CN220498830U - 一种电主轴轴套机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种电主轴轴套机构，包括轴套主体和散热套；其中，所述轴套主体的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有安装架，所述轴套主体的内侧壁设置有蜂窝板层，所述蜂窝板层的内侧壁设置有隔音层，所述隔音层的内侧壁设置有连接缓冲层；所述散热套设置在轴套主体的外壁，所述散热套的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔，所述散热套的内侧壁设置有导热柱，且导热柱延伸至轴套主体的内部；其结构合理，在使用的过程中，有助于提高隔音降噪性能，同时具有散热性能，安全性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种电主轴轴套机构。
背景技术
目前，用于滚动轴承加工(磨沟道及磨内孔)设备上的电主轴都是采用开式轴承，利用主轴油随气体雾化来润滑轴承及起冷却作用。其原因是：电主轴也只有一个冷却系统，不能很有效的散去电主轴高速寻转产生的热量，导致电主轴容易高温烧毁，导致设备的不稳定性及维修成本大大增加，平均电主轴的寿命只有1～2个月，加工效率下降。另被气雾化的油气经过电主轴后直接的排查，形成大量的油雾及噪音，对工作环境及人员身体产生不良影响。
现有技术中，申请号为CN201220169762.0，申请名称为电主轴轴套机构，所记载的技术方案中，在安装法兰左端的电主轴轴套本体外壁上沿着其周向开设有联通气槽，在电主轴轴套本体上套接有冷却槽镶嵌套，在电主轴轴套本体的壁体内开设有第一联通气孔与第二联通气孔，在电主轴轴套本体上开设有出气口；在安装线圈衬套位置的电主轴轴套本体的内壁上沿着其周向开设有线圈衬套冷却槽，线圈衬套冷却槽的一端与进液接口连接，线圈衬套冷却槽的另一端与出液接口连接，且线圈衬套冷却槽对应的圆心角小于360°。本实用新型的电主轴轴套机构具有两套冷却系统，冷却效果大大提高，可以提高电主轴使用寿命，可以把原来的开式油润滑的轴承换成闭式脂润滑的轴承，提高了轴承的使用寿命。
但是仍然存在着一些不足，比如隔音降噪性能较差，且散热性能较差，为此我们提出一种新型的电主轴轴套机构。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种电主轴轴套机构，在使用的过程中，有助于提高隔音降噪性能，同时具有散热性能，安全性高，实用性强。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电主轴轴套机构，其包括轴套主体和散热套；
其中，
所述轴套主体的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有安装架，所述轴套主体的内侧壁设置有蜂窝板层，所述蜂窝板层的内侧壁设置有隔音层，所述隔音层的内侧壁设置有连接缓冲层；
所述散热套设置在轴套主体的外壁，所述散热套的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔，所述散热套的内侧壁设置有导热柱，且导热柱延伸至轴套主体的内部。
作为本实用新型所述的一种电主轴轴套机构的一种优选方案，其中：所述安装架上设置有安装螺丝以及相配合的安装螺孔。
作为本实用新型所述的一种电主轴轴套机构的一种优选方案，其中：所述蜂窝板层的内腔设置有蜂窝孔。
作为本实用新型所述的一种电主轴轴套机构的一种优选方案，其中：所述隔音层的材质选用吸音棉。
作为本实用新型所述的一种电主轴轴套机构的一种优选方案，其中：所述轴套主体的表面设置有与导热柱相配合的导热孔。
作为本实用新型所述的一种电主轴轴套机构的一种优选方案，其中：所述散热套、散热翅片和导热柱的材质选用石墨烯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在轴套主体的内腔设置有蜂窝板层，所述蜂窝板层的内侧壁设置有隔音层，在隔音层的内侧壁设置有连接缓冲层，提高了轴套主体的隔音性能，此外，通过在轴套主体的外壁设置有散热套，在散热套的外壁设置有散热翅片，在散热翅片的表面设置有散热孔，同时在散热套的内侧壁设置有导热柱，导热柱延伸至轴套主体内部，提高了装置的散热性能，延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型散热套结构示意图；
图3为本实用新型轴套主体剖视结构示意图。
图中；100轴套主体、110安装板、120安装架、130蜂窝板层、140隔音层、150连接缓冲层、200散热套、210散热翅片、220散热孔、230导热柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种电主轴轴套机构，在使用的过程中，有助于提高隔音降噪性能，同时具有散热性能，安全性高，实用性强；
图1至图3示出的是本实用新型一种电主轴轴套机构一种实施例的结构示意图，其主体部分包括轴套主体100和散热套200；
请再次参阅图1至图3：轴套主体100的顶部焊接有安装板110，安装板110上焊接有安装架120，安装架120上螺接有安装螺丝以及相配合的安装螺孔，轴套主体100的内侧壁粘接有蜂窝板层130，蜂窝板层130的内侧壁粘接有隔音层140，隔音层140的内侧壁粘接有连接缓冲层150，蜂窝板层130的内腔开设有蜂窝孔；隔音层140的材质选用吸音棉，轴套主体100用于轴承防护，安装板110和安装架120用于轴套主体100安装，蜂窝板层130、隔音层140、连接缓冲层150用于隔音降噪；
请再次参阅图1至图3：散热套200焊接在轴套主体100的外壁，散热套200的表面焊接有散热翅片210，散热翅片210的表面开设有散热孔220，散热套200的内侧壁焊接有导热柱230，且导热柱230延伸至轴套主体100的内部，轴套主体100的表面设置有与导热柱230相配合的导热孔；散热套200、散热翅片210和导热柱230的材质选用石墨烯，进一步的，散热套200用于对轴套主体100进行散热，散热翅片210和散热孔220用于带散热套200进行散热，导热柱230用于将轴套主体100的热量导出，进一步的提高散热性能。
工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在轴套主体100的内腔设置有蜂窝板层130，所述蜂窝板层130的内侧壁设置有隔音层140，在隔音层140的内侧壁设置有连接缓冲层150，提高了轴套主体100的隔音性能，此外，通过在轴套主体100的外壁设置有散热套200，在散热套200的外壁设置有散热翅片210，在散热翅片210的表面设置有散热孔220，同时在散热套200的内侧壁设置有导热柱230，导热柱230延伸至轴套主体100内部，提高了装置的散热性能，延长了使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种电主轴轴套机构，其特征在于：包括轴套主体(100)和散热套(200)；
其中，
所述轴套主体(100)的顶部设置有安装板(110)，所述安装板(110)上设置有安装架(120)，所述轴套主体(100)的内侧壁设置有蜂窝板层(130)，所述蜂窝板层(130)的内侧壁设置有隔音层(140)，所述隔音层(140)的内侧壁设置有连接缓冲层(150)；
所述散热套(200)设置在轴套主体(100)的外壁，所述散热套(200)的表面设置有散热翅片(210)，所述散热翅片(210)的表面设置有散热孔(220)，所述散热套(200)的内侧壁设置有导热柱(230)，且导热柱(230)延伸至轴套主体(100)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电主轴轴套机构，其特征在于：所述安装架(120)上设置有安装螺丝以及相配合的安装螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种电主轴轴套机构，其特征在于：所述蜂窝板层(130)的内腔设置有蜂窝孔。
4.根据权利要求1所述的一种电主轴轴套机构，其特征在于：所述隔音层(140)的材质选用吸音棉。
5.根据权利要求1所述的一种电主轴轴套机构，其特征在于：所述轴套主体(100)的表面设置有与导热柱(230)相配合的导热孔。
6.根据权利要求1所述的一种电主轴轴套机构，其特征在于：所述散热套(200)、散热翅片(210)和导热柱(230)的材质选用石墨烯。
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