CN220497305U - 一种微波热解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波热解炉，包括炉体、运输线、若干微波发生器以及鼓气装置，所述炉体内形成容置空间，所述炉体的两端分别开设有进料口以及出料口，所述运输线设置在所述容置空间内，并用于从所述进料口向所述出料口运送待热解的电池破碎料，所述微波发生器可拆卸的设置在所述炉体内壁上并位于所述运输线的上方，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，所述鼓气装置用于向所述炉体内鼓入空气。本实用新型设置有鼓气装置，能够向所述运输线上的电池破碎料鼓入空气，从而使堆叠状态的电池破碎料内部能够与空气充分接触，进而实现充分热解；另外鼓入的空气能够引导炉体内的废气排出，提升热解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收处理技术领域，尤其涉及一种微波热解炉。
背景技术
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的重金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍、锰等重金属资源的浪费。
在废旧锂电池回收处理过程中，主要采用干法回收技术和湿法回收技术，其中干法回收技术一般需要用到热解炉进行热处理。但是现有的热解炉，在进行使用时，将电池破碎料堆叠在链板运输线上，其在热解时，电池破碎料呈堆叠状态，内部的电池破碎料因为与空气缺少接触，可能出现热解不完全的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种微波热解炉，能够从运输线下方向电池破碎料鼓入空气，促进电池破碎料热解以及废气排出。
为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种微波热解炉，包括：炉体、运输线、若干微波发生器以及鼓气装置，所述炉体内形成容置空间，所述炉体的两端分别开设有进料口以及出料口，所述运输线设置在所述容置空间内，并用于从所述进料口向所述出料口运送待热解的电池破碎料，所述微波发生器可拆卸的设置在所述炉体内壁上并位于所述运输线的上方，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，所述鼓气装置用于向所述炉体内鼓入空气。
进一步的，所述鼓气装置包括鼓风机、加热组件以及喷气管，所述鼓风机的出气端与所述加热组件通过管道连接，所述加热组件用于将所述鼓风机鼓入的空气进行加热，所述喷气管一端与所述加热组件连接，另一端伸入所述炉体且位于所述运输线的下方。
进一步的，所述加热组件包括加热箱、电加热片以及供电单元，所述加热箱的底部开设有与所述鼓风机连接的进风口，所述加热箱的顶部开设有与所述喷气管连接的出风口，所述电加热片沿垂直空气流动的方向间隔地设置在所述加热箱内，所述电加热片上开设有若干允许空气通过的通孔，所述电加热片与供电单元电连接。
进一步的，所述运输线包括驱动轴、链板以及驱动件，所述链板套设在所述驱动轴上，所述驱动件与所述驱动轴轴固定，用于驱动所述驱动轴转动并带动所述链板回转。
进一步的，所述链板包括由所述进料口向所述出料口运动的上部以及由所述出料口向所述进料口运动的下部。
进一步的，所述炉体顶部设有若干用于固定所述微波发生器的固定部，所述微波发生器与所述固定部可拆卸连接。
进一步的，所述固定部包括上下无盖的固定环以及上盖，所述固定环固定在所述炉体顶部，所述固定环的底部与所述容置空间连通，所述上盖与所述固定环顶部卡接，所述固定环上开设有用于固定所述微波发生器的螺栓孔。
进一步的，所述固定环的底部延伸形成若干相对所述固定环内壁凸出的承载部。
进一步的，所述喷气管伸入所述炉体内的一端位于所述上部与所述下部之间，所述喷气管伸入所述炉体内的一端上开设有朝向所述上部的喷气孔。
进一步的，所述炉体顶部开设有排气口，所述排气口与外部的尾气处理设备连通。
与现有技术相比，本实用新型所提供的微波热解炉具有以下有益效果：
本实用新型包括炉体、运输线、若干微波发生器以及鼓气装置，所述运输线设置在所述炉体内，所述微波发生器可拆卸的设置在所述炉体内壁上并位于所述运输线的上方，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，所述鼓气装置用于向所述运输线上的电池破碎料鼓入空气，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，能够向所述运输线上的电池破碎料鼓入空气，从而使堆叠状态的电池破碎料内部能够与空气充分接触，进而实现充分热解；另外鼓入的空气能够引导炉体内的废气排出，提升热解效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种微波热解炉的剖面示意图；
图2为图1中固定部的放大示意图；
图3为图1中链板处的放大示意图；
图4为图1中加热组件的放大示意图；
图中：1-炉体，11-固定部，111-固定环，112-上盖，113-螺栓孔，114-承载部，2-运输线，21-驱动轴，22-链板，23-水平载板，3-微波发生器，4-鼓气装置，41-鼓风机，42-加热组件，421-加热箱，422-电加热片，423-供电单元，424-通孔，43-喷气管，431-喷气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型第一实施例提供的一种微波热解炉，其包括：炉体1、运输线2、若干微波发生器3以及鼓气装置4，所述炉体1内形成容置空间，所述炉体1的两端分别开设有进料口以及出料口，所述运输线2设置在所述容置空间内，并用于从所述进料口向所述出料口运送待热解的电池破碎料，所述微波发生器3可拆卸的设置在所述炉体1内壁上并位于所述运输线2的上方，所述鼓气装置4的出气端伸入所述炉体1并朝向所述运输线2，所述鼓气装置4用于向所述炉体1内鼓入空气。
本实用新型设置有鼓气装置4，所述鼓气装置4的出气端伸入所述炉体1并朝向所述运输线2，能够向所述炉体1内鼓入空气，从而使堆叠状态的电池破碎料内部能够与空气充分接触，进而实现充分热解；另外鼓入的空气能够引导炉体内的废气排出，提升热解效率。
具体的，所述炉体1呈筒状，其沿水平方向设置，所述炉体1采用阻燃隔热材料制成，能够有效隔绝所述炉体1的热能，避免所述炉体1内的热量散失。
所述运输线2包括驱动轴21、链板22以及驱动件，所述链板22套设在所述驱动轴21上，所述驱动件与所述驱动轴21轴固定，用于驱动所述驱动轴21转动并带动所述链板22回转。
进一步的，所述链板22包括由所述进料口向所述出料口运动的上部以及由所述出料口向所述进料口运动的下部。所述进料口进入的电池破碎料落在所述上部上，向所述出料口运输。
具体的，所述炉体1顶部设有若干用于固定所述微波发生器3的固定部11，所述微波发生器3与所述固定部11可拆卸连接。
进一步的，所述固定部11包括上下无盖的固定环111以及上盖112，所述固定环111固定在所述炉体1顶部，所述固定环111的底部与所述容置空间连通，所述上盖112与所述固定环111顶部卡接，所述固定环111上开设有用于固定所述微波发生器3的螺栓孔113。安装所述微波发生器3时，将所述上盖112拆下，将所述微波发生器3放入所述固定环111内，并通过螺栓将所述微波发生器3与所述固定环111固定，再将所述上盖112与所述固定环111顶部卡接，由此完成所述微波发生器3的安装。
进一步的，所述固定环111的底部延伸形成若干相对所述固定环111内壁凸出的承载部114，安装所述微波发生器3时，所述承载部114用于承托所述微波发生器3，便于工人安装施工。
具体的，所述微波发生器3的个数根据实际需要来确定，微波发生器仅为一种微波加热装置，下述实施例中优选微波发生器为4个，使得电池破碎料在所述炉体1中均匀加热，以及“低温-中温-高温-中低温”的加热策略以及后续冷却策略，增加电池破碎料由常温至高温的适应性，以及接进出口处的冷却段。所述微波发生器3的数量可以根据具体的热解情况进行增减。
具体的，请参阅图1、图3以及图4，所述鼓气装置4包括鼓风机41、加热组件42以及喷气管43，所述鼓风机41的出气端与所述加热组件42通过管道连接，所述加热组件42用于将所述鼓风机41鼓入的空气进行加热，所述喷气管43一端与所述加热组件42连接，另一端伸入所述炉体1且位于所述运输线2的下方。所述鼓风机41鼓入空气，经过所述加热组件42的加热，通过所述喷气管43喷到所述运输线2上，能够增强电池破碎料与空气的接触，使电池破碎料热解完全。
进一步的，所述喷气管43伸入所述炉体1内的一端位于所述上部与所述下部之间，所述喷气管43伸入所述炉体1内的一端上开设有朝向所述上部的喷气孔431。所述喷气孔431能够将空气直接喷至所述上部上的电池破碎料上。
进一步的，所述加热组件42包括加热箱421、电加热片422以及供电单元423，所述加热箱421的底部开设有与所述鼓风机41连接的进风口，所述加热箱421的顶部开设有与所述喷气管43连接的出风口，所述电加热片422沿垂直空气流动的方向间隔地设置在所述加热箱421内，所述电加热片422上开设有若干允许空气通过的通孔424，所述电加热片422与供电单元423电连接。所述供电单元423向所述电加热片422供电，使所述电加热片422发热，对从所述通孔424通过的空气进行加热。所述加热组件42的作用在于加热通入所述炉体1内的空气，避免空气进入所述炉体1后使所述炉体1内的温度降低，影响电池破碎料裂解。
进一步的，所述炉体1顶部开设有排气口，所述排气口与外部的尾气处理设备连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种微波热解炉，具备以下有益效果：
本实用新型设置包括炉体、运输线、若干微波发生器以及鼓气装置，所述运输线设置在所述炉体内，所述微波发生器可拆卸的设置在所述炉体内壁上并位于所述运输线的上方，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，所述鼓气装置用于向所述运输线上的电池破碎料鼓入空气，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，能够向所述运输线上的电池破碎料鼓入空气，从而使堆叠状态的电池破碎料内部能够与空气充分接触，进而实现充分热解；另外鼓入的空气能够引导炉体内的废气排出，提升热解效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种微波热解炉，其特征在于，包括：
炉体、运输线、若干微波发生器以及鼓气装置，所述炉体内形成容置空间，所述炉体的两端分别开设有进料口以及出料口，所述运输线设置在所述容置空间内，并用于从所述进料口向所述出料口运送待热解的电池破碎料，所述微波发生器可拆卸的设置在所述炉体内壁上并位于所述运输线的上方，所述鼓气装置的出气端伸入所述炉体并朝向所述运输线，所述鼓气装置用于向所述炉体内鼓入空气。
2.如权利要求1所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述鼓气装置包括鼓风机、加热组件以及喷气管，所述鼓风机的出气端与所述加热组件通过管道连接，所述加热组件用于将所述鼓风机鼓入的空气进行加热，所述喷气管一端与所述加热组件连接，另一端伸入所述炉体且位于所述运输线的下方。
3.如权利要求2所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述加热组件包括加热箱、肉感电加热片以及供电单元，所述加热箱的底部开设有与所述鼓风机连接的进风口，所述加热箱的顶部开设有与所述喷气管连接的出风口，所述电加热片沿垂直空气流动的方向间隔地设置在所述加热箱内，所述电加热片上开设有若干允许空气通过的通孔，所述电加热片与供电单元电连接。
4.如权利要求2所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述运输线包括驱动轴、链板以及驱动件，所述链板套设在所述驱动轴上，所述驱动件与所述驱动轴轴固定，用于驱动所述驱动轴转动并带动所述链板回转。
5.如权利要求4所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述链板包括由所述进料口向所述出料口运动的上部以及由所述出料口向所述进料口运动的下部。
6.如权利要求1所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述炉体顶部设有若干用于固定所述微波发生器的固定部，所述微波发生器与所述固定部可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述固定部包括上下无盖的固定环以及上盖，所述固定环固定在所述炉体顶部，所述固定环的底部与所述容置空间连通，所述上盖与所述固定环顶部卡接，所述固定环上开设有用于固定所述微波发生器的螺栓孔。
8.如权利要求7所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述固定环的底部延伸形成若干相对所述固定环内壁凸出的承载部。
9.如权利要求5所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述喷气管伸入所述炉体内的一端位于所述上部与所述下部之间，所述喷气管伸入所述炉体内的一端上开设有朝向所述上部的喷气孔。
10.如权利要求1所述的一种微波热解炉，其特征在于：
所述炉体顶部开设有排气口，所述排气口与外部的尾气处理设备连通。
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