CN220498750U - 一种便于调节角度的磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节角度的磨盘，涉及技术领域，包括打磨机，所述打磨机的左下端安置有磨盘本体，且磨盘本体的外表面设置有加大组件，所述磨盘本体的右侧端连接有连接座，且连接座的中部安置有调节组件；所述调节组件包括调节杆、转轴和防滑齿，所述连接座的中部安置有调节杆，且调节杆的两侧安装有转轴，所述调节杆的上端设置有防滑齿；所述调节组件的后端开设有卡接孔，磨盘本体的右侧端设置有连接座，便于将调节组件安置在连接座内，可将磨盘本体的打磨角度进行调整处理，通过调节杆的转轴在连接座进行旋转，可将打磨机与调节杆的倾斜角度在连接座内进行角度转动，有效的将磨盘本体的角度进行调整处理。

Description

一种便于调节角度的磨盘

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种便于调节角度的磨盘。

背景技术

打磨机在打磨的过程中，切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患，打磨机上端安装有磨盘,磨盘也称为磨片,是旋转工作的摩擦元件。

现有的便于调节角度的磨盘；

对比文件202222647200.9，一种便携式的瓷砖打磨装置,包括:机壳、转动驱动器﹑磨盘和调节组件；转动轴可转动地安装于角度调节槽的内壁；调节齿轮同步转动地套设于转动轴；连臂将转动驱动器的固定端与转动轴同步转动地连接；齿条可直线活动地安装于机壳,齿条与调节齿轮啮合﹐用于驱动调节齿轮转动,带动转动驱动器的固定端转动于上开口和侧开口之间。本方案其可通过调节齿条的移动,带动转动驱动器转动于机壳的上表面与侧面之间，进而带动磨盘置于机壳的不同面,实现的磨盘的快速角度调节,便于在磨面时及时调节磨盘的方向以适应环境变化,解决了现有技术中磨盘角度和位置过于单一的问题。

但现有技术通过打磨机的磨盘对物件进行打磨物体，但是现有的打磨机的磨盘只能针对对平面的物件，进行打磨，无法对打磨机磨盘的倾斜面上进行打磨处理，降低了打磨机的磨盘使用效率的问题。

因此本实用新型提供了一种便于调节角度的磨盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种便于调节角度的磨盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节角度的磨盘，包括打磨机，所述打磨机的左下端安置有磨盘本体，且磨盘本体的外表面设置有加大组件，所述磨盘本体的右侧端连接有连接座，且连接座的中部安置有调节组件；

所述调节组件包括调节杆、转轴和防滑齿，所述连接座的中部安置有调节杆，且调节杆的两侧安装有转轴，所述调节杆的上端设置有防滑齿；

所述调节组件的后端开设有卡接孔；且卡接孔的中部安置有升降组件。

作为一种优选的实施方式，所述调节杆通过转轴与防滑齿构成旋转结构，所述防滑齿为锯齿状结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：磨盘本体的右侧端设置有连接座，便于将调节组件安置在连接座内，可将磨盘本体的打磨角度进行调整处理，通过调节杆的转轴在连接座进行旋转，可将打磨机与调节杆的倾斜角度在连接座进行角度转动，有效的将磨盘本体的角度进行调整处理，调节杆通过防滑齿的设置，有效的增大了调节杆与连接座的摩擦力。

作为一种优选的实施方式，所述转轴关于调节杆的中心对称分布。

采用上述进一步方案的技术效果是：有效的防止调节杆在旋转的过程中，出现滑动的情况，通过调节杆的下端设置有升降组件，可将调节杆旋转后的角度进行定位支撑的情况。

作为一种优选的实施方式，所述加大组件包括加宽罩、连接架和固定螺丝，所述磨盘本体的外表面设置有加宽罩，且加宽罩的内壁连接有连接架，所述连接架的中部穿设有固定螺丝。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过打磨机的左下端设置有磨盘本体，便于将磨盘本体的进行扩大使用，直接将加大组件的加宽罩螺纹安装在磨盘本体的外部，进行安装。

作为一种优选的实施方式，所述加宽罩通过固定螺丝与连接架构成固定结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：加宽罩内壁端连接的连接架，通过固定螺丝安插在连接架与磨盘本体的中部，进行定位锁紧。

作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括电动伸缩杆、卡杆、定位板和螺栓，所述卡接孔的中部安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有卡杆，所述电动伸缩杆的底端安装有定位板，且定位板的两侧穿设有螺栓。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过调节杆的下端设置有升降组件，可将调节杆旋转后的角度进行定位支撑的情况，将电动伸缩杆的卡杆卡合在卡接孔内，可将卡接孔与卡杆进行卡接安装，可通过卡杆对调节杆进行连接，可将调节杆的倾斜角度进行定位处理。

作为一种优选的实施方式，所述卡杆通过电动伸缩杆与定位板构成升降结构，所述螺栓与定位板之间为固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆通过螺栓穿设在定位板中，可将电动伸缩杆锁紧在磨盘本体上，进行定位安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过磨盘本体的右侧端设置有连接座，便于将调节组件安置在连接座内，可将磨盘本体的打磨角度进行调整处理，通过调节杆的转轴在连接座进行旋转，可将打磨机与调节杆的倾斜角度在连接座进行角度转动，有效的将磨盘本体的角度进行调整处理，调节杆通过防滑齿的设置，有效的增大了调节杆与连接座的摩擦力，防止调节杆在旋转的过程中，出现滑动的情况；

通过调节杆的下端设置有升降组件，可将调节杆旋转后的角度进行定位支撑的情况，将电动伸缩杆的卡杆卡合在卡接孔内，可将卡接孔与卡杆进行卡接安装，可通过卡杆对调节杆进行连接，可将调节杆的倾斜角度进行定位处理，电动伸缩杆通过螺栓穿设在定位板中，可将电动伸缩杆锁紧在磨盘本体上，进行定位安装。

附图说明

图1为本实用新型磨盘的结构示意图；

图2为本实用新型加大组件与调节组件的局部放大结构图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型升降组件的局部放大结构图。

其中：1、打磨机；2、磨盘本体；3、加大组件；301、加宽罩；302、连接架；303、固定螺丝；4、连接座；5、调节组件；501、调节杆；502、转轴；503、防滑齿；6、卡接孔；7、升降组件；701、电动伸缩杆；702、卡杆；703、定位板；704、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的磨盘，包括打磨机1，打磨机1的左下端安置有磨盘本体2，且磨盘本体2的外表面设置有加大组件3，磨盘本体2的右侧端连接有连接座4，且连接座4的中部安置有调节组件5；

调节组件5包括调节杆501、转轴502和防滑齿503，连接座4的中部安置有调节杆501，且调节杆501的两侧安装有转轴502，调节杆501的上端设置有防滑齿503；

调节组件5的后端开设有卡接孔6；且卡接孔6的中部安置有升降组件7，具体来说，首先，打磨机1的左下端设置有磨盘本体2，便于将磨盘本体2的进行扩大使用，直接将加大组件3的加宽罩301螺纹安装在磨盘本体2的外部，加宽罩301内壁端连接的连接架302，通过固定螺丝303安插在连接架302与磨盘本体2的中部，进行定位锁紧，磨盘本体2的右侧端设置有连接座4，便于将调节组件5安置在连接座4内，可将磨盘本体2的打磨角度进行调整处理，通过调节杆501的转轴502在连接座4进行旋转，可将打磨机1与调节杆501的倾斜角度在连接座4进行角度转动，有效的将磨盘本体2的角度进行调整处理，调节杆501通过防滑齿503的设置，有效的增大了调节杆501与连接座4的摩擦力，防止调节杆501在旋转的过程中，出现滑动的情况，通过调节杆501的下端设置有升降组件7，可将调节杆501旋转后的角度进行定位支撑的情况，将电动伸缩杆701的卡杆702卡合在卡接孔6内，可将卡接孔6与卡杆702进行卡接安装，可通过卡杆702对调节杆501进行连接，可将调节杆501的倾斜角度进行定位处理，电动伸缩杆701通过螺栓704穿设在定位板703中，可将电动伸缩杆701锁紧在磨盘本体2上，进行定位安装，通过这一技术方案，解决了磨盘本体2在使用时，无法将磨盘本体2的倾斜角度进行调节的问题，实现了磨盘本体2的右侧端设置有连接座4，便于将调节组件5安置在连接座4内，可将磨盘本体2的打磨角度进行调整处理，通过调节杆501的转轴502在连接座4进行旋转，可将打磨机1与调节杆501的倾斜角度在连接座4进行角度转动，有效的将磨盘本体2的角度进行调整处理，调节杆501通过防滑齿503的设置，有效的增大了调节杆501与连接座4的摩擦力，防止调节杆501在旋转的过程中，出现滑动的情况，通过调节杆501的下端设置有升降组件7，可将调节杆501旋转后的角度进行定位支撑的情况。

更近一步的，如图1-2所示：还包括加大组件3包括加宽罩301、连接架302和固定螺丝303，磨盘本体2的外表面设置有加宽罩301，且加宽罩301的内壁连接有连接架302，连接架302的中部穿设有固定螺丝303，这一技术方案的优点是打磨机1的左下端设置有磨盘本体2，便于将磨盘本体2的进行扩大使用，直接将加大组件3的加宽罩301螺纹安装在磨盘本体2的外部，加宽罩301内壁端连接的连接架302，通过固定螺丝303安插在连接架302与磨盘本体2的中部，进行定位锁紧。

以上的方案中还存在不便于将磨盘本体2的高度倾斜角度进行调节的问题，如图1、图2和图4所示：在本方案中升降组件7包括电动伸缩杆701、卡杆702、定位板703和螺栓704，卡接孔6的中部安置有电动伸缩杆701，且电动伸缩杆701的顶端连接有卡杆702，电动伸缩杆701的底端安装有定位板703，且定位板703的两侧穿设有螺栓704。通过调节杆501的下端设置有升降组件7，可将调节杆501旋转后的角度进行定位支撑的情况，将电动伸缩杆701的卡杆702卡合在卡接孔6内，可将卡接孔6与卡杆702进行卡接安装，可通过卡杆702对调节杆501进行连接，可将调节杆501的倾斜角度进行定位处理，电动伸缩杆701通过螺栓704穿设在定位板703中，可将电动伸缩杆701锁紧在磨盘本体2上，进行定位安装。

工作原理：

如图1-4所示：

首先，打磨机1的左下端设置有磨盘本体2，便于将磨盘本体2的进行扩大使用，直接将加大组件3的加宽罩301螺纹安装在磨盘本体2的外部，加宽罩301内壁端连接的连接架302，通过固定螺丝303安插在连接架302与磨盘本体2的中部，进行定位锁紧，磨盘本体2的右侧端设置有连接座4，便于将调节组件5安置在连接座4内，可将磨盘本体2的打磨角度进行调整处理，通过调节杆501的转轴502在连接座4进行旋转，可将打磨机1与调节杆501的倾斜角度在连接座4进行角度转动，有效的将磨盘本体2的角度进行调整处理，调节杆501通过防滑齿503的设置，有效的增大了调节杆501与连接座4的摩擦力，防止调节杆501在旋转的过程中，出现滑动的情况，通过调节杆501的下端设置有升降组件7，可将调节杆501旋转后的角度进行定位支撑的情况，将电动伸缩杆701的卡杆702卡合在卡接孔6内，可将卡接孔6与卡杆702进行卡接安装，可通过卡杆702对调节杆501进行连接，可将调节杆501的倾斜角度进行定位处理，电动伸缩杆701通过螺栓704穿设在定位板703中，可将电动伸缩杆701锁紧在磨盘本体2上，进行定位安装。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于调节角度的磨盘，包括打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)的左下端安置有磨盘本体(2)，且磨盘本体(2)的外表面设置有加大组件(3)，所述磨盘本体(2)的右侧端连接有连接座(4)，且连接座(4)的中部安置有调节组件(5)；

所述调节组件(5)包括调节杆(501)、转轴(502)和防滑齿(503)，所述连接座(4)的中部安置有调节杆(501)，且调节杆(501)的两侧安装有转轴(502)，所述调节杆(501)的上端设置有防滑齿(503)；

所述调节组件(5)的后端开设有卡接孔(6)；且卡接孔(6)的中部安置有升降组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述调节杆(501)通过转轴(502)与防滑齿(503)构成旋转结构，所述防滑齿(503)为锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述转轴(502)关于调节杆(501)的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述加大组件(3)包括加宽罩(301)、连接架(302)和固定螺丝(303)，所述磨盘本体(2)的外表面设置有加宽罩(301)，且加宽罩(301)的内壁连接有连接架(302)，所述连接架(302)的中部穿设有固定螺丝(303)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述加宽罩(301)通过固定螺丝(303)与连接架(302)构成固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述升降组件(7)包括电动伸缩杆(701)、卡杆(702)、定位板(703)和螺栓(704)，所述卡接孔(6)的中部安置有电动伸缩杆(701)，且电动伸缩杆(701)的顶端连接有卡杆(702)，所述电动伸缩杆(701)的底端安装有定位板(703)，且定位板(703)的两侧穿设有螺栓(704)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节角度的磨盘，其特征在于：所述卡杆(702)通过电动伸缩杆(701)与定位板(703)构成升降结构，所述螺栓(704)与定位板(703)之间为固定连接。