CN220496936U - 一种除尘多级分选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘多级分选筛，涉及除尘多级分选筛设备技术领域。本实用新型包括分拣箱，所述分拣箱为倾斜向下设置，分拣箱的底部均固定安装有四个向下的支撑腿，分拣箱的内部设置有倾斜向下的筛板，筛板的内部设置有三个等距排列的筛网且筛网的直径从小到中再到大，筛板的前后两侧均设置有两个带动筛板上下震动的震动组件。本实用新型伺服电机通过输出端带动转轴转动，转轴带动圆板在矩形框的内部转动，圆板的转动带动矩形框通过活动杆在固定套的内部上下运动，同时圆板通过固定杆带动筛板上下震动，筛板的震动使卡在筛网内部的矿石震动出来，实现筛网无矿石卡住，方便分拣，提高工作效率的问题。

Description

一种除尘多级分选筛

技术领域

本实用新型涉及除尘多级分选筛设备技术领域，具体涉及一种除尘多级分选筛。

背景技术

矿石生产中，不同规格大小的矿石，它们的用途都不一样，所以在一堆不同规格的矿石里分拣出相似规格的矿石就显得很重要，然而人工分拣速度慢，且代价大，所以矿用滚筒筛设备的存在给人们带来很多方便。

但矿石的形状奇形怪状，使目前的滚筒筛在筛选矿石时，矿石容易卡在筛板里，导致分拣筛选速度较慢，降低了工作效率，同时矿石本身带有灰尘，矿石在筛选过程中灰尘被溅起在空中弥漫，会危害工作人员的健康。

为此提出一种除尘多级分选筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决矿石卡在筛板里，导致分拣筛选速度较慢，降低了工作效率的问题，本实用新型提供了一种除尘多级分选筛。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种除尘多级分选筛，包括分拣箱，所述分拣箱为倾斜向下设置，分拣箱的底部均固定安装有四个向下的支撑腿，分拣箱的内部设置有倾斜向下的筛板，筛板的内部设置有三个等距排列的筛网且筛网的直径从小到中再到大，筛板的前后两侧均设置有两个带动筛板上下震动的震动组件，分拣箱的顶部设置有盖板，盖板的顶部中心固定连接有把手，盖板的顶部设置有吸附灰尘的吸尘组件。

进一步地，所述震动组件包括固定连接在筛板前、后两侧的两个固定杆，固定杆的输出端均固定连接有圆板，圆板的外侧设置有矩形框，圆板位于矩形框的内部，分拣箱前侧的左、右两端均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的输出端均固定连接在圆板的前侧壁面且为偏心轴设置。

进一步地，所述吸尘组件包括固定安装在盖板顶部左侧的抽气泵，抽气泵的输出端固定连接有抽气管，抽气管与抽气泵的内部相互连通，抽气管的输出端向下延伸至盖板的底部且与吸尘嘴固定连接，吸尘嘴与抽气管的内部相互连通，吸尘嘴为‘S’形。

进一步地，所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。

进一步地，所述分拣箱的底部开设有三个等距排列的排料孔，排料孔与上方的筛网位置对应。

进一步地，所述排料孔的底部均固定连接排料管，排料管与排料孔的内部相互连通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过震动组件的设置，当矿石卡在筛板的内部时，外部控制器启动，伺服电机启动，伺服电机通过输出端带动转轴转动，转轴带动圆板在矩形框的内部转动，圆板的转动带动矩形框通过活动杆在固定套的内部上下运动，同时圆板通过固定杆带动筛板上下震动，筛板的震动使卡在筛网内部的矿石震动出来，实现筛网无矿石卡住，方便分拣，提高工作效率的问题。

2、本实用新型通过吸尘组件的设置，当矿石在分拣中产生灰尘时，外部控制器启动，抽气泵启动，抽气泵通过输出端带动抽气管向内吸取，抽气管又通过吸尘嘴吸取下方矿石分拣产生的灰尘，将灰尘吸取到抽气泵的内部，实现该装置在工作过程中产生的灰尘都被吸取，不会危害到工作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构剖面示意图；

图3是本实用新型震动组件示意图；

图4是本实用新型吸尘组件示意图；

附图标记：1、分拣箱；2、支撑腿；3、防滑垫；4、筛板；5、围栏；6、排料孔；7、排料管；8、震动组件；801、固定杆；802、圆板；803、矩形框；804、伺服电机；805、转轴；806、活动杆；807、固定套；9、引料板支架；10、引料板；11、盖板；12、把手；13、吸尘组件；1301、抽气泵；1302、抽气管；1303、吸尘嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种除尘多级分选筛，包括分拣箱1，分拣箱1为内部中空的矩形框803体且为倾斜向下设置，分拣箱1的底部均固定安装有四个向下的支撑腿2，支撑腿2的底部均固定安装有防滑垫3，分拣箱1的内部设置有倾斜向下的筛板4，筛板4的内部设置有三个等距排列的筛网且筛网的直径从小到中再到大，筛板4的顶部固定连接有围栏5，分拣箱1的底部开设有三个等距排列的排料孔6，排料孔6与上方的筛网位置对应，排料孔6的底部均固定连接排料管7，排料管7与排料孔6的内部相互连通，筛板4的前后两侧均设置有两个带动筛板4上下震动的震动组件8，分拣箱1的顶部设置有盖板11，盖板11的顶部中心固定连接有把手12，盖板11的顶部设置有吸附灰尘的吸尘组件13。

需要说明的是，当工作人员开始分拣矿石时，首先将矿石倒入引料板10的内部，引料板10引导矿石掉入筛板4的内部，矿石通过自身重力影响使矿石从筛板4的右侧滑到筛板4的左侧，矿石滑动时经过三个不同直径的筛网，矿石分别按照小、中和大从三个不同直径的筛网掉落至排料孔6的内部，再从排料管7排出，通过驱动震动组件8带动筛板4上下震动，进而解决矿石卡在筛板4里，导致分拣筛选速度较慢，降低了工作效率的问题，通过驱动吸尘组件13将正在分拣的矿石产生的灰尘吸取，进而解决灰尘被溅起在空中弥漫，会危害工作人员健康的问题。

如图1至图3所示，震动组件8包括固定连接在筛板4前、后两侧的两个固定杆801，固定杆801的输出端均固定连接有圆板802，圆板802的外侧设置有矩形框803，圆板802位于矩形框803的内部，分拣箱1前侧的左、右两端均固定安装有伺服电机804，伺服电机804的输出端固定连接有转轴805，转轴805的输出端均固定连接在圆板802的前侧壁面且为偏心轴设置。

需要说明的是，当矿石卡在筛板4的内部时，外部控制器启动，伺服电机804启动，伺服电机804通过输出端带动转轴805转动，转轴805带动圆板802在矩形框803的内部转动，圆板802的转动带动矩形框803通过活动杆806在固定套807的内部上下运动，同时圆板802通过固定杆801带动筛板4上下震动，筛板4的震动使卡在筛网内部的矿石震动出来，实现筛网无矿石卡住，方便分拣，提高工作效率的问题。

如图1、图4所示，吸尘组件13包括固定安装在盖板11顶部左侧的抽气泵1301，抽气泵1301的输出端固定连接有抽气管1302，抽气管1302与抽气泵1301的内部相互连通，抽气管1302的输出端向下延伸至盖板11的底部且与吸尘嘴1303固定连接，吸尘嘴1303与抽气管1302的内部相互连通，吸尘嘴1303为‘S’形。

需要说明的是，当矿石在分拣中产生灰尘时，外部控制器启动，抽气泵1301启动，抽气泵1301通过输出端带动抽气管1302向内吸取，抽气管1302又通过吸尘嘴1303吸取下方矿石分拣产生的灰尘，将灰尘吸取到抽气泵1301的内部，实现该装置在工作过程中产生的灰尘都被吸取，不会危害到工作人员的健康。

综上：当工作人员开始分拣矿石时，首先将矿石倒入引料板10的内部，引料板10引导矿石掉入筛板4的内部，矿石通过自身重力影响使矿石从筛板4的右侧滑到筛板4的左侧，矿石滑动时经过三个不同直径的筛网，矿石分别按照小、中和大从三个不同直径的筛网掉落至排料孔6的内部，再从排料管7排出，通过驱动震动组件8带动筛板4上下震动，进而解决矿石卡在筛板4里，导致分拣筛选速度较慢，降低了工作效率的问题，通过驱动吸尘组件13将正在分拣的矿石产生的灰尘吸取，进而解决灰尘被溅起在空中弥漫，会危害工作人员健康的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种除尘多级分选筛，包括分拣箱(1)，其特征在于，所述分拣箱(1)为倾斜向下设置，分拣箱(1)的底部均固定安装有四个向下的支撑腿(2)，分拣箱(1)的内部设置有倾斜向下的筛板(4)，筛板(4)的内部设置有三个等距排列的筛网且筛网的直径从小到中再到大，筛板(4)的前后两侧均设置有两个带动筛板(4)上下震动的震动组件(8)，分拣箱(1)的顶部设置有盖板(11)，盖板(11)的顶部中心固定连接有把手(12)，盖板(11)的顶部设置有吸附灰尘的吸尘组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘多级分选筛，其特征在于，所述震动组件(8)包括固定连接在筛板(4)前、后两侧的两个固定杆(801)，固定杆(801)的输出端均固定连接有圆板(802)，圆板(802)的外侧设置有矩形框(803)，圆板(802)位于矩形框(803)的内部，分拣箱(1)前侧的左、右两端均固定安装有伺服电机(804)，伺服电机(804)的输出端固定连接有转轴(805)，转轴(805)的输出端均固定连接在圆板(802)的前侧壁面且为偏心轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种除尘多级分选筛，其特征在于，所述吸尘组件(13)包括固定安装在盖板(11)顶部左侧的抽气泵(1301)，抽气泵(1301)的输出端固定连接有抽气管(1302)，抽气管(1302)与抽气泵(1301)的内部相互连通，抽气管(1302)的输出端向下延伸至盖板(11)的底部且与吸尘嘴(1303)固定连接，吸尘嘴(1303)与抽气管(1302)的内部相互连通，吸尘嘴(1303)为‘S’形。

4.根据权利要求1所述的一种除尘多级分选筛，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部均固定安装有防滑垫(3)。

5.根据权利要求1所述的一种除尘多级分选筛，其特征在于，所述分拣箱(1)的底部开设有三个等距排列的排料孔(6)，排料孔(6)与上方的筛网位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种除尘多级分选筛，其特征在于，所述排料孔(6)的底部均固定连接排料管(7)，排料管(7)与排料孔(6)的内部相互连通。