CN220499627U - 一种母粒切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母粒切粒机，涉及母粒加工技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，其中一个侧板的外表面安装有第一电机，第一电机的输出端与主动辊的一端固定连接，传送带的上方设置有限位机构，限位机构包括第一U形板，第一U形板的底面与两个侧板的上表面固定连接，第一U形板的内部开设有滑槽，工作台的上方设置有切割机构。它通过工作台、侧板、主动辊、从动辊、传送带、第一电机和限位机构之间的配合，在对不同直径的条状原料进行输送时能够避免条状原料发生偏移，进而能够保证粒体的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒加工技术领域，具体是一种母粒切粒机。
背景技术
母粒全名塑料母粒，是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。在母粒生产加工的过程中，需要把挤出的长条形的母粒物料冷却之后，使用切粒机进行切割处理。
根据申请号202221153800.3的中国专利公开了一种发热母粒生产用的切粒机构，包括传送带、导料单元和切粒单元；传送带的前端安装有切粒单元；导料单元定位座、矩形槽、工字支架、定位销、销孔、限位套筒和稳固组件，所述传送带的左右两端前侧分别设有一个定位座，所述定位座的上端开设有矩形槽，两个矩形槽的内侧分别竖向活动连接工字支架的两端，所述工字支架的上端左右两侧分别开设有一个销孔，所述矩形槽的内壁下端开设有对应销孔的圆孔，且每对销孔和圆孔销接一根定位销。
采用上述方案，能够保证切粒作业的稳定性，且切粒时能够保证粒体切割的均匀性，改善了成品质量，但是上述方案不便于对不同直径的条状原料进行输送，当条状原料的直径小于限位套筒的内径时，则条状原料在输送过程中可能发生偏移，进而影响粒体的切割质量，当条状原料的直径大于限位套筒的内径时，则无法进行条状原料的输送；为此，我们提供了一种母粒切粒机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了母粒切粒机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母粒切粒机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，其中一个所述侧板的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊的一端固定连接，所述传送带的上方设置有限位机构，所述限位机构包括第一U形板，所述第一U形板的底面与两个侧板的上表面固定连接，所述第一U形板的内部开设有滑槽，所述工作台的上方设置有切割机构。
进一步的，所述第一U形板的内部固定连接有固定板，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底面固定连接有夹持板，所述夹持板的底面和固定板的底面均与传送带相接触。
进一步的，所述滑块远离夹持板的一面固定连接有矩形块，所述矩形块的内部螺纹连接有螺丝，且螺丝的底端抵紧在第一U形板的上表面。
进一步的，所述切割机构包括第二U形板和出料板，所述第二U形板的内壁与两个侧板相互远离的一面固定连接，所述出料板的左侧面与两个侧板的右侧面固定连接，所述出料板的内部开设有出料槽。
进一步的，所述第二U形板的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端贯穿第二U形板并延伸至第二U形板的外部，所述转动轴的外表面安装有切割刀。
进一步的，所述切割刀的下方设置有收集箱，且收集箱的左侧面与工作台的右侧面相接触。
与现有技术相比，该母粒切粒机具备如下有益效果：
1、本实用新型通过工作台、侧板、主动辊、从动辊、传送带、第一电机和限位机构之间的配合，在对不同直径的条状原料进行输送时能够避免条状原料发生偏移，进而能够保证粒体的切割质量。
2、本实用新型通过设置切割机构，在启动第二电机时，能够带动切割刀匀速转动，从而能够保证粒体切割的均匀性，通过设置收集箱，能够对切割下来的粒体进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型转动轴和切割刀的连接示意图；
图3为本实用新型主动辊和第一电机的连接示意图；
图4为本实用新型滑块和夹持板的连接示意图。
图中：1工作台、2侧板、3主动辊、4从动辊、5传送带、6第一电机、7限位机构、701第一U形板、702滑槽、703固定板、704滑块、705夹持板、706矩形块、707螺丝、8切割机构、801第二U形板、802第二电机、803出料板、804转动轴、805切割刀、9收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种母粒切粒机，该装置用于对条状原料进行切割处理，通过设置的限位机构7，在对不同直径的条状原料进行输送时能够避免条状原料发生偏移，进而能够保证粒体的切割质量。
参见图1～图4，一种母粒切粒机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个侧板2，两个侧板2之间转动连接有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4之间通过传送带5传动连接，其中一个侧板2的外表面安装有第一电机6，第一电机6的输出端与主动辊3的一端固定连接，启动第一电机6，第一电机6可带动主动辊3、从动辊4和传送带5匀速转动，传送带5转动即可向切割机构8的方向输送条状原料。
传送带5的上方设置有限位机构7，限位机构7包括第一U形板701，第一U形板701的底面与两个侧板2的上表面固定连接，第一U形板701的内部开设有滑槽702，所述第一U形板701的内部固定连接有固定板703，滑槽702的内部滑动连接有滑块704，滑块704的底面固定连接有夹持板705，夹持板705的底面和固定板703的底面均与传送带5相接触，固定板703和夹持板705的数量均为四个，所以可同时输送四根条状物料。
滑块704远离夹持板705的一面固定连接有矩形块706，矩形块706的内部螺纹连接有螺丝707，且螺丝707的底端抵紧在第一U形板701的上表面，将冷却后的条状原料放置在传送带5上并使条状原料贴在固定板703靠近夹持板705的一面，然后向上拧动螺丝707使其不再与第一U形板701相接触，之后向条状原料的方向推动矩形块706，矩形块706可带动滑块704和夹持板705等向条状原料的方向移动，当夹持板705移动至与条状原料相接触时，即可对条状原料进行限位，之后向下拧动螺丝707使其抵紧第一U形板701，此时即可对矩形块706和夹持板705等进行固定，然后再对条状物料进行输送时即可避免其偏离方向。
切割机构8包括第二U形板801和出料板803，第二U形板801的内壁与两个侧板2相互远离的一面固定连接，出料板803的左侧面与两个侧板2的右侧面固定连接，出料板803的内部开设有出料槽，第二U形板801的外表面安装有第二电机802，第二电机802的输出端固定连接有转动轴804，转动轴804远离第二电机802的一端贯穿第二U形板801并延伸至第二U形板801的外部，转动轴804的外表面安装有切割刀805，切割刀805与出料板803相互靠近的一面相接触，启动第二电机802，第二电机802可使转动轴804和切割刀805匀速转动，切割刀805转动即可将条状物料切割成粒体。
切割刀805的下方设置有收集箱9，且收集箱9的左侧面与工作台1的右侧面相接触，收集箱9可对切割下来的粒体进行收集。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将冷却后的条状原料放置在传送带5上并使条状原料贴在固定板703靠近夹持板705的一面，然后向上拧动螺丝707使其不再与第一U形板701相接触，之后向条状原料的方向推动矩形块706，矩形块706可带动滑块704和夹持板705等向条状原料的方向移动，当夹持板705移动至与条状原料相接触时，即可对条状原料进行限位，之后向下拧动螺丝707使其抵紧第一U形板701，此时即可对矩形块706和夹持板705等进行固定，最后启动第一电机6和第二电机802，第一电机6可使主动辊3、从动辊4和传送带5匀速转动，传送带5转动即可向切割机构8的方向输送条状原料，第二电机802可使转动轴804和切割刀805匀速转动，切割刀805转动即可将条状物料切割成粒体，切下的粒体会落入收集箱9的内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种母粒切粒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间转动连接有主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，其中一个所述侧板(2)的外表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与主动辊(3)的一端固定连接，所述传送带(5)的上方设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括第一U形板(701)，所述第一U形板(701)的底面与两个侧板(2)的上表面固定连接，所述第一U形板(701)的内部开设有滑槽(702)，所述工作台(1)的上方设置有切割机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述第一U形板(701)的内部固定连接有固定板(703)，所述滑槽(702)的内部滑动连接有滑块(704)，所述滑块(704)的底面固定连接有夹持板(705)，所述夹持板(705)的底面和固定板(703)的底面均与传送带(5)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述滑块(704)远离夹持板(705)的一面固定连接有矩形块(706)，所述矩形块(706)的内部螺纹连接有螺丝(707)，且螺丝(707)的底端抵紧在第一U形板(701)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述切割机构(8)包括第二U形板(801)和出料板(803)，所述第二U形板(801)的内壁与两个侧板(2)相互远离的一面固定连接，所述出料板(803)的左侧面与两个侧板(2)的右侧面固定连接，所述出料板(803)的内部开设有出料槽。
5.根据权利要求4所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述第二U形板(801)的外表面安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端固定连接有转动轴(804)，所述转动轴(804)远离第二电机(802)的一端贯穿第二U形板(801)并延伸至第二U形板(801)的外部，所述转动轴(804)的外表面安装有切割刀(805)。
6.根据权利要求5所述的一种母粒切粒机，其特征在于：所述切割刀(805)的下方设置有收集箱(9)，且收集箱(9)的左侧面与工作台(1)的右侧面相接触。
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