CN220497630U - 一种气动压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热电偶技术领域，具体为一种气动压接装置，包括支撑座，所述支撑座的一端固定安装有侧框，且侧框的内部设置有压接组件，所述侧框的两侧开设有等距离分布的进出孔，且支撑座的顶部开设有等距离分布的放置槽，放置槽的位置与进出孔的位置相对应，进出孔的内部插接有热电偶压接端，所述支撑座的内部开设有L型腔，且L型腔的一端两侧均开设有导向口。本实用新型通过磁吸块的作用将热电偶压接端的一端吸附固定，保证热电偶压接端的一端以及压接端均齐平，使得整个装置具有对热电偶丝与导线的连接处进行定位的功能，便于压接位置统一，避免出现偏差的问题，并满足对不同长度的热电偶压接端的定位需求。

Description

一种气动压接装置

技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，具体是一种气动压接装置。

背景技术

热电偶是一种感温元件，直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号,再通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。在加工热电偶时，需要对热电偶丝与导线的连接处进行压接处理。目前都是直接由工作人员借助压接钳进行手动压接，这样不仅费时费力，压接效率低，且压接时无任何定位装置进行定位，易存在尺寸偏差，导致压接位置不准确。

经检索，专利公开号为CN215697625U的一种热电偶加工用气动压接装置，包括底座、固定框和顶板，其三者组装为一体，所述固定框的内部底壁可拆卸连接有定位下模，对应于定位下模的正上方设置有定位上模，所述定位上模通过气缸驱动并压合于定位下模的表面；所述定位下模的上表面开设有三个等距排列的压紧槽，每个压紧槽内均设置两个分别卡紧热电偶丝和导线的卡紧机构，所述定位上模的底面设置三个与压紧槽相对应的活动块，所述活动块的底部镶嵌有用于压紧热电偶丝和导线的压紧块。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的热电偶气动压接装置一般是人工手动将热电偶丝与导线的连接处放置在压接处，然后通过压接装置进行压接处理，但是，由于整个装置并不具有对热电偶丝与导线的连接处进行定位的功能，人工放置工件的方式使得后续的压接位置并不统一，容易出现偏差的问题，因此，亟需设计一种气动压接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动压接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动压接装置，包括支撑座，所述支撑座的一端固定安装有侧框，且侧框的内部设置有压接组件，所述侧框的两侧开设有等距离分布的进出孔，且支撑座的顶部开设有等距离分布的放置槽，放置槽的位置与进出孔的位置相对应，进出孔的内部插接有热电偶压接端，所述支撑座的内部开设有L型腔，且L型腔的一端两侧均开设有导向口，导向口的内部插接有U型活动架，U型活动架的一端设置有位移组件，U型活动架的另一端固定有限位板；

所述支撑座的顶部一端设置有夹紧组件。

进一步的，所述限位板的一侧固定有等距离分布的磁吸块，且磁吸块的位置与放置槽的位置相对应。

进一步的，所述压接组件包括活动设置在侧框内部的下压接座和上压接座，且下压接座和上压接座上固定安装有等距离分布的压接头，相垂直的两个压接头分布在进出孔的上下方，所述侧框的内部两端均转动连接有齿轮，且下压接座的两端均固定有第二L型齿条，上压接座的两端均固定有第一L型齿条，相邻的第一L型齿条和第二L型齿条啮合在同一个齿轮的两侧，所述侧框的顶部两端均固定安装有气缸，且气缸的活塞端与上压接座的顶部固定连接。

进一步的，所述位移组件包括转动连接在L型腔内壁的螺纹杆，且U型活动架的一端开设有与螺纹杆相适配的螺孔，L型腔的另一端开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有旋钮，旋钮的一端固定有驱动轴，驱动轴的一端与螺纹杆的外壁一端分别固定有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧相啮合。

进一步的，所述支撑座的另一端两侧均开设有导引孔，且限位板的一侧两端均固定有插接在导引孔内的导引杆。

进一步的，所述支撑座的底部和侧框的底部之间固定安装有支撑底架，且支撑座的顶部与侧框的一侧之间固定安装有支撑顶架，支撑顶架的顶部固定有把手架。

进一步的，所述夹紧组件包括开设在侧框一侧顶部两端的导向槽，且上压接座的一侧两侧均固定有插接在导向槽内的导向块，导向块的一端固定有同一个活动框，活动框的内部插接有夹持座，夹持座的顶部与活动框的顶部内壁之间固定有等距离分布的弹簧，夹持座的底部开设有等距离分布的夹持槽，夹持槽的位置与放置槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用设置的支撑座、侧框、进出孔、放置槽、压接组件以及夹紧组件的配合，利用进出孔和放置槽对热电偶压接端进行放置，通过压接组件内的气缸降低上压接座的高度，配合第一L型齿条、齿轮和第二L型齿条的啮合作用带动下压接座上升，从而利用下压接座、压接头和上压接座以及气缸形成对热电偶的气动压接方式，代替人工采用压接钳的手动压接方式，降低人们的劳动程度，并且，在上压接座的下移过程中，夹紧组件内的夹持座先于压接头与热电偶压接端接触，便于对压接时的热电偶压接端进行固定，保证其稳定性能；

本实用新型中，利用设置的支撑座、L型腔、U型活动架、位移组件、限位板和磁吸块的配合，可通过磁吸块的作用将热电偶压接端的一端吸附固定，保证热电偶压接端的一端以及压接端均齐平，使得整个装置具有对热电偶丝与导线的连接处进行定位的功能，便于压接位置统一，避免出现偏差的问题，并通过位移组件调节U型活动架、限位板和磁吸块的位置，调节限位板和磁吸块与压接位置之间的距离，满足对不同长度的热电偶压接端的定位需求。

附图说明

图1为一种气动压接装置的整体结构示意图。

图2为一种气动压接装置的支撑座和放置槽结构示意图。

图3为一种气动压接装置的L型腔和螺纹杆结构示意图。

图4为一种气动压接装置的导向口和夹持座结构示意图。

图5为一种气动压接装置的侧框剖视图。

图6为一种气动压接装置的进出孔和导向槽结构示意图。

图7为一种气动压接装置的导向块和弹簧结构示意图。

图中：1、支撑座；2、旋钮；3、支撑底架；4、限位板；5、磁吸块；6、热电偶压接端；7、支撑顶架；8、把手架；9、活动框；10、气缸；11、侧框；12、进出孔；13、放置槽；14、第一锥齿轮；15、L型腔；16、驱动轴；17、导引孔；18、导引杆；19、U型活动架；20、螺纹杆；21、第二锥齿轮；22、导向口；23、夹持座；24、下压接座；25、压接头；26、第二L型齿条；27、齿轮；28、第一L型齿条；29、上压接座；30、导向槽；31、导向块；32、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种气动压接装置，包括支撑座1，支撑座1的一端固定安装有侧框11，且侧框11的内部设置有压接组件，压接组件包括活动设置在侧框11内部的下压接座24和上压接座29，且下压接座24和上压接座29上固定安装有等距离分布的压接头25，相垂直的两个压接头25分布在进出孔12的上下方，侧框11的内部两端均转动连接有齿轮27，且下压接座24的两端均固定有第二L型齿条26，上压接座29的两端均固定有第一L型齿条28，相邻的第一L型齿条28和第二L型齿条26啮合在同一个齿轮27的两侧，侧框11的顶部两端均固定安装有气缸10，且气缸10的活塞端与上压接座29的顶部固定连接，侧框11的两侧开设有等距离分布的进出孔12，且支撑座1的顶部开设有等距离分布的放置槽13，放置槽13的位置与进出孔12的位置相对应，进出孔12的内部插接有热电偶压接端6，支撑座1的内部开设有L型腔15，且L型腔15的一端两侧均开设有导向口22，导向口22的内部插接有U型活动架19，U型活动架19的一端设置有位移组件，U型活动架19的另一端固定有限位板4，限位板4的一侧固定有等距离分布的磁吸块5，且磁吸块5的位置与放置槽13的位置相对应，通过压接组件降低上压接座29的高度，配合第一L型齿条28、齿轮27和第二L型齿条26的啮合作用带动下压接座24上升，利用下压接座24、压接头25和上压接座29以及气缸10形成对热电偶的气动压接方式，代替人工采用压接钳的手动压接方式，降低人们的劳动程度，并可通过磁吸块5的作用将热电偶压接端6的一端吸附固定，保证热电偶压接端6的一端以及压接端均齐平，使得整个装置具有对热电偶丝与导线的连接处进行定位的功能，便于压接位置统一，避免出现偏差的问题。

具体的，位移组件包括转动连接在L型腔15内壁的螺纹杆20，且U型活动架19的一端开设有与螺纹杆20相适配的螺孔，L型腔15的另一端开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有旋钮2，旋钮2的一端固定有驱动轴16，驱动轴16的一端与螺纹杆20的外壁一端分别固定有第一锥齿轮14和第二锥齿轮21，第一锥齿轮14的一侧与第二锥齿轮21的一侧相啮合，支撑座1的另一端两侧均开设有导引孔17，且限位板4的一侧两端均固定有插接在导引孔17内的导引杆18，通过位移组件内的旋钮2带动驱动轴16旋转，配合第一锥齿轮14与第二锥齿轮21的啮合作用带动螺纹杆20旋转，调节U型活动架19、限位板4和磁吸块5的位置，调节限位板4和磁吸块5与压接位置之间的距离，满足对不同长度的热电偶压接端6的定位需求。

具体的，支撑座1的底部和侧框11的底部之间固定安装有支撑底架3，且支撑座1的顶部与侧框11的一侧之间固定安装有支撑顶架7，支撑顶架7的顶部固定有把手架8，通过把手架8使得整个装置便于携带。

实施例2

请参阅图1、图4、图6和图7，与实施例1相区别的是，支撑座1的顶部一端设置有夹紧组件，夹紧组件包括开设在侧框11一侧顶部两端的导向槽30，且上压接座29的一侧两侧均固定有插接在导向槽30内的导向块31，导向块31的一端固定有同一个活动框9，活动框9的内部插接有夹持座23，夹持座23的顶部与活动框9的顶部内壁之间固定有等距离分布的弹簧32，夹持座23的底部开设有等距离分布的夹持槽，夹持槽的位置与放置槽13的位置相对应，在上压接座29的下移过程中，夹紧组件内的夹持座23先于压接头25与热电偶压接端6接触，便于对压接时的热电偶压接端6进行固定。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将热电偶压接端6穿过进出孔12后放入到放置槽13上，通过磁吸块5的作用将热电偶压接端6的一端吸附固定，保证热电偶压接端6的一端以及压接端均齐平，此时通过压接组件内的气缸10降低上压接座29的高度，配合第一L型齿条28、齿轮27和第二L型齿条26的啮合作用带动下压接座24上升，从而利用下压接座24、压接头25和上压接座29以及气缸10形成对热电偶的气动压接方式，并且，在上压接座29的下移过程中，夹紧组件内的夹持座23先于压接头25与热电偶压接端6接触，便于对压接时的热电偶压接端6进行固定，最后，使用者可通过位移组件内的旋钮2带动驱动轴16旋转，配合第一锥齿轮14与第二锥齿轮21的啮合作用带动螺纹杆20旋转，调节U型活动架19、限位板4和磁吸块5的位置，调节限位板4和磁吸块5与压接位置之间的距离，满足对不同长度的热电偶压接端6的定位需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种气动压接装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的一端固定安装有侧框(11)，且侧框(11)的内部设置有压接组件，所述侧框(11)的两侧开设有等距离分布的进出孔(12)，且支撑座(1)的顶部开设有等距离分布的放置槽(13)，放置槽(13)的位置与进出孔(12)的位置相对应，进出孔(12)的内部插接有热电偶压接端(6)，所述支撑座(1)的内部开设有L型腔(15)，且L型腔(15)的一端两侧均开设有导向口(22)，导向口(22)的内部插接有U型活动架(19)，U型活动架(19)的一端设置有位移组件，U型活动架(19)的另一端固定有限位板(4)；

所述支撑座(1)的顶部一端设置有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述限位板(4)的一侧固定有等距离分布的磁吸块(5)，且磁吸块(5)的位置与放置槽(13)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述压接组件包括活动设置在侧框(11)内部的下压接座(24)和上压接座(29)，且下压接座(24)和上压接座(29)上固定安装有等距离分布的压接头(25)，相垂直的两个压接头(25)分布在进出孔(12)的上下方，所述侧框(11)的内部两端均转动连接有齿轮(27)，且下压接座(24)的两端均固定有第二L型齿条(26)，上压接座(29)的两端均固定有第一L型齿条(28)，相邻的第一L型齿条(28)和第二L型齿条(26)啮合在同一个齿轮(27)的两侧，所述侧框(11)的顶部两端均固定安装有气缸(10)，且气缸(10)的活塞端与上压接座(29)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述位移组件包括转动连接在L型腔(15)内壁的螺纹杆(20)，且U型活动架(19)的一端开设有与螺纹杆(20)相适配的螺孔，L型腔(15)的另一端开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有旋钮(2)，旋钮(2)的一端固定有驱动轴(16)，驱动轴(16)的一端与螺纹杆(20)的外壁一端分别固定有第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(21)，第一锥齿轮(14)的一侧与第二锥齿轮(21)的一侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述支撑座(1)的另一端两侧均开设有导引孔(17)，且限位板(4)的一侧两端均固定有插接在导引孔(17)内的导引杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底部和侧框(11)的底部之间固定安装有支撑底架(3)，且支撑座(1)的顶部与侧框(11)的一侧之间固定安装有支撑顶架(7)，支撑顶架(7)的顶部固定有把手架(8)。

7.根据权利要求3所述的一种气动压接装置，其特征在于：所述夹紧组件包括开设在侧框(11)一侧顶部两端的导向槽(30)，且上压接座(29)的一侧两侧均固定有插接在导向槽(30)内的导向块(31)，导向块(31)的一端固定有同一个活动框(9)，活动框(9)的内部插接有夹持座(23)，夹持座(23)的顶部与活动框(9)的顶部内壁之间固定有等距离分布的弹簧(32)，夹持座(23)的底部开设有等距离分布的夹持槽，夹持槽的位置与放置槽(13)的位置相对应。