CN220496685U - 一种涂胶机的底座夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶机的底座夹持装置，涉及夹持领域。包括底板，所述底板上端开设有齿槽，所述底板上滑动安装有第二滑动槽，所述第二滑动槽的两端滑动安装有第二夹持件，所述第二滑动槽的外侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板上滑动安装有插销，所述插销的底部能够与齿槽啮合，所述第二滑动槽能够带着第二夹持件同步运动，所述底板的上端固定安装有滑动槽，所述滑动槽的两端滑动安装有第一夹持件。本实用新型利用第二滑动槽带动第二夹持件能够水平运动，从而能够适应不同宽度的工件。而且，在第二滑动槽与滑动槽中插接有能够改变长度的第一夹持件与第二夹持件，使其能够应对不同长度的工件。

Description

一种涂胶机的底座夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持领域，特别涉及一种涂胶机的底座夹持装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。

目前的涂胶机在作业的过程中，需要用到夹持装置对需要作业的工件进行夹持，以此来防止在作业的过程中，工件发生偏移的情况，从而影响打胶的效果。

而目前市面上的夹持装置，在对工件进行夹持时，步骤较为繁琐且浪费时间，如目前夹持过程中利用到的螺栓杆，需要人工手动转动数圈以上才能够让夹持的部件与工件接触，相反取下时，为了避免工件出现意外，还需要人工反方向转动螺栓杆，这就使得生产的效率较为低下。

另外，有的是利用气缸带动推动气杆，让气杆带动夹持件对工件进行加紧，可使用的气缸在作业的过程中，只能够应对单一大小的工件，一但更换不同的工件后，还需要对气缸上的气杆行程进行调试，以此才能够防止出现工件出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂胶机的底座夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂胶机的底座夹持装置，包括底板，所述底板上端开设有齿槽，所述底板上滑动安装有第二滑动槽；

所述第二滑动槽的两端滑动安装有第二夹持件，所述第二滑动槽的外侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板上滑动安装有插销，所述插销的底部能够与齿槽啮合，所述第二滑动槽能够带着第二夹持件同步运动；

所述底板的上端固定安装有滑动槽，所述滑动槽的两端滑动安装有第一夹持件。

进一步的，所述底板上开设有若干个滑槽，所述第二滑动槽的两端底部固定安装有滑台，所述滑台滑动安装在滑槽的内部。

进一步的，所述滑动槽的内侧中心固定安装有隔断板，所述第一夹持件与隔断板之间固定安装弹簧。

进一步的，所述第二滑动槽的内部与滑动槽的内部结构一致。

进一步的，所述插销的底部固定安装有T型台，T型台的顶部与L型支撑板的底部之间固定安装有复位簧。

进一步的，所述滑槽为凸型结构，所述滑台匹配为凸型结构，能够防止第二滑动槽滑出。

进一步的，所述滑动槽与第二滑动槽对称。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

相较于上述的两种情况，本实用新型利用第二滑动槽带动第二夹持件能够水平运动，从而能够适应不同宽度的工件。而且，在第二滑动槽与滑动槽中插接有能够改变长度的第一夹持件与第二夹持件，使其能够应对不同长度的工件。并且，在第二滑动槽的外侧固定安装有插销能够与齿槽12啮合，从而杜绝出现上述使用螺栓杆和气缸的情况，提高了生产的效率，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置主体结构图；

图2为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置底板示意图；

图3为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置底板剖面图；

图4为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置滑动槽示意图；

图5为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置滑动槽剖面图；

图6为本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置第二滑动槽结构图；

图中：1、底板；11、滑槽；12、齿槽；2、滑动槽；21、第一夹持件；22、弹簧；3、第二滑动槽；31、第二夹持件；32、滑台；33、L型支撑板；34、插销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型，

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图中所示，本实用新型一种涂胶机的底座夹持装置，滑动槽2的两端插接有第一夹持件21，包括底板1、滑动槽2、第二滑动槽3，其中，底板1的上端开设有两条平行的滑槽11，滑槽11为“凸”型结构，而在滑槽11的内部滑动安装有滑台32，滑槽11设计成“凸”型的结构能够防止滑台32在水平滑动的过程中，滑台32被人工拿出滑槽11的内部，如图3和图4所示。

滑台32的顶部固定安装有第二滑动槽3，在滑台32水平滑动的过程中，能够带着第二滑动槽3同步运动。

第二滑动槽3的内部为空心结构，两端设置有开口，但在第二滑动槽3的内部中心位置固定安装有隔板，把第二滑动槽3的内部分割成两个长度一致的空间，在第二滑动槽3的两端插接有第二夹持件31，第二夹持件31位于第二滑动槽3内部的一端能够水平滑动，并且，第二夹持件31的一端与隔板之间固定安装有弹簧22，弹簧22能够改变第二夹持件31滑出的长度。

第二夹持件31的另一端为弯曲的状态，能够对需要夹持的工件进行夹持，防止工件在作业的过程中，发生偏移的情况，以此来保证作业的顺利，如图4所示。

第二滑动槽3的外侧固定安装有L型支撑板33，L型支撑板33滑动安装有插销34，如图4所示。

L型支撑板33上开设有圆形贯穿孔，而插销34的上端为圆柱形结构，能够插接在贯穿孔中，进行上下滑动，圆柱的底部固定安装有T型台，T型台的顶部与L型支撑板33的底部之间固定安装有复位簧(圆柱位于复位簧的内侧)，复位簧能够让插销34向下滑动，而人工能够手动让插销34向上滑动，如图6所示。

在底板1的上端位于两个滑槽11之间向下凹陷，凹陷的内侧底部开设有齿槽12，齿槽12能够与插销34的底部啮合在一起，如图1所示。

插销34的底部在复位簧的带动下与齿槽12啮合在一起时，能够让第二滑动槽3处于固定的状态，人工拉起插销34，让插销34与齿槽12分离时，能够移动第二滑动槽3，让第二滑动槽3靠近滑动槽2或者远离滑动槽2，以此来改变滑动槽2与第二滑动槽3之间的间距，如图1所示。

滑动槽2的内部结构和工作原理和第二滑动槽3一致，在此不做赘述。

其工作原理如下：首先，人工拉起插销34，让插销34与齿槽12分离，分离后移动第二滑动槽3，让第二滑动槽3带动第二夹持件31移动至底板1的边缘。

然后，在滑动槽2与第二滑动槽3之间放下需要加工的工件，放置好后，按照上述的操作，让第二滑动槽3水平滑动，从而靠经滑动槽2。

并且，在对面需要加工的工件时，手动让第二夹持件31向两侧滑动，使得第二夹持件31的内侧能够与工件的外侧贴合在一起，从而对工件进行夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (7)

1.一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端开设有齿槽(12)，所述底板(1)上滑动安装有第二滑动槽(3)；

所述第二滑动槽(3)的两端滑动安装有第二夹持件(31)，所述第二滑动槽(3)的外侧固定安装有L型支撑板(33)，所述L型支撑板(33)上滑动安装有插销(34)，所述插销(34)的底部能够与齿槽(12)啮合，所述第二滑动槽(3)能够带着第二夹持件(31)同步运动；

所述底板(1)的上端固定安装有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的两端滑动安装有第一夹持件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有若干个滑槽(11)，所述第二滑动槽(3)的两端底部固定安装有滑台(32)，所述滑台(32)滑动安装在滑槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述滑动槽(2)的内侧中心固定安装有隔断板，所述第一夹持件(21)与隔断板之间固定安装弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述第二滑动槽(3)的内部与滑动槽(2)的内部结构一致。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述插销(34)的底部固定安装有T型台，T型台的顶部与L型支撑板(33)的底部之间固定安装有复位簧。

6.根据权利要求2所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述滑槽(11)为凸型结构，所述滑台(32)匹配为凸型结构，能够防止第二滑动槽(3)滑出。

7.根据权利要求5所述的一种涂胶机的底座夹持装置，其特征在于：所述滑动槽(2)与第二滑动槽(3)对称。