CN220501568U - 一种粉末物料料仓缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末物料料仓缓冲装置，包括仓体，所述仓体的外表面固定连接有仓座，所述仓座的内表面设置有清尘装置，所述清尘装置的底部设置有振动装置，本实用新型涉及缓冲技术领域，该设备通过设置振动装置，启动与第二转轴固定连接的电机，电机带动第二转轴，第二转轴带动偏心锤做圆周运动，根据离心力的原理，偏心锤将离心力作用在外壳上，外壳将离心力作用在滑块上，滑块在限位杆的外表面滑动，并将力作用在两端的弹簧上，因此四个滑块不停地在限位杆上反复的滑动达到了振动效果，且当物料漫过了振动装置时，还可以压缩仓体内的空间，以上功能解决了传统设备工作时无法通过振动达到缓冲目的的同时完成对仓体内压缩空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲技术领域，具体涉及一种粉末物料料仓缓冲装置。
背景技术
粉体料仓用于粉体密闭储存及中转搬运移动，有效避免粉尘飘散污染，粉料储存安全、不受潮，仓体内表面有镜面抛光处理或表面喷四氟涂层，光滑内表面与大锥底设计，便于粉体顺畅出料，且无金离子污染，可根据客户要求带搅拌装置或单一仓体，适用于制药、食品、能源、塑料、矿物与金属粉末、新能源、陶瓷、化工等粉体行业，多样性结构型式满足使用要求。
现有技术中，如中国专利号为：CN215923221U的粉末物料料仓缓冲装置，包括连接在料仓仓体和下料口之间的缓冲腔；所述缓冲腔内设置有多个用于缓冲物料避免其直接下落至下料口的缓冲导流板。该装置设置在料仓的仓体和下料口之间，通过缓冲导流板对物料进行缓冲，避免物料直接下落至下料口，从而有效避免粉末物料料仓的下料口喷料状况，保障生产的顺利进行。
但现有技术中，在使用时可能出现粉状物料在仓内气体过多，过于蓬松以至于影响仓内空间的问题，可能导致加注物料时，空间计算不准确出现冒仓的问题，以及后期粉末物料粘在仓体的内壁上，不便于后期的清理工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末物料料仓缓冲装置，包括仓体，所述仓体的外表面固定连接有仓座，所述仓座的外表面固定连接有底架，所述仓座的内表面设置有清尘装置，所述清尘装置的底部设置有振动装置，所述仓座的外表面固定连接有进料管，所述进料管的下表面固定连接有锥形底，所述锥形底的内部开设有出料口，以上功能解决了传统设备工作时无法通过振动达到缓冲目的的同时完成对仓体内压缩物料空间的问题。
优选的，所述振动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端转动连接有外壳，所述外壳的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且均安装在外壳的外表面，所述第二转轴的外表面固定连接有偏心锤，启动与第二转轴固定连接的电机，电机的输出端带动第二转轴，第二转轴带动偏心锤在外壳的内部做圆周转动运动。
优选的，所述支撑杆的下表面固定连接有滑块，所述滑块的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面与滑块的外表面固定连接，外壳将离心力通过支撑杆作用在滑块上，滑块在限位杆的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧上。
优选的，所述清尘装置包括第一转轴，所述第一转轴的顶端与仓体的内表面转动连接，所述第一转轴的底端固定连接有连杆，所述连杆外表面固定连接有刮板，所述刮板的外表面与仓体的内表面滑动连接，连杆的边缘可以将仓体内部附着的粉末物料刮取下来，最终顺着四个刮板的边缘掉落在锥形底内。
优选的，所述限位杆的数量为四个，且均安装在仓体的内表面，滑块在限位杆的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧上，因此在偏心锤不断转动时，就可以带动四个滑块不停地在限位杆上反复的滑动。
优选的，所述刮板的数量为四个，且均安装在仓体的内表面，启动第一转轴顶端连接的电机，第一转轴通过电机带动了连杆，连杆带动了刮板，因此刮板在力的作用下，开始在仓体的内部做圆周转动运动。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置振动装置，在使用时，当物料通过进料管进入仓体的内部时，启动与第二转轴固定连接的电机，电机的输出端带动第二转轴，第二转轴带动偏心锤在外壳的内部做圆周转动运动，根据离心力的原理，偏心锤将自身的最大离心力作用在外壳上，外壳将离心力通过支撑杆作用在滑块上，滑块在限位杆的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧上，因此在偏心锤不断转动时，就可以带动四个滑块不停地在限位杆上反复的滑动，以上完成了物料倾斜而下时，振动打散了并缓冲了物料对锥形底和仓体的冲击力，且当物料漫过了振动装置时，还可以通过振动的效果将物料在仓体内的密度更加紧凑，以上功能解决了传统设备工作时无法通过振动达到缓冲目的的同时完成对仓体内压缩物料空间的问题。
2.本实用新型通过设置清尘装置，在使用时，当仓体的内部需要清洁的时候，启动第一转轴顶端连接的电机，第一转轴通过电机带动了连杆，连杆带动了刮板，因此刮板在力的作用下，开始在仓体的内部做圆周转动运动，然后连杆的边缘可以将仓体内部附着的粉末物料刮取下来，最终顺着四个刮板的边缘掉落在锥形底内，以上功能解决了传统设备无法有效清洁粘在仓体内壁的粉末物料的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型A的结构示意图；
图4是本实用新型B的结构示意图。
图中：1、仓体；2、仓座；3、底架；10、进料管；11、第一转轴；12、连杆；13、刮板；14、锥形底；15、出料口；16、清尘装置；17、振动装置；20、外壳；21、第二转轴；22、偏心锤；23、支撑杆；24、滑块；25、弹簧；26、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例：
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末物料料仓缓冲装置，包括仓体1，仓体1的外表面固定连接有仓座2，仓座2的外表面固定连接有底架3，仓座2的内表面设置有清尘装置16，清尘装置16的底部设置有振动装置17，仓座2的外表面固定连接有进料管10，进料管10的下表面固定连接有锥形底14，锥形底14的内部开设有出料口15，以上功能解决了传统设备工作时无法通过振动达到缓冲目的的同时完成对仓体1内压缩物料空间的问题。
振动装置17包括第二转轴21，第二转轴21的顶端转动连接有外壳20，外壳20的外表面固定连接有支撑杆23，支撑杆23的数量为四个，且均安装在外壳20的外表面，第二转轴21的外表面固定连接有偏心锤22，启动与第二转轴21固定连接的电机，电机的输出端带动第二转轴21，第二转轴21带动偏心锤22在外壳20的内部做圆周转动运动。
支撑杆23的下表面固定连接有滑块24，滑块24的内表面滑动连接有限位杆26，限位杆26的外表面固定连接有弹簧25，弹簧25的外表面与滑块24的外表面固定连接，外壳20将离心力通过支撑杆23作用在滑块24上，滑块24在限位杆26的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧25上。
清尘装置16包括第一转轴11，第一转轴11的顶端与仓体1的内表面转动连接，第一转轴11的底端固定连接有连杆12，连杆12外表面固定连接有刮板13，刮板13的外表面与仓体1的内表面滑动连接，连杆12的边缘可以将仓体1内部附着的粉末物料刮取下来，最终顺着四个刮板13的边缘掉落在锥形底14内。
限位杆26的数量为四个，且均安装在仓体1的内表面，滑块24在限位杆26的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧25上，因此在偏心锤22不断转动时，就可以带动四个滑块24不停地在限位杆26上反复的滑动。
刮板13的数量为四个，且均安装在仓体1的内表面，启动第一转轴11顶端连接的电机，第一转轴11通过电机带动了连杆12，连杆12带动了刮板13，因此刮板13在力的作用下，开始在仓体1的内部做圆周转动运动。
工作原理：
在使用时，当物料通过进料管10进入仓体1的内部时，启动与第二转轴21固定连接的电机，电机的输出端带动第二转轴21，第二转轴21带动偏心锤22在外壳20的内部做圆周转动运动，根据离心力的原理，偏心锤22将自身的最大离心力作用在外壳20上，外壳20将离心力通过支撑杆23作用在滑块24上，滑块24在限位杆26的外表面滑动，并将力作用在自身两端的弹簧25上，因此在偏心锤22不断转动时，就可以带动四个滑块24不停地在限位杆26上反复的滑动，以上完成了物料倾斜而下时，振动打散了并缓冲了物料对锥形底14和仓体1的冲击力，且当物料漫过了振动装置17时，还可以通过振动的效果将物料在仓体1内的密度更加紧凑，以上功能解决了传统设备工作时无法通过振动达到缓冲目的的同时完成对仓体1内压缩物料空间的问题。
在使用时，当仓体1的内部需要清洁的时候，启动第一转轴11顶端连接的电机，第一转轴11通过电机带动了连杆12，连杆12带动了刮板13，因此刮板13在力的作用下，开始在仓体1的内部做圆周转动运动，然后连杆12的边缘可以将仓体1内部附着的粉末物料刮取下来，最终顺着四个刮板13的边缘掉落在锥形底14内，以上功能解决了传统设备无法有效清洁粘在仓体1内壁的粉末物料的问题。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种粉末物料料仓缓冲装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的外表面固定连接有仓座(2)，所述仓座(2)的外表面固定连接有底架(3)，所述仓座(2)的内表面设置有清尘装置(16)，所述清尘装置(16)的底部设置有振动装置(17)，所述仓座(2)的外表面固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的下表面固定连接有锥形底(14)，所述锥形底(14)的内部开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末物料料仓缓冲装置，其特征在于：所述振动装置(17)包括第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的顶端转动连接有外壳(20)，所述外壳(20)的外表面固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的数量为四个，且均安装在外壳(20)的外表面，所述第二转轴(21)的外表面固定连接有偏心锤(22)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末物料料仓缓冲装置，其特征在于：所述支撑杆(23)的下表面固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)的内表面滑动连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)的外表面固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的外表面与滑块(24)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末物料料仓缓冲装置，其特征在于：所述清尘装置(16)包括第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的顶端与仓体(1)的内表面转动连接，所述第一转轴(11)的底端固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)外表面固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的外表面与仓体(1)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种粉末物料料仓缓冲装置，其特征在于：所述限位杆(26)的数量为四个，且均安装在仓体(1)的内表面。
6.根据权利要求4所述的一种粉末物料料仓缓冲装置，其特征在于：所述刮板(13)的数量为四个，且均安装在仓体(1)的内表面。
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