CN220498965U - 一种原料检测固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料检测技术领域，尤其为一种原料检测固定工装，包括检测台及固定在检测台顶部的检测器，所述检测台的顶端设置有用于对原料夹持的两个夹持构件，且两个夹持构件对称设置；每个所述夹持构件均包括安装在检测台上一端向内凹陷形成空腔的支撑环及固定在支撑环外部四周的多个安装框，多个所述安装框的一侧均滑动连接有限位滑块，多个所述限位滑块的一侧均安装有锲合夹块；本实用新型通过夹持构件的设置，能够对原料在进行夹取时减少与原料间的夹取面，避免了夹具夹取端与原料之间接触面较广与原料之间形成格挡，造成原料无法进行精准检测的问题，提升了原料的检测效率，增加了产品生产质量。

Description

一种原料检测固定工装

技术领域

本实用新型属于原料检测技术领域，具体涉及一种原料检测固定工装。

背景技术

工装又叫工装夹具，主要包括工装台以及安装在工装台上的夹紧结构，使用时通常先将物件放置在工装台上，在通过夹紧结构将物件夹紧固定，以方便物件的后续加工，而现有在原料检测时，通常会采用固定工装将原料进行固定，实现原料的稳定定位，再通过检测设备将原料进行检测，进而实现对原料的精准检测。

如在公开号为CN212180606U的中国专利中，公开了一种成品外观检测治具，治具在使用时，可以利用下基板中固定在第一推条的第一推块和固定在第二推条上的第二推块能够对放置在承托板上方的主板进行两侧定位，中间垫板能够将顶撑板和承托板抬高，利用嵌入槽内的磁性吸快能够将放置在承托板上方的主板进行吸附固定，从而能够达到良好的定位与固定能力，方便CCD光学摄像头进行光学检测，虽然解决了主板的吸附固定，但是现有的夹具在对原料进行夹取固定时，夹具夹取端与原料之间接触面较广，原料在进行检测时夹取端与原料之间形成格挡，导致原料产品的受检测面积较小，造成原料难以进行精准检测，降低了原料检测的效率，从而影响产品生产质量的检测。

为解决上述问题，本申请中提出一种原料检测固定工装。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种原料检测固定工装，具有降低原料夹取面、方便翻转的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料检测固定工装，包括检测台及固定在检测台顶部的检测器，所述检测台的顶端设置有用于对原料夹持的两个夹持构件，且两个夹持构件对称设置；

每个所述夹持构件均包括安装在检测台上一端向内凹陷形成空腔的支撑环及固定在支撑环外部四周的多个安装框，多个所述安装框的一侧均滑动连接有限位滑块，多个所述限位滑块的一侧均安装有锲合夹块，所述空腔内设置有用于对多个限位滑块同步移动的驱动构件，所述检测台上设置有用于对支撑环相对移动的移动构件。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述驱动构件包括固定在所述空腔内的横柱及套接在所述横柱外部的驱动盘，所述驱动盘的一侧固定有与限位滑块相啮合的环齿盘，且环齿盘呈螺旋状。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述驱动构件还包括固定在支撑环上的第一电机及固定在驱动盘相对于环齿盘一侧的环齿，且环齿套接在驱动盘的外部，所述第一电机的底端固定有衔接环齿，所述衔接环齿位于所述空腔内并与环齿相啮合。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述移动构件包括开设在检测台一侧的安装槽及固定在所述安装槽内的第二电机，所述安装槽内壁两侧滑动连接有第二齿条和第一齿条，且第二齿条与第一齿条对称设置，所述第二电机的输出端固定连接有与第二齿条、第一齿条相啮合的主动齿轮，所述移动构件与夹持构件之间连接有转动构件。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述转动构件包括设置在检测台上的固定块及固定在支撑环一侧的转动柱，所述固定块的内部开设有转动环槽，所述转动柱相对于的支撑环的一端延伸至转动环槽内并套接有转动齿，所述固定块的外部设置用于对转动柱限位的插接构件，所述固定块的底端固定有连接块，所述检测台的顶端开设有对称分布的滑槽，所述连接块的一端延伸至所述滑槽内并与第二齿条、第一齿条的顶端连接，通过转动构件的设置，能够对原料在夹取的时进行转动，使原料在进行检测时能多面进行检测，增加了原料检测的精准性，提升了本装置使用时的灵活性。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述插接构件包括开设在固定块一侧的插销槽及插接在插销槽内的插销柱，且插销槽与转动环槽连通，所述插销柱的一端延伸至插销槽的外部并与转动齿外部抵触。

作为本实用新型一种原料检测固定工装优选的，所述插销柱的一端固定有插销把手，且插销把手位于固定块的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持构件的设置，能够对原料在进行夹取时减少与原料间的夹取面积，避免了夹具夹取端与原料之间接触面较广与原料之间形成格挡，造成原料无法进行精准检测的问题，从而可实现原料产品的精准检测，降低误差率，且提升了原料的检测效率，增加了产品生产质量。

2、通过转动构件的设置，能够对原料在夹取检测时进行转动调节，使原料在进行检测时能多面检测，进一步提升了原料检测的精准性，增加了本装置使用时的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锲合夹块的结构示意图；

图3为本实用新型转动构件的结构示意图；

图4为本实用新型移动构件的结构示意图；

图中：1、检测台；11、检测器；2、夹持构件；21、支撑环；22、安装框；23、限位滑块；24、锲合夹块；3、驱动构件；31、第一电机；32、驱动盘；33、横柱；34、环齿盘；35、环齿；36、衔接环齿；4、转动构件；41、固定块；42、转动环槽；43、转动柱；44、转动齿；45、插销柱；46、插销槽；47、插销把手；5、移动构件；51、第二电机；52、主动齿轮；53、第一齿条；54、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种原料检测固定工装，包括检测台1及固定在检测台1顶部的检测器11，检测器11内部设置有产品外观检测传感器，且产品外观检测传感器采用现有常见的或市面上能够购买的传感器，检测台1的顶端设置有用于对原料夹持的两个夹持构件2，且两个夹持构件2对称设置。

由上可知，使用时，先将夹持构件2安装在检测台1上，再将待检测的产品放置在检测台1上，并通过夹持构件2进行夹持固定，通过检测器11对原料产品的外观进行检测，以完成产品的稳定检测。

参考图1、图2和图4所示，每个夹持构件2均包括安装在检测台1上一端向内凹陷形成空腔的支撑环21及固定在支撑环21外部四周的多个安装框22，多个安装框22的一侧均滑动连接有限位滑块23，多个限位滑块23的一侧均安装有锲合夹块24，空腔内设置有用于对多个限位滑块23同步移动的驱动构件3，检测台1上设置有用于对支撑环21相对移动的移动构件5；

驱动构件3包括固定在空腔内的横柱33及套接在横柱33外部的驱动盘32，驱动盘32的一侧固定有与限位滑块23相啮合的环齿盘34，且环齿盘34呈螺旋状；驱动构件3还包括固定在支撑环21上的第一电机31及固定在驱动盘32相对于环齿盘34一侧的环齿35，且环齿35套接在驱动盘32的外部，第一电机31的底端固定有衔接环齿36，衔接环齿36位于空腔内并与环齿35相啮合。

移动构件5包括开设在检测台1一侧的安装槽及固定在安装槽内的第二电机51，安装槽内壁两侧滑动连接有第二齿条54和第一齿条53，且第二齿条54与第一齿条53对称设置，第二电机51的输出端固定连接有与第二齿条54、第一齿条53相啮合的主动齿轮52，移动构件5与夹持构件2之间连接有转动构件4。

通过上述技术方案：

使用时，通过使用者将原料放置在多个锲合夹块24之间的位置，此时多个锲合夹块24与原料外部产生接触，并且第一电机31驱动带动衔接环齿36与环齿35之间啮合传动，由驱动盘32在空腔内转动使环齿盘34与多个限位滑块23之间啮合传动，能够将多个限位滑块23同步移动减少彼此间的间隙，而且多个限位滑块23在移动的过程中使多个锲合夹块24与原料的外部产生抵触，通过第二电机51驱动带动主动齿轮52转动，此时主动齿轮52转动与第二齿条54和第一齿条53之间啮合传动，并且第二齿条54与第一齿条53相对移动，带动转动构件4在检测台1上相对移动，能够将两个支撑环21相互移动，使得了原料在夹持构件2上被稳定夹持，有效的防止原料在检测产生晃动，与此同时多个锲合夹块24的设置不仅能对原料稳定夹持，而且能减少与原料外部的接触面，原料与环齿盘34之间存在距离，避免了锲合夹块24与原料之间接触面较广与原料之间形成格挡，造成原料无法进行精准检测的问题，提升了原料的检测效率，检测效果好，精准高效，大大提高了装置的使用效果。

另外，参考图1-图3所示，转动构件4包括设置在检测台1上的固定块41及固定在支撑环21一侧的转动柱43，固定块41的内部开设有转动环槽42，转动柱43相对于的支撑环21的一端延伸至转动环槽42内并套接有转动齿44，固定块41的外部设置用于对转动柱43限位的插接构件，固定块41的底端固定有连接块，检测台1的顶端开设有对称分布的滑槽，连接块的一端延伸至滑槽内并与第二齿条54、第一齿条53的顶端连接，便于第二齿条54与第一齿条53在相对移动时将连接块在滑槽内相对移动，使两个固定块41相对移动；

插接构件包括开设在固定块41一侧的插销槽46及插接在插销槽46内的插销柱45，且插销槽46与转动环槽42连通，插销柱45的一端延伸至插销槽46的外部并与转动齿44外部抵触。

通过上述技术方案：

使用时，使用者对插销柱45向外拔出，插销柱45的一端与转动齿44之间失去夹紧的作用，能够对转动齿44在转动环槽42内产生松动，并且使用者对支撑环21使用移动的力，而且转动柱43在转动环槽42内做环绕转动，且运动稳定可靠，进而可以对原料的四周进行全方位的检测，避免了原料被稳定夹持时只能对一面进行检测的情况，进一步提升了原料检测的精准性，增加了本装置使用时的灵活性。

进一步的，插销柱45的一端固定有插销把手47，且插销把手47位于固定块41的外部；基于此，插销把手47表面棱形凸起，方便戴手套操作，便于使用者对插销把手47稳定握住，提升了插销柱45移动的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料检测固定工装，包括检测台(1)及固定在检测台(1)顶部的检测器(11)，所述检测台(1)的顶端设置有用于对原料夹持的两个夹持构件(2)，且两个夹持构件(2)对称设置，其特征在于：每个所述夹持构件(2)均包括安装在检测台(1)上一端向内凹陷形成空腔的支撑环(21)及固定在支撑环(21)外部四周的多个安装框(22)，多个所述安装框(22)的一侧均滑动连接有限位滑块(23)，多个所述限位滑块(23)的一侧均安装有锲合夹块(24)，所述空腔内设置有用于对多个限位滑块(23)同步移动的驱动构件(3)，所述检测台(1)上设置有用于对支撑环(21)相对移动的移动构件(5)。

2.根据权利要求1所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述驱动构件(3)包括固定在所述空腔内的横柱(33)及套接在所述横柱(33)外部的驱动盘(32)，所述驱动盘(32)的一侧固定有与限位滑块(23)相啮合的环齿盘(34)，且环齿盘(34)呈螺旋状。

3.根据权利要求2所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述驱动构件(3)还包括固定在支撑环(21)上的第一电机(31)及固定在驱动盘(32)相对于环齿盘(34)一侧的环齿(35)，且环齿(35)套接在驱动盘(32)的外部，所述第一电机(31)的底端固定有衔接环齿(36)，所述衔接环齿(36)位于所述空腔内并与环齿(35)相啮合。

4.根据权利要求1所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述移动构件(5)包括开设在检测台(1)一侧的安装槽及固定在所述安装槽内的第二电机(51)，所述安装槽内壁两侧滑动连接有第二齿条(54)和第一齿条(53)，且第二齿条(54)与第一齿条(53)对称设置，所述第二电机(51)的输出端固定连接有与第二齿条(54)、第一齿条(53)相啮合的主动齿轮(52)，所述移动构件(5)与夹持构件(2)之间连接有转动构件(4)。

5.根据权利要求4所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述转动构件(4)包括设置在检测台(1)上的固定块(41)及固定在支撑环(21)一侧的转动柱(43)，所述固定块(41)的内部开设有转动环槽(42)，所述转动柱(43)相对于的支撑环(21)的一端延伸至转动环槽(42)内并套接有转动齿(44)，所述固定块(41)的外部设置用于对转动柱(43)限位的插接构件，所述固定块(41)的底端固定有连接块，所述检测台(1)的顶端开设有对称分布的滑槽，所述连接块的一端延伸至所述滑槽内并与第二齿条(54)和第一齿条(53)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述插接构件包括开设在固定块(41)一侧的插销槽(46)及插接在插销槽(46)内的插销柱(45)，且插销槽(46)与转动环槽(42)连通，所述插销柱(45)的一端延伸至插销槽(46)的外部并与转动齿(44)外部抵触。

7.根据权利要求6所述的原料检测固定工装，其特征在于：所述插销柱(45)的一端固定有插销把手(47)，且插销把手(47)位于固定块(41)的外部。