CN220498977U - 一种电池盖板加工用定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板加工用定位设备，属于电池盖板定位设备技术领域，包括底座、N型座、转动马达、T型板、左支杆、右支杆、挤压机构和限位机构，所述底座通过滑道与N型座可拆卸连接，所述转动马达通过螺栓固定连接在N型座的底部。本实用新型提供了一种电池盖板加工用定位设备，根据电池盖板的大小，固定杆向左移动，需要定位的电池盖板放在L型辅助板的上表面，启动挤压马达带动螺纹轴转动，使得内螺纹筒带动L型辅助板向一端移动对电池盖板进行挤压定位，左支杆和右支杆套在T型板的两端，利用紧固杆进行固定，N型座可以卡在底座的内部，利用N型限位杆进行限位，连接结构简单，可以快速的替换所需的部位。

Description

一种电池盖板加工用定位设备

技术领域

本实用新型涉及电池盖板定位设备技术领域，尤其涉及一种电池盖板加工用定位设备。

背景技术

电池盖板是一种具有耐高温、高绝缘性、高密封性和良好安全性能的动力电池顶盖，盖板上特别设有防爆装制，在电芯内部压力过大的情况下，防爆装制会自动打开泄压，以防止出现爆炸的现象 。

在对电池盖板进行加工的时候则会用到定位设备，可以对电池盖板进行固定，保持稳定性，方便对电池盖板进行操作，现有技术中公开号为CN217334246U的实用新型专利，一种电池盖板加工用定位设备,通过翻转电机的设置，可以带动电池盖板翻转，满足不同的加工需求，通过两个侧移板与四个定位块的配合设置，可以对不同尺寸的电池盖板四个侧面进行高效定位，但是由于固定底座、侧移座和侧移板的连接结构复杂，某一部件损坏时不能快速的进行替换，且不能旋转调节加工角度，从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池盖板加工用定位设备，其连接部位结构简单，可以快速的替换所需的部件，且可以旋转调节加工的角度，提升加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池盖板加工用定位设备，包括底座、N型座、转动马达、T型板、左支杆、右支杆、挤压机构和限位机构，所述底座通过滑道与N型座可拆卸连接，所述转动马达通过螺栓固定连接在N型座的底部，所述T型板的底端贯穿N型座通过螺栓与转动马达的输出端可拆卸连接，所述左支杆和右支杆通过滑道与T型板可拆卸连接，所述挤压机构包括挤压马达、螺纹轴和内螺纹筒，所述限位机构包括N型限位杆和复位弹簧，所述右支杆顶端的侧面通过滑道连接有固定杆，所述内螺纹筒和固定杆的一端设置有L型辅助板，所述挤压机构设置在左支杆的侧面，所述限位机构设置在底座的上表面。

优选的，所述挤压马达通过螺栓可拆卸连接在左支杆顶端的侧面，所述挤压马达的输出端通过螺栓与螺纹轴可拆卸连接，所述螺纹轴与内螺纹筒通过螺纹可拆卸连接。

优选的，所述N型座的上表面开设有限位孔，所述N型限位杆的两端插接在底座的上表面，所述复位弹簧套装在N型限位杆两端的表面。

优选的，所述左支杆和右支杆的侧面螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的一端贯穿左支杆和右支杆的内侧壁并抵紧T型板的侧面。

优选的，所述右支杆的顶端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的底端贯穿滑道并抵紧固定杆。

优选的，所述N型限位杆的两端贯穿底座并延伸至限位孔的内部，所述底座的上表面固定连接有定位螺栓。

优选的，所述复位弹簧的一端抵紧N型限位杆，所述复位弹簧的另一端抵紧底座的内顶壁。

优选的，所述L型辅助板的表面固定连接有防护垫，所述左支杆的另一侧螺纹连接有可拆卸的L型弯杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池盖板加工用定位设备，具备以下有益效果。

本实用新型，通过底座、N型座、转动马达、T型板、左支杆、右支杆、挤压马达、螺纹轴、内螺纹筒、N型限位杆、L型辅助板和紧固杆的设置，根据电池盖板的大小，固定杆向左移动，需要定位的电池盖板放在L型辅助板的上表面，启动挤压马达带动螺纹轴转动，使得内螺纹筒带动L型辅助板向一端移动对电池盖板进行挤压定位，左支杆和右支杆套在T型板的两端，利用紧固杆进行固定，N型座可以卡在底座的内部，利用N型限位杆进行限位，连接结构简单，可以快速的替换所需的部位，启动转动马达可以带动T型板转动，可以旋转调节加工所需的角度。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型T型板剖视结构示意图。

图中：

1、底座；2、N型座；3、转动马达；4、T型板；5、左支杆；6、右支杆；7、挤压马达；8、螺纹轴；9、内螺纹筒；10、N型限位杆；11、复位弹簧；12、固定杆；13、L型辅助板；14、紧固杆；15、限位孔；16、防护垫；17、L型弯杆；18、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电池盖板加工用定位设备，包括底座1、N型座2、转动马达3、T型板4、左支杆5、右支杆6、挤压机构和限位机构，底座1通过滑道与N型座2可拆卸连接，转动马达3通过螺栓固定连接在N型座2的底部，T型板4的底端贯穿N型座2通过螺栓与转动马达3的输出端可拆卸连接，左支杆5和右支杆6通过滑道与T型板4可拆卸连接。

启动转动马达3可以带动T型板4转动，方便调节T型板4的使用角度。

挤压机构包括挤压马达7、螺纹轴8和内螺纹筒9，限位机构包括N型限位杆10和复位弹簧11，右支杆6顶端的侧面通过滑道连接有固定杆12，内螺纹筒9和固定杆12的一端设置有L型辅助板13，挤压机构设置在左支杆5的侧面，限位机构设置在底座1的上表面。

启动挤压马达7使其正转，可以通过螺纹轴8的转动从而带动内螺纹筒9向一端移动，利用L型辅助板13对需要定位的电池盖板进行挤压限位。

内螺纹筒9的一端与L型辅助板13通过套接的方式连接，方便使得L型辅助板13转动，固定杆12的一端与L型辅助板13固定连接，避免使其转动。

挤压马达7通过螺栓可拆卸连接在左支杆5顶端的侧面，挤压马达7的输出端通过螺栓与螺纹轴8可拆卸连接，螺纹轴8与内螺纹筒9通过螺纹可拆卸连接，N型座2的上表面开设有限位孔15，N型限位杆10的两端插接在底座1的上表面，复位弹簧11套装在N型限位杆10两端的表面。

拉动N型限位杆10，使得N型限位杆10两端的底部移出限位孔15的内部，方便快速的拆卸N型座2，固定时，N型座2通过滑道插入底座1的内部，松开N型限位杆10，利用复位弹簧11的作用力使得N型限位杆10两端的底部延伸至限位孔15的内部进行固定。

左支杆5和右支杆6的侧面螺纹连接有紧固杆14，紧固杆14的一端贯穿左支杆5和右支杆6的内侧壁并抵紧T型板4的侧面，右支杆6的顶端螺纹连接有定位杆18，定位杆18的底端贯穿滑道并抵紧固定杆12。

左支杆5和右支杆6利用底端的滑道可以套在T型板4的两端，通过转动紧固杆14进行固定，方便进行固定，同时便于根据电池盖板的大小调节间距，手持固定杆12可以通过L型辅助板13带动电池盖板进行反转，从而调节角度，顺时针转动定位杆18进行固定。

N型限位杆10的两端贯穿底座1并延伸至限位孔15的内部，底座1的上表面固定连接有定位螺栓，复位弹簧11的一端抵紧N型限位杆10，复位弹簧11的另一端抵紧底座1的内顶壁，L型辅助板13的表面固定连接有防护垫16，左支杆5的另一侧螺纹连接有可拆卸的L型弯杆17。

防护垫16可以在对电池盖板进行定位时，减少对电池盖板的损伤，L型弯杆17可以临时挂置加工的工具，方便加工时拿取。

根据上述实施例，作为优选的，左支杆5和右支杆6通过滑道与T型板4可拆卸连接。

根据上述实施例，作为优选的，挤压马达7的输出端通过螺栓与螺纹轴8可拆卸连接，螺纹轴8与内螺纹筒9通过螺纹可拆卸连接。

根据上述实施例，作为优选的，右支杆6的顶端螺纹连接有定位杆18，定位杆18的底端贯穿滑道并抵紧固定杆12。

根据上述实施例，作为优选的，N型限位杆10的两端插接在底座1的上表面，复位弹簧11套装在N型限位杆10两端的表面。

本实用新型的使用步骤如下；

根据电池盖板的大小，调节左支杆5和右支杆6之间的间距，转动紧固杆14进行固定，同时转动定位杆18对固定杆12进行固定，需要定位的电池盖板放置在L型辅助板13的上表面，启动挤压马达7带动螺纹轴8转动，通过内螺纹筒9带动L型辅助板13向右移动对电池盖板进行挤压定位，启动转动马达3带动T型板4转动，方便调节至需要加工的角度即可。

根据上述实施例中转动马达3和挤压马达7,均为现有公知技术，在此不做过多叙述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于；包括底座、N型座、转动马达、T型板、左支杆、右支杆、挤压机构和限位机构，所述底座通过滑道与N型座可拆卸连接，所述转动马达通过螺栓固定连接在N型座的底部，所述T型板的底端贯穿N型座通过螺栓与转动马达的输出端可拆卸连接，所述左支杆和右支杆通过滑道与T型板可拆卸连接，所述挤压机构包括挤压马达、螺纹轴和内螺纹筒，所述限位机构包括N型限位杆和复位弹簧，所述右支杆顶端的侧面通过滑道连接有固定杆，所述内螺纹筒和固定杆的一端设置有L型辅助板，所述挤压机构设置在左支杆的侧面，所述限位机构设置在底座的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述挤压马达通过螺栓可拆卸连接在左支杆顶端的侧面，所述挤压马达的输出端通过螺栓与螺纹轴可拆卸连接，所述螺纹轴与内螺纹筒通过螺纹可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述N型座的上表面开设有限位孔，所述N型限位杆的两端插接在底座的上表面，所述复位弹簧套装在N型限位杆两端的表面。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述左支杆和右支杆的侧面螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的一端贯穿左支杆和右支杆的内侧壁并抵紧T型板的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述右支杆的顶端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的底端贯穿滑道并抵紧固定杆。

6.根据权利要求3所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述N型限位杆的两端贯穿底座并延伸至限位孔的内部，所述底座的上表面固定连接有定位螺栓。

7.根据权利要求3所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述复位弹簧的一端抵紧N型限位杆，所述复位弹簧的另一端抵紧底座的内顶壁。

8.根据权利要求1所述的一种电池盖板加工用定位设备，其特征在于，所述L型辅助板的表面固定连接有防护垫，所述左支杆的另一侧螺纹连接有可拆卸的L型弯杆。