CN220501775U - 一种粉料提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料提升设备，包括安装架，安装架的内部上端设置有储料斗，储料斗上表面开设的进料口处设置有封板，封板的上表面设置有把手，储料斗外侧面下端开设的上料口处设置有上料管，上料管的外侧面设置有支架，上料管外弧面侧开设的出料口处设置有出料管，上料管的内部转动设置有转杆，转杆的下端延伸进储料斗的内部，转杆的外弧面固定套设有螺旋片，上料管的上端设置有电机一，电机一的输出轴与转杆通过联轴器固定，储料斗内还设置有用于打散粉料的打散模块。通过本实用新型所述的粉料提升设备，通过打散机构不断的翻动粉料使得粉料处于松散状态，可以保证粉料的提升效率。

Description

一种粉料提升设备

技术领域

本实用新型属于粉料提升技术领域，特别涉及一种粉料提升设备。

背景技术

粉料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。现有的粉料提升设备，将需要提升的粉料倒入储料斗内，通过提升模块将储料斗内的粉料向上提升，移动到下一级的加工设备，但是当一次性提升的粉料过多时，粉料由于长时间存放可能会结块，影响粉料的提升效率。

例如，公告号为CN 216735972 U的实用新型公开了一种混凝土粉料提升设备，上料斗固定设置于传送带的一端，传送带自下而上向远离上料斗的方向倾斜，上料斗顶部和底部均开口，上料斗固定设置在传送带较低的一端上方，由于本专利的技术方案中，通过上料斗来存放需要提升的粉料，通过传送带将需要提升的粉料向上提升，但是当一次性需要提升的粉料过多时，在长时间存放过后由于重力的作用粉料可能会发生结拱现象，使得结块的粉料不易被运输，可能会影响粉料的提升效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粉料提升设备，通过打散机构不断的翻动粉料使得粉料处于松散状态，可以保证粉料的提升效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉料提升设备，包括安装架，安装架的内部上端设置有储料斗，储料斗上表面开设的进料口处设置有封板，封板的上表面设置有把手，储料斗外侧面下端开设的上料口处设置有上料管，上料管的外侧面设置有支架，上料管外弧面侧开设的出料口处设置有出料管，上料管的内部转动设置有转杆，转杆的下端延伸进储料斗的内部，转杆的外弧面固定套设有螺旋片，上料管的上端设置有电机一，电机一的输出轴与转杆通过联轴器固定，储料斗内还设置有用于打散粉料的打散模块；安装架的下表面四角均螺纹连接有支脚。

作为本实用新型的进一步改进，打散模块包括转动设置在储料斗内部顶端的转动轴，转动轴的外弧面上端固定套设有转动座，转动座的下表面焊接固定有两个对称分布的翻动杆一，翻动杆一的外弧面均固定套设有翻动片一，转动座的左右两侧上端均通过转轴一转动设置有转动杆一，转动座的左右两侧均通过转轴二转动设置有转动杆二，转动杆一与竖向相邻的转动杆二之间均转动设置有翻动杆二，翻动杆二的外弧面均固定套设有翻动片二，储料斗上还设置有用于驱动转动轴转动的电驱动单元，储料斗与转动座之间还设置有用于驱动转动杆一转动的从动单元。

作为本实用新型的进一步改进，从动单元包括焊接固定在储料斗内部顶端的斜齿轮一，转轴一外弧面靠近储料斗竖向中心的一侧均固定套设有斜齿轮二，斜齿轮二均与斜齿轮一啮合连接；电驱动单元包括设置在储料斗上表面中部的电机二，电机二的输出轴与转动轴通过联轴器固定；储料斗的外弧面设置有控制面板，电机一和电机二均与控制面板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，把手的外侧面粘接固定有橡胶防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，在对粉料进行提升时，人员通过拉动拉动把手打开封板，将粉料倒入储料斗内，通过控制面板调控电机一运行，使得电机一的输出轴带动转杆发生转动，进而使螺旋片发生转动，螺旋片的转动将储料斗内部的粉料从上料管输送进出料管，通过出料管将粉料输送进下一加工设备。

其二，由电机二的输出轴带动转动轴正反转循环转动，使得转动轴带动转动座发生转动，进而带动转动座带动两侧的翻动杆一发生转动，通过翻动杆一和翻动片一对储料斗内的粉料进行不断的翻动，通过翻动杆一和翻动片一来使储料斗内的粉料松散。

其三，在转动座转动的过程中，转动座带动斜齿轮二绕斜齿轮一发生转动，进而使斜齿轮二带动转轴一转动，使得转动杆一发生转动，由于转动杆一、转动杆二和翻动杆二可以近似组成一个平行四边形，使得转动杆一在转动的过程中与转动杆二配合使翻动杆二与地面垂直的同时做弧线运动，使得翻动杆二和翻动片二在绕转动轴转动的同时自身做弧线运动，从水平和竖直方向对储料斗内的粉料进行翻动，使得储料斗内的粉料处于松散状态，便于对粉料的输送。

其四，在人员拉动把手打开封板时，通过把手上的橡胶防滑套使得人手在抓握把手时，人手不会与把手发生滑动，可以增加人员的握持体验，便于使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：101、安装架；102、支脚；103、储料斗；104、封板；105、把手；106、橡胶防滑套；107、上料管；108、支架；109、出料管；110、螺旋片；111、电机一；201、转动轴；202、转动座；203、翻动杆一；204、翻动片一；205、转动杆一；206、翻动杆二；207、转动杆二；208、斜齿轮一；209、斜齿轮二；210、翻动片二；211、电机二；301、控制面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，一种粉料提升设备，包括安装架101，安装架101的内部上端设置有储料斗103，储料斗103上表面开设的进料口处设置有封板104，封板104的上表面设置有把手105，储料斗103外侧面下端开设的上料口处设置有上料管107，上料管107的外侧面设置有支架108，上料管107外弧面侧开设的出料口处设置有出料管109，上料管107的内部转动设置有转杆，转杆的下端延伸进储料斗103的内部，转杆的外弧面固定套设有螺旋片110，上料管107的上端设置有电机一111，电机一111的输出轴与转杆通过联轴器固定，储料斗103内还设置有用于打散粉料的打散模块。

如图2、3、4所示，打散模块包括转动设置在储料斗103内部顶端的转动轴201，转动轴201的外弧面上端固定套设有转动座202，转动座202的下表面焊接固定有两个对称分布的翻动杆一203，翻动杆一203的外弧面均固定套设有翻动片一204，转动座202的左右两侧上端均通过转轴一转动设置有转动杆一205，转动座202的左右两侧均通过转轴二转动设置有转动杆二207，转动杆一205与竖向相邻的转动杆二207之间均转动设置有翻动杆二206，翻动杆二206的外弧面均固定套设有翻动片二210，储料斗103上还设置有用于驱动转动轴201转动的电驱动单元，储料斗103与转动座202之间还设置有用于驱动转动杆一205转动的从动单元；从动单元包括焊接固定在储料斗103内部顶端的斜齿轮一208，转轴一外弧面靠近储料斗103竖向中心的一侧均固定套设有斜齿轮二209，斜齿轮二209均与斜齿轮一208啮合连接。

如图1、2、3所示，电驱动单元包括设置在储料斗103上表面中部的电机二211，电机二211的输出轴与转动轴201通过联轴器固定；储料斗103的外弧面设置有控制面板301，电机一111和电机二211均与控制面板301电连接。

如图1、2所示，安装架101的下表面四角均螺纹连接有支脚102。

在需要对粉料进行提升时，人员通过拉动把手105打开封板104，将需要进行提升的粉料倒入储料斗103内，通过控制面板301调控电机一111和电机二211运行。

由电机二211的输出轴带动与其连接的转动轴201正反转循环转动，进而使转动轴201带动固定套设在其上的转动座202发生转动，进而带动转动座202下表面的两个翻动杆一203发生转动，通过翻动杆一203和翻动杆一203上的翻动片一204对储料斗103内的粉料进行不断的翻动，在转动座202转动的过程中，转动座202带动斜齿轮二209绕斜齿轮一208发生转动，进而通过斜齿轮二209与斜齿轮一208之间的啮合关系带动斜齿轮二209发生转动，进而使斜齿轮二209带动转轴一转动，转轴一转动带动转动杆一205发生转动，转动杆一205与翻动杆二206发生转动，由于转动杆一205、转动杆二207和翻动杆二206可以近似组成一个平行四边形，使得转动杆一205在转动的过程中，转动杆一205与转动杆二207配合使翻动杆二206与地面垂直的同时做弧线运动，使得翻动杆二206和翻动杆二206上的翻动片二210在绕转动轴201转动的同时自身做弧线运动，从水平和竖直方向对储料斗103内的粉料进行翻动，使得储料斗103内的粉料处于松散状态，便于对粉料的输送。

由电机一111的输出轴带动转杆发生转动，进而带动转杆上的螺旋片110发生转动，通过螺旋片110的转动将储料斗103内部下端的粉料从上料管107输送进出料管109，由出料管109出料。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2、3所示，把手105的外侧面粘接固定有橡胶防滑套106。通过把手105的外侧面粘接固定的橡胶防滑套106使人员在通过拉动把手105打开封板104时，橡胶防滑套106与人手之间不会发生滑动，可以有效增加人员的握持体验。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种粉料提升设备，包括安装架(101)，所述安装架(101)的内部上端设置有储料斗(103)，储料斗(103)上表面开设的进料口处设置有封板(104)，封板(104)的上表面设置有把手(105)，其特征在于：所述储料斗(103)外侧面下端开设的上料口处设置有上料管(107)，上料管(107)的外侧面设置有支架(108)，上料管(107)外弧面侧开设的出料口处设置有出料管(109)，上料管(107)的内部转动设置有转杆，转杆的下端延伸进储料斗(103)的内部，转杆的外弧面固定套设有螺旋片(110)，上料管(107)的上端设置有电机一(111)，电机一(111)的输出轴与转杆通过联轴器固定，所述储料斗(103)内还设置有用于打散粉料的打散模块。

2.如权利要求1所述的粉料提升设备，其特征在于：所述打散模块包括转动设置在储料斗(103)内部顶端的转动轴(201)，转动轴(201)的外弧面上端固定套设有转动座(202)，转动座(202)的下表面焊接固定有两个对称分布的翻动杆一(203)，翻动杆一(203)的外弧面均固定套设有翻动片一(204)，转动座(202)的左右两侧上端均通过转轴一转动设置有转动杆一(205)，转动座(202)的左右两侧均通过转轴二转动设置有转动杆二(207)，转动杆一(205)与竖向相邻的转动杆二(207)之间均转动设置有翻动杆二(206)，翻动杆二(206)的外弧面均固定套设有翻动片二(210)，所述储料斗(103)上还设置有用于驱动转动轴(201)转动的电驱动单元，所述储料斗(103)与转动座(202)之间还设置有用于驱动转动杆一(205)转动的从动单元。

3.如权利要求2所述的粉料提升设备，其特征在于：所述从动单元包括焊接固定在储料斗(103)内部顶端的斜齿轮一(208)，转轴一外弧面靠近储料斗(103)竖向中心的一侧均固定套设有斜齿轮二(209)，斜齿轮二(209)均与斜齿轮一(208)啮合连接。

4.如权利要求2所述的粉料提升设备，其特征在于：所述电驱动单元包括设置在储料斗(103)上表面中部的电机二(211)，电机二(211)的输出轴与转动轴(201)通过联轴器固定。

5.如权利要求4所述的粉料提升设备，其特征在于：所述储料斗(103)的外弧面设置有控制面板(301)，电机一(111)和电机二(211)均与控制面板(301)电连接。

6.如权利要求1所述的粉料提升设备，其特征在于：所述安装架(101)的下表面四角均螺纹连接有支脚(102)。

7.如权利要求1所述的粉料提升设备，其特征在于：所述把手(105)的外侧面粘接固定有橡胶防滑套(106)。