框内安装有上铰接柱(32)、框内下底面安装有下铰接柱(33)，纱窗(3)上端的一边安装有上连接块(36)，上连接块(36)成型有穿入上铰接柱(32)的上铰接孔(37)，纱窗(3)下端的一边安装有下连接块(38)，下连接块(38)成型有穿入下铰接柱(33)的下铰接孔(39)。

7.根据权利要求6所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述下铰接柱(33)的上端成型有腰型定位柱(34)，腰型定位柱(34)的宽度小于下铰接柱(33)的直径，下连接块(38)的侧面成型有被腰型定位柱(34)穿过的定位槽(40)，所述定位槽(40)下铰接孔(39)相连通，上铰接柱(32)的直径小于上铰接孔(37)的直径。

8.根据权利要求7所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述定位槽(40)向远离下铰接孔(39)的方向宽度逐渐增大，定位槽(40)的最小宽度和腰型定位柱(34)的宽度相等。

9.根据权利要求8所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述腰型定位柱(34)的截面长度方向垂直于窗框(1)的正面方向，所述腰型定位柱(34)的截面长度和下铰接柱(33)的直径相等。

10.根据权利要求9所述的新型铝包木纱网一体窗，其特征是：所述腰型定位柱(34)上端面的中部嵌设有磁铁(35)，所述下连接块(38)的下端面位于下铰接孔(39)背向定位槽(40)一侧嵌设有铁块(41)。

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