CN220497108U - 一种液压元件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压元件清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部均固定连接有滑杆，滑杆的外侧均滑动连接有升降板，升降板的外侧均与对应的滑槽的内壁滑动连接，升降板的顶部均设置有清洗机构，清洗箱的内部设置有夹持机构。本实用新型的有益效果在于，通过电动伸缩杆活塞杆的伸缩，能够带动对应的升降板在滑杆上进行滑动，进而能够带动喷水头对液压元件本体进行全面清洗，增加了对其的清洗面积，通过设置有第二伺服电机，带动凸轮做偏心运动，能够带动转板与转管进行转动，同时通过在转管外侧设置的扭力弹簧，能够使得转管进行复位，从而能够使得转管做左右摆动，极大的提高了喷水头的清洁效果。

Description

一种液压元件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及液压元件清洗技术领域，尤其涉及一种液压元件清洗装置。

背景技术

液压站需要定期进行维修，目前对液压站的内部元件清洗通常是采用铁盒倒入清洁油人工手拿液压元件并使用清洗刷进行清洗，这种清洗液压元件的方式会浪费较多清洁油，且清洁的效果并不明显，因此需要使用到液压元件清洗装置对元件进行清洗。

经检索，中国专利公开了一种液压元件清洗装置（授权公告号CN210411691U），该专利包括清洗箱，所述清洗箱底部的一侧固定安装有支撑块，且清洗箱的底部开设有排油孔，所述排油孔的内腔固定套接有排油管，且排油管的一端延伸至清洗箱的底部并固定安装有开关阀，所述清洗箱内腔的正面活动套接有置物架，且置物架的底部固定套接有滤板，所述清洗箱的顶部固定安装有密封垫，且密封垫的顶部活动连接有顶板，所述清洗箱一侧的顶部螺纹套接有螺纹杆，但是，该专利技术在实际的应用过程中，该装置内的液压元件是平放置在置物架上的，使得液压元件靠近置物架一侧无法被清洗到，进而对液压元件表面清洗的效果并不理想，且未设置夹持机构，使得对宽度较小的液压元件清洗时，液压元件在喷水操作下会出现晃动的现象，可能会出现液压元件两侧受到碰撞而损坏，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种液压元件清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种液压元件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有升降板，所述升降板的外侧均与对应的滑槽的内壁滑动连接，所述升降板的顶部均设置有清洗机构，所述清洗箱的内部设置有夹持机构，所述清洗机构包括固定板、转管和喷水头，所述升降板的顶部均固定连接有固定板，所述升降板的内部均转动连接有转管，所述转管的顶部均固定连接有喷水头。

作为一种优选的实施方式，所述清洗机构还包括扭力弹簧、固定柱、第二伺服电机、凸轮和转板，所述转管的外侧且位于喷水头与升降板之间均套有扭力弹簧，所述固定板的外侧与升降板的顶部均固定连接有与扭力弹簧相配合的固定柱，所述扭力弹簧的两端均搭接在对应的固定柱的外侧，所述升降板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴的一端均固定连接有凸轮，所述转管外侧的底部均固定连接有转板。

作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括转杆、U形板、液压元件本体、螺纹杆、限位杆、缓冲弹簧和夹板，所述清洗箱内壁的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆相靠近的一端均固定连接有U形板，两个所述U形板之间夹持有液压元件本体，所述U形板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述U形板的内部且位于螺纹杆的两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧均套有缓冲弹簧，所述螺纹杆的一端均延伸至U形板的内部且转动连接有夹板，所述限位杆的一端均与对应的夹板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端均与对应的升降板固定连接，所述清洗箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至清洗箱的内部且与转杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的顶部固定安装有水箱，所述清洗箱的顶部且位于水箱的两侧均固定安装有微型抽水泵，所述微型抽水泵的输入端均延伸至清洗箱的内部，所述微型抽水泵的输出端均固定连接有可伸缩水管，所述可伸缩水管远离微型抽水泵的一端均与对应的喷水头固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的内部且位于转杆的两侧均开设有漏水槽，所述清洗箱的外侧设置有封闭门，所述清洗箱底部的四角均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过电动伸缩杆活塞杆的伸缩，能够带动对应的升降板在滑杆上进行滑动，进而能够带动喷水头对液压元件本体进行全面清洗，增加了对其的清洗面积，通过设置有第二伺服电机，带动凸轮做偏心运动，能够带动转板与转管进行转动，同时通过在转管外侧设置的扭力弹簧，能够使得转管进行复位，从而能够使得转管做左右摆动，极大的提高了喷水头的清洁效果；

本实用新型中，通过第一伺服电机输出轴的转动，带动转杆与U形板进行转动，进而能够带动液压元件本体的旋转，能够配合喷水头使用，对液压元件本体进行全面清洗，使得清洗效果更佳，且在清洗完毕后，能够对液压元件本体做离心运动，将液压元件本体表面附着的水分通过做离心运动进行沥干。

附图说明

图1为本实用新型提供一种液压元件清洗装置的立体图。

图2为本实用新型提供一种液压元件清洗装置的主视剖视图。

图3为本实用新型提供一种液压元件清洗装置的清洗机构结构示意图。

图4为本实用新型提供一种液压元件清洗装置的图2中A处的放大图。

图5为本实用新型提供一种液压元件清洗装置的图2中B处的放大图。

图例说明：1、清洗箱；2、水箱；3、可伸缩水管；4、第一伺服电机；5、转杆；6、U形板；7、液压元件本体；8、升降板；9、滑槽；10、电动伸缩杆；11、滑杆；12、漏水槽；13、螺纹杆；14、夹板；15、限位杆；16、缓冲弹簧；17、第二伺服电机；18、凸轮；19、转板；20、转管；21、喷水头；22、扭力弹簧；23、固定板；24、固定柱；25、微型抽水泵。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括清洗箱1，清洗箱1内壁的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内部均固定连接有滑杆11，滑杆11的外侧均滑动连接有升降板8，升降板8的外侧均与对应的滑槽9的内壁滑动连接，升降板8的顶部均设置有清洗机构，清洗箱1的内部设置有夹持机构，清洗机构包括固定板23、转管20和喷水头21，升降板8的顶部均固定连接有固定板23，升降板8的内部均转动连接有转管20，转管20的顶部均固定连接有喷水头21。

在本实施例中，通过电动伸缩杆10活塞杆的伸缩，能够带动对应的升降板8在滑杆11上进行滑动，进而能够带动喷水头21对液压元件本体7进行全面清洗，增加了对其的清洗面积，通过设置有第二伺服电机17，带动凸轮18做偏心运动，能够带动转板19与转管20进行转动，同时通过在转管20外侧设置的扭力弹簧22，能够使得转管20进行复位，从而能够使得转管20做左右摆动，极大的提高了喷水头21的清洁效果。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，清洗机构还包括扭力弹簧22、固定柱24、第二伺服电机17、凸轮18和转板19，转管20的外侧且位于喷水头21与升降板8之间均套有扭力弹簧22，固定板23的外侧与升降板8的顶部均固定连接有与扭力弹簧22相配合的固定柱24，扭力弹簧22的两端均搭接在对应的固定柱24的外侧，升降板8的顶部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴的一端均固定连接有凸轮18，转管20外侧的底部均固定连接有转板19；夹持机构包括转杆5、U形板6、液压元件本体7、螺纹杆13、限位杆15、缓冲弹簧16和夹板14，清洗箱1内壁的两侧均转动连接有转杆5，两个转杆5相靠近的一端均固定连接有U形板6，两个U形板6之间夹持有液压元件本体7，U形板6的内部均螺纹连接有螺纹杆13，U形板6的内部且位于螺纹杆13的两侧均滑动连接有限位杆15，限位杆15的外侧均套有缓冲弹簧16，螺纹杆13的一端均延伸至U形板6的内部且转动连接有夹板14，限位杆15的一端均与对应的夹板14固定连接；滑槽9的内壁固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端均与对应的升降板8固定连接，清洗箱1的顶部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴延伸至清洗箱1的内部且与转杆5固定连接；清洗箱1的顶部固定安装有水箱2，清洗箱1的顶部且位于水箱2的两侧均固定安装有微型抽水泵25，微型抽水泵25的输入端均延伸至清洗箱1的内部，微型抽水泵25的输出端均固定连接有可伸缩水管3，可伸缩水管3远离微型抽水泵25的一端均与对应的喷水头21固定连接；清洗箱1的内部且位于转杆5的两侧均开设有漏水槽12，清洗箱1的外侧设置有封闭门，清洗箱1底部的四角均固定连接有支撑脚。

在本实施例中，当需要对液压元件本体7进行夹持时，可通过拧紧两侧的螺纹杆13，带动夹板14进行移动，进而能够使得对应的夹板14与液压元件本体7进行夹持操作，而通过设置有限位杆15与缓冲弹簧16，能够避免螺纹杆13下压力度过大，对液压元件本体7造成损坏，通过第一伺服电机4输出轴的转动，带动转杆5与U形板6进行转动，进而能够带动液压元件本体7的旋转，能够配合喷水头21使用，对液压元件本体7进行全面清洗，使得清洗效果更佳，且在清洗完毕后，能够对液压元件本体7做离心运动，将液压元件本体7表面附着的水分通过做离心运动进行沥干，通过设置有微型抽水泵25，能够通过微型抽水泵25将水箱2中的水推入喷水头21内。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先，打开封闭门，将需要清洗的液压元件本体7放入清洗箱1内，可通过拧紧两侧的螺纹杆13，带动夹板14进行移动，进而能够使得对应的夹板14与液压元件本体7进行夹持操作，而通过设置有限位杆15与缓冲弹簧16，能够避免螺纹杆13下压力度过大，对液压元件本体7造成损坏，并通过外界控制设备控制第一伺服电机4工作，带动转杆5与U形板6进行转动，进而能够带动液压元件本体7的旋转，能够配合喷水头21使用，对液压元件本体7进行全面清洗，然后通过电动伸缩杆10活塞杆的伸缩，能够带动对应的升降板8在滑杆11上进行滑动，进而带动喷水头21对液压元件本体7进行全面清洗，增加了对其的清洗面积，通过设置有第二伺服电机17，带动凸轮18做偏心运动，能够带动转板19与转管20进行转动，同时通过在转管20外侧设置的扭力弹簧22，能够使得转管20进行复位，从而能够使得转管20做左右摆动，极大的提高了喷水头21对液压元件本体7的清洁效果，最后，在清洗完毕后，通过第一伺服电机4能够对液压元件本体7做离心运动，将液压元件本体7表面附着的水分通过做离心运动沥干。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种液压元件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）内壁的两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部均固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外侧均滑动连接有升降板（8），所述升降板（8）的外侧均与对应的滑槽（9）的内壁滑动连接，所述升降板（8）的顶部均设置有清洗机构，所述清洗箱（1）的内部设置有夹持机构；

所述清洗机构包括固定板（23）、转管（20）和喷水头（21），所述升降板（8）的顶部均固定连接有固定板（23），所述升降板（8）的内部均转动连接有转管（20），所述转管（20）的顶部均固定连接有喷水头（21）。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述清洗机构还包括扭力弹簧（22）、固定柱（24）、第二伺服电机（17）、凸轮（18）和转板（19），所述转管（20）的外侧且位于喷水头（21）与升降板（8）之间均套有扭力弹簧（22），所述固定板（23）的外侧与升降板（8）的顶部均固定连接有与扭力弹簧（22）相配合的固定柱（24），所述扭力弹簧（22）的两端均搭接在对应的固定柱（24）的外侧，所述升降板（8）的顶部固定安装有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出轴的一端均固定连接有凸轮（18），所述转管（20）外侧的底部均固定连接有转板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述夹持机构包括转杆（5）、U形板（6）、液压元件本体（7）、螺纹杆（13）、限位杆（15）、缓冲弹簧（16）和夹板（14），所述清洗箱（1）内壁的两侧均转动连接有转杆（5），两个所述转杆（5）相靠近的一端均固定连接有U形板（6），两个所述U形板（6）之间夹持有液压元件本体（7），所述U形板（6）的内部均螺纹连接有螺纹杆（13），所述U形板（6）的内部且位于螺纹杆（13）的两侧均滑动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的外侧均套有缓冲弹簧（16），所述螺纹杆（13）的一端均延伸至U形板（6）的内部且转动连接有夹板（14），所述限位杆（15）的一端均与对应的夹板（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述滑槽（9）的内壁固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的一端均与对应的升降板（8）固定连接，所述清洗箱（1）的顶部固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴延伸至清洗箱（1）的内部且与转杆（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的顶部固定安装有水箱（2），所述清洗箱（1）的顶部且位于水箱（2）的两侧均固定安装有微型抽水泵（25），所述微型抽水泵（25）的输入端均延伸至清洗箱（1）的内部，所述微型抽水泵（25）的输出端均固定连接有可伸缩水管（3），所述可伸缩水管（3）远离微型抽水泵（25）的一端均与对应的喷水头（21）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的内部且位于转杆（5）的两侧均开设有漏水槽（12），所述清洗箱（1）的外侧设置有封闭门，所述清洗箱（1）底部的四角均固定连接有支撑脚。