CN220497985U - 一种精密配件加工的电火花穿孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密配件加工的电火花穿孔机,涉及穿孔机技术领域,包括机体,所述机体的顶部开设有T型槽,所述T型槽的内部嵌入并滑动有T型板,所述T型板的中心处贯穿并螺纹连接有单向螺杆,所述单向螺杆的一端与T型槽内壁轴承转动连接,所述T型槽的另一端内壁并嵌入并固定有第一电机,所述第一电机的输出端与单向螺杆一端固定连接。本实用新型通过工作板和T型槽下方的第一方形腔和第二方形腔分别嵌入并滑动有第一收集箱和第二收集箱,这时再通过第一方形孔和第二方形孔,可以起到使加工过程中产生的碎屑和杂质进入到第一收集箱和第二收集箱内部的效果,从而可以达到自动收集碎屑和杂质的作用,进而可以省时省力的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔机技术领域,尤其涉及一种精密配件加工的电火花穿孔机。
背景技术
电火花穿孔机,是利用电火花加工原理对金属穿孔机的设备,在针织配件生产行业,常常需要利用电火花穿孔机对配件进行加工,特别是提花片、针筒插片等在线切割时,需要对其进行精密的穿孔机。
现有的电火花穿孔机在对工件加工过程中通常会产生大量碎屑或者杂质,而当这些碎屑和杂质没能及时进行收集清理的话,容易使碎屑和杂质随机散落,影响后续清洗,同时也不利于工作台的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到电火花穿孔机在对工件加工过程中通常会产生大量碎屑或者杂质,而当这些碎屑和杂质没能及时进行收集清理的话,容易使碎屑和杂质随机散落,影响后续清洗的问题,而提出的一种精密配件加工的电火花穿孔机的技术。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密配件加工的电火花穿孔机,包括机体,所述机体的顶部开设有T型槽,所述T型槽的内部嵌入并滑动有T型板,所述T型板的中心处贯穿并螺纹连接有单向螺杆,所述单向螺杆的一端与T型槽内壁轴承转动连接,所述T型槽的另一端内壁并嵌入并固定有第一电机,所述第一电机的输出端与单向螺杆一端固定连接,所述T型板的顶部固定有工作板,所述工作板的内部和T型槽的下方分别开设有第一方形腔和第二方形腔,所述第一方形腔和第二方形腔的内部分别嵌入并滑动有第一收集箱和第二收集箱,所述工作板的顶部等间距开设有第一方形孔,所述第一方形孔的内部滑动有环形夹板,所述环形夹板的底部中心处固定有凸块,所述凸块的之间设有双向螺杆,所述双向螺杆的两端均贯穿凸块并与其螺纹连接。
优选的,所述机体的底部且靠近四角处均固定有支撑腿,所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。
优选的,所述T型板的两端均贯穿并滑动有限位杆,所述限位杆的两端均与T型槽内壁固定连接。
优选的,所述第二方形腔和T型槽之间等间距开设有第二方形孔。
优选的,所述第一收集箱和第二收集箱的一端中心处均固定有第一握把和第二握把。
优选的,所述双向螺杆的一端与第一方形腔一侧内壁轴承转动连接,所述双向螺杆的另一端贯穿工作板并与其轴承转动连接,所述工作板的一侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与双向螺杆一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过工作板和T型槽下方的第一方形腔和第二方形腔分别嵌入并滑动有第一收集箱和第二收集箱,这时再通过第一方形孔和第二方形孔,可以起到使加工过程中产生的碎屑和杂质进入到第一收集箱和第二收集箱内部的效果,从而可以达到自动收集碎屑和杂质的作用,进而可以省时省力的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种精密配件加工的电火花穿孔机的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种精密配件加工的电火花穿孔机的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提出一种精密配件加工的电火花穿孔机的整体结构平面图;
图4为本实用新型提出一种精密配件加工的电火花穿孔机的夹持固定结构立体图;
图5为本实用新型提出一种精密配件加工的电火花穿孔机的第一收集箱结构立体图。
图例说明:1、机体;2、支撑腿;3、防滑垫;4、T型槽;5、T型板;6、单向螺杆;7、限位杆;8、第一电机;9、工作板;10、第一方形腔;11、第一收集箱;12、第一握把;13、第一方形孔;14、环形夹板;15、凸块;16、双向螺杆;17、第二电机;18、第二方形腔;19、第二收集箱;20、第二方形孔;21、第二握把。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种精密配件加工的电火花穿孔机,包括机体1,机体1的顶部开设有T型槽4,T型槽4的内部嵌入并滑动有T型板5,T型板5的中心处贯穿并螺纹连接有单向螺杆6,单向螺杆6的一端与T型槽4内壁轴承转动连接,T型槽4的另一端内壁并嵌入并固定有第一电机8,第一电机8的输出端与单向螺杆6一端固定连接,T型板5的顶部固定有工作板9,工作板9的内部和T型槽4的下方分别开设有第一方形腔10和第二方形腔18,第一方形腔10和第二方形腔18的内部分别嵌入并滑动有第一收集箱11和第二收集箱19,工作板9的顶部等间距开设有第一方形孔13,第一方形孔13的内部滑动有环形夹板14,环形夹板14的底部中心处固定有凸块15,凸块15的之间设有双向螺杆16,双向螺杆16的两端均贯穿凸块15并与其螺纹连接。
其整个实施例1所达到的效果为,通过机体1的顶部开设有T型槽4,T型槽4的内部嵌入并滑动有T型板5,T型板5的中心处贯穿并螺纹连接有单向螺杆6,单向螺杆6的一端与T型槽4内壁轴承转动连接,T型槽4的另一端内壁并嵌入并固定有第一电机8,第一电机8的输出端与单向螺杆6一端固定连接,可以起到使第一电机8带动单向螺杆6转动,单向螺杆6转动带动T型板5移动的效果,通过T型板5的顶部固定有工作板9,可以起到使T型板5移动带动工作板9移动的效果,通过工作板9的内部和T型槽4的下方分别开设有第一方形腔10和第二方形腔18,第一方形腔10和第二方形腔18的内部分别嵌入并滑动有第一收集箱11和第二收集箱19,可以起到使第一收集箱11和第二收集箱19收集碎屑和杂质的效果,通过工作板9的顶部等间距开设有第一方形孔13,第一方形孔13的内部滑动有环形夹板14,环形夹板14的底部中心处固定有凸块15,凸块15的之间设有双向螺杆16,双向螺杆16的两端均贯穿凸块15并与其螺纹连接,可以起到使双向螺杆16转动带动环形夹板14移动的效果。
实施例2,如图1-5所示,机体1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2,支撑腿2的底部均固定有防滑垫3;T型板5的两端均贯穿并滑动有限位杆7,限位杆7的两端均与T型槽4内壁固定连接;第二方形腔18和T型槽4之间等间距开设有第二方形孔20;第一收集箱11和第二收集箱19的一端中心处均固定有第一握把12和第二握把21;双向螺杆16的一端与第一方形腔10一侧内壁轴承转动连接,双向螺杆16的另一端贯穿工作板9并与其轴承转动连接,工作板9的一侧壁固定有第二电机17,第二电机17的输出端与双向螺杆16一端固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,通过机体1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2,支撑腿2的底部均固定有防滑垫3,可以起到支撑机体1的底部的效果;通过T型板5的两端均贯穿并滑动有限位杆7,限位杆7的两端均与T型槽4内壁固定连接,可以起到对T型板5两端进行限位的效果;通过第二方形腔18和T型槽4之间等间距开设有第二方形孔20,可以起到使T型槽4内碎屑和杂质进入到第二收集箱19内部的效果;通过第一收集箱11和第二收集箱19的一端中心处均固定有第一握把12和第二握把21,可以起到方便拉动第一收集箱11和第二收集箱19的效果;通过双向螺杆16的一端与第一方形腔10一侧内壁轴承转动连接,双向螺杆16的另一端贯穿工作板9并与其轴承转动连接,工作板9的一侧壁固定有第二电机17,第二电机17的输出端与双向螺杆16一端固定连接,可以起到使第二电机17带动双向螺杆16转动,双向螺杆16转动带动环形夹板14移动夹持工件的效果。
工作原理:通过把工件放置到工作板9上,这时再通过第二电机17带动双向螺杆16转动,双向螺杆16转动带动环形夹板14移动夹持固定工件,当加工过程中产生的碎屑和杂质会从第一方形孔13和第二方形孔20处进入到第一方形腔10和第二方形腔18内的第一收集箱11和第二收集箱19内的效果,当第一收集箱11和第二收集箱19内收集满后碎屑和杂质,这时可通过握住第一握把12和第二握把21从第一方形腔10和第二方形腔18把第一收集箱11和第二收集箱19拉出的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密配件加工的电火花穿孔机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部开设有T型槽(4),所述T型槽(4)的内部嵌入并滑动有T型板(5),所述T型板(5)的中心处贯穿并螺纹连接有单向螺杆(6),所述单向螺杆(6)的一端与T型槽(4)内壁轴承转动连接,所述T型槽(4)的另一端内壁并嵌入并固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与单向螺杆(6)一端固定连接,所述T型板(5)的顶部固定有工作板(9),所述工作板(9)的内部和T型槽(4)的下方分别开设有第一方形腔(10)和第二方形腔(18),所述第一方形腔(10)和第二方形腔(18)的内部分别嵌入并滑动有第一收集箱(11)和第二收集箱(19),所述工作板(9)的顶部等间距开设有第一方形孔(13),所述第一方形孔(13)的内部滑动有环形夹板(14),所述环形夹板(14)的底部中心处固定有凸块(15),所述凸块(15)的之间设有双向螺杆(16),所述双向螺杆(16)的两端均贯穿凸块(15)并与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密配件加工的电火花穿孔机,其特征在于:所述机体(1)的底部且靠近四角处均固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部均固定有防滑垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种精密配件加工的电火花穿孔机,其特征在于:所述T型板(5)的两端均贯穿并滑动有限位杆(7),所述限位杆(7)的两端均与T型槽(4)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密配件加工的电火花穿孔机,其特征在于所述第二方形腔(18)和T型槽(4)之间等间距开设有第二方形孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种精密配件加工的电火花穿孔机,其特征在于:所述第一收集箱(11)和第二收集箱(19)的一端中心处均固定有第一握把(12)和第二握把(21)。
6.根据权利要求1所述的一种精密配件加工的电火花穿孔机,其特征在于:所述双向螺杆(16)的一端与第一方形腔(10)一侧内壁轴承转动连接,所述双向螺杆(16)的另一端贯穿工作板(9)并与其轴承转动连接,所述工作板(9)的一侧壁固定有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端与双向螺杆(16)一端固定连接。
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