CN220518710U - 食品包装机物料提升输送装置 - Google Patents

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CN220518710U CN202322217261.6U CN202322217261U CN220518710U CN 220518710 U CN220518710 U CN 220518710U CN 202322217261 U CN202322217261 U CN 202322217261U CN 220518710 U CN220518710 U CN 220518710U
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张计忠
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Anhui Zhineng Packaging Machinery Manufacturing Co ltd
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Anhui Zhineng Packaging Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种食品包装机物料提升输送装置,包括底座,所述底座的两侧底部固定连接有万向轮,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有传送带,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的端部固定连接有集料斗,本实用新型涉及食品包装技术领域。该一种食品包装机物料提升输送装置,达到了底座的底部设置万向轮,便于工作人员将整体进行搬运,底座表面设置支撑架用以安装传送带,同时设置固定架与固定杆用以放置集料斗,在集料斗内部设置出料装置,便于控制集料斗内的物料均匀投放到传送带上,进而匀速投入到包装机内,方便工作人员进行操作,提高加工效率。

Description

食品包装机物料提升输送装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,更具体地说,涉及一种食品包装机物料提升输送装置。
背景技术
物料提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。食品包装机在进行使用时,需要使用物料提升输送装置,将物料提升至高处,从而落入包装机内部进行包装。目前,现有的食品包装机物料提升输送装置,通常采用传送带进行输送,但是不便于控制传送带表面的物料投放量,导致传送带表面的物料放置不均匀,影响后期加工效率,无法满足使用需求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有的食品包装机物料提升输送装置,通常采用传送带进行输送,但是不便于控制传送带表面的物料投放量,导致传送带表面的物料放置不均匀,影响后期加工效率,无法满足使用需求的问题,本实用新型的目的在于提供一种食品包装机物料提升输送装置,它可以实现底座的底部设置万向轮,便于工作人员将整体进行搬运,底座表面设置支撑架用以安装传送带,同时设置固定架与固定杆用以放置集料斗,在集料斗内部设置出料装置,便于控制集料斗内的物料均匀投放到传送带上,进而匀速投入到包装机内,方便工作人员进行操作,提高加工效率,满足使用需求。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种食品包装机物料提升输送装置,包括底座,所述底座的两侧底部固定连接有万向轮,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有传送带,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的端部固定连接有集料斗,所述集料斗的内部设置有出料装置,所述集料斗的顶部设置有进料口。
优选的,所述出料装置包括电机框、电机、联轴器、转动轴与螺旋叶片,所述电机框与集料斗的内壁固定连接,所述电机框的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有联轴器,所述电机通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴与电机框转动连接,所述转动轴位于电机框外部的一端表面固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片与集料斗的出料口内壁紧密接触。
优选的,所述转动轴的侧壁固定连接有连接架,所述连接架的端部固定连接有刮板,所述刮板对集料斗的内壁进行刮擦。
优选的,所述传送带的倾斜角度为45°。
优选的,所述底座的顶部固定连接有配重块。
优选的,所述传送带的表面等间距设置有挡板。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过底座的底部设置万向轮,便于工作人员将整体进行搬运,底座表面设置支撑架用以安装传送带,同时设置固定架与固定杆用以放置集料斗,在集料斗内部设置出料装置,便于控制集料斗内的物料均匀投放到传送带上,进而匀速投入到包装机内,方便工作人员进行操作,提高加工效率,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的出料装置结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、万向轮;3、支撑架;4、传送带;5、固定架;6、固定杆;7、集料斗;8、出料装置;81、电机框;82、电机;83、联轴器;84、转动轴;85、螺旋叶片;86、连接架;87、刮板;9、配重块;10、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品包装机物料提升输送装置,包括底座1,底座1的两侧底部固定连接有万向轮2,底座1的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的顶部设置有传送带4,底座1的顶部固定连接有固定架5,固定架5的侧壁固定连接有固定杆6,固定杆6的端部固定连接有集料斗7,集料斗7的内部设置有出料装置8,集料斗7的顶部设置有进料口10。底座1的底部设置万向轮2,便于工作人员将整体进行搬运,底座1表面设置支撑架3用以安装传送带4,同时设置固定架5与固定6杆用以放置集料斗7,在集料斗7内部设置出料装置8,便于控制集料斗7内的物料均匀投放到传送带4上,进而匀速投入到包装机内,方便工作人员进行操作,提高加工效率。
其中,出料装置8包括电机框81、电机82、联轴器83、转动轴84与螺旋叶片85,电机框81与集料斗7的内壁固定连接,电机框81的内壁固定连接有电机82,电机82的输出轴固定连接有联轴器83,电机82通过联轴器83固定连接有转动轴84,转动轴84与电机框81转动连接,转动轴84位于电机框81外部的一端表面固定连接有螺旋叶片85,螺旋叶片85与集料斗7的出料口内壁紧密接触。设置出料装置8,电机82工作,带动联轴器73转动,带动转动轴84转动,带动螺旋叶片85转动,进而控制集料斗7内的物料均匀下落,从而控制物料均匀投放到传送带4上。
其中,转动轴84的侧壁固定连接有连接架86,连接架86的端部固定连接有刮板87,刮板87对集料斗7的内壁进行刮擦。设置连接架86与刮板87,便于对集料斗7的内壁进行刮擦,减少物料附着,便于物料下落。
其中,传送带4的倾斜角度为45°。便于将物料进行抬升。
其中,底座1的顶部固定连接有配重块9。设置配重块,降低整体重心,提高整体稳定性。
其中,传送带4的表面等间距设置有挡板。便于对传送带的表面进行限位,减少传送的物料下滑。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种食品包装机物料提升输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧底部固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部设置有传送带(4),所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的侧壁固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的端部固定连接有集料斗(7),所述集料斗(7)的内部设置有出料装置(8),所述集料斗(7)的顶部设置有进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的食品包装机物料提升输送装置,其特征在于:所述出料装置(8)包括电机框(81)、电机(82)、联轴器(83)、转动轴(84)与螺旋叶片(85),所述电机框(81)与集料斗(7)的内壁固定连接,所述电机框(81)的内壁固定连接有电机(82),所述电机(82)的输出轴固定连接有联轴器(83),所述电机(82)通过联轴器(83)固定连接有转动轴(84),所述转动轴(84)与电机框(81)转动连接,所述转动轴(84)位于电机框(81)外部的一端表面固定连接有螺旋叶片(85),所述螺旋叶片(85)与集料斗(7)的出料口内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的食品包装机物料提升输送装置,其特征在于:所述转动轴(84)的侧壁固定连接有连接架(86),所述连接架(86)的端部固定连接有刮板(87),所述刮板(87)对集料斗(7)的内壁进行刮擦。
4.根据权利要求1所述的食品包装机物料提升输送装置,其特征在于:所述传送带(4)的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的食品包装机物料提升输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有配重块(9)。
6.根据权利要求1所述的食品包装机物料提升输送装置,其特征在于:所述传送带(4)的表面等间距设置有挡板。
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