CN220499211U - 一种线路板加工用边料切除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板加工技术领域，公开了一种线路板加工用边料切除设备，包括上工作台，所述上工作台的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，所述上工作台的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽，两个所述连接块的底部均贯穿第一滑槽并固定连接有放置板。本实用新型中，第一电机带动放置板相对运动，带动切割刀进行不同位置的切割加工，可以加工不同尺寸的电路板，降低了切除设备的局限性，并且毛刷将转块上卡槽内的废料刷下同时第三海绵块进行擦下，同时第一海绵块将下工作台上堆积的废料推下，提高了清理效率同时减少了清理的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用边料切除设备。
背景技术
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板包括陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板和高频板等，电路板对优化电器的布局起重要作用，在电路板的加工过程中，将边料切除是必不可少的工序之一。
现有的对电路板的边料切除是将电路板进行固定，由人工操作机械进行切除，但是机械在切除的过程无法移动，只能够切除固定位置及固定尺寸的电路板，增加了使用的局限性，无法满足使用需求，并且在电路板的切除过程中往往会伴随较多废料堆积在工作台上，通常是由人工手动进行清理废料，清理效率较低同时需要的时间较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板加工用边料切除设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板加工用边料切除设备，包括上工作台，所述上工作台的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，所述上工作台的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽，两个所述连接块的底部均贯穿第一滑槽并固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切割刀，所述上工作台的底部设置有下工作台，所述上工作台通过连接板与下工作台相连接，所述下工作台的后侧固定连接有固定板，所述固定板的输出端贯穿固定板并固定连接有放置杆，所述放置杆的后端固定连接有放置块，所述放置块的前侧设置有第三海绵块，所述放置杆的前端固定连接有毛刷，所述放置块的底部左右侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧设置有第一海绵块，左侧所述固定块的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁上下侧，所述固定杆的中部转动连接有转板，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的上下侧中部，所述转板的前侧设置有第二海绵块。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接块的前后侧均固定连接有直角杆，所述直角杆的底部固定连接有滑块，所述上工作台的顶端中部前后侧均设置有第二滑槽，所述滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下工作台的底端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿下工作台并固定连接有转块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下工作台的前侧设置有开孔，所述下工作台的底部前侧固定连接有磁铁片，所述磁铁片的底部设置有收纳盒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与伸缩杆、液压杆、第一电机和第二电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收纳盒采用磁性材质。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，开启第一电机带动双向螺纹杆进行转动，同时带动放置板相对运动，带动切割刀进行不同位置的切割加工，可以加工不同尺寸的电路板，降低了切除设备的局限性，可以满足使用需求。
2、本实用新型中，开启伸缩杆带动放置杆进行移动，毛刷将转块上卡槽内的废料刷下同时第三海绵块进行擦下，同时第一海绵块将下工作台上堆积的废料推下，无需人工手动清理，提高了清理效率同时减少了清理的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板加工用边料切除设备的正视图；
图2为本实用新型提出的一种线路板加工用边料切除设备的立体图；
图3为本实用新型提出的一种线路板加工用边料切除设备的局部结构拆分图。
图例说明：
1、上工作台；2、第一滑槽；3、双向螺纹杆；4、连接块；5、直角杆；6、滑块；7、第二滑槽；8、下工作台；9、开孔；10、控制器；11、第一电机；12、放置杆；13、固定块；14、第一海绵块；15、扭力弹簧；16、转板；17、第二海绵块；18、第二电机；19、磁铁片；20、收纳盒；21、转块；22、固定杆；23、固定架；24、毛刷；25、第三海绵块；26、固定板；27、伸缩杆；28、放置板；29、液压杆；30、切割刀；31、连接板；32、放置块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种线路板加工用边料切除设备，包括上工作台1，上工作台1的左侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有双向螺纹杆3，第一电机11带动双向螺纹杆3进行转动，双向螺纹杆3上螺纹连接有两个连接块4，上工作台1的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽2，两个连接块4的底部均贯穿第一滑槽2并固定连接有放置板28，同时带动连接块4和放置板28在第一滑槽2内相对运动，放置板28的底部固定连接有液压杆29，液压杆29的输出端固定连接有切割刀30，开启液压杆29带动切割刀30进行切割，上工作台1的底部设置有下工作台8，上工作台1通过连接板31与下工作台8相连接，可以加工不同尺寸的电路板，降低了切除设备的局限性，可以满足使用需求，下工作台8的后侧固定连接有固定板26，固定板26的输出端贯穿固定板26并固定连接有放置杆12，开启伸缩杆27带动放置杆12进行移动，放置杆12的后端固定连接有放置块32，放置块32的前侧设置有第三海绵块25，放置杆12的前端固定连接有毛刷24，毛刷24将转块21上卡槽内的废料刷下同时第三海绵块25进行擦下，放置块32的底部左右侧均固定连接有固定块13，固定块13的前侧设置有第一海绵块14，同时第一海绵块14将下工作台8上堆积的废料推下，左侧固定块13的右侧固定连接有固定架23，固定架23的内侧固定连接有固定杆22，固定杆22的外壁上下端均设置有扭力弹簧15，扭力弹簧15的相远离一端分别固定连接在固定架23的内壁上下侧，固定杆22的中部转动连接有转板16，扭力弹簧15的相邻一端分别固定连接在转板16的上下侧中部，扭力弹簧15受阻力带动转板16进行翻转避免了第二电机18的输出端受到损伤，转板16的前侧设置有第二海绵块17，第二海绵块17将第二电机18的输出端连接处的死角进行清理，无需人工手动清理，提高了清理效率同时减少了清理的时间。
两个连接块4的前后侧均固定连接有直角杆5，直角杆5的底部固定连接有滑块6，上工作台1的顶端中部前后侧均设置有第二滑槽7，滑块6分别与对应的第二滑槽7滑动连接，使连接块4在移动时更加顺畅，下工作台8的底端中部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿下工作台8并固定连接有转块21，用于放置线路板，下工作台8的前侧设置有开孔9，下工作台8的底部前侧固定连接有磁铁片19，磁铁片19的底部设置有收纳盒20，用于收集废料，连接板31的左侧固定连接有控制器10，控制器10分别与伸缩杆27、液压杆29、第一电机11和第二电机18电性连接，用于开启和关闭伸缩杆27、液压杆29、第一电机11和第二电机18，收纳盒20采用磁性材质，磁性吸附来放置收纳盒20。
工作原理：将线路板放置在转块21上设置的卡槽内，第二电机18可调整线路板的方向及角度，通过控制器10开启第一电机11带动双向螺纹杆3进行转动，同时带动连接块4和放置板28在第一滑槽2内相对运动，开启液压杆29带动切割刀30进行切割，从而进行不同位置的切割加工，可以加工不同尺寸的电路板，降低了切除设备的局限性，可以满足使用需求，并且开启伸缩杆27带动放置杆12进行移动，毛刷24将转块21上卡槽内的废料刷下同时第三海绵块25进行擦下，同时第一海绵块14将下工作台8上堆积的废料推下，推至第二电机18输出端的位置时，扭力弹簧15受阻力带动转板16进行翻转避免了第二电机18的输出端受到损伤，同时第二海绵块17将第二电机18的输出端连接处的死角进行清理，无需人工手动清理，提高了清理效率同时减少了清理的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线路板加工用边料切除设备，包括上工作台(1)，其特征在于：所述上工作台(1)的左侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)上螺纹连接有两个连接块(4)，所述上工作台(1)的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽(2)，两个所述连接块(4)的底部均贯穿第一滑槽(2)并固定连接有放置板(28)，所述放置板(28)的底部固定连接有液压杆(29)，所述液压杆(29)的输出端固定连接有切割刀(30)，所述上工作台(1)的底部设置有下工作台(8)，所述上工作台(1)通过连接板(31)与下工作台(8)相连接，所述下工作台(8)的后侧固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的输出端贯穿固定板(26)并固定连接有放置杆(12)，所述放置杆(12)的后端固定连接有放置块(32)，所述放置块(32)的前侧设置有第三海绵块(25)，所述放置杆(12)的前端固定连接有毛刷(24)，所述放置块(32)的底部左右侧均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的前侧设置有第一海绵块(14)，左侧所述固定块(13)的右侧固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)的内侧固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的外壁上下端均设置有扭力弹簧(15)，所述扭力弹簧(15)的相远离一端分别固定连接在固定架(23)的内壁上下侧，所述固定杆(22)的中部转动连接有转板(16)，所述扭力弹簧(15)的相邻一端分别固定连接在转板(16)的上下侧中部，所述转板(16)的前侧设置有第二海绵块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用边料切除设备，其特征在于：两个所述连接块(4)的前后侧均固定连接有直角杆(5)，所述直角杆(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述上工作台(1)的顶端中部前后侧均设置有第二滑槽(7)，所述滑块(6)分别与对应的第二滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用边料切除设备，其特征在于：所述下工作台(8)的底端中部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿下工作台(8)并固定连接有转块(21)。
4.根据权利要求2所述的一种线路板加工用边料切除设备，其特征在于：所述下工作台(8)的前侧设置有开孔(9)，所述下工作台(8)的底部前侧固定连接有磁铁片(19)，所述磁铁片(19)的底部设置有收纳盒(20)。
5.根据权利要求2所述的一种线路板加工用边料切除设备，其特征在于：所述连接板(31)的左侧固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)分别与伸缩杆(27)、液压杆(29)、第一电机(11)和第二电机(18)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种线路板加工用边料切除设备，其特征在于：所述收纳盒(20)采用磁性材质。
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