CN220501137U - 一种led显示屏生产用覆膜辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，属于显示屏覆膜领域。一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，包括多个升降底座，还包括：传送带，固定安装在所述升降底座的上端，所述传送带的上端固定安装有设备外壳，所述设备外壳的内壁转动安装有伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端固定连接有内部开槽的设备箱；驱动电机，固定安装在所述设备箱的一端，其中，所述驱动电机的驱动端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆转动连接在设备箱的开槽内，所述双头螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上均安装有刮板，两个所述刮板呈倒八字形设置在设备箱的下端；本实用新型实现了自动去除保护膜上的气泡，保证了LED显示屏的覆膜质量。

Description

一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏覆膜技术领域，尤其涉及一种显示屏生产用覆膜辅助设备。

背景技术

LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制，主要分为显示模块、控制系统及电源系统，由于LED显示屏容易受碰，所以需要对LED显示屏进行覆膜。

现有的LED显示屏覆膜设备在对显示屏进行覆膜时，保护膜容易产生气泡与褶皱，覆膜效果差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，显示屏保护膜容易产生气泡与褶皱的问题，而提出的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，包括多个升降底座，还包括：传送带，固定安装在所述升降底座的上端，其中，所述传送带的上端固定安装有设备外壳，所述设备外壳的内壁转动安装有伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端固定连接有内部开槽的设备箱；驱动电机，固定安装在所述设备箱的一端，其中，所述驱动电机的驱动端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆转动连接在设备箱的开槽内，所述双头螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上均通过摆动组件安装有刮板，两个所述刮板呈倒八字形设置在设备箱的下端；电机支撑架，固定连接在所述设备外壳的上端，其中，所述电机支撑架上设有转动组件，所述转动组件用于转动伸缩设备。

为了更好的去除显示屏保护膜上的气泡，优选地，所述摆动组件包括固定连在滑块下端的连接杆，所述设备箱的下端开设有第一滑槽，所述连接杆滑动连接在第一滑槽内，所述连接杆的一端转动连接有转动块，所述转动块的外壁上均匀开设有多个第一齿轮，所述设备箱的外壁两端均固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述刮板安装在转动块上。

为了实现刮板的自动复位，进一步地，所述转动块上开设有第二滑槽，所述刮板的上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在第二滑槽内，所述滑杆上端固定连接有用于限制弹簧的挡板，所述挡板的下端与转动块的上端之间通过弹簧弹性连接。

为了完成显示屏另一方向的去气泡工作，优选地，所述转动组件包括固定安装在电机支撑架上的转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述伸缩设备的转动端外壁固定连接有用于转动设备箱的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

为了不损伤屏幕且使用寿命长，优选地，所述刮板的材质为塑料。

为了方便调节装置的高度，优选地，所述伸缩设备为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，具备以下有益效果：

1、该LED显示屏生产用覆膜辅助设备，通过双头螺纹杆带动刮板向两侧移动，刮板将显示屏膜内的气泡由中间推至边缘去除，从而实现自动去除保护膜上的气泡，保证了LED显示屏的覆膜质量；

2、该LED显示屏生产用覆膜辅助设备，通过第一齿轮带动转动块上的刮板转动，刮板逐渐转动至垂直于显示屏，从而避免了刮板被显示屏边框阻碍而无法将气泡清除干净，进而可以更好的去除显示屏保护膜上的气泡，进一步的保证了LED显示屏的覆膜质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了自动去除保护膜上的气泡，保证了LED显示屏的覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备的主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备的局部左视剖切结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备的局部轴侧结构示意图；

图中：1、升降底座；2、传送带；3、设备外壳；4、电机支撑架；5、伸缩设备；6、设备箱；7、主动齿轮；8、滑块；9、双头螺纹杆；10、齿条；11、挡板；12、弹簧；13、第一齿轮；14、转动块；15、连接杆；16、刮板；17、驱动电机；18、转动电机；19、从动齿轮；20、第一滑槽；21、滑杆；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图3，一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，包括多个升降底座1，还包括：用于运输显示屏的传送带2，固定安装在升降底座1的上端，其中，传送带2的上端固定安装有设备外壳3，设备外壳3的内壁转动安装有伸缩设备5，伸缩设备5为电动伸缩杆，伸缩设备5用于完成传送带2的高度调节，伸缩设备5的伸缩端固定连接有内部开槽的设备箱6；驱动电机17，固定安装在设备箱6的一端，其中，驱动电机17的驱动端固定连接有双头螺纹杆9，双头螺纹杆9转动连接在设备箱6的开槽内，双头螺纹杆9的两端均螺纹连接有滑块8，两个滑块8上均通过摆动组件安装有刮板16，刮板16的材质为柔性塑料，不易刮伤屏幕且容易清洁和维护，使用寿命更长，两个刮板16呈倒八字形设置在设备箱6的下端；电机支撑架4，固定连接在设备外壳3的上端，其中，电机支撑架4上设有转动组件，转动组件用于转动伸缩设备5。

使用时将升降底座1安装在厂房地面，启动传送带2，传送带2将显示屏运送至设备箱6的正下方，伸缩设备5带动设备箱6向下移动，直至刮板16的下端紧贴显示屏表面的膜，并位于显示屏的正中部，启动驱动电机17，驱动电机17的输出端带动双头螺纹杆9开始转动，双头螺纹杆9通过两端的滑块8带动刮板16向两侧移动，刮板16将显示屏膜内的气泡由中间推至边缘去除，从而实现自动去除保护膜上的气泡，保证了LED显示屏的覆膜质量，当刮板16移动至显示屏边界时，伸缩设备5带动设备箱6向上移动，即可完成单个显示屏的去气泡工作，然后启动驱动电机17带动两端刮板16向中间移动直至回到原始位置即可。

摆动组件包括固定连在滑块8下端的连接杆15，设备箱6的下端开设有第一滑槽20，连接杆15滑动连接在第一滑槽20内，连接杆15的一端转动连接有转动块14，转动块14的外壁上均匀开设有多个第一齿轮13，设备箱6的外壁两端均固定连接有用于驱动第一齿轮13转动的齿条10，当第一齿轮13移动至设备箱6的两端时，齿条10与第一齿轮13相啮合，刮板16安装在转动块14上。

当驱动电机17带动刮板16向两端移动后，也就是刮板16接近显示屏边框时，第一齿轮13会啮合到齿条10上，齿条10会带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动块14上的刮板16转动，刮板16逐渐转动至垂直于显示屏，从而避免了刮板16被显示屏边框阻碍而无法将气泡清除干净，进而可以更好的去除显示屏保护膜上的气泡，进一步的保证了LED显示屏的覆膜质量。

转动块14上开设有第二滑槽22，刮板16的上端固定连接有滑杆21，滑杆21滑动连接在第二滑槽22内，滑杆21上端固定连接有用于限制弹簧12的挡板11，挡板11的下端与转动块14的上端之间通过弹簧12弹性连接。

当刮板16转动呈垂直于显示屏时，刮板16带动滑杆21向上滑动，挡板11会拉伸弹簧12，当刮板16复位而远离齿条10时，第一齿轮13与齿条10不再啮合，弹簧12不再受力而恢复原始长度，刮板16跟随弹簧12缩回方向恢复原位，从而实现刮板16的自动复位，进而更方便的进行下一次循环。

转动组件包括固定安装在电机支撑架4上的转动电机18，转动电机18的驱动端固定连接有主动齿轮7，伸缩设备5的转动端外壁固定连接有用于转动设备箱6的从动齿轮19，主动齿轮7与从动齿轮19啮合连接。

当完成显示屏一个方向的去气泡后，启动转动电机18带动驱动端上的主动齿轮7，主动齿轮7会带动从动齿轮19转动，从而带动伸缩设备5转动，直至伸缩设备5带动两个刮板16转动90°角，然后再次完成上述去气泡流程，刮板16则可以完成显示屏另一方向的去气泡工作，使显示屏保护膜去气泡的效果更佳，实际中，此方法对长宽相等的显示屏效果最佳。

本LED显示屏生产用覆膜辅助设备，在使用时，将升降底座1安装在厂房地面，启动传送带2，传送带2运输显示屏直至设备箱6的正下方，伸缩设备5带动设备箱6向下移动，直至刮板16的下端紧贴显示屏表面的膜，并位于显示屏的正中部，启动驱动电机17，驱动电机17的输出端带动双头螺纹杆9开始转动，双头螺纹杆9通过两端的滑块8带动刮板16向两侧移动，刮板16将显示屏膜内的气泡由中间推至边缘去除，从而实现自动去除保护膜上的气泡，保证了LED显示屏的覆膜质量，当刮板16移动至显示屏边界时，伸缩设备5带动设备箱6向上移动，即可完成单个显示屏的去气泡工作，然后启动驱动电机17带动两端刮板16向中间移动直至回到原始位置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，包括多个升降底座(1)，其特征在于，还包括：

传送带(2)，固定安装在所述升降底座(1)的上端，

其中，所述传送带(2)的上端固定安装有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的内壁转动安装有伸缩设备(5)，所述伸缩设备(5)的伸缩端固定连接有内部开槽的设备箱(6)；

驱动电机(17)，固定安装在所述设备箱(6)的一端，

其中，所述驱动电机(17)的驱动端固定连接有双头螺纹杆(9)，所述双头螺纹杆(9)转动连接在设备箱(6)的开槽内，所述双头螺纹杆(9)的两端均螺纹连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)上均通过摆动组件安装有刮板(16)，两个所述刮板(16)呈倒八字形设置在设备箱(6)的下端；

电机支撑架(4)，固定连接在所述设备外壳(3)的上端，

其中，所述电机支撑架(4)上设有转动组件，所述转动组件用于转动伸缩设备(5)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，其特征在于，所述摆动组件包括固定连在滑块(8)下端的连接杆(15)，所述设备箱(6)的下端开设有第一滑槽(20)，所述连接杆(15)滑动连接在第一滑槽(20)内，所述连接杆(15)的一端转动连接有转动块(14)，所述转动块(14)的外壁上均匀开设有多个第一齿轮(13)，所述设备箱(6)的外壁两端均固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)与第一齿轮(13)相啮合，所述刮板(16)安装在转动块(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，其特征在于，所述转动块(14)上开设有第二滑槽(22)，所述刮板(16)的上端固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)滑动连接在第二滑槽(22)内，所述滑杆(21)上端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的下端与转动块(14)的上端之间通过弹簧(12)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在电机支撑架(4)上的转动电机(18)，所述转动电机(18)的驱动端固定连接有主动齿轮(7)，所述伸缩设备(5)的转动端外壁固定连接有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(19)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，其特征在于，所述刮板(16)的材质为塑料。

6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，其特征在于，所述伸缩设备(5)为电动伸缩杆。