CN220497932U - 台锯安全操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台锯设备技术领域，具体为台锯安全操作平台，包括：操作平台本体，操作平台内设置有控制箱，控制箱上表面固定连接有操作台，操作台内设置有锯片，锯片上侧安装有挤压块，挤压块上侧设置有气缸，操作台一侧设置有固定板，固定板内安装有闭合窗，操作台另外一侧固定连接有挡板，挡板上表面固定连接有安装板，安装板一侧设置有吸尘器；有益效果为：当需要对铝材进行切割时，通过气缸带动挤压块对铝材进行压紧，从而防止切割时移位或跳动，同时设置的闭合窗可防止切割铝屑的飞溅伤人，另外安装的吸尘器可对切割时的烟尘及细小的碎屑进行吸附，从而便于操作人员后续的清理。

Description

台锯安全操作平台

技术领域

本实用新型涉及台锯设备技术领域，具体为台锯安全操作平台。

背景技术

台锯是加工作业常用的工具，用于木板、铝材等原料的切割加工制作，它由于工作台以及设置于工作台上的圆盘锯片组成，具体为一种用伸出工作台槽缝的旋转锯片进行切割材料的一种工具。

现有技术中，铝合金型材在台锯上做纵向剪裁时需要操作人员用手去对型材进行扶持，进而便于锯片的切割，且一般在锯片周围加装防护罩，防止废料飞溅。

但是铝合金型材因手动送料且工作面较长，会使铝材跟随锯片转动而产生跳动，将直接影响下料尺寸，影响生产质量，且在台锯使用中还会产生高温废屑、材料发烫等不可控因素，所以传统的防护罩无法完全保证安全，为此，本实用新型提出台锯安全操作平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供台锯安全操作平台，以解决上述背景技术中提出的铝材加工时不稳定和且传统防护罩存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：台锯安全操作平台，包括：

操作平台本体，操作平台内设置有控制箱，控制箱上表面固定连接有操作台，操作台上表面一侧固定连接有挡板。

挡板一侧固定连接有L型架，L型架上表面固定连接有横杆，横杆一侧焊接有套座，套座内设置有气缸。

及L型架一侧表面固定连接有固定板，固定板内安装有闭合窗，闭合窗一侧表面固定连接有十字板，十字板一侧固定连接有转动柱，转动柱上套设有第一锥齿轮。

优选的，控制箱一侧表面安装有控制板，控制箱内安装有锯盘，控制板与控制箱电性连接。

优选的，挡板上表面固定连接有安装板，安装板上表面安装有积尘罩，安装板内表面固定连接有吸尘器，吸尘器与控制板电性连接。

优选的，L型架设置有一组且关于操作台中心平面对称布置，套座设置有两组共四个且关于操作台中心平面对称布置。

优选的，气缸与套座内表面固定连接，气缸一端固定连接有连接块，连接块下表面固定连接有挤压块，挤压块下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫设置有一组共两个且关于操作台中心平面对称布置，橡胶垫为耐高温材质。

优选的，固定板下表面与操作台上表面固定连接，固定板一侧表面固定连接有连接板，连接板一端套设有连接杆且与连接杆之间固定连接，连接杆两端套设有转动杆且与转动杆之间转动连接，转动杆设置有一组且关于连接杆中心平面对称布置，转动杆一端之间固定连接有立杆。

优选的，转动杆之间通过固定架固定连接，转动杆一端套设有十字固定管且与十字固定管之间固定连接，十字固定管上表面固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合传动，第二锥齿轮上表面固定连接有转动杆，十字固定管内套设有转动柱且与转动柱转动连接。

优选的，十字固定管外圈面固定连接有短杆，短杆一端设置有长杆，短杆、长杆、连接板之间通过螺栓转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将铝材放置在操作台上表面，气缸与控制板电性连接，通过控制板控制气缸伸出，在连接块一侧固定连接的挤压块将铝材表面挤压，在挤压块一侧固定连接有橡胶垫可增大挤压块与铝材之间的摩擦力，进而可使气缸压紧铝材，防止切割时铝材移位或跳动，从而避免人手工操作的麻烦与危险，也可提高切割精度尺寸，当锯盘在切割时，会产生烟尘及碎屑，通过控制板控制吸尘器将烟尘及细小的碎屑吸入至积尘罩内，从而减少废屑的飞出与烟尘的污染，便于操作人员后续的清扫，通过L型架将挡板与固定板进行固定连接，从而使固定板更加稳固，当需切割作业时，闭合窗闭合，从而避免产生的高温碎屑飞出伤及操作人员，同时闭合窗为高硬度耐高温材质，进而便于操作人员观察切割情况，当需要打开闭合窗对操作台进行清理时，拉动闭合窗一侧的把手，在把手的拉动作用下，使转动杆的一端在连接杆的一端转动，在转动杆的转动下带动通过十字固定管的连接拉动短杆转动，短杆进而带动长杆转动，十字板固定连接在闭合窗的一侧，在闭合窗向外伸出的同时由于第二锥齿轮是固定的，第一锥齿轮是转动的，进而在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动下使转动柱转动，进而通过十字板的连接使闭合窗旋转九十度，从而将闭合窗打开，从而便于操作人员对操作台上表面进行清理，反向拉动把手即可使闭合窗闭合，从而可进行下次作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图中：1、操作平台；2、控制箱；3、操作台；4、挡板；5、L型架；6、横杆；7、套座；8、气缸；9、固定板；10、闭合窗；11、十字板；12、转动柱；13、第一锥齿轮；14、控制板；15、锯盘；16、安装板；17、积尘罩；18、吸尘器；19、连接块；20、挤压块；21、橡胶垫；22、连接板；23、连接杆；24、转动杆；25、立杆；26、固定架；27、十字固定管；28、第二锥齿轮；29、短杆；30、长杆；31、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：台锯安全操作平台，包括：

操作平台1本体，操作平台1内设置有控制箱2，控制箱2上表面固定连接有操作台3，操作台3上表面一侧固定连接有挡板4，控制箱2一侧表面安装有控制板14，控制箱2内安装有锯盘15，控制板14与控制箱2电性连接，挡板4上表面固定连接有安装板16，安装板16上表面安装有积尘罩17，安装板16内表面固定连接有吸尘器18，吸尘器18与控制板14电性连接。

挡板4一侧固定连接有L型架5，L型架5上表面固定连接有横杆6，横杆6一侧焊接有套座7，套座7内设置有气缸8，L型架5设置有一组且关于操作台3中心平面对称布置，套座7设置有两组共四个且关于操作台3中心平面对称布置，气缸8与套座7内表面固定连接，气缸8一端固定连接有连接块19，连接块19下表面固定连接有挤压块20，挤压块20下表面固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21设置有一组共两个且关于操作台3中心平面对称布置，橡胶垫21为耐高温材质。

及L型架5一侧表面固定连接有固定板9，固定板9内安装有闭合窗10，闭合窗10一侧表面固定连接有十字板11，十字板11一侧固定连接有转动柱12，转动柱12上套设有第一锥齿轮13，固定板9下表面与操作台3上表面固定连接，固定板9一侧表面固定连接有连接板22，连接板22一端套设有连接杆23且与连接杆23之间固定连接，连接杆23两端套设有转动杆24且与转动杆24之间转动连接，转动杆24设置有一组且关于连接杆23中心平面对称布置，转动杆24一端之间固定连接有立杆25，转动杆24之间通过固定架26固定连接，转动杆24一端套设有十字固定管27且与十字固定管27之间固定连接，十字固定管27上表面固定连接有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28与第一锥齿轮13之间啮合传动，第二锥齿轮28上表面固定连接有转动杆24，十字固定管27内套设有转动柱12且与转动柱12转动连接，十字固定管27外圈面固定连接有短杆29，短杆29一端设置有长杆30，短杆29、长杆30、连接板22之间通过螺栓31转动连接。

实际使用时，当需要进行铝材切割时，将铝材放置在操作台3上表面，气缸8与控制板14电性连接，通过控制板14控制气缸8伸出，在连接块19一侧固定连接的挤压块20将铝材表面挤压，在挤压块20一侧固定连接有橡胶垫21可增大挤压块20与铝材之间的摩擦力，进而可使气缸8压紧铝材，防止切割时铝材移位或跳动，从而避免人手工操作的麻烦与危险，也可提高切割精度尺寸，当锯盘15在切割时，会产生烟尘及碎屑，通过控制板14控制吸尘器18将烟尘及细小的碎屑吸入至积尘罩17内，从而减少废屑的飞出与烟尘的污染，便于操作人员后续的清扫，通过L型架5将挡板4与固定板9进行固定连接，从而使固定板9更加稳固，当需切割作业时，闭合窗10闭合，从而避免产生的高温碎屑飞出伤及操作人员，同时闭合窗10为高硬度耐高温材质，进而便于操作人员观察切割情况，当需要打开闭合窗10对操作台3进行清理时，拉动闭合窗一侧的把手，在把手的拉动作用下，使转动杆24的一端在连接杆23的一端转动，在转动杆24的转动下带动通过十字固定管27的连接拉动短杆29转动，短杆29进而带动长杆30转动，十字板11固定连接在闭合窗10的一侧，在闭合窗10向外伸出的同时由于第二锥齿轮28是固定的，第一锥齿轮13是转动的，进而在第一锥齿轮13与第二锥齿轮28的啮合传动下使转动柱12转动，进而通过十字板11的连接使闭合窗10旋转九十度，从而将闭合窗打开，从而便于操作人员对操作台3上表面进行清理，反向拉动把手即可使闭合窗10闭合，从而可进行下次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种台锯安全操作平台，其特征在于：包括：

操作平台(1)本体，操作平台(1)内设置有控制箱(2)，控制箱(2)上表面固定连接有操作台(3)，操作台(3)上表面一侧固定连接有挡板(4)；

挡板(4)一侧固定连接有L型架(5)，L型架(5)上表面固定连接有横杆(6)，横杆(6)一侧焊接有套座(7)，套座(7)内设置有气缸(8)；

及L型架(5)一侧表面固定连接有固定板(9)，固定板(9)内安装有闭合窗(10)，闭合窗(10)一侧表面固定连接有十字板(11)，十字板(11)一侧固定连接有转动柱(12)，转动柱(12)上套设有第一锥齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述控制箱(2)一侧表面安装有控制板(14)，控制箱(2)内安装有锯盘(15)，控制板(14)与控制箱(2)电性连接。

3.根据权利要求2所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述挡板(4)上表面固定连接有安装板(16)，安装板(16)上表面安装有积尘罩(17)，安装板(16)内表面固定连接有吸尘器(18)，吸尘器(18)与控制板(14)电性连接。

4.根据权利要求3所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述L型架(5)设置有一组且关于操作台(3)中心平面对称布置，套座(7)设置有两组共四个且关于操作台(3)中心平面对称布置。

5.根据权利要求4所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述气缸(8)与套座(7)内表面固定连接，气缸(8)一端固定连接有连接块(19)，连接块(19)下表面固定连接有挤压块(20)，挤压块(20)下表面固定连接有橡胶垫(21)，橡胶垫(21)设置有一组共两个且关于操作台(3)中心平面对称布置，橡胶垫(21)为耐高温材质。

6.根据权利要求5所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述固定板(9)下表面与操作台(3)上表面固定连接，固定板(9)一侧表面固定连接有连接板(22)，连接板(22)一端套设有连接杆(23)且与连接杆(23)之间固定连接，连接杆(23)两端套设有转动杆(24)且与转动杆(24)之间转动连接，转动杆(24)设置有一组且关于连接杆(23)中心平面对称布置，转动杆(24)一端之间固定连接有立杆(25)。

7.根据权利要求6所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述转动杆(24)之间通过固定架(26)固定连接，转动杆(24)一端套设有十字固定管(27)且与十字固定管(27)之间固定连接，十字固定管(27)上表面固定连接有第二锥齿轮(28)，第二锥齿轮(28)与第一锥齿轮(13)之间啮合传动，第二锥齿轮(28)上表面固定连接有转动杆(24)，十字固定管(27)内套设有转动柱(12)且与转动柱(12)转动连接。

8.根据权利要求7所述的台锯安全操作平台，其特征在于：所述十字固定管(27)外圈面固定连接有短杆(29)，短杆(29)一端设置有长杆(30)，短杆(29)、长杆(30)、连接板(22)之间通过螺栓(31)转动连接。