CN220497275U - 一种通风柜内部循环净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风柜内部循环净化系统，包括：气道，设于通风柜内其中一侧壁上，所述气道的上端为气流入口，所述气道的上端延伸至通风柜的顶部，并与通风柜外环境连通，所述气道的下端为气流出口。有益效果：相比现有无管道通风柜利用风机使柜体内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体内的方式，可以采用功率较小的风幕机就能在过滤装置的出气口形成空气幕，实现柜体内的气体只在通风柜内部循环过滤净化的功能，安全性高，风幕机的功率、能耗、噪音都会比现有技术中的风机小，节能效果显著，不影响实验人员工作。

Description

一种通风柜内部循环净化系统

技术领域

本实用新型涉及无管道通风柜领域，特别涉及一种通风柜内部循环净化系统。

背景技术

无管道通风柜是一种通过内循环过滤的方式对实验柜体内的空气进行净化处理的设备，其利用风机抽取柜体内实验过程中产生的污染空气，然后将污染空气送往过滤设备过滤，过滤后的空气返回柜体外界空气环境中，这样柜体内始终处于负压状态，外界空气源源不断地被吸进入柜体内，有效地防止柜体内实验过程中产生的污染空气外泄，保证柜体内实验操作区域中的空气清洁卫生，保障实验正常有序进行。

由于无管道通风柜体积较大，为了保证柜体内始终处于负压状态，继而使外界空气得以源源不断地被吸进入柜体内，风机往往需要配置较高的功率，这不仅使得风机工作时产生的噪音较大，形成噪音污染，影响实验人员工作，而且能耗较高。

此外，一旦无管道通风柜的过滤设备因某些原因过滤失效，比如过滤设备使用寿命到期，忘记更换，过滤设备因柜体振动，出现安装松动，产生较大缝隙，污染气体不经过滤设备直接从缝隙流出通风柜等等都会导致过滤失效，实验人员未第一时间发现，则污染空气会被直接注入柜体外界空气环境中，污染实验室环境，危及实验人员安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种通风柜内部循环净化系统，旨在解决现有无管道通风柜利用风机使柜体内保持负压环境耗能高，风机工作噪音大，影响实验人员工作，安全性不足的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种通风柜内部循环净化系统，包括：

气道，设于通风柜内其中一侧壁上，所述气道的上端为气流入口，所述气道的上端延伸至通风柜的顶部，并与通风柜外环境连通，所述气道的下端为气流出口，所述气道的下端与通风柜内部连通；

风幕机，设于通风柜的顶部，所述风幕机吹出的气流在通风柜的顶部形成一空气幕，所述空气幕从通风柜的顶部的过滤装置的出气口经过并流入气道内，从而阻止从出气口出来的气体向远离通风柜的方向扩散。

在一实施例中，所述通风柜包括柜体和设于柜体内的操作台板，所述柜体的背部设置有外背板，所述柜体的顶部设置有顶板，所述顶板和外背板共同限定出气流入口，所述柜体内设置有与外背板平行的内背板，所述内背板的上端与顶板相连，下端与操作台板相连，所述内背板和外背板间隔设置，从而共同限定出气道。

在一实施例中，所述操作台板将柜体内部分割成上下两个区域，位于操作台板上方的区域为操作区，位于操作台板下方的区域为储物区，所述内背板的下端设置有进气孔，所述气道的下端通过进气孔与操作区连通。

在一实施例中，所述顶板上方位于气道宽度方向的两端设置有侧挡板，两个侧挡板均与外背板连通，从而在气道的上端气流入口处形成引流区，所述空气幕形成的气流经过出气口后进入引流区，然后在引流区的引导下经气道的上端气流入口处进入气道内。

在一实施例中，所述空气幕形成的气流斜向下流动。

在一实施例中，所述过滤装置的出气口所在的端面为斜面，所述斜面和所述空气幕形成的气流平面平行，所述斜面和所述空气幕形成的气流平面间隔设置。

在一实施例中，所述顶板上表面设置有安装座，所述风幕机安装于安装座上。

在一实施例中，所述过滤装置包括安装框和设于安装框内的过滤组件，所述安装框的下端与操作区顶部连通，所述安装框的上端设置有所述斜面。

在一实施例中，所述操作区设置有透明板，所述透明板上设置有操作孔，所述操作孔被弹性片封口，所述弹性片上设置有通孔。

在一实施例中，所述储物区设置有柜门。

有益效果：

1、本实用新型的通风柜内部循环净化系统采用风幕机来代替传统的风机，风幕机在过滤装置的出气口形成空气幕隔绝出气口排出的空气，防止出气口排出的空气离开通风柜扩散至通风柜外的空气环境中，通风柜在工作过程中，柜体内的气体只在通风柜内部循环过滤净化，不扩散至通风柜外的空气环境中，保证了在过滤装置失效的情况下，通风柜内的污染气体不会扩散至通风柜外的空气环境中，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体内的方式，更加安全，也更环保；

2、风幕机抽取的是通风柜外的空气，空气幕气流沿气道和进气孔进入操作区，继而将操作区中的污染空气挤出柜体，污染空气经过过滤组件过滤后随空气幕气重新进入气道，由于采用了将空气幕气流强制注入操作区来将操作区中的污染空气挤出柜体的进气方式，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体内的方式，可以采用功率较小的风幕机就能在过滤装置的出气口形成空气幕，实现柜体内的气体只在通风柜内部循环过滤净化的功能，安全性高，风幕机的功率、能耗、噪音都会比现有技术中的风机小，节能效果显著，不影响实验人员工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种通风柜内部循环净化系统的安装示意图一；

图2是本实用新型一种通风柜内部循环净化系统的安装示意图二；

图3是本实用新型一种通风柜内部循环净化系统的安装示意图三；

图4是本实用新型一种通风柜内部循环净化系统的工作示意图。

附图标记说明如下：

1、柜体；2、操作孔；3、弹性片；4、通孔；5、安装框；6、过滤组件；7、斜面；8、安装座；9、风幕机；10、出风口；11、进风口；12、内背板；13、进气孔；14、操作台板；15、操作区；16、储物区；17、柜门；18、透明板；19、外背板；20、气道；21、侧挡板；22、顶板；23、引流区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种通风柜内部循环净化系统，该通风柜内部循环净化系统采用风幕机9来代替传统的风机，风幕机9在过滤装置的出气口形成空气幕隔绝出气口排出的空气，防止出气口排出的空气离开通风柜扩散至通风柜外的空气环境中，通风柜在工作过程中，柜体1内的气体只在通风柜内部循环过滤净化，不扩散至通风柜外的空气环境中，保证了在过滤装置失效的情况下，通风柜内的污染气体不会扩散至通风柜外的空气环境中，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体1内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体1内的方式，更加安全，也更环保；此外，风幕机9抽取的是通风柜外的空气，空气幕气流沿气道20和进气孔13进入操作区15，继而将操作区15中的污染空气挤出柜体1，污染空气经过过滤组件6过滤后随空气幕气重新进入气道20，由于采用了将空气幕气流强制注入操作区15来将操作区15中的污染空气挤出柜体1的进气方式，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体1内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体1内的方式，可以采用功率较小的风幕机9就能在过滤装置的出气口形成空气幕，这样风幕机9的功率、能耗、噪音都会比现有技术中的风机小，节能效果显著，不影响实验人员工作。

具体的，在实用新型一实施例中，如图1-图4所示，所述通风柜内部循环净化系统包括气道20和风幕机9，所述气道20设于通风柜内其中一侧壁上，所述气道20的上端为气流入口，所述气道20的上端延伸至通风柜的顶部，并与通风柜外环境连通，所述气道20的下端为气流出口，所述气道20的下端与通风柜内部连通；所述风幕机9设于通风柜的顶部，所述风幕机9吹出的气流在通风柜的顶部形成一空气幕，如图4所示，所述空气幕从通风柜的顶部的过滤装置的出气口经过并流入气道20内，从而阻止从出气口出来的气体向远离通风柜的方向扩散，通风柜在工作过程中，柜体1内的气体只在通风柜内部循环过滤净化，不扩散至通风柜外的空气环境中，保证了在过滤装置失效的情况下，通风柜内的污染气体不会扩散至通风柜外的空气环境中，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体1内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体1内的方式，更加安全，也更环保。

在本实施例中，如图1-图4所示，所述通风柜包括柜体1和设于柜体1内的操作台板14，所述操作台板14将柜体1内部分割成上下两个区域，位于操作台板14上方的区域为操作区15，操作区15是实验操作的区域，实验人员可在操作区15的操作台板14上进行实验操作，位于操作台板14下方的区域为储物区16，储物区16是存储物品的区域，所述柜体1的背部设置有外背板19，所述柜体1的顶部设置有顶板22，顶板22和外背板19均为柜体1的结构组成部分，如图2所示，所述操作区15设置有透明板18，通过透明板18将柜体1内的操作区15封口，从而形成一个与外界隔离的操作空间，便于实验人员在操作区15的操作台板14上进行实验操作，透明板18的设计不影响实验人员看清楚操作区15的操作台板14上的物品，所述透明板18上设置有操作孔2，实验人员的双手穿过操作孔2伸入操作区15进行实验操作，所述储物区16设置有柜门17，通过柜门17将储物区16封口。

在本实施例中，如图2和图4所示，所述顶板22和外背板19不直接固定相连，从而在所述顶板22和外背板19之间形成气流入口，该气流入口就是气道20的进气口，如图2所示，所述进气口呈扁平状的矩形，这样设计，方便空气幕气流顺利进入气道20。

进一步的，如图1-图4所示，所述顶板22上方位于气道20宽度方向的两端设置有侧挡板21，两个侧挡板21均与外背板19连通，这样设计，从而在气道20的上端进气口处形成引流区23，如图4所示，所述空气幕形成的气流经过出气口后进入引流区23，然后在引流区23的引导下经气道20的上端进气口进入气道20内，侧挡板21的设计可避免气流从所述进气口的两端离开顶板22上表面，有助于使空气幕形成的气流全部进入气道20，这样单位时间内进入操作区15的干净空气量更多，有助于快速将操作区15中的污染空气挤出柜体1，提高污染空气循环净化效率，同时也有助于选用功率更小的风幕机9，使本实施例的通风柜内部循环净化系统更节能。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述柜体1内设置有与外背板19平行的内背板12，所述内背板12的上端与顶板22密封固定相连，所述内背板12的下端与操作台板14密封固定相连，所述内背板12和外背板19间隔设置，从而共同限定出所述气道20，所述内背板12的下端设置有进气孔13，所述气道20的下端通过进气孔13与操作区15连通，如图1-图4所示，所述风幕机9具有出风口10和进风口11，所述风幕机9通过进风口11抽取的是通风柜外的空气，然后从出风口10吹出形成一空气幕，空气幕气流从通风柜的顶部的过滤装置的出气口经过进入引流区23，然后沿气道20和进气孔13进入操作区15，继而将操作区15中的污染空气挤出柜体1，污染空气经过过滤组件6过滤后随空气幕气重新进入气道20，实现柜体1内的气体只在通风柜内部循环过滤净化，不扩散至通风柜外的空气环境中，保证了在过滤装置失效的情况下，通风柜内的污染气体不会扩散至通风柜外的空气环境中，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体1内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体1内的方式，更加安全，也更环保；由于柜体1自身宽度不大，因此空气幕自出风口10到引流区23的距离较短，相应的风幕机9的功率不需要很大，故而采用了将空气幕气流强制注入操作区15来将操作区15中的污染空气挤出柜体1的进气方式，相比现有无管道通风柜利用风机使柜体1内保持负压环境来使外界空气源源不断地被吸进入柜体1内的方式，可以采用功率较小的风幕机9就能在过滤装置的出气口形成空气幕，实现柜体1内的气体只在通风柜内部循环过滤净化，这样风幕机9的功率、能耗、噪音都会比现有技术中的风机小，节能效果显著，无噪音污染，不影响实验人员工作。

在本实施例中，优选的，所述空气幕形成的气流斜向下流动，如图4中箭头所示，这样设计，利于空气幕形成的气流顺利经气道20的进气口进入气道20内，有助于减小空气幕形成的气流进入气道20内的阻力，使空气幕形成的气流尽可能全部进入气道20，这样单位时间内进入操作区15的干净空气量更多，有助于快速将操作区15中的污染空气挤出柜体1，提高污染空气循环净化效率，同时也有助于选用功率更小的风幕机9，使本实施例的通风柜内部循环净化系统更节能，相应的，所述过滤装置的出气口所在的端面宜采用斜面7，这样设计，所述过滤装置不会影响空气幕气流平稳流动，所述过滤装置的具体结构如图1-图4所示，其包括安装框5和设于安装框5内的过滤组件6，所述安装框5的下端与操作区15顶部连通，所述安装框5的上端设置有所述斜面7，所述斜面7和所述空气幕形成的气流平面平行，所述斜面7和所述空气幕形成的气流平面间隔设置，这样设计，可有效减小空气幕形成的气流的流动阻力，风幕机9在过滤装置的出气口形成空气幕能够有效隔绝出气口排出的空气，防止出气口排出的空气离开通风柜扩散至通风柜外的空气环境中，同时还能避免空气幕形成的气流大量进入过滤装置的出气口造成过滤装置的出气口出气不畅。

当所述空气幕形成的气流斜向下流动时，所述顶板22上表面设置有安装座8，可将所述风幕机9安装于安装座8上，这样设计，便于所述空气幕形成的气流斜向下流动。

在本实施例中，由于通风柜采用了将空气幕气流强制注入操作区15来将操作区15中的污染空气挤出柜体1进行过滤的进气方式，因此所述操作孔2需要被弹性片3封口，防止操作区15中的污染空气从操作孔2泄漏出去，同时所述弹性片3上设置有通孔4，手臂贯穿通孔4伸入柜体1内进行实验操作，所述通孔4的孔径被手臂撑大，从而使通孔4的孔壁紧贴手臂，这样设计，可防止操作区15中的污染空气从通孔4泄漏出去。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，包括：

气道，设于通风柜内其中一侧壁上，所述气道的上端为气流入口，所述气道的上端延伸至通风柜的顶部，并与通风柜外环境连通，所述气道的下端为气流出口，所述气道的下端与通风柜内部连通；

风幕机，设于通风柜的顶部，所述风幕机吹出的气流在通风柜的顶部形成一空气幕，所述空气幕从通风柜的顶部的过滤装置的出气口经过并流入气道内，从而阻止从出气口出来的气体向远离通风柜的方向扩散。

2.如权利要求1所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述通风柜包括柜体和设于柜体内的操作台板，所述柜体的背部设置有外背板，所述柜体的顶部设置有顶板，所述顶板和外背板共同限定出气流入口，所述柜体内设置有与外背板平行的内背板，所述内背板的上端与顶板相连，下端与操作台板相连，所述内背板和外背板间隔设置，从而共同限定出气道。

3.如权利要求2所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述操作台板将柜体内部分割成上下两个区域，位于操作台板上方的区域为操作区，位于操作台板下方的区域为储物区，所述内背板的下端设置有进气孔，所述气道的下端通过进气孔与操作区连通。

4.如权利要求2所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述顶板上方位于气道宽度方向的两端设置有侧挡板，两个侧挡板均与外背板连通，从而在气道的上端气流入口处形成引流区。

5.如权利要求4所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述空气幕形成的气流斜向下流动。

6.如权利要求5所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述过滤装置的出气口所在的端面为斜面，所述斜面和所述空气幕形成的气流平面平行，所述斜面和所述空气幕形成的气流平面间隔设置。

7.如权利要求6所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述顶板上表面设置有安装座，所述风幕机安装于安装座上。

8.如权利要求6所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述过滤装置包括安装框和设于安装框内的过滤组件，所述安装框的下端与操作区顶部连通，所述安装框的上端设置有所述斜面。

9.如权利要求3所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述操作区设置有透明板，所述透明板上设置有操作孔，所述操作孔被弹性片封口，所述弹性片上设置有通孔。

10.如权利要求3所述的一种通风柜内部循环净化系统，其特征在于，所述储物区设置有柜门。