CN215201652U

CN215201652U - 一种罗茨风机叶轮加工定位装置

Info

Publication number: CN215201652U
Application number: CN202121503837.XU
Authority: CN
Inventors: 牛加强; 焦方兴
Original assignee: Shandong Ruifengyuan Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Ruifengyuan Machinery Co ltd
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上。本方案一种罗茨风机叶轮加工定位装置，通过设置的转动组件，可以带动螺丝杆转动，从而可以带动螺纹筒进入叶轮中，可以方便快速对叶轮进行固定；通过设置电动伸缩杆，可以带动叶轮升降，不需要人工抬升叶轮，提高了工作效率。本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体是提供了一种罗茨风机叶轮加工定位装置。

Description

一种罗茨风机叶轮加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体是指一种罗茨风机叶轮加工定位装置。

背景技术

叶轮是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳，三叶罗茨风机已逐渐代替两叶罗茨风机，罗茨风机的每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，叶轮在加工定位时往往采用数控设备，以保证了叶轮在加工台上的稳定性和叶轮加工的精密度，但数控设备加工成本较高，不利于市场推广；现有的手工叶轮加工定位装置虽成本低，但工作效率低，在进行更换叶轮时，操作步骤多，过程复杂，而且需要人工对叶轮进行升降和对齐，比较费力，为此我们提出了一种罗茨风机叶轮加工定位装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种罗茨风机叶轮加工定位装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上，所述升降板上转动贯穿设有分度盘，所述分度盘中心处通过燕尾槽滑动贯穿设有螺纹筒，所述转动组件包括壳体、螺丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转动轴，所述壳体设于电动伸缩杆输出端上，所述螺丝杆转动贯穿设于壳体侧壁上且螺丝杆一端伸入壳体内且转动设于壳体内壁上，所述螺丝杆另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒中，所述锥形齿轮一套接设于螺丝杆上且位于壳体内，所述转动轴转动贯穿设于壳体顶壁上，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且与锥形齿轮一啮合。

进一步地，所述分度盘侧壁上均匀设有与叶轮叶数相对应的卡槽。

进一步地，所述升降板上设有固定块，所述固定块位于分度盘一侧，所述固定块上滑动贯穿设有插销，所述插销底端与卡槽卡合，所述插销上设有限位板，所述限位板位于固定块下方，所述插销上滑动套接设有弹簧一，所述弹簧一位于限位板与固定块之间。

进一步地，所述螺纹筒靠近叶轮的一端上套接设有挤压盘，所述挤压盘上设有橡胶垫。

进一步地，所述螺纹筒靠近转动组件一端的内壁上设有滑动腔，所述螺纹筒侧壁上通过内螺纹孔设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入滑动腔内，所述紧固螺栓底端设有压板，所述压板上设有橡胶垫。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种罗茨风机叶轮加工定位装置，通过设置的转动组件，可以带动螺丝杆转动，从而可以带动螺纹筒进入叶轮中，可以方便快速对叶轮进行固定；通过设置电动伸缩杆，可以带动叶轮升降，不需要人工抬升叶轮，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种罗茨风机叶轮加工定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种罗茨风机叶轮加工定位装置U形架侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种罗茨风机叶轮加工定位装置图1的A处剖视图。

其中，1、底座，2、U形架，3、升降板，4、转动组件，5、凹槽，6、电动伸缩杆，7、水平板，8、分度盘，9、燕尾槽，10、壳体，11、螺丝杆，12、锥形齿轮一，13、锥形齿轮二，14、转动轴，15、卡槽，16、固定块，17、插销，18、限位板，19、弹簧一，20、挤压盘，21、橡胶垫，22、滑动腔，23、紧固螺栓，24、压板，25、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座1、U形架2、升降板3和转动组件4，所述底座1顶部上对称设有凹槽5，所述凹槽5内设有电动伸缩杆6，所述U形架2对称设于底座1顶部上且位于凹槽5之间，所述升降板3滑动套接设于U形架2上，所述升降板3底部一侧设有水平板7，所述转动组件4设于水平板7顶部上，所述水平板7底部设于电动伸缩杆6输出端上，所述升降板3上转动贯穿设有分度盘8，所述分度盘8中心处通过燕尾槽9滑动贯穿设有螺纹筒25，所述转动组件4包括壳体10、螺丝杆11、锥形齿轮一12、锥形齿轮二13和转动轴14，所述壳体10设于电动伸缩杆6输出端上，所述螺丝杆11转动贯穿设于壳体10侧壁上且螺丝杆11一端伸入壳体10内且转动设于壳体10内壁上，所述螺丝杆11另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒25中，所述锥形齿轮一12套接设于螺丝杆11上且位于壳体10内，所述转动轴14转动贯穿设于壳体10顶壁上，所述锥形齿轮二13套接设于转动轴14上且与锥形齿轮一12啮合。

所述分度盘8侧壁上均匀设有与叶轮叶数相对应的卡槽15，所述升降板3上设有固定块16，所述固定块16位于分度盘8一侧，所述固定块16上滑动贯穿设有插销17，所述插销17底端与卡槽15卡合，所述插销17上设有限位板18，所述限位板18位于固定块16下方，所述插销17上滑动套接设有弹簧一19，所述弹簧一19位于限位板18与固定块16之间，所述螺纹筒25靠近叶轮的一端上套接设有挤压盘20，所述挤压盘20上设有橡胶垫21，所述螺纹筒25靠近转动组件4一端的内壁上设有滑动腔22，所述螺纹筒25侧壁上通过内螺纹孔设有紧固螺栓23，所述紧固螺栓23伸入滑动腔22内，所述紧固螺栓23底端设有压板24，所述压板24上设有橡胶垫21，所述压板24上的橡胶垫21与螺丝杆11接触。

具体使用时，首先将叶轮放在底座1且位于两个螺纹筒25之间，然后启动电动伸缩杆6，通过带动水平板7上升或者下降，从而带动转动组件4和升降板3上升或者下降，从而带动螺纹筒25上升或者下降，当螺纹筒25一端对齐叶轮的通孔时，转动转动轴14，带动锥形齿轮二13转动，从而带动锥形齿轮一12转动，从而带动螺丝杆11转动，由于螺纹筒25通过燕尾槽9滑动设于分度盘8中，而分度盘8为卡合固定状态，从而螺丝杆11可以带动螺纹筒25往叶轮方向移动，从而带动两侧螺纹筒25分别进入叶轮两端的通孔中，同时挤压盘20上的橡胶垫21紧密挤压在叶轮上，从而可以对叶轮进行固定，然后再次启动电动伸缩杆6，带动叶轮脱离底座1；然后拧紧紧固螺栓23带动压板24往螺丝杆11方向移动，压板24上的橡胶垫21紧密挤压在螺丝杆11上，从而把螺丝杆11和螺纹筒25固定在一起，防止螺丝杆11打滑，当叶轮的其中一面加工好后，往外拔出插销17，使分度盘8可以转动，从而带动螺纹筒25转动，从而带动叶轮转动，分度盘8旋转至下一卡槽15靠近插销17处，松开插销17，插销17在弹簧的作用力下插入卡槽15内，继续进行叶轮另一面的加工，当叶轮的各个面都加工完成后，启动电动伸缩杆6下降，叶轮降落到底座1上，然后松开紧固螺栓23，反向转动转动轴14，使螺纹筒25从叶轮通孔中移出，取下加工完成的叶轮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上，所述升降板上转动贯穿设有分度盘，所述分度盘中心处通过燕尾槽滑动贯穿设有螺纹筒，所述转动组件包括壳体、螺丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转动轴，所述壳体设于电动伸缩杆输出端上，所述螺丝杆转动贯穿设于壳体侧壁上且螺丝杆一端伸入壳体内且转动设于壳体内壁上，所述螺丝杆另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒中，所述锥形齿轮一套接设于螺丝杆上且位于壳体内，所述转动轴转动贯穿设于壳体顶壁上，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且与锥形齿轮一啮合。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：所述分度盘侧壁上均匀设有与叶轮叶数相对应的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：所述升降板上设有固定块，所述固定块位于分度盘一侧，所述固定块上滑动贯穿设有插销，所述插销底端与卡槽卡合，所述插销上设有限位板，所述限位板位于固定块下方，所述插销上滑动套接设有弹簧一，所述弹簧一位于限位板与固定块之间。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：所述螺纹筒靠近叶轮的一端上套接设有挤压盘，所述挤压盘上设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：所述螺纹筒靠近转动组件一端的内壁上设有滑动腔，所述螺纹筒侧壁上通过内螺纹孔设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入滑动腔内，所述紧固螺栓底端设有压板，所述压板上设有橡胶垫。