CN220502540U - 一种多方向举升的液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，且公开了一种多方向举升的液压千斤顶，包括底座，所述底座上部固定连接有液压油储罐，所述液压油储罐外侧安装有液压泵，所述液压泵内侧固定连通有输油管，所述输油管另一端固定连通有液压千斤顶本体。该多方向举升的液压千斤顶，通过底座对装置底部进行稳定支撑，通过控制面板控制液压泵启动，液压泵抽取液压油储罐内部液压油，通过输油管输送至液压千斤顶本体内部，通过液压泵将高压油液输送到液压千斤顶本体的液压油缸内，从而产生高压力，使液压千斤顶本体形成足够的举升能力，再通过液压千斤顶本体外部安装的调向机构，对液压千斤顶本体举升方向调节，从而实现多方向的举升能力。

Description

一种多方向举升的液压千斤顶

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体为一种多方向举升的液压千斤顶。

背景技术

电动液压千斤顶，它是由液压缸和电动泵站组合而成的，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业。

根据CN211664628U提出的《一种便于调节的液压千斤顶》，包括固定板和连接电线，所述固定板的上表面一侧固定连接有储油罐，所述固定板的上表面另一侧固定连接有千斤顶外壳，所述千斤顶外壳和储油管的外侧下端固定连接有输油管，所述输油管的上端固定连接有压力表，所述储油罐的上端设置有进油口，所述固定板的上表面中间位置稍下固定连接有控制板，所述控制板上固定连接有调节旋钮，所述控制板的内部固定连接有控制器，所述储油罐的内部底端固定连接有液压泵，本实用新型通过设有的控制器和液压泵能够更好的来调节千斤顶的升高高度，从而能够进行小范围的调节，从而使其能够进行更精细的工作。

该液压千斤顶虽然能够调节千斤顶的升高高度，但是该液压千斤顶不能进行举升方向的调节，只能竖向举升，影响使用的灵活，不便于在实际工作中的进行多方向举升。

因此我们提出一种多方向举升的液压千斤顶来解决上述背景中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多方向举升的液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种多方向举升的液压千斤顶，包括底座，所述底座上部固定连接有液压油储罐，所述液压油储罐外侧安装有液压泵，所述液压泵内侧固定连通有输油管，所述输油管另一端固定连通有液压千斤顶本体，所述底座上部安装有控制面板，所述控制面板与液压泵电性连通，所述液压千斤顶本体外部安装有调向机构。

优选的：所述液压油储罐上端设置有加油盖，所述液压泵固定连接于底座上表面。

优选的：所述调向机构包括转动轴、环形转动支撑座、侧护板、调节支杆、分度盘、定位孔、锁紧螺纹套，所述环形转动支撑座固定连接于液压千斤顶本体下端。

优选的：所述转动轴固定连接于环形转动支撑座内部，所述转动轴内部设置有导油管，导油管贯穿环形转动支撑座与液压千斤顶本体内部安装连通，所述输油管一端与转动轴内部导油管转动密封连通。

优选的：所述转动轴外侧安装有侧护板，所述侧护板固定连接于底座上表面，所述侧护板有两个，两个所述侧护板对称分布在环形转动支撑座两侧。

优选的：所述调节支杆固定连接于液压千斤顶本体外侧，所述调节支杆有两个对称分布在液压千斤顶本体两侧，两个所述调节支杆分别滑动连接于两个侧护板弧形槽内部。

优选的：所述分度盘套接于转动轴外侧一端，所述定位孔有多个且圆周阵列式分布在分度盘内部，所述锁紧螺纹套安装于分度盘外侧且锁紧螺纹套螺纹连接于转动轴外部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过底座对装置底部进行稳定支撑，通过控制面板控制液压泵启动，液压泵抽取液压油储罐内部液压油，通过输油管输送至液压千斤顶本体内部，通过液压泵将高压油液输送到液压千斤顶本体的液压油缸内，从而产生高压力，使液压千斤顶本体形成足够的举升能力，再通过液压千斤顶本体外部安装的调向机构，对液压千斤顶本体举升方向调节，从而实现多方向的举升能力，更便于液压千斤顶本体实际举升工作的灵活使用。

第二、本实用新型通过转动锁紧螺纹套使其沿转动轴螺纹方向向外侧转动，从而使分度盘可以向外侧滑动，使调节支杆的外侧一端与定位孔内部分离，从而使调节支杆两端可在两侧的侧护板的弧形槽内转动，对液压千斤顶本体进行调向，液压千斤顶本体可实现水平、垂直，倾斜等多个角度调节，形成多个举升角度，调节角度后，再将分度盘向内侧滑动，使定位孔套在调节支杆外侧一端，使其转动调节后的角度固定，从而使液压千斤顶本体的角度固定，再将锁紧螺纹套向转动轴内侧转动，从而将分度盘限位固定，避免分度盘向外侧滑动，保证调节支杆固定的稳定性，使液压千斤顶本体能在不同方向稳定举升，通过多个定位孔实现对液压千斤顶本体的多方向转动调节分度，同时使其角度固定。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的内侧结构示意图；

图3为本实用新型的外侧结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

其中：101、底座；102、液压油储罐；103、液压泵；104、输油管；105、液压千斤顶本体；106、控制面板；201、转动轴；202、环形转动支撑座；203、侧护板；204、调节支杆；205、分度盘；206、定位孔；207、锁紧螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种多方向举升的液压千斤顶，包括底座101，底座101上部固定连接有液压油储罐102，液压油储罐102外侧安装有液压泵103，液压泵103内侧固定连通有输油管104，输油管104另一端固定连通有液压千斤顶本体105，底座101上部安装有控制面板106，控制面板106与液压泵103电性连通，液压千斤顶本体105外部安装有调向机构。液压油储罐102上端设置有加油盖，液压泵103固定连接于底座101上表面。

通过上述技术方案，通过底座101对装置底部进行稳定支撑，通过控制面板106控制液压泵103启动，液压泵103抽取液压油储罐102内部液压油，通过输油管104输送至液压千斤顶本体105内部，通过液压泵103将高压油液输送到液压千斤顶本体105的液压油缸内，从而产生高压力，使液压千斤顶本体105形成足够的举升能力，再通过液压千斤顶本体105外部安装的调向机构，对液压千斤顶本体105举升方向调节，从而实现多方向的举升能力，更便于液压千斤顶本体105实际举升工作的灵活使用；

实施例二：

请参阅图1-4，并结合实施例一，进一步得到，调向机构包括转动轴201、环形转动支撑座202、侧护板203、调节支杆204、分度盘205、定位孔206、锁紧螺纹套207，环形转动支撑座202固定连接于液压千斤顶本体105下端。

转动轴201固定连接于环形转动支撑座202内部，转动轴201内部设置有导油管，导油管贯穿环形转动支撑座202与液压千斤顶本体105内部安装连通，输油管104一端与转动轴201内部导油管转动密封连通。

转动轴201外侧安装有侧护板203，侧护板203固定连接于底座101上表面，侧护板203有两个，两个侧护板203对称分布在环形转动支撑座202两侧。

调节支杆204固定连接于液压千斤顶本体105外侧，调节支杆204有两个对称分布在液压千斤顶本体105两侧，两个调节支杆204分别滑动连接于两个侧护板203弧形槽内部。

分度盘205套接于转动轴201外侧一端，定位孔206有多个且圆周阵列式分布在分度盘205内部，锁紧螺纹套207安装于分度盘205外侧且锁紧螺纹套207螺纹连接于转动轴201外部。

通过上述技术方案，通过转动锁紧螺纹套207使其沿转动轴201螺纹方向向外侧转动，从而使分度盘205可以向外侧滑动，使调节支杆204的外侧一端与定位孔206内部分离，从而使调节支杆204两端可在两侧的侧护板203的弧形槽内转动，对液压千斤顶本体105进行调向，液压千斤顶本体105可实现水平、垂直，倾斜等多个角度调节，形成多个举升角度，调节角度后，再将分度盘205向内侧滑动，使定位孔206套在调节支杆204外侧一端，使其转动调节后的角度固定，从而使液压千斤顶本体105的角度固定，再将锁紧螺纹套207向转动轴201内侧转动，从而将分度盘205限位固定，避免分度盘205向外侧滑动，保证调节支杆204固定的稳定性，使液压千斤顶本体105能在不同方向稳定举升，通过多个定位孔206实现对液压千斤顶本体105的多方向转动调节分度，同时使其角度固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多方向举升的液压千斤顶，包括底座（101），所述底座（101）上部固定连接有液压油储罐（102），所述液压油储罐（102）外侧安装有液压泵（103），所述液压泵（103）内侧固定连通有输油管（104），所述输油管（104）另一端固定连通有液压千斤顶本体（105），所述底座（101）上部安装有控制面板（106），所述控制面板（106）与液压泵（103）电性连通，其特征在于：所述液压千斤顶本体（105）外部安装有调向机构。

2.根据权利要求1所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述液压油储罐（102）上端设置有加油盖，所述液压泵（103）固定连接于底座（101）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述调向机构包括转动轴（201）、环形转动支撑座（202）、侧护板（203）、调节支杆（204）、分度盘（205）、定位孔（206）、锁紧螺纹套（207），所述环形转动支撑座（202）固定连接于液压千斤顶本体（105）下端。

4.根据权利要求3所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述转动轴（201）固定连接于环形转动支撑座（202）内部，所述转动轴（201）内部设置有导油管，导油管贯穿环形转动支撑座（202）与液压千斤顶本体（105）内部安装连通，所述输油管（104）一端与转动轴（201）内部导油管转动密封连通。

5.根据权利要求3所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述转动轴（201）外侧安装有侧护板（203），所述侧护板（203）固定连接于底座（101）上表面，所述侧护板（203）有两个，两个所述侧护板（203）对称分布在环形转动支撑座（202）两侧。

6.根据权利要求3所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述调节支杆（204）固定连接于液压千斤顶本体（105）外侧，所述调节支杆（204）有两个对称分布在液压千斤顶本体（105）两侧，两个所述调节支杆（204）分别滑动连接于两个侧护板（203）弧形槽内部。

7.根据权利要求3所述的一种多方向举升的液压千斤顶，其特征在于：所述分度盘（205）套接于转动轴（201）外侧一端，所述定位孔（206）有多个且圆周阵列式分布在分度盘（205）内部，所述锁紧螺纹套（207）安装于分度盘（205）外侧且锁紧螺纹套（207）螺纹连接于转动轴（201）外部。