CN220503276U - 一种节能型脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型脱水设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有外筒，外筒的底端嵌装有排水管，外筒的内壁设置有内筒，内筒的内壁呈滤水网状结构，且外筒的底端固定安装有驱动内筒于外筒内部旋转的驱动电机，外筒的顶部设置有顶盖，所述外筒与顶盖之间设置有升降调节组件。该节能型脱水设备，通过驱动电机带动内筒旋转，能够将羊毛中的水甩出，水沿排水管排出至外部，实现脱水的目的，且在脱水的过程中，通过第二液压杆伸长，带动衔接柱、衔接板和挤压板下移，利用挤压板对羊毛进行挤压，将羊毛中的水挤出，相较于只使用离心的方式脱水，能够提升羊毛的脱水效率，进而缩短整体脱水设备的脱水时间，达到节能、提升生产效率的目的。

Description

一种节能型脱水设备

技术领域

本实用新型涉及羊毛衫加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能型脱水设备。

背景技术

羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装，在羊毛衫生产时，需要对原料羊毛进行清洗操作，并在清洗结束后，对羊毛进行脱水操作。

在现有技术中，在对羊毛进行脱水时，一般是将其清洗后含水的羊毛放置在滤水筒内部，然后利用驱动电机带动滤水筒旋转，使得羊毛中的水在离心力的作用下甩出，实现羊毛加工脱水的目的，但是，目前的脱水方式过于单一，在羊毛含水量较高时，需要花费较长时间才能够彻底完成脱水作业，其存在脱水效率低下的缺陷，致使整体生产过程耗时耗能大，难以满足节能的需求。

因此，针对上述问题提出一种节能型脱水设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能型脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型脱水设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有外筒，外筒的底端嵌装有排水管，外筒的内壁设置有内筒，内筒的内壁呈滤水网状结构，且外筒的底端固定安装有驱动内筒于外筒内部旋转的驱动电机，外筒的顶部设置有顶盖，所述外筒与顶盖之间设置有升降调节组件，顶盖与内筒之间设置有挤压辅助组件；

所述升降调节组件包括固定安装在外筒外壁的固定座，固定座的表面嵌装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定安装有驱动盒，驱动盒的顶部转动连接有轴杆，轴杆与顶盖的侧面相固定；

所述挤压辅助组件包括嵌装在顶盖中心位置的第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定安装有伸缩筒，伸缩筒的底端设置有衔接柱，衔接柱的底端固定连接有衔接板，衔接板的底端转动连接有挤压板，挤压板与内筒的内壁相适配。

优选的，所述驱动盒的底端固定安装有第一限位杆，第一限位杆与固定座滑动连接。

优选的，所述升降调节组件还包括固定安装在驱动盒侧面的伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部并固定安装有蜗杆，轴杆的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述衔接板的顶部固定连接有第二限位杆，第二限位杆与顶盖滑动连接。

优选的，所述内筒的底端固定安装有矩形套，矩形套的底端开设有矩形卡槽，驱动电机的输出轴延伸至外筒的内部并固定安装有矩形块，矩形块与矩形套底端的矩形卡槽卡接。

优选的，所述伸缩筒的内顶壁固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与衔接柱的顶部相固定。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，该节能型脱水设备在使用时，将羊毛放入内筒，通过第二液压杆伸长，带动衔接柱、衔接板和挤压板下移，利用挤压板对羊毛进行挤压，将羊毛中的水挤出，然后通过驱动电机带动内筒旋转，能够将羊毛中的水甩出，水沿排水管排出至外部，实现脱水的目的。相较于只使用离心的方式脱水，能够提升羊毛的脱水效率，进而缩短整体脱水设备的脱水时间，达到节能、提升生产效率的目的。

与现有技术相比，该节能型脱水设备，通过设置支撑弹簧，在利用挤压板对羊毛进行挤压脱水时，利用支撑弹簧收缩，能够对挤压进行缓冲，避免刚性接触造成零件受损，达到对整体设备进行保护的目的。

与现有技术相比，该节能型脱水设备，通过设置升降调节组件，利用第一液压杆伸缩，能够带动顶盖的开合，顶盖合起，对内筒进行遮挡防护，在打开顶盖后，通过伺服电机驱动蜗杆转动，基于蜗杆与蜗轮啮合，能够驱动轴杆转动，使顶盖旋转至外侧，此时内筒整体露出，方便羊毛的投入和取出，而基于矩形套和矩形块，内筒与外筒之间为可拆卸连接，能够利用外部起吊设备直接将内筒取出，从而能够实现羊毛的快速出料，进一步缩短羊毛的脱水时间，达到提效节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为图1中C处放大结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、外筒；3、排水管；4、内筒；5、驱动电机；6、顶盖；7、固定座；8、第一液压杆；9、驱动盒；10、轴杆；11、第二液压杆；12、伸缩筒；13、衔接柱；14、衔接板；15、挤压板；16、第一限位杆；17、伺服电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第二限位杆；21、矩形套；22、矩形块；23、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图4所示的一种节能型脱水设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有外筒2，外筒2的底端嵌装有排水管3，外筒2的内壁设置有内筒4，内筒4的内壁呈滤水网状结构，且外筒2的底端固定安装有驱动内筒4于外筒2内部旋转的驱动电机5，外筒2的顶部设置有顶盖6。

外筒2与顶盖6之间设置有升降调节组件，顶盖6与内筒4之间设置有挤压辅助组件。

升降调节组件包括固定安装在外筒2外壁的固定座7，固定座7的表面嵌装有第一液压杆8，第一液压杆8的伸缩端固定安装有驱动盒9，驱动盒9的顶部转动连接有轴杆10，轴杆10与顶盖6的侧面相固定。

该节能型脱水设备在后期使用时，将整体脱水设备与外部的电力控制系统连通，将羊毛放入内筒4，利用第一液压杆8收缩，带动顶盖6合起，对内筒4进行遮挡防护，通过驱动电机5带动内筒4旋转，能够将羊毛中的水甩出，水沿排水管3排出至外部，实现脱水的目的。

升降调节组件还包括固定安装在驱动盒9侧面的伺服电机17，伺服电机17的输出轴延伸至驱动盒9的内部并固定安装有蜗杆18，轴杆10的表面固定安装有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19啮合。

在脱水结束后，利用第一液压杆8伸长带动顶盖6打开，通过伺服电机17驱动蜗杆18转动，基于蜗杆18与蜗轮19啮合，能够驱动轴杆10转动，使顶盖6旋转至外侧，此时内筒4整体露出，方便羊毛的投入和取出。

驱动盒9的底端固定安装有第一限位杆16，第一限位杆16与固定座7滑动连接。

通过设置第一限位杆16，能够对第一液压杆8达到防扭转的目的。

内筒4的底端固定安装有矩形套21，矩形套21的底端开设有矩形卡槽，驱动电机5的输出轴延伸至外筒2的内部并固定安装有矩形块22，矩形块22与矩形套21底端的矩形卡槽卡接。

进一步的，基于矩形套21和矩形块22，内筒4与外筒2之间为可拆卸连接，能够利用外部起吊设备直接将内筒4取出，从而能够实现羊毛的快速出料，缩短羊毛的脱水时间，达到提效节能的目的。

挤压辅助组件包括嵌装在顶盖6中心位置的第二液压杆11，第二液压杆11的伸缩端固定安装有伸缩筒12，伸缩筒12的底端设置有衔接柱13，衔接柱13的底端固定连接有衔接板14，衔接板14的底端转动连接有挤压板15，挤压板15与内筒4的内壁相适配。

更进一步的，通过设置挤压辅助组件，在脱水的过程中，通过第二液压杆11伸长，带动衔接柱13、衔接板14和挤压板15下移，利用挤压板15对羊毛进行挤压，将羊毛中的水挤出，相较于只使用离心的方式脱水，能够提升羊毛的脱水效率，进而缩短整体脱水设备的脱水时间，达到节能、提升加工效率的目的。

衔接板14的顶部固定连接有第二限位杆20，第二限位杆20与顶盖6滑动连接。

通过设置第二限位杆20，能够达到防止第二液压杆11扭转的目的。

伸缩筒12的内顶壁固定安装有支撑弹簧23，支撑弹簧23的底端与衔接柱13的顶部相固定。

通过设置支撑弹簧23，在利用挤压板15对羊毛进行挤压脱水时，利用支撑弹簧23收缩，能够对挤压进行缓冲，避免刚性接触造成零件受损，达到对整体设备进行保护的目的。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该节能型脱水设备在后期使用时，将整体脱水设备与外部的电力控制系统连通，将羊毛放入内筒4，利用第一液压杆8收缩，带动顶盖6合起，对内筒4进行遮挡防护，在脱水的过程中，先通过第二液压杆11伸长，带动衔接柱13、衔接板14和挤压板15下移，利用挤压板15对羊毛进行挤压，将羊毛中的水挤出，再通过驱动电机5带动内筒4旋转，能够将羊毛中的水甩出，水沿排水管3排出至外部，实现脱水的目的/相较于只使用离心的方式脱水，能够提升羊毛的脱水效率，进而缩短整体脱水设备的脱水时间，达到节能、提升加工效率的目的，在脱水结束后，利用第一液压杆8伸长带动顶盖6打开，通过伺服电机17驱动蜗杆18转动，基于蜗杆18与蜗轮19啮合，能够驱动轴杆10转动，使顶盖6旋转至外侧，此时内筒4整体露出，方便羊毛的投入和取出，进一步的，基于矩形套21和矩形块22，内筒4与外筒2之间为可拆卸连接，能够利用外部起吊设备直接将内筒4取出，从而能够实现羊毛的快速出料，进一步缩短羊毛的脱水时间，达到提效节能的目的。

这就是该节能型脱水设备的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型脱水设备，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定安装有外筒（2），外筒（2）的底端嵌装有排水管（3），外筒（2）的内壁设置有内筒（4），内筒（4）的内壁呈滤水网状结构，且外筒（2）的底端固定安装有驱动内筒（4）于外筒（2）内部旋转的驱动电机（5），外筒（2）的顶部设置有顶盖（6），其特征在于：所述外筒（2）与顶盖（6）之间设置有升降调节组件，顶盖（6）与内筒（4）之间设置有挤压辅助组件；

所述升降调节组件包括固定安装在外筒（2）外壁的固定座（7），固定座（7）的表面嵌装有第一液压杆（8），第一液压杆（8）的伸缩端固定安装有驱动盒（9），驱动盒（9）的顶部转动连接有轴杆（10），轴杆（10）与顶盖（6）的侧面相固定；

所述挤压辅助组件包括嵌装在顶盖（6）中心位置的第二液压杆（11），第二液压杆（11）的伸缩端固定安装有伸缩筒（12），伸缩筒（12）的底端设置有衔接柱（13），衔接柱（13）的底端固定连接有衔接板（14），衔接板（14）的底端转动连接有挤压板（15），挤压板（15）与内筒（4）的内壁相适配。

2.根据权利要求1所述的一种节能型脱水设备，其特征在于：所述驱动盒（9）的底端固定安装有第一限位杆（16），第一限位杆（16）与固定座（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型脱水设备，其特征在于：所述升降调节组件还包括固定安装在驱动盒（9）侧面的伺服电机（17），伺服电机（17）的输出轴延伸至驱动盒（9）的内部并固定安装有蜗杆（18），轴杆（10）的表面固定安装有蜗轮（19），蜗杆（18）与蜗轮（19）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种节能型脱水设备，其特征在于：所述衔接板（14）的顶部固定连接有第二限位杆（20），第二限位杆（20）与顶盖（6）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型脱水设备，其特征在于：所述内筒（4）的底端固定安装有矩形套（21），矩形套（21）的底端开设有矩形卡槽，驱动电机（5）的输出轴延伸至外筒（2）的内部并固定安装有矩形块（22），矩形块（22）与矩形套（21）底端的矩形卡槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型脱水设备，其特征在于：所述伸缩筒（12）的内顶壁固定安装有支撑弹簧（23），支撑弹簧（23）的底端与衔接柱（13）的顶部相固定。